五甲万京冬季施工方案.docx
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五甲万京冬季施工方案.docx
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五甲万京冬季施工方案
五甲万京(赤峰)信息科技产业园
项目11#~18#楼及B1地下车库工程
冬
季
施
工
方
案
江苏三兴建工集团有限公司
五甲万京(赤峰)项目部
2013年9月
目录
1、编制依据2
2、工程概况2
3、施工准备3
4、主要分项工程冬施施工措施6
4.1混凝土工程6
4.1.1预拌混凝土的保障措施6
4.1.2楼层封闭保温措施6
4.1.3模板保温7
4.1.4混凝土贮运设施保温7
4.1.5楼内人工升温措施7
4.1.6冬施混凝土浇筑及测温8
4.1.7混凝土保温及养护9
4.1.8混凝土试块留置9
4.2钢筋工程10
4.3水、电工程10
4.4防水工程10
4.5回填土工程10
4.6春节前停工至春节后复工的越冬维护措施11
5、技术管理及质量保证措施11
6、安全、消防措施13
7、冬施应急预案15
8、附图16
1、编制依据
序号
编号
文件名称
类别
1
本工程施工图纸
2
本工程施工组织设计
3
JGJ/T104-2011
建筑工程冬季施工规程
行业标准
4
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家标准
5
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
6
GB50204-2002(2011版)
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
7
GB/T14902-2003
预拌混凝土
国家标准
8
GB50108-2008
地下工程防水技术规范
国家标准
9
JGJ55-2011
普通砼配合比设计技术规程
行业标准
10
JGJ18-2011
钢筋焊接及验收规程
行业标准
11
JGJ107-2010
钢筋机械连接技术规程
行业标准
12
JGJ46—2005
施工现场临时用电安全技术规范
行业标准
13
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
行业标准
14
DBJ03-50-2013
内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规程
地方标准
15
ISO9002
《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
企业文件
2、工程概况
1.基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
五甲万京(赤峰)信息科技产业园项目
2
工程地址
内蒙古自治区赤峰市松山区五三镇,306国道西侧
3
建设单位
赤峰五甲万京置业有限公司
4
勘察单位
内蒙古万和工程勘察有限责任公司
5
设计单位
北京世纪安泰建筑工程设计有限公司
6
监理单位
内蒙古金鹏建设监理有限公司
7
施工单位
江苏三兴建工集团有限公司
8
质量标准
合格
9
开工时间
2013年9月6日
10
竣工时间
2015年1月26日
本工程建筑面积约为14.5万平方米;地下车库面积约为2.8万平方米。
结构形式为钢筋砼剪力墙结构,共8栋,14#、17#、18#楼为18层,11#、12#、13#、15#、16#楼为20层。
抗震设防烈度为7度,本工程钢筋混凝土剪力墙的抗震等级为二级。
住宅基础形式为筏板基础,地下两层;地下车库为独立基础加防水板,地下一层。
根据当地多年气象资料统计,赤峰市惯例为10月15日至来年4月15日为冬季施工时间。
本工程进入10月份开始进行测温工作,记录气温变化情况。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
