公共厕所施工方案.docx
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公共厕所施工方案
分部分项施工方法
一、工程丈量
(1)准备工作
经过对总平面图和设计说明的学习,认识工程整体布局,工程特点,特别是轴线关系,
四周环境关系,现场所形搞清整体布局、朝向、定位依照,主要轴线之间的关系及标高状况
和道路线管的安排。
在学习总图及各种施工图的同时,校核图纸尺寸的地点关系,认识施工部
署、丈量放线方案、丈量仪器的检定、查验和采纳。
①依据本工程场所较小、地形较复杂的特点,对工程丈量的质量要求较高,程中,要求的丈量精度也较高,进而在丈量工作中对丈量仪器也提出了较高的要求,在丈量工程中采纳Lecia全站仪作为主控仪器成立施工用坐标控制点及轴线控制网。
故在丈量过
本单位
②在局部地区里角度丈量用
J2经纬仪,长度丈量用
30米钢卷尺。
③凡进场后的丈量仪器都有国家技术监察局认同的检定单位的检定合格书,求,强迫检定。
并按周检要
(2)丈量人员装备①进场后项目大将特意设一个丈量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干。
②丈量人员都应经过专业培训,并持证上岗。
(3)丈量的技术准备①熟习设计图纸、资料,弄清小区的轴线、管线部署及工艺设计和施工安装要求。
②熟习现场状况,认识轴线的方向、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的散布状况。
③依据平面图和已有控制点,并联合实质地形做好施工测数据的计算整理,并绘制施测草图。
④依据工程各单位及管线的特点,确立丈量精度。
(4)轴线定位与角度控制①依据本工程的特点,考虑工程特别性,为此我单位拟订了相应的丈量方案。
②进场后,先依据总平面设计及业主供给的坐标控制点和已建工程轴线,平面控制网。
复核施工图的
③依据业主供给的水平点,将水平标高引测至施工现场,做好暂时控制点(按期校核),并做好保护。
(5)平面控制
①依据业主供给的坐标控制点及标高水平点为依照进行轴线丈量和控制,以减少丈量误
差。
②本工程的平面控制采纳平面控制网,依据原始坐标控制点及暂时过分点,在垫层上测
设一控制网,丈量控制点。
③先用全站仪依据平面控制网放出各道路的轴线,并在场所上做好轴线控制点,要求控
制点精度在±5mm,而且按期(两个礼拜左右)复测一次,并保护好控制点。
④本工程的标高控制是依据业主供给的水平控制点,用DSZ2水平仪引测到各施工单体
的四周,建立施工用水平控制点,并按期校核。
(6)丈量工作重点
①轴线、标高的复测,平面的标高控制点投测完成后,互相之间要进行校核,同时应查验结果的偏差状况,发现状况实时纠正。
②施工控制丈量的最后结果必然在地面上精准下来,因此对平面和高程的标桩必定要埋设坚固,并在施工过程中严格加以保护。
③当原平面控制网和高程控制点复测后切合总图要求后,就以此保证工程丈量的一致性。
二、古建筑施工方案
第一部分土方工程
(一)土方工程
1、施工准备:
A、地下水位应降至基坑开挖面以下必定标高。
B、丈量放线及丈量桩点的保护
在基坑开挖前,场内所有红线桩及建筑物的定位桩经批准;
对场边道路及场内的暂时设备做好定位标记,以备观察。
在基坑开挖前,依据施工图纸、建筑轴线地点放出土方开挖放坡边线。
2、土方工程
本工程采纳挖机与人工相联合方式
A、土方开挖注意事项:
基坑土方开挖一定严格分层开挖,分层不宜过厚,禁止超挖;
基坑四周不得随意堆放资料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。
实时清除基坑周边的地表水。
实时施工垫层,防备搁置时间过长影响地基土质,同时加速施工步伐,缩短施工周期。
B、土方开挖质量要求
基坑土方赞同偏差切合规范规定;
底面长宽不宜偏少;
边坡坡度不宜太陡。
