建筑节能施工方案.docx
- 文档编号:17049827
- 上传时间:2023-07-21
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:27.06KB
建筑节能施工方案.docx
《建筑节能施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑节能施工方案.docx(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
建筑节能施工方案
徐州机电高级技工学校校园改扩建工程
节
能
施
工
方
案
编制单位:
江苏弘盛建设工程集团有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
2013年02月16日
建筑节能施工方案
一、编制依据
1、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定》2009版
2、《江苏省太阳能热水系统施工图审计文件编制深度规定》2008版
3、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50189-2005)
4、《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
5、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB/T7107)
6、江苏省主管部门制定的节能,地方实施细则
7、徐州机电高级技工学校改扩建项目工程设计文件
二、工程概况
1#楼为框剪结构,建筑面积16450平方米。
2#、3#楼为框架结构,建筑面积分别为6050平方米、5800平方米。
三.设计节能主要措施
1、自然通风:
本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,外门窗可开启面积>45%。
2、±0.000以下隔墙采用100、200厚不等厚度的烧结空心砖,以专用粘结剂砌筑;±0.000以上外墙等采用100、200、240不等厚度的混凝土保温砌块,以专用粘结剂砌筑。
地下室外墙采用30厚XPS聚苯乙烯泡沫板。
4、屋面:
采用60厚挤塑聚苯乙烯保温板(燃烧性能B1级),细石混凝土屋面、水泥砂浆屋面。
5、外窗:
采用铝合金断桥窗,5+9+5中空玻璃。
四、工程节能设计说明
(一)墙体做法
外墙:
外挂浅灰色大理石墙面。
地下室外墙面:
1、S6混凝土侧墙。
2、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
3、2.0厚水泥凝胶。
4、1.5厚CPS-CL反应粘结型高分子湿辅防水卷材。
5、30厚XPS聚苯乙烯泡沫板保护层。
6、3:
7灰土分层夯实。
外挑楼板:
(由上到下)
1、20厚1:
3水泥砂浆找平层
2、专用粘结剂
3、60厚复合挤塑保温板(A级)
4、塑料膨胀钉+自攻螺丝,固定保温板
5、界面剂一道刷到保温板面上
6、聚合物砂浆
7、耐碱网格布一层
8、聚合物砂浆
9、顶棚涂料饰面
采暖与非采暖房间楼板和地上采暖房间的地下室顶板:
(由上到下)
1、20厚1:
3水泥砂浆找平层
2、专用粘结剂
3、30厚玻璃(岩)棉板(A级)
4、塑料膨胀钉+自攻螺丝,固定保温板
5、界面剂一道刷到保温板面上
6、聚合物砂浆
7、耐碱网格布一层
8、聚合物砂浆
9、顶棚涂料饰面
五、公司项目部建立建筑节能技术质量管理体系
1、建筑节能技术质量管理体系
为贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理,我项目部成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组织、人员配备及责任分工如下:
组长:
赵运平-负责组织协调工作
副组长:
师永生-负责现场施工指挥、技术部署、方案编制审核及交底
组员:
吕俊-现场施工管理、协调
历键-现场施工质量及细部施工做法管理
2、质量保证体系
我项目部经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等要求执行。
为更好的完成本工程的建筑节能工作,根据本工程的特点,项目部将对以下环节作为建筑节能工程的重点质量控制点:
(1)选择有类似工程施工经验的施工队伍,并对其正在施工中(或已施工完的工程)实地进行考察。
(2)建筑节能材料的控制
A、建筑节能材料须有在本市材料准用证(备案),产品出厂合格证及检查报告,材料人员并做好进场检查验收记录。
B、材料使用前必须经现场监理见证取样送检,经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(3)制度相应技术措施,做好工序过程控制
A、施工前做好图纸审查工作,将技术把关至前。
施工前认真编制好作业指导书,做好技术交底。
B、做好各专业接口及预留预埋的专业检查工作。
加强对窗洞口、窗楣、外立面线条、压顶及构造柱等冷桥部位的保温施工进行检查验收控制。
C、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
D、做好技术复测及资料收集整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
E、对关键部位及特殊工序责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
六、施工阶段与质量控制主要内容
(一)砌筑尺寸允许偏差项目
砌体一般尺寸允许偏差
检查项目 允许偏差(mm) 检查方法
GB QB
轴线位移 10 6 钢尺检查
垂直度 ≤3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检查
>3m 10 6
表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 ±5 钢尺检查
外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查
(二)外墙保温板
1、施工准备
(1)基层墙体已施工完毕,并通过验收,门窗框及需要预埋的管道等已安装完毕,并经检查合格。
(2)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。
(3)基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
(4)按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
(5)按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。
(6)墙体基层面应洁净、湿润。
(7)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(8)施工时气温宜在5℃以上。
2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面(打底)→保温板施工→满铺网格布→抹面砂浆→刮防水柔性腻子→面层施工。
3、施工方法
(1)弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、装饰线缝等;
(2)挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度;
(3)配置双组份粘结砂浆:
将聚合物乳液和干粉材料搅拌均匀即可使用,专人负责,机械搅拌,力保搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配置量应控制在1.5h内使用完;
(4)粘贴保温板:
保温板的粘贴方式优先采用点框法粘结,排板时按水平顺序排序,上下错缝粘贴,阴阳角处应错荐处理,粘板轻柔、均匀挤压挤塑板,随时用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板市注意板边溢出的粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严,缝宽超过2mm时用相应厚度的剂塑片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应先用砂纸或专用打磨具打磨。
(5)锚件安装:
锚固件安装应在胶黏剂凝固后进行,用电锤在保温板表面向内打孔,孔径8*60mm,。
拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出板面,每平方6-8个;
(6)配置抹面砂浆:
