截污管线工程主要措施项目方案.docx
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截污管线工程主要措施项目方案
截污管线工程主要措施项目方案
目 录
一、工程概况
项目名称:
(截污管线工程)
建设地点:
北京市通州区
本工程设计范围为对潞城区域内运潮减河(芙蓉路-六环西侧路)南岸和减运沟河道(运潮减河-北运河)两侧直排入河的合流管道内污水进行治理。
新建截污管线近期接入河东再生水厂,远期接入减河北污水处理厂。
施工内容包括明挖下管、顶管施工、检查井砌筑、土方开挖、土方回填等。
主要工程量如下:
序号
项目名称
单位
完成数量
1
D500
m
293
2
D1000
m
929
3
提升泵站
座
3
4
顶管工作坑
座
5
5
顶管接收坑
座
4
6
顶管
m
528
7
砌筑井
座
66
8
鸭嘴阀
座
7
主要措施项目包括:
降水井降水、导流围堰及排水、搭设导行桥等。
二、施工部署与准备
1、办公及生活营地
为尽快进场开展工作,我们拟在支线管段南侧修建主生活区,其水电设施完备,能够满足办公及生活需要。
2、施工用水
施工用水采用降水井供水,生活用水从邻近村庄供水管网接入。
3、施工用电
工程沿线有城市电网。
本工程施工及生活用电,根据施工组织设计选择合适容量的变压器,设置工地变电室。
并配备2台80kw发电机备用电源。
4、施工通信
进场后,我们将与当地电信部门联系,项目部配置程控电话3部、手机15部,配传真机2部与外部联系。
同时,在施工现场设置30台对讲机,形成生产指挥系统。
5、现场道路
利用现况通胡路、东六环西侧路、减运路、运河东大街等现况道路,并根据现场情况铺设临时施工路。
6、作业人员
根据本工程的特点及拟采用的施工工艺,合理组织准备投入施工人员,本工程所需的主要工种为:
电工、电焊工、木工、瓦工、钢筋工、壮工等工种,计划高峰期投入40人进行施工。
根据施工进度计划安排及施工工艺要求,编制机械设备使用计划,机械设备根据工程需要按照施工计划进入施工现场。
主要施工设备表如下:
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
挖掘机
PC220LC
台
3
2
破碎炮
PC300
台
1
3
自卸汽车
斯太尔
台
5
4
装载机
ZL50型
台
2
5
压路机
4.5t
台
2
6
蛙式夯实机
HW40
台
5
7
钢筋弯勾机
GW40型
台
1
8
钢筋切断机
GQ40型
台
1
9
交流弧焊机
BXZ-400A
台
3
10
切割机
JG400
台
1
11
圆锯机
MJ105
台
1
12
砂轮机
250mm
台
1
13
刨木机
MLJ342
台
1
14
切割机
JG400
台
1
15
汽车吊
25t
台
2
16
打井钻机
Ф800
台
4
17
潜水泵
3寸
台
60
18
泥浆泵
6寸
台
10
三、导行桥施工
1、设置依据
运潮减河段管线、减运沟段管线在现况道路下铺设,部分穿越现况路口路,为保证道路正常通行,需将原道路进行拆除,并设置临时导行桥保证车辆及行人正常通行。
2、导行桥设计
导行桥下沟槽土方采用人工开挖,导行桥计划采用工字钢桥结构,导行桥长12m,宽6m。
导行桥两侧设置C30钢筋混凝土承台支撑,承台宽1m、高1m、长6m,纵向主筋为7Φ22@150,5Φ18@200,箍筋为Φ10@200;承台上通长铺设20*200橡胶板减震;上部横梁采用Ⅰ40b工字钢间距0.3m布置;工字钢上满铺2cm厚钢板作为桥面;为防止工字钢横梁偏位,在两侧各设一组双拼40b工字钢梁与横梁焊接牢固;
工字钢、钢板采用焊接连接牢固,桥面与现况路面高程相等。
导行桥断面图承台配筋图
桥面采用小钢管(直径7cm)做成的栏杆进行防护,栏杆高度1.2米,栏杆纵向每2米设1根立柱(与桥面槽钢焊接)、高度方向设置两道脚手架架杆作横杆,间距55cm,并用安全网维护。
3、导行桥施工顺序
首先采用破碎炮、挖掘机将原路破除,渣土装自卸汽车外弃并进行消纳。
钢筋砼承台在破路开挖后进行钢筋砼施工,达到一定强度后方可安装工字钢、铺设钢板桥面,工字钢桥面采用吊车现场安装,人工焊接牢固。
之后人工进行下部沟槽开挖,进行管道铺设。
拆除导行桥,按原路面结构恢复路面。
4、路面恢复
路基施工:
在回填至路床部分后,采用推土机配合人工进行顶面平整,采用16t振动碾进行压实,并按规范要求进行路床验收,合格后方可铺设上部二灰碎石。
石灰粉煤灰砂砾混合料铺设:
道路二灰碎石基层总厚度54cm,分三层铺设,每层18cm。
在下一层铺设完成后,可以紧接着铺设上一层,两层铺设间隔不得大于1天,否则须等下一层养护7天后再铺设上一层。
