广石化实习报告.docx
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广石化实习报告
学院××××××××××××
广石化化工生产装置的参观实习实习内容:
×××姓名:
××××××学号:
×××学院所在院系:
×××××××××专业班级:
中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部实习地点:
日月19年月2013年415日—20134实习时间:
一、前言..................................................................3
二、生产实习计划......................................................3
2.1实习目的..................................................................................................3
2.2实习基本要求..........................................................................................3
2.3实习安排..................................................................................................4
2.4实习任务..................................................................................................4
2.5实习对象及指导老师..............................................................................4
三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍4
3.1公司概况..................................................................................................4
3.2企业文化..................................................................................................5
3.3产品信息..................................................................................................5
3.4安全生产..................................................................................................5
四、化工二部工艺装置介绍......................................6
4.1化工二部概况..........................................................................................6
4.2聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程......................................................7
4.2.1合成装置........................................................................................7
4.2.2储运罐区........................................................................................7
五、广州石化聚乙烯生产工艺..................................7
5.1工艺流程简介..........................................................................................7
5.1.1原料的供给和精制........................................................................7
5.1.2反应系统........................................................................................8
5.1.3造粒系统........................................................................................9
5.2聚乙烯装置工艺流程简图......................................................................9
5.3聚乙烯的相关知识..................................................................................9
5.4聚乙烯产品的介绍................................................................................10
5.5主要设备及其特点................................................................................10
六、实习收获............................................................10
附录:
聚乙烯装置工艺流程简图
广州石化实习报告
一、前言
生产实习是本科教育的主要实践性教学环节。
通过对化工装置的现场考察、观摩,为学习专业课打下感性基础,同时了解社会及专业发展现状,促进理论联系实际,培养学生实践能力,提高学生综合素质,为配合化学反应工程理论课的教学提供了方便。
通过生产实习,培养了我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,我们拓宽了知识面,增加了感性的认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
本次我们在广州石化化工二部实习,在公司中采取了听讲座,车间参观学习等形式进行实习的。
通过现场工作人员的讲授,一方面,我们巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,我们获得在书本上学不到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。
二、生产实习计划2.1实习目的1.通过企业的安全教育、企业规章制度教育,培养化工生产企业的安全生产意识。
感受企业职工敬岗爱业,吃苦耐劳的精神,树立谦虚谨慎,学以致用的工作态度。
2.学习企业的创业精神、锐意改革精神;尊重生产实践。
3.仪器的使用与管了解化工基本单元设备的工作原理及操作要领,4.了解先进生产设备、初步培养独立解决工程实际问题工作能力。
