北京林业大学综合项目施工专项方案.docx
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北京林业大学综合项目施工专项方案
一、工程概况、施工布置与准备:
1、1工程概况:
工程名称:
四季青乡通达新村D2#、D3#住宅楼。
工程地址:
四季青桥西北角。
建筑功能:
住宅。
建筑概况:
四季青乡通达新村D2、D3住宅楼工程位于北京市海淀区四季青桥西北角。
工程建筑总面积20500平方米,该工程由D2、D3两栋楼构成,D2建筑面积9489平方米,地下二层,地上七层,檐高21.7m,全现浇剪力墙构造;D3建筑面积11013平方米,地下二层,地上七层,檐高21.7米,全现浇剪力墙构造。
耐火级别二级(地下车库耐火级别一级),耐久年限一级。
±0.00相称于绝对标高54.5m,室内外高差0.5m。
内装修:
一层门厅、楼梯间为花岗石地面、踢脚;别的楼梯间地面均为地砖。
室内(涉及厨厕)楼地面垫层为50毫米厚陶粒混凝土,面层为20厚1:
2.5水泥砂浆压光。
地下车库和自行车库地面均为细石混凝土,阳台地面为水泥压光。
室内墙面、顶棚(除门厅、公共走道外)均为耐水腻子交活。
外装修:
以涂料为主,局部面砖,无论什么材料,外面一律相平外
窗也与外墙面平。
防水工程,地下室采用刚柔结合防水,底板、外墙为抗渗砼,外4mm
厚单层SBS防水卷材,屋面防水级别为三级,采用单层4厚SBS防水卷材,厨卫防水采用聚氨脂防水涂膜。
保温做法:
屋面和外墙外保温材料均为聚苯板。
构造概况:
本工程抗震设防烈度为8度,剪力墙抗震级别为二级。
基本:
D2、D3均为板式筏基,底板厚500mm,建筑场地类别Ⅱ,地基持力层为④层卵石层,地基承载力原则值为400Kpa。
砼强度级别:
D2、D3:
底板、地下室外墙为C30∕P6,地下室内墙、楼板为C30,1-3层墙为C35,4-7层墙为C30,楼板、楼梯、阳台板为C25。
由于构造较长,D2、D3均设后浇带。
专业设计:
本工程设有给排水、消防、采暖、通风、照明、动力、闭路电视、有线电视系统、电话系统、火灾自动报警系统、自控系统以及计算机联网系统。
1、2施工布置:
1、2、1机构设立:
我公司已通过ISO-9002质量体系认证,本工程将采用项目法施
工,施工中将严格按照ISO-9002质量原则程序运作。
项目部设项目经理、技术负责人、质检员、水电专业负责人、放线员、安全文明施工管理员和实验员。
土建专业组织一种综合施工作业队。
项目部设电气安装队和暖卫安装队负责工程电气及水暖、消防工程施工。
组织管理构造图
公司公司
技术负责人:
陈军民
经营负责人:
曹淑芝
1、2、2管理目的:
遵循我公司质量目的是:
“质量第一、科学管理、信守合同、顾客满意”,争取该工程达到北京市优质工程原则。
1、2、3工程总体安排:
本工程筹划工期为253日历天,筹划开工日期为1月10日,9月20日工程竣工。
施工程序:
施工中将遵循先地下,后地上;先主体,后装修施工顺序。
采用分区、分段流水施工办法。
流水段划分:
水平流水段:
地下室基本底板各分为四个施工段,以十字后浇带为界。
地下室外墙、内墙及顶板施工段划分及地上某些墙体及顶板划分施工段(均见附图)。
变形缝宽90毫米,用高强度聚苯板填充。
垂直流水段划分:
(见附图)。
施工程序如下:
土方开挖→余土清理→基本放线→底板垫层→防水及保护层→二次放线→地下构造→主体构造→屋面工程→隔墙安装、砌筑→内外粗装→内外装修。
构造验收安排:
基本
1-4层主体
5层以上主体
工期控制如下:
地下室构造.1.10—.4.586天
地上构造.4.6—.6.2075天
装修工程.6.21—.9.2092天
1、2、4重要施工机械选取:
本工程地下室采用商品砼,地上构造及装修阶段阶段,现场设搅拌机自拌混凝土。