将干粉搅拌均匀即可使用,机械搅拌要均匀。
配好的料要注意防晒避风,一次配置量应控制在1.5h内用完,超过可操作时间后不得再度加水或胶使用;
(7)抹底层砂浆:
保温板安装完毕检查验收合格后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在保温板面抹底层抹面砂浆,厚度1-2mm。
同时将网格布压入砂浆中;
(8)贴压网格布:
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,由抹子由中间向四周把网格布压入砂浆面层表面,要平整压实,严禁网格布皱褶。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm,纵向80mm的搭接长度要求。
阴阳角、门窗洞口和首层必须加铺增强网格布;
(9)抹面层砂浆:
在底层砂浆基本凝固后在装饰线和保温层的表面再抹一道柔性抗裂砂浆罩面,厚度1-2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆厚度为3-4mm不宜过厚,砂浆抹灰施工间歇自然断开处,方便后续施工搭接,加伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在边续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖,已铺好的网格布,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
4、成品保护
(1)严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。
(2)隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。
(3)外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
(三)屋面保温层(XPS型挤塑聚苯板,燃烧性能B1级)
1、施工准备
(1)屋面基层的砂浆找平(坡)层按规范和设计要求施工完毕,并已通过验收。
(2)基层面的找平(坡)砂浆层应平整(或坡向正确)、牢固,不得有起砂、空鼓等质量缺陷。
(3)基层面应洁净、湿润,不得有积水。
(4)施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
(5)施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。
2、工艺流程
基层验收→找坡→水泥砂浆找平层施工→聚氨酯防水涂料施工→隔热保温施工→找平层→防水层施工→隔离层→细石混凝土→水泥砂浆保护层施工→防滑地砖
3、水泥砂浆保护层施工方法
(1)水泥砂浆保护层配制,材料为强度等级为PC32.5水泥:
中粗砂按1:
2.5(重量比)比例。
(2)配制的水泥砂浆须搅拌均匀,搅拌时间为3~5分钟。
(3)在XPS型隔热保温防水层压平施工完毕后,同步在前一段网面上铺抹20mm厚水泥砂浆保护层,用木搓板压平搓毛即可。
(4)水泥砂浆保护层施工过程中应按不大于4m×6m的尺寸留设温度变形缝。
4、成品保护
(1)严禁施工作业人员穿硬底带跟鞋上岗,砂浆保护层施工后视作业面的温度浇水湿润养护。
(2)屋面保护层实干前应防止撞击、踩踏,保证施工过程中不对前道工序造成破坏。
(3)严禁其他工种对隔热保温防水层进行破坏性的施工。
(五)铝合金窗安装
1、施工材料及主要机具准备
(1)铝合金窗:
规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)铝合金窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
(4)PC32.5号以上水泥;中砂按要求备齐。
(5)与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
并做好防腐处理。
(6)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(7)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
(8)主要机具:
手电钻、圆挫刀、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、抹子等。
2、作业条件
(1)结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
(4)铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
(5)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
4、施工工艺
(1)弹线找规矩:
在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
(4)安装铝合金窗披水:
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
(5)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
(6)与墙体固定:
铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
1)沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于 600mm。
(7)处理门窗框与墙体缝隙:
铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
5、质量标准
(1)铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
(2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
(3)铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
(4)铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
(5)平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
(6)推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
(7)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
(8)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
(9)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
(10)允许偏差项目:
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过规范规定的数值。
6、成品保护
(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。
对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
(2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
(3)若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
(4)铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
(5)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
(6)铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
(7)铝合金钢门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
(8)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
(9)建立严格的成品保护制度。
(六)给水管道及配件安装
1、施工准备
(1)供水系统所生活冷水管采用涂塑钢管管材和管件,卡环式连接(阀门前后改法兰连接),应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
(2)管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