C、土方开挖质量保证举措
(1)动工前做好各级技术准备和技术交底工作,丈量人员熟习图纸,掌握现场水平点及地点尺寸。
(2)施工要装备特意的丈量人员进行质量控制,实时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线,实时控制开挖标高,打竹签控制。
(3)土方开挖后实时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。
(4)认真履行项目部拟订的技术质量管理制度。
D、土方工程安全保证举措
(1)动工前要做好各级安全交底工作,拟订安全举措,组织员工贯彻落实并按期睁开安全活动;
夜间土方施工,要装备足够的照明灯光。
阴雨天气,在暂时边坡上加盖塑料薄膜,防备暂时边坡上的土体流失;
开挖至设计标高时,立刻通知有关部门查收,合格后,赶快进行基础垫层的施工。
(二)土方回填
为了保证地基不受扰乱及创建结构施工工作面,在基础工程施工达成后经隐蔽工程查收的实时进行土方回填。
1、基坑回填条件
基坑回填时,基础工程应经过查收,回填土已落实,要求回填土采纳无有机质和腐化质的土壤,并切合最正确含水量的要求,粘结土以手捏成团,落地开花为宜,基坑内无显然积水。
2、施工方法
回填土从场所最低部分开始,由一端向别一端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于
30CM。
土方回填采纳人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填,
深浅相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填实。
在夯实或压平后,对每层回填土的
质量检查查验。
3、回填土施工注意事项
回填土应试虑到天气对回填土的影响,必需时应采纳暂停回填土或采纳防水覆盖举措。
要控制好回填土的质量,禁止使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机杂质随时除去。
大块土应先敲碎再填。
第二部分建筑基础垫层施工
基础施工时,做好排水举措,在基坑底设置排水盲沟,排水渠及集水井,实时清除地下水,使基坑保持无积水状态。
浇垫层前,由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格,办理验槽手续后方可进行垫
层浇注。
浇垫层前,将基槽内浮土除去,每4平方米设置一标高暂时控制点,以控制垫层的标高。
浇筑基础施工参照主体施工内容。
第三部分主体工程施工方法及技术举措
<一>钢筋砼工程施工
(一)、钢筋工程施工
钢筋在混凝土中好像人的骨架极为重要,所以钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性拥有重要影响。
(1)钢筋的质量
进场钢筋一定拥有出厂合格证,在使用前还应付钢筋进行物理试验,均合格后方可使用,
进场钢筋进场后一定挂牌,按规格分别堆放,并做好保护工作,防止锈蚀或油污,保证钢筋
的干净,此外使用的钢材还一定切合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499—97)的要求
(2)钢筋的加工
本工程钢筋加工在现场进行。
钢筋断料时,采纳经计量合格的尺量料,防止用短尺量长
料,防备在量猜中产生偏差。
同规格钢筋依据不一样长度搭配、兼备配料、减少短头、减少消耗,在切断,发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头一定切除,发现钢筋的硬度有进出时,实时向有关人员反应。
钢筋的下料长度偏差应控制在±10mm内。
钢筋曲折成型按《混凝土结构工程施工及查收规范》(GB50204—92)与《建筑工程质
量查验评定标准》(BGJ301—188)查验,Ⅰ级钢尾端为180°弯钩,圆弧曲折直径D≮,平