熟悉生产工艺流程,理;并能够绘制生产流程图;2.2实习基本要求例如聚乙烯、聚丙烯的合成内容及装置。
做好实习前准备,查阅有关石油化工的资料1.
遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务2.
在实习过程中,要时刻注意安全问题。
3.实习过程中,要认真去了解车间中的生产工艺流程4.实习安排2.3月419日2013年4月15日—1、实习时间:
中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部(以下简称“广州石化”2、实习地点:
或“化工二部”)广州石化生产实习安排表
日期日日4月1916日4月17日4月18月4月15日4时间聚丙烯合聚乙烯合成工艺介安全教育成工介上午绍绍下午安全教育聚乙烯结构LDPEHDPELLDPE
0.914~0.931
0.910~0.920密度0.940~0.970
学习聚苯
学习苯乙
艺
乙烯合成
烯生产工
参观聚苯乙烯生产
工艺
艺
参观聚丙
参观聚乙
参观苯乙
烯生产合
烯生产合
成工艺现
成工艺现
装置工艺
烯生产装
置现场
场
场
现场
2.4实习任务,,戴安全帽和带进入厂区工作证安全生产教育,要做到“一穿两戴”1.,穿防静电服装并严格按照安全规章来执行实习。
--聚合物的合成生产工艺流程,并向工作人员虚心学习。
2.全面了解日常生活用品原料3.学会做到理论结合实践,并培养自己的创新能力。
2.5实习对象及指导老师102两个班实习班级:
化学工程与工艺(精细化工)101和张步宁李英玲陈循军指导教师:
冯光炷林轩三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍公司概况3.1)是华南地区最大的现代”中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称“广州分公司地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心,该企业位于广州市黄埔区,化石油化工企业之一。
水陆交通十分便北依广深高速公路,南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港,毗邻港澳,利,拥有明显地缘经济优势。
万吨221320万吨、乙烯生产广州分公司主要由炼油、乙烯等主业组成,现有年炼油万吨30惠州港拥有30.5万千瓦自备热电站、石油化工主要生产装置共有的能力,50套。
现为国内首家全部加工进口原油企业。
以及相配套的贮运设施和产品出产设施。
级原油码头,主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、多种;固60硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等产品销售网络覆盖整个多个牌号。
聚苯乙烯三大类体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、160,100%各级抽检合格率,100%产品出厂合格率保持部分产品出口港澳和东南亚。
华南地区,
在用户中享有较高信誉。
企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TnPM管理体系。
目前,广州石化正加快发展的步伐,致力打造成为“国内领先,国际一流”的石油化工生产基地
广州石化全面落实科学发展观,累计投入16亿元进行环保设施建设,走出了一条技术含量高、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。
广州石化“三个文明”建设协调发展,连续多年保持全国思想政治工作优秀企业称号,先后被评为广东省文明单位、广东省企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国先进集体、全国厂务公开先进单位、全国设备管理优秀单位,被喻为南粤大地上的一颗璀璨明珠。
分公司本部油品贮运和石化产品出厂设施,有年水运能力300万吨以上、年公路运输能力200万吨、年铁路运输能力150万吨和直输广东石油分公司油库的年管输能力300万吨以上。
惠州大亚湾30万吨广州石化原油码头和170公里长输管线为广州分公司提供原油贮输服务。
广州分公司拥有雄厚的石油化工产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量。
广州分公司坚持走保护环境的可持续发展道路,坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针,狠抓环保工作,各项排放指标控制在国家的排放标准内,被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。
公司经营品种齐全,油品品质优良,供应稳定,年销量达200多万吨,公司拥有完善的营销网络,目前拥有全资自营加油站300多座,年零售量120万吨;拥有油品配送网点26个,年配送量80万吨,营销网络遍布广州十区两县,有效辐射区终端市场,形成了规范的网络化连锁经营格局。
3.2企业文化
为适应建立现代企业制度和国内外资本市场监管要求,规范企业经营管理行为,规避经营风险,保障会计信息真实可靠,自2003年以来,公司逐步建立、实施了内部控制制度,并不断加大内部控制的建设和执行力度。
截至2006年底,公司建立了完善的内部控制体系,内控制度涵盖了总部、企事业单位、分(子)公司各业务环节,基本实现了内控制度的全覆盖;初步形成了学习内控制度、执行内控制度的良好氛围,内部控制的理念和意识逐步增强,为内部控制制度实施创造了良好的内部环境;狠抓日常工作,确保内控制度执行到位。
通过实施内部控制,本公司整体经营管理水平显著提高,管理行为日益规范,风险防控能力稳步提高,会计信息质量和对外披露信息的可靠性进一步提升。
3.3产品信息
广州分公司现为国内首家全部加工进口原油企业。
主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。
产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。
产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,在用户中享有较高信誉。
2002年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书,4月在中国石化炼化企业系统率先实施HSE管理体系。
3.4安全生产
广州石化是中国石化行业第一个实行HSE管理体系的企业。
HSE管理体系集各国同行管理经验之大成,体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作,突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想,是石油天然气工业实现现代管理,走向国际大市场的准行证。
健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果,它体现了完整的一体化管理思想。
.
四、化工二部工艺装置介绍
4.1化工二部概况
广州乙烯工程,是经国务院1988年批准立项的重大工程建设项目。
厂址选定在广州市东郊黄埔区石化路附近,西距广州市约28千米。
厂区占地面积约80多公顷。
本工程有5个生产装置:
即15万吨/年乙烯装置,10万吨/年聚乙烯装置,7万吨/聚丙烯装置,8万吨/年苯乙烯装置,以及5万吨/年聚苯乙烯装置。
化工二部是广州乙烯的一部分,主要生产化工原料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和其他.
