挡风抑尘墙方案.docx
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挡风抑尘墙方案.docx
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挡风抑尘墙方案
义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网施工(方案)报审表
工程名称:
义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网工程
致:
义翔铝业有限公司扩建办(监理单位)
我方已完成了义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网工程施工(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
1、义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网工程
承包单位(章)
项目经理
日期
监理单位审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
建设单位审查意见:
建设单位项目技术负责人:
日期
义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网
施
工
方
案
编制:
工程分工程
二零一肆年十一月
义翔铝业有限公司均化库防风抑尘网施工方案
一、防风抑尘网简介
1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、结构支撑(钢结构或混凝土结构,本工程采用混凝土结构)和混凝土基础组成。
挡风板上有一定数量的开孔,挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中,又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等;非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的.
钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架,其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接.钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件(主要是50年一遇风压、最大风速)进行结构的设计。
在钢结构支撑中,桁架形式是首选,因为螺栓球网结构有可能因为风的振动,使连接的螺栓球松动。
地下基础部分分为:
混凝土灌注桩、钢筋混凝土地梁、基础柱,尺寸及间距根据上部结构的大小及力矩进行设计。
2、挡风墙抑尘墙的简单原理
挡风墙是利用空气动力学原理,按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙,使流通的空气(强风)从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。
挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成.
料堆起尘分为两大类:
一类是料堆场表面的静态起尘;另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。
前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切,后者主要与作业落差,装卸强度等相关联。
对于散料堆场,只有外界风速达到一定强度,该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时,颗粒就离开堆垛表面而扬起,此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究,料堆起尘量与风速之间的关系如下所示:
Q=a(V—V0)
式中:
Q……………..堆料起尘率
V……………..风速
V0……………起尘风速
a………………与粉尘粒度分布有关的系数
n………………。
指数(n〉1。
2);
从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比.因为,降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。
从上式可以还可以看出,料堆起尘量Q变小,主要的办法是降低“V—V0”的差值.设置挡风抑尘网的目的是将V变小,湿法抑尘的目的是将V0变大,从而达到减少Q的目的。
因此对露天料场来说,使用挡风抑尘网和增湿抑尘(水雾喷淋降尘设施)是两种主要的减少起尘量的技术措施.
3、挡风网的设计和施工:
挡风网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。
主要分为三部分:
(1)地下基础:
由现场浇注地下基础。
(2)支护结构:
“挡风抑尘墙"采用混凝土矩形柱进行支护,支架结构无特殊要求,主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度,抵御强风的破坏,其次考虑整体美观.工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。
支架主体选用400*300钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
(3)挡风板安装:
挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型.理论使用寿命15~20年。
使用环境温度:
—40oc;+80oc,与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。
二、防风抑尘网设计方案
根据甲方要求,防风抑尘网高度为7.5m,包括2m档墙,5。
5m钢筋砼结构桁架,桁架间距4m,并200*350钢筋砼梁作为连接支撑,三联式挡风板直接安装在钢筋砼柱预埋角钢上。
挡风板采用方案1、镀锌板,厚0。
5mm,三联式910*4000*0。
5,
成型宽度在400mm—-600mm之间,峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。
板材厚度0。
5mm—-1.5mm,在以上范围之内,可以根据客户的要求进行加工制作。
材质:
低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
表面处理:
静电粉末喷涂。
产品性能:
1、抗紫外线(耐老化)产品表面经过喷塑处理,能吸收太阳光中的紫外线,降低了材料本身氧化速度,使产品具有较好的防老化性能,使用寿命提高。
同时紫外线透过度低,避免了太阳光中料的损伤.
2、阻燃性因为是金属板所以有很好的阻燃性,均能满足消防和安全生产的要求。
3、抗冲击 产品的强度高,可以承受冰雹(强风)的冲击。
冲击强度试验检测,在试样的中上方,用质量为1kg的钢球,距波峰顶点1.5米的高度自由落下,产品没有断裂和贯穿的孔穴。
4、防静电 产品表面经过静电喷塑处理,在受太阳光照射后,能把附着于产品表面的有机污物氧化分解,另外,其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗,起到自洁净效果,无维护费用。
三、施工方案
1、混凝土基础
(1)、人工挖孔桩总深度5m,基础地埋部分共0。
4m,现浇钢筋混凝土地梁,粒径≤40(32。
5水泥)C30现浇碎石混凝土。
(2)、表面预埋预埋角钢为:
100*80*6,间距200mm焊接Ø10锚筋.
(3)、配筋方案:
桩基:
15Φ16,地梁6Φ14,钢筋砼柱8Φ18;桩基螺旋箍筋为Ø6@100/200,柱、梁箍筋为Ø6@200.
(4)、桩间距4m,具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过4m。
2、档墙
各桩承台之间以37砖墙相连,地基深300,表面砂浆厚10mm,墙净高1.6m。
3、挡风板
(1)、底部安装2排单峰型(单体)挡风板,规格为320*4000,每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;
(2)、自下向上安装7排三峰型(三体)挡风板,规格为910*4000,每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;
(3)、顶部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*4000,每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓(Φ30垫片)固定在方管上;
(4)相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约100mm。
4、安装示意图
平面图
单联体挡风板320
320*1
方管
托架
高
75.5m
三联体挡风板
910*7
单联体挡风板
320*1320
4000
5m
5、工期:
自开工之日起20日内完成土建工程,挡风板到货后,现场具备安装条件后,10天内结束全部安装工作。
6、安全措施
为保证施工安全,保证安全生产,投标方指定了如下安全措施。
6.1、对机械传动装置应设有安全罩网,防止人员接触;各类槽池均设栏杆和挡脚板,并加强夜间照明;
6。
2、供电设备确保安全,装设过负荷继电保护器;用电设备、电机装有熔断器和过负荷保护电器避雷针等,严防人员触电;
6.3、作业人员根据生产作业环境配备个体劳动保护用品,并正确佩戴.
6。
4、电工等属特殊作业工种的应持证上岗。
6。
5、施工人员必须遵守甲方及公司的安全、消防制度。
6。
6、施工人员进入现场时,必须戴安全帽,着工作装;
6。
7、进厂时必须穿戴整齐,戴证入厂。
不准穿裤头、背心、裙子、拖鞋、高跟鞋;生产现场不准随地大、小便.
6.8、进入现场施工人员不准乱摸、乱动、乱开、乱关设备;应在指定现场施工;不准串岗、打闹;现场消防水不能乱开乱用;若要借用或就近使用甲方的设备、工具,应征得甲方有关人员同意,并由甲方有关人员操作或在甲方有关人员监护下操作,按规定应办理工作票的必须按规定办理。
6。
9、施工现场严禁烟火.施工人员能熟练操作消防设施。
6.10、进入现场需接临时电源时,必须由厂方有关电工接线;施工人员不准在现场随意接线。
6。
11、高空作业时,必须系有安全带,在有两人以上监护的情况下方可开工;电焊工工作时操作时,必须按规定使用劳保用品,在一人以上监护的情况下进行操作.
6.12、施工现场每天清理干净、整齐做到文明施工。
在工作票内容没有完成或没有征得甲方工作负责人同意的情况下不得离开施工现场.
8。
20、施工现场准备必须的保护药品及常用药品。
如:
1%硼酸溶液、标准碳酸钠溶液、医用凡士林、冻疮膏、绷带、白药、十滴水等,并有专人负责。
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