直部分≮3d,Ⅱ级钢尾端为90°或135°弯钩,圆弧曲折直径D≮4d,平直部分按设计,弯
起钢筋中部弯折处的曲折半径d≮5d。
加工成型后的钢筋形状正确,平面平坦尾端弯钩的净
空直径≮,曲折点不得有裂痕,钢筋曲折成型后赞同偏差,全长±10mm,起弯点位移20mm,
弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。
(3)钢筋绑扎及安装
a.施工前应依据不一样部位做好钢筋垫块,并在绑扎时垫好垫块。
b.查对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数目等能否与料单符合。
c.准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。
d.钢筋的绑扎接头切合,不位于弯矩最大处。
e.钢筋搭接处,在中心和两头用铁丝扎牢。
f.钢筋的接头地点应依据钢筋规格互相错开。
g.绑扎搭接复杂部位时,早先逐根研究穿插次序,并联合模板施工,减少绑扎困难。
(二)、模板工程
混凝土结构的模板工程,是混凝土施工中的一个十分重要的构成部分,构和构件的形状尺寸和互相地点的正确,拥有足够的强度、刚度和稳固性,于钢筋的绑扎和安装接缝严实不漏浆。
要求它能保证结装卸方便,并便
本工程钢筋混凝土工程主要采纳现场搅制的砼,我们准备采纳木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑,并在边沿部位用塑料薄膜挡浆,保证水泥浆不外流。
(1)模板制备
本工程的质量目标是保证为优秀工程,故作为模板的选材是至关重要的,我企业将严把进货关,根绝低质板材进入施工现场,对每批次板材的进货,实行进货查验,合格后方可进场,制作的模板要平直,接缝严实、不漏浆,所用钉子长度为模板的3-4倍,模板在配制完
成后不一样部位要进行编号,写明用途,分类堆放保存,备用的成品,模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方,进行掩盖保护,免得在使用前因环境影响而变形。
(2)模板的安装
模板安装前,早先复查底板垫层标高及中心线地点,弹出模板安装线,模板的板面标高
切合设计要求,模板安装时要坚固靠谱,转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧,并支撑牢
固。
(3)模板拆掉
拆模时混凝土一定达到必需的强度,可参照《混凝土结构工程施工及查收规范》
(GB50204—92)。
拆模时不可以使劲过猛、过急,拆下来的模板实时运走、整理和修复。
(4)模板施工的技术举措
模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面洁净度,不一样意有残余的砼浆,不然一定进行认真清理,而后刷上一道无色薄膜剂或清机油。
模板的拼缝有显然的缝隙者,一定采纳
油腻子批嵌式白铁皮封钉,拆掉模板一定获得有关技术人员的认同后放可进行拆模工作。
模
板设计时一定考虑模板自己刚度方面的变形。
(三)、砼工程
(1)砼施工工艺
本工程砼均采纳自拌砼履行《砼结构工程施工及查收规范》(GB50204—92)。
施工准备
a.在砼施工前检查前一道工序,钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都一定切合设
计要乞降有关规范规定,模板支架一定拥有稳固性,并同时依据实质状况检查隐蔽查收和质
量评分记录,在交通工具认同的状况下才能进行砼的浇筑施工。
b.砼浇筑前应拉好水电线路,保证砼浇筑时期机械的正常运转。
c.在砼浇筑前应用用具应准备齐备,为了保证施工的顺利进行,防备机械在施工中出现故障,应有备用机械。
d.在砼浇筑前,先用水平仪测出应浇砼面标高。
