外墙岩棉板保温技术培训记录样本.docx
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外墙岩棉板保温技术培训记录样本
施工单位
淮北淮海建设工程有限责任公司
培训日期
分项工程名
称
9月15日
外墙岩棉板保温
培训内容
工艺流程、操作工艺、质量标准及安全、
环境保证措施
施工准备
1、施工工具:
水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯
齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等;施工材料:
岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。
2、外架、吊篮搭设完毕并经过验收。
3、外门窗框、百叶框安装完毕经过验收并有相应成品保护措施。
4、外墙预留洞口,包括空调洞口的预留。
5、岩棉板体系正常施工温度5C以上,风力超过5级或雨天不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。
二、工艺流程(涂料饰面)
基层处理一墙面弹线一一挂基准线一粘贴岩棉板(满粘法)一一安装锚固件(4-5个/tf)
――抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)一一安装岩棉板固定件一一抹面层抹面砂浆(压入耐碱网格布)。
三、操作工艺
(1)基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整
处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。
基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
(2)墙面弹线:
施工前首先读懂图纸,仔细做好每道檐子和造型,确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型的具体部位,并做出标记。
(3)挂基准线:
在建筑物外墙大角(阳角、阴角)、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
(4)粘贴岩棉板:
工艺流程、操作工艺、质量标准及安全、环境保证措施
岩棉板尺寸允许误差为土1.5mmo网格布翻包:
门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布,总宽度约200mm,翻包部分宽度为80mm,具体做法如下:
网格布裁剪长度
为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80mm,厚度为2mr的专用粘结剂,然后压入80mr长的网格布,余下的甩出备用。
将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面,粘结剂压实厚度约为3mm,为保证粘结牢固,
粘结方法必须米用满粘法,有效粘结面达80%以上。
将抹好的专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在
岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。
岩棉板贴上墙面后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢
固,板与板之间要挤紧,不得有缝。
因切割不直形成的缝隙,用岩棉板条填实。
每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板
长,局部最小错缝不得100mm预留洞口位置要留出相应洞口。
排版示意见下图:
口四角各粘贴一块尺寸为200mmx300mm的耐碱玻璃纤维网格布,耐碱玻璃纤维网格布边缘必须
正好设置在转角,大约呈45°(如图2.5.1)。
建筑外墙阴阳角加强采用双层网格布进行处理处理方法如图2.8.2。
(6)第一遍抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工(涂料饰面)
门窗洞口、建筑外墙阳角加强完成后,即可进行第一遍抹面胶浆的施工,用锯齿抹刀与墙体
成450方向均匀涂抹抹面胶浆,抹面胶浆厚度4—5mm,随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入,压实无褶皱,搭接宽度为100mm。
预留洞口位置要留出相应洞口。
(7)锚固件施工(涂料饰面)
耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后,立即进行锚固件施工。
锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网
外墙岩棉板保温施工培训记录
编号
工程名称
淮海实业集团科技大厦工程
培训日期
9月15日
施工单位
淮北淮海建设工程有限责任公司
分项工程名称
外墙岩棉板保温
培训内容
工艺流程、操作工艺、
质量标准及女全、
环境保证措施
门窗泥口网恪布加強圏
图2.5.1
格布进行锚固。
一般来说,每平方米的锚固件数量7--8个(如图2.7.1),而在建筑物边角部位两边的2m
范围内,锚固件数量应增加至每平方米至少8个。
锚固件深入基层不小于35mm。
对位于负风压
较大区域的高层建筑,每平方米的锚固件数量可根据负风压值适当增加。
團282麴外柳瞬加强
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。
为保证施工效果,耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹
面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。
网格布外部的胶浆厚度至少1mm,但最多不得大于2mm
(8)面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工(涂料饰面)
锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工,用锯齿抹刀与墙体成450方向均匀涂抹
抹
面胶浆,抹面胶浆厚度3—5mm,随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入,压实无褶皱,
搭
外墙岩棉板保温施工培训记录
编号
工程名称
淮海实业集团科技大厦工程
培训日期
9月15日
施工单位
淮北淮海建设工程有限责任公司
分项工程名称
外墙岩棉板保温
培训内容