当天最低气温低于0℃时,进入冬季施工状态;当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。
两个条件以先发生的一个条件为准,冬施准备工作必须在9月底前完成。
根据现场实际施工进度情况及生产计划安排,冬季施工情况分析如下:
本工程11#~18#楼在2013年冬季处于标准层主体结构施工阶段;B1地下车库处于结构施工阶段。
3、施工准备
3.1制定冬季施工组织机构,成立领导小组,明确责任:
职务
姓名
职责
组长
顾杰
全面领导冬期施工组织及实施。
副组长
王路波
全面负责冬施方案的编制及质量技术问题处理、负责混凝土养护工作的检查监督。
副组长
周明志
全面负责冬期施工的安全生产组织工作及冬施方案的贯彻实施。
负责混凝土养护工作的落实。
副组长
王伟
全面负责冬期施工成本管理。
施工员
杨志清
负责混凝土工程施工,严格贯彻冬施方案,负责混凝土覆盖保温、养护灵涂刷、现场楼层封闭、人工升温工作。
技术员
熊政权
负责检查施工方案落实情况;检查混凝土保温养护、养护灵涂刷情况;负责每天发布天气预报。
安全员
刘亚
负责冬期施工安全防护工作。
安全员
黄荣清
负责冬期临电管理。
施工员
孟国才
负责供暖设备、供暖和供水管线的畅通、保温、维护。
施工员
徐留生
负责冬期施工期间的生活、生产的正常、安全用电及维护工作。
施工员
徐灯贵
负责钢筋工程冬施中的钢筋工程的施工质量。
质检员
刘伟
负责冬施中混凝土工程、按照冬施要求严格质量检验、验收。
试验员
吴明清
负责冬施测温、试块制作养护,收集、发布天气预报。
材料员
陈旺生
负责冬季施工各种材料的准备工作。
3.2冬季施工期间生活取暖的准备工作:
劳务队伍生活区宿舍采用集中供暖方式(采用电暖器采暖,时间统一控制分时段采暖),办公室及管理人员宿舍取暖采用电暖气供暖。
3.3现场所有给排水管线必须埋入地下1.8m冻土以下。
露天部分的明管裹岩棉外包塑料布进行保温,外露的阀门都要用砖砌井,并且内填锯末保温。
水龙头或阀门不严的,在进入冬施前一律换好。
水泵房在现场设置,水泵房内设两台电暖气取暖,并设专人值班。
配电室也采用电暖气采暖,设专人值班。
3.4现场标养室设备,以及温度测量等工具备齐并于9月底前完成试运转,进入十月份开始关注天气信息,设专人测量大气温度,并做好记录。
统计日平均气温,如连续5d平均气温低于5℃或当最低气温低于零度时即采取冬施措施。
3.5现场设置测温百叶箱,百叶箱尺寸为300×300×400底面距地1.5m,放置在距办公楼北侧10m的迎风口处。
3.6冬施材料准备:
材料准备表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
草帘(阻燃型)
50㎜厚
m2
30000
混凝土保温
2
塑料布
0.1mm
m2
15000
混凝土保温
3
彩条布
m2
6000
楼作业面周边遮挡
4
干粉灭火器
个
100
消防(现有满足)
5
温度计
-30~100
支
200
测温
6
聚苯板
70㎜厚
m2
30000
模板背面保温,容重20kg/m3
7
电暖气
2000W
个
200
升温
8
煤炉
个
200
升温
9
防冻养护灵
t
60
3.7技术准备
3.7.1人员培训
培训内容主要有:
《建筑工程规程冬季施工》以及施工项目有关规范、规程、标准中关于冬季施工的条款;建筑工程施工安全操作规程。
项目部组织对测温人员进行培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,做好冬季施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬季施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
3.7.2冬施方案交底
10月25日前组织冬季施工方案交底,通过方案明确本年度的冬施任务、特点;在组织生产过程中能够统筹安排劳力;做好冬季施工准备工作;使生产从常温顺利进入冬季施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生;本工程采取的冬季施工措施;工程施工质量控制要点;安全施工要点。