e.砼一定以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地址运至浇筑地址,砼应无离析现象,出料干净方便,坍落度损失最小。
f.每次砼浇筑时,试验员抽查砼质量,可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验,
其坍落度与级配坍落度之差应不超出3cm,并按要求做好试块。
(2)砼浇筑
a.浇捣砼时,应常常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况,当发生有变
形,移位时应立刻停止浇捣,并应在已浇捣的砼凝结前修整完满。
b.平板式震动机震动时,应慢慢拖行,保证每个地点泛灰色浆液为止,防备漏震。
(3)砼保养
a.砼干缩惹起的裂痕是影响防水渗性的主要原由之一,所以施工中增强砼的初期保养是
很重要的。
b.对砼浇好后次日应采纳覆二层草包,并保持润湿,专人浇水保养,保养时间
14天
以上。
c.如发现掩盖不好,浇水不足,一致砼表面泛白或出现干缩渺小裂痕时,要立刻认真加以掩盖,增强保养工作充足浇,并延展浇水日期,加以挽救。
(4)砼施工质量保证举措
a.砼的配合比应严格按试验室供给的级配配制。
b.增强气象预告的工作,在砼施工阶段应掌握天气的变化状况,特别是雷雨、台风季节更应注意。
c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的状况。
d.搅拌、震动机械应有专人负责,现场配有机修工。
e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量,并按规定做砼试块,试块送中心试验室在标准条件下保养,28天后试压。
f.砼浇水保养尤其重要,砼浇好后应实时保养,使砼处于润湿状态,保养时间许多于14
天,保养工作应派专人负责,自来水应尽可能接至邻近保证供水。
砼工程施工和注意事项
1、严格控制混凝土配合比,常常检查,做到计量正确,混凝土搅拌要平均,坍落度适合。
防备混凝土出现蜂窝现象。
关于小蜂窝,经甲方赞同后洗漱干净后用1:
1水泥沙浆抹平压实,关于出现的大蜂窝
现象无条件返工。
2、在浇混凝土前模板表面必定要清理干净,且浇水润湿,模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。
防备混凝土麻面现象。
麻面现象浇水充足润湿,经甲方赞同后用原混凝土配合比去石子后的沙浆,将麻面抹平。
3、浇砼时,认真分层振捣密实,在钢筋密集处及复杂部位采纳细石砼灌溉,预留孔洞
应双侧同时下料,严防振漏,砂石中有杂物掉入应实时清理干净。
防备混凝土出现孔洞。
孔洞部分清理干净,支设模板,用高强度等级细石混凝土灌溉,捣实。
4、模板在浇筑前充足润湿,浇筑后应充足浇水保养,拆掉侧面非承重模板时应注意保护棱角。
防备混凝土缺棱掉角。
缺棱掉角处可将松懈颗粒凿除,充足润湿后视损坏程度用水泥沙浆抹平补齐,或许支模用高一级混凝土捣实补好,认真保养。
5、做好各项保证资料记录。
<二>砌体工程施工
1、施工方案
砖砌体的砌筑要保证其强度,所以在砌砖前第一对进场的原资料先进行检查,砖块应具
备合格证,而且要求平直、棱角分明,水泥应采纳以上一般硅酸盐水泥,水泥进行要有质保
书,堆放处应有防潮、防雨举措,不用过期水泥,对进场黄砂的含泥量严格控制,不得超出
3%,使用时一定过筛。
砌筑使用的沙浆级配应依据试验室的级配报告,科学配制,保证其和易性、保水性和强度。
操作次序:
准备施工→清理基层→弹线→立皮数杆→砌墙→校订→清理
操作要求:
砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水,保证使砖块吃水在1公分以上。
注意砖砌形式,砖体中缝搭接不得少于1/4砖长,采纳三顺一丁砌砖,并使用“三一”砌砖