(3)给水支管采用PP-R管,热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊机进行热熔连接。
(4)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口,裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质等,且色泽一样。
(5)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(6)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
(7)管才规格用De表示其公称外径,管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。
(8)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
(9)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2、主要机具
(1)机具:
管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。
(2)工具:
断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。
3、作业条件
(1)施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
(2)土建已提供施工作业面;预留的孔洞,沟槽已预检合格。
(3)室内标高线已测放完成。
4、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
5、操作工艺
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
(3)管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表2-1的规定。
(4)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(5)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(6)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。
宜先进行预装,校正方向,用铅笔画出轴向定位线。
(7)管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽尺寸为:
深度等于De+20mm;宽度为De+40mm~60mm。
凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(8)管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。
(9)管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
给水AGR管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且管宜在金属管道的内侧。
(10)室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(11)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm~40mm),套管高出地面20mm~50mm。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
(12)管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
(13)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。
(14)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:
1)室内地坪±0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。
先进行室内段的铺设,至基础外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设。
2)室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。
严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。
3)管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层。
4)管沟回填时,管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。
应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上100mm处,经洒水夯实后再土回填至管沟顶面。
室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
5)管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。
6)管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。
套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。
7)管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取相应的保护措施。
(15)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。
(16)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。
管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
(17)采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的U形管卡。
(18)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。
(19)PP-R管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
(20)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6、压力试验
(1)冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
7、冲洗、消毒
(1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放
水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口的水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
(2)管道冲洗后,用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
七、节能实体效果质量控制措施
1、严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》等。
2、加强对外墙保温施工厚度进行实体检测,必须满足设计要求。
3、加强对大理石锚固件抗拔承载力现场进行检测,必须满足设计要求。
4、加强对塑钢门窗的三性检测、外窗保温性能检测、门窗现场气、水密性检测,必须满足设计要求。
5、加强对电气材料的控制,所使用的电缆电线等必须经现场取样检测合格后方可进行安装。
6、加强对屋面所使用的保温板等各种原材料进行检测合格后方可使用。
7、资料管理执行徐州市建设局下发的有关文件及甲方对各种文件要求管理制度,严格按照监理程序对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
八、安全及文明施工管理
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
2、距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑节能 施工 方案