3.7.3冬施分项工程技术交底
10月底前完成冬季施工分项工程技术交底的编制工作。
冬施技术交底编制项目及分工
序号
冬施分项技术交底名称
编制人
备注
1
冬施混凝土浇筑墙体浇筑、楼板浇筑、保温养护
王路波
2
楼层封闭及人工升温、冬施模板保温
王路波
3
冬施混凝土测温、混凝土试块制作与养护
王路波
4
临水冬季施工措施交底
王路波
5
临电安全冬季施工措施交底
王路波
4、主要分项工程冬施施工措施
4.1混凝土工程
本工程进入冬季施工,混凝土均采用预拌混凝土,施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通,签订砼供货技术协议,提前做好试配,预先做砼试压报告,碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
混凝土施工采用综合蓄热法,混凝土中掺加防冻剂、早强剂,混凝土进场温度出罐大于10℃,混凝土地泵搭设保温防护棚、泵管采用保温材料包裹,保证混凝土入模温度不小于5℃,楼板混凝土采用覆盖塑料布+两层阻燃棉帘被保温养护,墙体混凝土拆模后涂刷防冻型养护灵。
主楼外门窗洞口采用塑料布封闭,作业层外脚手架外挂彩条布挡风,楼内采用人工升温的辅助措施。
4.1.1预拌混凝土的保障措施
在商品混凝土明确冬施的技术要求:
※预拌混凝土采取保温运输方法,混凝土进场温度出罐大于10℃。
※采用不低于PO42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
※最小水泥用量不少于300㎏/m3,水灰比0.4~0.6。
※砂为中砂,石子粒径为5~25cm,所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块等物质。
※混凝土坍落度:
顶板140mm±20mm、墙体160mm±20mm。
※外加剂:
混凝土防冻剂(防冻温度:
当室外气温在-5℃~-10℃时,采用-10℃防冻剂,一般在10月15日至11月15日;当室外气温在-10℃~-20℃时,采用-20℃防冻剂,一般在11月15日~2月28日)。
外加剂中碱含量、氯离子满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003相关要求。
外加剂,做好适应性、相容性试验,避免水泥、外加剂等随意更换。
※混凝土搅拌站提前将相应资料报项目部技术负责人审批,获得批准后,才允许使用。
※开盘前要了解天气、道路等情况,当混凝土供应无把握时,不要急于开盘。
4.1.2楼层封闭保温措施
根据天气预报情况,工程进入冬季施工阶段开始对楼层外门窗洞口及施工段分界处的内墙洞口用塑料布进行封闭,采用50×100方木制作边框及龙骨,龙骨间距不大于1000mm。
当出现最低气温小于等于-10℃时外窗处加挂草帘,加强保温措施。
电梯门洞及楼梯门窗口用棉帘被封挂。
施工楼层四周在作业面采用彩条布做风挡。
4.1.3模板保温
4.1.3.1墙体大模板保温:
墙体钢制大模板背后满贴70厚阻燃聚苯板(容重不小于20kg/m3),要求聚苯板填塞严密、牢固。
施工过程中及时维护,防止脱落、破损,墙体模板验收时,同时进行模板保温的验收,保温不合格严禁进行混凝土浇筑。
4.1.3.2车库柱、墙体模板保温:
该部位模板为多层板+木龙骨拼装,参照钢制大模板做法在木龙骨间满贴70厚阻燃聚苯板保温。
4.1.3.3阳台模板保温:
阳台底板模板采用阻燃草帘封底(在主龙骨下满钉阻燃草帘)。
阳台栏板模板用竹胶板制作定型模板,阳台栏板混凝土浇筑后用双层棉帘被覆盖。
顶板外梆模板支设完成后用铁丝将阻燃棉帘被固定在外侧,转角处保证搭接严密。
4.1.3.4楼板及梁模板内,凡有积雪及灰尘部位不准洒水融化或冲洗,必须用空压机吹扫。
4.1.3.5留置同条件试块,通过试压测定强度后确定拆模时间。