路面施工:
1)混合料的运送,沥青砼采用厂拌砼。
2)混合料的摊铺3)压实4)接缝5)开放交通。
四、施工降水
1、设置依据
运潮减河段:
本区域紧邻运潮减河,地下水较丰富,埋藏较浅,明挖及顶管工作坑施工均需进行降水处理。
拟定直径30cm无砂砼管降水井降水为主、辅以工作坑内集水井明排的降、排水措施。
减运沟段:
管线穿越减运沟河底段、工作竖井施工需进行降水处理。
2、降水布置原则
降水是在明开管线较深段埋置深于地下水位的井管,依靠水泵将地下水从降水井内揚升到地面排出,使地下水位降至坑底以下。
井点降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等优点,但其一次性投资大,成孔质量要求高。
井点降水适用于渗透系数较大(10~250m/d),土质为砂土等,地下水丰富、降水深、面积大的情况。
运潮减河段:
管井井点设在沟槽一侧,单排设置,距离基坑侧边的1.5m。
明挖部分降水井间距为10m,井深13m,在顶进坑四周布置6眼、接收坑布置4眼降水井,在工作坑外边缘1.0m处均布,井深22m。
在工作坑施作过程中,为防止外部水进入或坑内渗水,在工作坑内设立一个集水坑,采用50cm高D500砼管埋设,通过水泵抽水排水。
由于现况道路两侧有雨水口,水泵抽水通过管道直接排入雨水口内经雨水管线排除。
减运沟段:
管线穿越减运沟河底段施工需进行降水处理。
拟定直径30cm无砂砼管降水井进行降水。
管井井点设在沟槽两侧,距离基坑侧边的1.5m。
井间距为8m,井深14m。
在工作竖井四周布置4眼降水井,在工作坑外边缘1.0m处均布,井深20m。
降水井布置详见如下总平面布置图:
3、钻孔准备
平整场地:
按施工总体部署平面图先把钻孔位置、排水管等所需占地划出,清理、平整。
钻孔放线:
测放出钻孔位置,并挖点坑。
井管:
井管为预制砼管,管长13~15米。
滤布:
采用玻璃丝布作滤布,玻璃丝的规格为80~120目。
可以防止被保护土层中的砂质土颗粒经地下渗流液化流失,从而避免地基扰动破坏。
滤布采用双层包裹,防止外层滤布损坏,内部保护土层。
4、钻孔
首先定位,将钻头对准点位,垂直插入预先已经挖好的井点小坑。
采用潜水钻孔泥浆固壁法成孔,施工自地表开钻,控制护壁的泥浆比重为1.15g/cm3左右。
为确保成孔的垂直度,钻孔底座必须牢固、基础强度高,开钻时要精确检查钻杆的垂直度,这样成孔垂直度才好,安装的井管和成孔才会同心。
成孔后加强洗井,井管安装时泥浆比重需控制在1.05g/cm3左右,同时泥浆的含砂率要小于4%。
5、滤料回填及井管安装
洗孔完成后,拆除钻杆并进行井管安装,回填滤料。
地下水位以下井管采用透水管。
下井管时先将井管牢固连接,并保证井管垂直、居中。
井管下完后需及时回填滤料,滤料采用洁净级配良好的中粗砂,滤料需均匀分布在井管四周,确保出水通畅。
滤料填筑高程同地层相对应,需高出含水层0.5~1.0m。
6、降水井的运行管理
(1)施工期间需确保降水井连续抽水,施工用电须达到100%的保证率,同时要配足够数量的备用水泵。
选择一个管井为观察孔,保证降水水位线在污水沟槽50cm以下。
(2)在临近建筑物边设置一个沉降观察点。
降水后需进行24小时的不间断观测,一旦发现有沉降须立即停止降水或减少降水,并要做好记录、分析。
综合而言降水井降水法:
施工简便,操作技术易于掌握;适应性强,可用于不同几何图形的基坑;降水后土壤干燥,便于机械化施工和后续工作工序的操作;井点作用下土层固结,土层强度增加,边坡稳定性提高;地下水通过滤水管抽走,防止了流砂的危害;节省支撑材料,减少土方工程量等,为目前在含水透水位土层实施的一种行之有效的方法。
五、穿沟段施工围堰及导流
1、布置原则
减运沟管线段:
管线穿越减运沟河底施工前需进行草袋围堰进行挡水,每处穿河设置挡水围堰2道。
2、围堰形式
围堰截面为等腰梯形,长12m,堰顶宽2m,高2m,两侧1:
1放坡。
双侧叠放装土的编织袋,中间夹填粘性土,迎水面采用土工膜防渗处理。
上游围堰距离管道中心线11m,下游围堰距离管道中心线21m的位置。
两围堰内埋设DN600mm的钢管进行导流。
钢管长度为46m。
围堰搭设完成后,采用潜水泵进行围堰内抽水,将水抽入下游河道内。
围堰平面图如下所示:
围堰断面图如下所示:
3、编织土袋码放
编织土袋采用人工装袋码放,施工要点如下:
(1)编织袋装土不要太满,便于码放压实,袋口要绑扎。
(2)码放时上下层之间错位码放,间隙用壤土回填拍实,保证编织土袋防护的稳定性,保证围堰安全运行。
(3)编织土袋的码放高度和宽度严格按照设计图纸进行施工。
4、筑土振捣