法,保证水平灰缝在10MM,沙浆饱满度不低于85%,砌体横平竖直,灰缝饱满,此外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道的水平标高,轴线地点。
2、技术举措和注意事项
(1)控制砖块规格,相差不可以大,注意跟线砌筑,随时调整灰缝。
(2)挂线长度超长时,应加腰线,腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。
(3)层层弹出砌体中心线和砌长边线,砌筑大角时校准垂直线,做到上下拉线,左右拉通线。
(4)砌筑时对施工留槎做一致规划,外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,接槎时应在
槎洞口填塞沙浆,顶皮砖的上部灰缝用大铲将沙浆塞严实,以减少槎洞口对砌体截面的削弱。
3、砌体工程质量保证举措
(1)砖的品种、强度等级一定切合设计要求,并应规格一致,砌筑沙浆采纳机械搅拌,严格控制沙浆的配合比及和易性,保证沙浆强度并安要求做好砼强度试验。
(2)先由技术人员做砌样板墙,再大面积睁开砌砖工作。
(3)砌砖时由项目质量员追踪检查砖墙的平坦度,垂直度,不合要求的实时推倒返工。
第四部分台阶
一、一般台基的施工
(一)、柱下结构的施工
柱下结构是整个房子支撑构架的主要受力点,在施工前一定先依据龙门板上的柱中标记,用白灰将纵横中线过渡到地基上,以便确立柱子的初步地点,而后以台明高定出平水,由下往上逐渐施工。
1、磉墩的施工
磉墩是柱顶石的底座为砼结构,其宽窄以能包住柱顶石底为度,其高应依据需要,视现
场状况而定或按设计要求。
2、柱顶石的施工
柱顶石是柱下的承重构今,《创建法式》称为“柱础”,它依据不一样的需要有不一样的做法。
柱顶石的安装:
一般将柱顶石的顶面称为“鼓镜顶”,鼓镜下的棱角面称为“柱顶盘”。
在安装时,鼓镜顶高于室内陆坪面,柱顶盘与室内陆坪平。
安装步骤以下:
1)平水挂线:
柱顶石的高低应以台基的平水为着进行安装,所以,柱顶盘上的棱,就
是平水的定标定。
柱顶石的找中应进行认真复核,特别是对檐柱、金柱和山柱,它们的中应是在考虑了掰升后的中。
这些均应依据龙门板上的相应标记,进行纵横拴线拉通。
2)柱顶石就位:
当拴好十字线后,即可铺坐底灰,安装柱顶石。
依十字线校订柱顶石的方向,依平水垫高或降低柱顶石的标高,此举经过垫高或减薄底面进行办理。
3)坚固石体:
当方向和标高调整好后,即可在柱顶石底面,用比较坚固的片石或铁片塞紧四周,并用灰浆塞满四周缝隙。
(二)柱间结构的施工
拦土是分开室内柱间地坪下的结构,其作用有二:
一是加固柱顶石之间的坚固性,防备
轴线上的位移;二是切割围拦室内的回填土,进行小面积夯填,以防止室内陆坪的不平均沉
陷。
(三)台帮结构的施工
台帮结构由下往上,包含土衬、背里、陡板和阶条,它们是台基的封边结构。
1、土衬的施工
土衬是台帮的最基层构件,一般多为石活构件,但在小式建筑或很次要建筑中,也常采
用城砖。
2、角柱石的施工
角柱石有的简称用心,它是台基四个角的定角构件。
一般为石活构件。
因为角柱石是台基的四角构件,应按纵横轴的下檐出尺寸拉线,控制两面角线垂直。
其底面坐浆,用碎片石垫稳,若底下垫有土衬石者,可做土衬落槽连结,也可做铁榫和榫窝连结。
3、陡板石的施工
陡板石是台基地面以上第二层,围护台侧的护面石,多用石活构件,但在石料缺少的地
区,也可用条砖砌筑。
(1)陡板石的尺寸
陡板石长按现场料石装备,厚按自己高的1/3,高=台明高—阶条石厚+土衬落槽。
若用条砖砌筑者,其厚按条砖尺寸。
(2)陡板石的安装
陡板石刻上下、左右和背后等五个连结面,陡板石与土衬假如落槽连结者,应在选配好
陡板石后,先在土衬槽口内刷一道灰浆,再将陡板石下槽,必定要轻抬轻放,不要绊动土衬石。
而上边与阶条,左右与角柱石或陡板石,都采纳铁榫和榫窝连结。
其背后是背里砖,应采纳“拉扯”销连结。
陡板石的外观面,上与阶条石平,左右与角柱石或相邻陡板齐平,不得有错动。