工艺流程、操作工艺、质量标准及安全、环境保证措施
接宽度为100mm面层完成后平整度偏差不大于5mm预留洞口位置要留出相应洞口。
(9)热镀锌电焊钢丝网铺设(面砖饰面)
在工序《2.4岩棉板粘贴》完成3日后方可铺设热镀锌电焊钢丝网
A、钢丝网铺设前应检查岩棉板板是否塞缝,板面是否平整(用2米长靠尺检查),窗户周
边、墙边是否规矩,翻包的网格布是否被粘结胶浆污染。
保温板必须干燥、平整、无任何杂质。
B铺设钢丝网时,先做翻包网格布部位(如需做加强网的地方应先铺设加强网,再铺设翻
包网),再做大面积铺设。
C钢丝网的铺设应自上而下,并没外墙转角处依次铺设。
标准钢丝网间应相互搭接至少65mm,,对接边应紧密。
当遇到门、窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块长为300mm,宽为200mm的标准网格布,以防止开裂。
D、铺设钢丝网时,钢丝网的弯曲面应朝向墙面,并沿水平及垂直方向用锚固件固定在墙
面,然后不平整地部位用U型卡固定,保证钢丝网自身平整度在2毫米误差范围。
E、预留洞口位置要留出相应洞口。
(10)抹面胶浆施工(面砖饰面)
抹面胶浆施工前先确定热镀锌电焊钢丝网铺设平整,搭接达到要求,抹面胶浆的厚度
8--10mm。
抹面胶浆施工元成后平整度偏差不大于5mm
预留洞口位置要留出相应洞口。
(11)工艺流程图
(1)涂料饰面做法保温系统(两布两胶)的安装施工程序如下图所示:
外墙岩棉板保温施工培训记录
编号
工程名称
淮海实业集团科技大厦工程
培训日期
9月15日
施工单位
淮北淮海建设工程有限责任公司
分项工程名
称
外墙岩棉板保温
培训内容
工艺流程、操作工艺、质量标准及安全、环境保证措施
基层检查及预处理
窗框、百叶框、栏、杆、落水管及其它预埋件
准备工具
准备材料
挂设基
准线
\
▼
胶粘剂搅拌
1
F
3
岩棉板粘贴
1
岩棉板加固件
门窗口45。
加强网、翻包网格布
第一遍抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布
°F
锚固件施工
F
r面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布
L_丄
(2)面砖饰面做法保温系统的安装施工程序如下图所示
(3)
四、质量标准
质量控制
(1)外墙外保温施工前,应装好门窗框或辅框,阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔
洞堵塞密实。
(2)外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后,方可施工。
(3)粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。
(4)粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
(5)以满粘法施工的每块岩棉板与墙面的总粘结面积不得小于80%岩棉板必须与墙面粘
(6)
(8)抹面胶浆总厚度宜为8—10mm
质量检验主控项目:
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:
在粘贴岩棉板48h后观察,用手推拉检查。
必要时可揭开岩棉板,如破坏在岩棉
板上则表示粘结良好,破坏在其它部位则不合格。
(2)抹面砂浆与岩棉板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:
用橡胶小锤轻击和观察检查。
质量检验一般项目:
(1)保证粘结面积不小于板面积的80%
检查数量:
按楼层每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。
检查方法:
在胶粘剂凝结前用尺量取其平均值。
(2)专用锚栓全部进入结构墙体,螺丝进入胀塞不少于45mm,每平方锚栓数量不低于12个。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。
检查方法:
退出木螺丝,观察检查。
(3)岩棉板碰头缝不抹胶粘剂。
检查方法:
观察检查。
(4)网格布应竖向铺设,压贴密实,
无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于
100mm
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:
尺量检查。
(5)抹面砂浆保护层总厚度8-10mm。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。
检查方法:
在抹面砂浆凝结前用尺量检查。
允许偏差项目
(1)岩棉板安装的允许偏差应符合表4.1的规定
表4.1岩棉板安装的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mr方尺和塞尺检查
5
接缝咼差
1
用靠尺和塞尺检查
(2)保温体系的允许偏差应符合表4.2的规定
外墙岩棉板保温施工培训记录
编号
工程名称
淮海实业集团科技大厦工程
培训日期
9月15日
施工单位
淮北淮海建设工程有限责任公司
分项工程名称
外墙岩棉板保温
培训内容
工艺流程、操作工艺、质量标准及安全、环境保证措施
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
装饰条(缝)平直
3
用2m靠尺及塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检杳检杳
五、安全、环境保证措施
1、现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备,按计划分类分批进场,堆放整齐,做到随做随清,不用的材料及时退场,不占用主要交通道路,严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境;
2、高处作业时,必须栓挂好安全带,施工地点如无法栓挂安全带时,应设置临时拉绳(供栓挂安全带用)或设置防护栏杆,否则禁止施工;
3、五级以上大风、大暴雨、大雪、浓雾天,应停止高处作业;夜间进行高处作业时,必须有足够的照明;
4、高处作业人员严禁搭爬各种脚手架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备;严禁
在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行。
培训授课人
参训人签字
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- 外墙 岩棉板 保温 技术培训 记录 样本