侧模和保温层应在混凝土冷却到5℃以后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后的混凝土应及时覆盖,缓慢冷却。
4.1.3.6顶板模板及支撑在冬施期间按4层满配。
4.1.4混凝土贮运设施保温
4.1.4.1混凝土运输车辆罐体采用保温措施,保证混凝土出罐温度≥10℃,对出罐温度不符合要求的必须将其退场。
4.1.4.2混凝土地泵搭设混凝土保温防护棚,顶和四周挂双层草帘,然后用彩条布在外侧封严。
4.1.4.3泵管保温采用阻燃草帘进行包裹保温,减少混凝土输送过程中的热量损失。
4.1.4.4现场用灰斗保温采用外侧粘贴30厚橡塑保温材料进行保温,上口临时采用塑料布覆盖的保温措施。
4.1.5楼内人工升温措施
根据天气情况和混凝土养护测温记录,适当在楼内采用人工升温措施,确保混凝土在达到临界强度前不受冻。
在结构施工层必须用塑料布封闭窗户,电梯门洞及楼梯门窗口用棉帘被封挂。
当室外最低气温低于-5℃时,操作层及其下一层内部每间房生可移动无烟煤炉(煤炉上设挡热板),同时配备灭火器等消防设备,必须设不少于二人的值班,同时注意通风,防止煤气中毒及发生火灾。
4.1.6冬施混凝土浇筑及测温
4.1.6.1混凝土浇筑时,要求混凝土出罐温度≥10℃,入模温度≥5℃,由测温员测量混凝土出罐温度,每车混凝土进场的混凝土都要测温、测坍落度,做好测温记录(并在混凝土小票上),测温记录每天整理报项目部技术负责人。
4.1.6.2浇筑混凝土时,混凝土构件设置测温孔,测温孔布置详见附图,布置原则见下表,并对测温孔进行编号。
利用Ф15mmPVC管作为测温管,下端用防水胶带封闭。
墙体和楼板测温点布置详见附图。
测温时间:
从混凝土浇筑开始到混凝土强度达到临界强度4.0MPa,测温间隔6小时;达到受冻临界强度以后可停止测温。
测温前,管内注入适量机油;管口用棉花塞紧,将测温管插入混凝土中,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数并记入测温记录表,同时将测温孔用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖好。
测温记录每天进行整理上报。
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外环境温度
每昼夜测温4次(8点,14点,20点,2点)
混凝土出罐温度
每车测一次
混凝土入模温度
每2h测一次
混凝土强度达到抗冻临界强度前温度
每6h测一次
混凝土强度达到抗冻临界强度后温度
可停止测温
混凝土冬期施工测温点布置原则
楼板
每15~20m2设置1个,每间至少设置1个
孔深1/2板厚,测孔垂直于板面
柱
在柱头和柱脚各设置测温孔1个
测孔与柱面成15°~30°倾斜角,孔深1/2柱断面长
剪力墙
墙体横墙每条轴线测一块墙,纵墙轴线之间采取梅花型布置,每块墙单面设置测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距墙体边缘30㎝~50㎝
测孔与墙面成15°~30°倾斜角,孔深1/2墙厚
4.1.6.3混凝土冬期施工测温包括:
大气温度每天4次(8点,14点,20点,2点),此外还需测量最高和最低气温。
混凝土出罐温度(每车一次)、入模温度每班不少于四次,每次间隔不大于2小时和养护温度。
4.1.6.4当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度4.0Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度5.0Mpa;对有抗渗要求的混凝土,受冻临界强度不宜小于设计强度的50%(本工程车库部位地下室外墙、顶板)。
4.1.6.5混凝土浇筑前需收集天气预报,避免在雪天浇灌混凝土。
混凝土浇筑时间控制在每天6:
00至20:
00,夜间不进行混凝土浇筑作业,当最低气温低于-15℃时停止混凝土浇筑施工,
4.1.6.6冬季施工时每次浇筑混凝土前向公司技术质检处汇报,浇筑时间、浇筑部位、工程量。