回填料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质。
回填土料采用当地原土,且需分层夯实。
(1)测量放线
在土方填筑前,将填筑区进行实测,并将实测的平、剖面地形测量资料报送监理人。
(2)土料摊铺
填筑土料采用反铲(斗容量为2.0立方米)挖装、10m3自卸汽车运土上料,顺围堰轴线从围堰两端进占式卸料,由低到高分层进行回填,推土机摊铺找平。
摊铺厚度控制在0.4m以内(以碾压试验确定的施工参数为准)。
为保证围堰边坡填筑质量,要留有削坡余量,围堰边坡两边各多摊铺土料0.3m,为了使摊铺土料面平整,以利碾压,用推土机配合摊铺找平。
(3)土料碾压
碾压碾迹搭接宽度,顺碾压方向不小于0.5米,垂直碾压方向不小于1.5米。
上、下层的分段要错开,不得在同一断面上,跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于3米。
严禁出现漏压、虚土层等不符合质量要求的现象。
碾压分段进行要设立标志,以防漏压、欠压和超压。
在碾压过程中视上、下层含水量情况进行洒水,然后再铺上一层土料,以便层与层结合良好,不产生脱层现象。
如果上、下层不能连续施工,相隔时间很长,开始施工时对下一层首先清除杂质,把层面土层刨松,视含水量洒水,方能铺上一层土料。
5、迎水面防渗膜铺设
围堰迎水面铺设的防渗膜采用复合土工膜,复合土工膜的连接采用搭接或焊接方式,根据现场情况及试验结果确定。
6、围堰及日常维护
围堰在日常运行中,安排专人进行日常维护,保证围堰的安全运行。
发现问题及时采取加高加固措施。
7、抽水及排水
围堰填筑完成后,采用泥浆泵将围堰内存水抽至河道内。
8、挡水围堰拆除
管线施工全部完成后,拆除草袋围堰,运弃到弃渣点。
六、安全、环保施工措施
1、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
对特殊工种要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。
2、进入施工现场必须戴安全帽,不发生吵架行凶、斗殴事件。
根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。
振捣工佩戴绝缘手套,穿胶鞋,有专人配合挪动振捣机。
3、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养,确保状况良好。
驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作。
4、操作人员必须按规程要求进行操作,在作业时,不得擅自离开工作岗位,严禁酒后操作,机械作业范围内不得站人。
5、对现场道路进行检查,保证进入现场车辆运输通畅安全;特别是碎石桩、砼浇筑施工中的运输车辆进出场安全。
6、临时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑料软线。
电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。
在指定电箱接线;振捣棒有专用开关箱,并接漏电保护器(必须达到两极以上漏电保护),接线不得任意接长。
7、夜间作业必须有充足的照明,基坑开挖后,夜间应设红色标志灯。
8、严格按照土质和深度情况进行放坡,并根据现场实际情况调整坡度,土质不好时适当减小坡度。
在没有条件,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。
9、高处作业,按要求搭设脚手架,设置安全网,上下设置安全爬梯等,施工人员按要求佩戴安全带。
10、施工期间定时对道路进行清扫并淋水降尘,控制粉尘污染。
施工完成,现场施工垃圾及时清理处理。
11、施工中发现文物或有危险物品时立即停止施工,向有关部门报告,待处理完毕后方可施工。
12、运输车辆出施工现场要将车辆和轮胎清洗干净,不得将泥土带到社会道路上。
13、控制作业时间,对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工,较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工,以减少施工对周围居民的影响。
14、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查,发现问题要及时整改。
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