4、阶条石的施工
阶条石是台帮的面石,有称“阶沿石”、“压栏石”、“压面石”等。
它在几个特别地点上
有不一样的名称:
如位于明间正中部分的阶条称“坐中落心石”;位于台帮转角部位的阶条称“好头石”;位于山墙面的阶条统称“两山条石”;其余都简称“阶条石”,或分前檐阶条、
后檐阶条等,也有将嵌在好头石与坐中落心石之间的阶条称为“落心石”。
因为阶条石常常用受风吹雨打,或其余不测的撞击,故一般多为石活构件。
(1)阶条石的尺寸
阶条石的尺寸,宋规定“长三尺广二尺厚六寸”,但其长应依据通面阔和通进深的尺寸
灵巧配制。
(2)阶条石的施工
阶条石底面应凿有榫窝,用铁榫与角柱石和陡板石连结,但在盖铺阶条石前,应在角柱
石、陡板石、背里砖等之间和上边进行灌浆,为防备浆汁从缝中溢出,可早先用用麻刀灰或油灰勾缝。
阶条石地点安置的先后次序为:
好头石—坐中落心石—两山条石—落心石。
当阶条石与柱顶石碰头过长时,应在阶条石剩余的部分区分线,线心割切去掉,此举称为“掏卡子”,要求掏卡子的缝隙尽量密切。
第五部分、木作工程
一、木门窗的槛框
(一)槛框的制作与安装
第一应付建筑物的各个开间进行一次实量,正确掌握与设计尺寸的偏差状况,以便在放样画线时进行适合调整。
(1)上、中槛的制作安装
1)先对槛料进行粗加工使高厚切合要求,最按“柱间净长+2榫长”画截锯线和双榫线,此中:
长榫长度应≥2短榫长度,而后进行锯解。
2)在已安装完成的木枸架柱上,量出上、中槛的地点,画出卯口线并剔凿出卯眼,卯眼的深度应与相应的榫长一致。
3)安装时先将横槛长榫端插入相应卯口内,再反向插入短榫,当横槛入位后,将长榫端的缝隙用木楔塞紧即可。
(2)下槛的制作安装
1)按两柱间的净长定出下槛长度,并按柱径外圆弧让出下槛的抱肩,进行画线下料并
锯解。
2)在下槛的两个端头居中向下地点,剔凿销口子(即套销子的卯口),口子大小应与溜销榫相适应。
3)在柱子根部对应下槛中心线地点,钉上或栽上溜销榫。
4)将加工好的槛料,,剔凿出门板的企口槽,在安装门枕石的地点刻凿出门枕石口子,并将下槛两头与柱顶石鼓径相低触的部分去掉。
5)将下槛两头溜销口子瞄准注根溜销榫,门枕石口子瞄准门枕石进行安装。
假以下槛之下没有门枕石者,可按上中槛做法进行安装。
(3)抱框、门框的制作安装
1)抱框与柱子之间的连结,用栽销木的方法进行联合,一般每根抱框用2—3个,其位
置依其长短由现场而定。
2)长抱框、门框与中、下槛之间的连结,一般采纳半榫卯口联合;短抱框与上、中槛的连结,可用栽溜销方法进行联合。
(4)中槛与连楹木、槛框与木板的连结
1)中槛与连楹木之间,若有门簪时,由门簪扁榫插入中槛连楹的卯口进行连结。
若无门簪时,可用栽暗销并辅以铁钉进行连结。
2)槛框与板料(走马板、余塞板等)能够采纳刻槽插板方法,也可采纳钉夹板条的方法进行连结。
二、板门扇的制作
(一)实榻门的制作
1、门扇的尺寸
实榻门的尺寸依门口的高宽尺寸而定,门扇空为门口宽的1/2,加外侧掩缝,再加门边
厚一份。
门边厚一般2—3寸。
门心板厚与大边厚同样。
2、门扇的拼接
依据上述尺寸进行配料,板与板之间用龙凤榫或企口缝拼接,用“穿带”(马上木板连成整体的木条)加固连成整体。
穿带连结的方法有两种,一种是暗穿带法,一种是明穿带法。
暗穿带法:
它是对每块门板按画定的距离,从侧面剔凿透眼,后金穿带从门扇板的两边打入透眼内。
眼大小与穿带相适应,然
明穿带法:
它是将门板的反面,按画定的尺寸剔凿成燕尾形槽口,穿带木也做成梯形断面,而后从门板一边将穿带打入槽内,可是一般将靠外一根大边做成透眼穿入。
穿带的根数和地点,要与大门正面的门钉相对应,父九路门钉就用九根穿带,七路门钉就用七根穿带。
3、门扇上的配件
(1)门钉:
它是用作装修并起加固门板与穿带的作用。
门钉的路数是
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