4.1.6.7墙体混凝土下部同配比减石子砂浆,先放入保温灰斗中,根据浇筑进度随用随铺,严禁先将砂浆一次性集中铺设。
4.1.6.8浇筑前润泵和浇筑完成洗泵的水,严禁放入待浇筑的作业面上或已浇筑的混凝土上。
要求将水放入灰斗中,吊至楼外处理。
4.1.7混凝土保温及养护
楼板混凝土浇筑前,现场采取煤炉加温措施,设于砼楼板下、下层楼板上500㎜高处,煤炉上方1000㎜处设置防火铁板,防止火苗上串。
保证板底不受冻,以便提高砼的养护温度及其早期强度。
楼板混凝土浇筑完后,先覆盖塑料布一层,上面覆盖50㎜厚阻燃棉帘被二层,棉帘被长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
阳台等外墙悬挑构件再增加一层棉帘被,防止混凝土受冻防止砼表面失水过快,并保证混凝土有适宜的养护温度。
保温层要采用重物(脚手板等)压住,以免被风刮起透风。
在墙体混凝土强度达到1.2Mpa后,拆除穿墙螺栓,先松动墙体模板,在合上模板,待混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5℃后才能拆除模板,模板拆除后在墙面上立即满涂防冻型混凝土养护剂。
没有经过项目部技术负责人的同意,严禁拆除保温措施。
混凝土模板的拆除(包括楼板和墙体)必须经过项目部技术负责人的同意方可进行。
4.1.8混凝土试块留置
混凝土试块除按常温组数留置外,冬期施工期间增设不少于二组同条件试块,一组用于检查混凝土受冻临界强度(当气温不低于-15℃时为4.0Mpa);一组用于测定冬施同条件转常温28天的混凝土试块强度。
结构实体检测仍采用600度天的方法,但0度以下不计入,有效龄期不宜少于14天,不大于60天。
4.2钢筋工程
4.2.1当环境温度低于-20℃时不宜进行焊接。
4.2.2雨天、雪天不得在露天现场进行焊接钢筋,现场搭设加工棚,马凳、梯子筋等在加工棚内焊接。
4.2.3未冷却的焊接接头不准碰到水、雪及冻土层。
4.2.4作业面外侧满挂彩条布遮蔽防风。
4.2.5在负温下使用的钢筋,施工时要加强检验,防止在运输和加工过程中对钢筋撞击和刻痕。
当气温低于-20℃,对Ⅲ级钢筋不得进行冷弯。
4.3水、电工程
4.3.1现场施工用水管道做好保温,阀门井内填锯末松散材料保温。
4.3.2对PVC等塑料材质的管道保存堆放应多加支撑,周围封闭,避免低温冷脆损坏。
4.3.3与砼等湿作业关系紧密的隐蔽水电工程应注意对接口封闭和成平保护,以免进水冻涨破坏。
4.3.4顶板上的预留洞、预留管,由专人拆除,掌握好拆除时间,防止拆除模板时造成砼破坏。
拆模人员同时要注意对楼板混凝土的成品保护,严禁乱踩。
4.4防水工程
地下室外墙均外防外贴3+3㎜厚SBS高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎体
4.4.1防水层施工应选择无风晴朗天气进行,室外温度不应低于-10℃,充分利用日照条件提高面层温度。
在施工现场西北侧基槽防护外满挂彩条布挡风。
4.4.2找平层干燥(湿度小于9%)平整,贴防水层前,先将积雪、残留冰霜、杂物等清理干净。
4.4.3SBS卷材防水粘贴采用热熔法,墙体采用满粘法施工,在雨、雪天和五级风以上时停止施工。
4.4.4防水施工过程中,合理安排工序,保证作业连续进行。
已完成部位要及时覆盖棉帘被(墙体贴聚乙烯泡沫塑料片材)保护,以防受潮、受冻。
4.5回填土工程
4.5.1分层铺土,每层的灰土虚铺厚度200mm。
4.5.2回填土要求:
可采用含有冻土的土与灰土拌和进行回填,但冻土块粒径不得大于15mm,含量不超过15%,且应均匀分布;基槽边坡的表层1500㎜以内,不得采用含有冻土块的土回填;管沟底部以上500mm范围内不得含有冻块。
4.5.3填方前将原回填土表层的冰雪和杂物清除。
4.5.4填土施工应连续进行并夯实,夯实后及时填铺虚土并覆盖棉帘被进行保温。
4.6春节前停工至春节后复工的越冬维护措施
4.6.1停工部位选择在整层楼板混凝土浇筑,不再进行竖向结构施工。
这样便于停工期间的保温和维护工作。