化工原料。
我们一共参观了四个合成生产装置,分别是:
聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和苯乙烯装置,本文选择聚乙烯装置做详解。
4.2聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程
聚乙烯装置是以化工一部裂解产物乙烯为原料,主要以低压气相法、溶液法、浆液法和高压法这几种生产方法,生产聚乙烯产物用以制造各种塑料。
4.2.1合成装置
聚乙烯装置美国Univation(原UCC)的Unipol气相流化床工艺技术,原设计生产能力为10万吨/年,经2003年的扩能改造,生产能力增至20万吨/年。
低压气相流化床技术,使用Cr系和Ti系三种类型的催化剂(M、F、S),反应压力为2.4MPaG,反应温度为80~115℃,单程转化率为2~3%,可以生产密度为0.917~0.963g/cm3,熔融指数为0.1~125g/10min的均聚、共聚产品,合同附件提供了72种基础树脂,共108种产品牌号。
4.2.2储运罐区
储运罐区负责广州石化公司化工液体原料、燃料、半成品、成品、酸碱的贮存、转运,对外装车、卸车、液体及散装产品的计量等任务。
罐区负责液体原料、产品、副产品及辅助原料共22种物料的贮存和输送。
五、广州石化聚乙烯生产工艺
5.1工艺流程简介
聚乙烯装置工艺流程由六个工序组成:
1、原料供给和精制;2、反应系统;3、树脂脱气;4、排放气回收;5、树脂添加剂处理及造粒;6、掺混和风送
5.1.1原料的供给和精制
乙烯和共聚单体气相聚合反应所使用的催化剂对CO、CO2、O2、H2O、醇等杂质非常敏感,容易使催化剂中毒。
因此,对进入反应系统的原料及辅助原料要求其杂质的含量很低,脱除杂质到所允许的限度以下,以防高效催化剂中毒。
乙烯精制流程简图如下:
5.1.2反应系统
反应系统是聚乙烯装置的核心,由下列6个部分组成:
a)反应循环系统b)闭路调温水系统c)催化剂加料器系统d)产品排料系统e)反应终止系统f)催化剂与硅胶处理系统
反应循环系统由反应器C-4001、循环气冷却器E-4002和循环气压缩机K-4003组成,反应是在流化床反应器C-4001中进行的,净化的乙烯、氮气、氢气从循环气压缩机上游加入反应循环系统。
精制后的和回收的共聚单体从循环气压缩机K-4003的下游加入反应循环系统。
根据生产的树脂牌号不同,使用的催化剂,共聚单体的种类及H2的量不同,反应所使用的催化剂是由催化剂加料器连续定量地用高压氮气输送到反应器,流化床是由粉粒树脂构成的,流化气是由反应器的循环气和新加入的原料乙烯、共聚单体及H2等构成,反应器的树脂生产速率是由催化剂加入速率决定的,反应单程转化率为2~3%。
反应产生的热量在E-4002处由闭路调温水系统撤出。
反应所生产的粉料树脂由排料系统排出。
造粒系统5.1.3
5.2聚乙烯装置工艺流程简图见附录一。
聚乙烯的相关知识5.3
结构
40个/1000个C
C
5个个10~40支链数/1000个C
/1000个中低结晶度高自由基配位共聚配位聚合聚合机理
1977MontecatiniICI1939英国公美国UCC首家生1954意大利公司将丁烯-1℃、司,1500~3000atm,150~330公产工艺、己烯,20~100atm,65~85司℃、-1O2
与乙烯共聚Et3Al-TiCl4
均好强度低、韧性好强度高、韧性差性能
用途薄膜容器、桶、盆替代
5.4聚乙烯产品的介绍
聚乙烯产品
其化学反应式:
nCH2=CH2→—[CH2—CH2]—
从实习中,我们得知聚乙烯是种无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
5.5主要设备及其特点