4.6.2楼板保温一层塑料布+两层棉帘被保持在停工期间不拆除,楼内升温作业保证混凝土达到临界强度以上才可停止。
并将楼内的剩余燃料全部清理至楼外。
4.6.3全楼进行封闭,包括外墙上的门窗洞口、楼梯间洞口、首层出入口,在测温工作结束后,禁止人员进入楼内。
4.6.4停工前对现场所有供水管线的保温措施进行检查、维修,保证停工期间供水通畅。
消防器材备足、有效,对不合格的全部更换。
4.6.5春节后复工前项目部对冬季施工部位的混凝土结构进行回弹检测,强度符合设计要求,才能复工。
5、技术管理及质量保证措施
5.1冬期施工防风、保温、防止温度过早失散是最关键的问题,提前备好防冻保温材料,培训好保温、测量人员。
5.2随时注意气象预报,建立气象记录表。
在特别寒流到来的天气之日,在可能条件下,混凝土浇筑时应尽量避开恶劣大风降温天气(大风降温突变时)。
5.3混凝土施工前,要对材料、热源、保温材料及混凝土准备工作等多方面周密检查,确认条件具备,方可施工。
5.4认真做好混凝土养护、保温覆盖工作,混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂规定的温度,养护时间不低于14天。
5.5管理好现场标养室,保证达到标养的温度及湿度条件(标养室内墙面贴50mm厚聚苯保温板,室内加设加热设备,以保证标养室温度);及时请试验室试压混凝土试块。
5.6模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前不得在其上踩踏(项目部技术负责人批准后方可上人)、安装模板及堆料,保温及测温人员要走专用马道。
5.7当预报最低气温低于-15℃时停止进行混凝土浇筑施工。
6、安全、消防措施
6.1雨雪天上班前先铲除道路及架子上的所有积雪及冰块,对上下的马道要钉防滑条,脚手架要经常进行安全检查。
6.2对所有消火栓及水管必须进行保温,水龙头用砖砌保护,内填保温材料。
6.3所有在脚手架上作业人员不准穿塑料底鞋,必须穿胶鞋。
6.4冬期施工易燃物较多,风大,用火的地方多。
为保证用火安全,加强冬施安全消防的宣传教育和义务消防员的培训。
并且应严格执行用火审批制度。
6.5消防水源,消火栓等消防器材设备要有明显标志,对其保温搁置,并且保持消防道路畅通。
6.6对工地现场的坑井要封盖,避免下雪天的积雪遮盖坑井口,留有不安全隐患。
6.7施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.8加强对电气设备及线路的检查,并做好记录,尤其是采取电暖气取暖,电负荷大,检查电线设置匹配,检查漏电保护器是否有效,若发生问题,应立即更换,做好整改记录。
6.9严禁用电炉、电热毯、煤炉等设备取暖,加强夜间值班及巡视工作,并做好记录。
生活区电暖气采暖时的电暖气线路单独铺设,不设插头,定人开关,定人管理,每个房间张贴管理制度,每天组织检查并留有记录,具体措施详见《冬季取暖方案》。
6.10一旦发生火警,立即采取下列措施:
(1)拨电话119报警,并清楚地报告工地所处的主要街道位置;
(2)电话通知工地、公司值班室;(3)派人到路口迎接消防车;(4)同时集合义务消防队采取必要的灭火措施。
6.11加强对包工队的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住进现场。
6.12料场、库房、易燃易爆物品要设专库,专人管理,定点存放、保管,建立领用、回收制度。
6.13生活区严禁在宿舍吸烟,每个楼层设干粉灭火器4个,随时检查灭火器是否能够正常使用,及时更换作废的灭火器。
6.14宿舍床铺上下要整洁卫生,室内设储藏柜、餐具、洗漱用品柜。
6.15生活区内垃圾必须按指定地点集中,及时清理到入垃圾箱内。
6.16冬季施工中和化冻后要检查边坡稳定性。
当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取加
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