聚乙烯装置时广州石化分公司中最简单的一个装置,它的主要设备仅仅包括一个反应器和一个流化床装置,它的装置特点有:
工艺流程短,投资少,生产安全;大多数生产设备为常规设备,操作条件温和,不用脱灰,不用预聚,不用除低聚物;工艺成熟,控制水平先进。
美中不足的是对原料的纯度要求很严格。
六、实习收获
为期五天的广州石化实习,通过安全培训、工作人员的讲解、现场参观以及组员的讨论,我们收获了许多。
实习期间,工作人员为我们详细的讲解很多有关装置的知识,不过我们吸收的并不多,更多的是我们在现场的参观,利用我们的专业知识和师傅的现场讲解,我们认真的去认识了这些合成装置的整体流程,也在从中发现了很多问题,我们也虚心地向工作人员学习,这使我们更加了解专业知识,并在实践中发现自己的优缺点,也拓宽自己专业的视野。
首先,实习前,我们进行了安全培训。
安全第一,这是在任何情况下,最重要的守则之一,更何况在石化厂,安全更是需要大家的注意。
引用广石化安全培训师傅的一句话,我们把你们当做是自家人对待,也希望你们把我们当自家人对待,别不把安全不当回事,别给他们制造安全隐患,这也说明了安全的重要性。
安全培训中,工作人员为我们展示了石油化工厂的生产区的危险产品,进入生产区的要求和出现紧急情况的处理。
由于我们在学校只是学习化学的理论知识,并未在实际当中接触它,相对来说,我们更容易忽视安全的问题。
在看到石油化工厂出现的种种安全问题的照片时,我更加认识到了安全的重要性。
而且有很多情况下,都是因为人为的错误才导致了事故的发生。
一个错误的举动足以危害到人的生命,并且会使工厂损失巨大,所以我们时刻要注意到安全问题,并要遵守相关的规章来实施。
在安全培训中,我最记得工作人员的一句话,那就是发生事故之后请立即远离现场,我们人生地不熟,操作也不熟,只要我将自己的安全落实,那就是对我们自己负责,也是对他们公司曾出现了紧急电话的铃声被我们的一组学生误认为我们在实习期间参观现场的时候,负责。
.
是警报。
他们的表现为立即撒腿就往安全地带跑。
虽然这只是个错误警示,但他们的做法是正确的。
在面对危险时,我们不知道如何处理,逃离才是对我们生命的负责,当然这是对我们实习生来说的。
但对于员工来说,遇到紧急事故,在不威胁到我们性命的前提下,他们必须快速将危险排除。
其实,排除危险的根本就是将安全隐患彻底消除。
其次,实习中我们提高了理论结合实践的能力,并从中学习到很多书本上学习不到的东西。
虽然我是化工专业,但在学校里,我都是学习理论知识,对于实际应用的专业知识并没有感性的认知。
而在这次实习中,我充分的认识到实践是检验真理的唯一标准,纸上谈兵并不能代表你的能力,必须要把知识运用到实际当中去,并为社会创造出价值,这才是硬道理。
此次学习,我们是去聚合物合成装置现场参观。
刚开始时,我们看到现场复杂的管道、阀门、泵、塔和容器,特别是管道和阀门,种类繁多,更是看不明白。
后来,我们按照上课时师傅给我们的装置流程图,在现场一一对应,终于明白了整个流程的情况。
同时我们也观察了各处装置的阀门、泵、容器和塔,并谈论它的作用,也积极地向工作人员提问,把不懂的地方弄明白。
在询问工作人员中,我们了解到技术的创新速度飞快,对于技术,必须淘汰落后的,稳定已有的,寻求最新的。
时代在发展,我们也必须紧跟时代的脚步。
但是有许多装置是引进外国的,这表明了我国的化工行业的创新能力并不是很高,至今还没有掌握核心技术。
同时,自己也认识到只学书本上的知识,自己前进的步伐只会落后于别人,所以我们一定要接触国际上的先进知识,与国际接轨才能同步前进。
最后,此次实习,我们不但学习到化工专业的知识,而且也感受到广州石化公司的企业文化精神。
在我们所接触的工作人员都做事认真负责,做好自己的本分,也热爱自己的工作。
深知化工行业技术含量要求高
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