构造施工阶段设塔吊三台,负责钢筋、模板、架管混凝土等工具、材料水平、垂直运送工作,现场设二台弯钩机,二台切断机,一台冷拉机负责现场钢筋加工。
装修阶段各设二台龙门架,负责装修材料垂直运送工作。
1、2、5劳动力组织:
依照本工程特点,组织一种土建综合伙业队,水暖,电气各组织一种作业队,详细劳力需求见附表。
1、2、6分包筹划及施工任务划分:
依照本工程特点,为保证工程质量,土方工程、防水工程、门窗安装选取有相应资质、信誉好专业队伍分包。
电气工程、水暖安装工程由公司专业队伍施工。
1、2、7施工工艺流程:
(见下页)
接受任务阶段
订立合同阶段
开工准备阶段
1、办理开工报告
2、图纸会审
3、编制施工预算
4、施工组织设计编制审批
5、永久性坐标、水准点设立
6、施工机械、原材料进场
7、临建搭设
8、贯彻劳动力筹划
交工验收阶段
1、施工单位验收合格
2、设计、监理、业主验收合格
3、质检站核验
1、3施工准备:
1、3、1技术准备:
·依照招标文献及所提供图纸和现场状况编制施工组织设计,对本工程中浮现新技术、新工艺、新材料和技术难点做细致施工技术指引和交底;
·按照《质量保证体系程序文献》规定编制质量筹划;
·对施工场地进行规划布置,制定准备工作进度筹划,报批临建方案;
·组织技术人员认真研究图纸,充分理解设计意图,加大图纸审核力度,注意各系统、互相交叉点及容易浮现矛盾和问题地方,为设计交底作好准备工作,及早提出各项技术实行方案和建议,配合设计单位和业主完善设计。
1、3、2工程准备:
·测量定位,并校对保护红线桩位。
·依照图纸及招标文献计算重要材料用量,对本工程某些重要急需物资提迈进行市场调研。
·依照工程特点和规定,完善项目班子、作好机械设备、劳务、资金等资源配备。
·依照劳动力需用筹划,三大工具需用筹划,机械需用筹划,材料需用筹划,提前做好准备并准时进场
1、3、3施工现场准备:
·三通一平:
进场后进行场地平整,清运渣土和垃圾,接通水电
管网,修通场内道路、设立排水沟,同步将施工现场进行场地硬化,浇筑C10砼一层,以保证文明施工。
·按照施工平面图做好暂时设施,布置各种施工机械。
·暂时供水:
详见暂时供水方案。
·暂时供电:
详见暂时供电方案。
二、重要分部、分项工程施工办法:
(一)、测量与放线:
1、平面控制:
依照测绘院和甲方提供坐标点,依照先整体后局部原则,采用坐标法定出各区重要坐标点、主轴线,经校核无误后定浮现场平面控制桩。
(详见下图)
在地质结实、便于通视、能长期保存地方设立轴线控制桩点。
2、测量环节:
1检查测量仪器精度与否符合规定;②依照图纸标出施测位置相
互关系图,然后进行测量。
③放出控制线,设立引桩,自检合格后,由技术人员复检,最后由监理工程师终检,合格后进行标记,并作为施工根据。
3、标高控制:
以甲方和测绘院提供水准点为根据,在现场设立三个控制桩点,每次引测均检查与否闭合。
4、高程传递:
计算±0.00绝对标高,基本标高用水准仪和塔尺直接引测控制,楼层标高用钢尺传递,每层均在外墙自±0.00标高线向上量取。
在施测过程中,同考虑温差、高差及钢尺自身产生误差。
层间高度容许偏差±3毫米,总高度不超过3H/10000,且不超过15毫米。
5、轴线传递:
用经纬仪将控制轴线投测到作业层上,建立井字控制网,校验轴网与否闭合,然后测放细部轴线。
主体到达首层后,将控制轴线投测到首层外墙皮上,用经纬仪投测。
(二)、土方工程:
1、基槽土方开挖:
工艺流程:
拟定开挖顺序和坡度-撒出开槽灰线-分段开挖
-修边清底。
基坑深度5.7米,采用二台反铲挖土机,水平方向分段开挖,一
次挖至槽底,预留300毫米土层由人工清除,自卸汽车配合,土方所有外运。
采用放坡大开挖,放坡系数1:
0.75。
开挖过程中沿基本垫层外留50cm工作面。
挖到基底标高后,用防火草帘苫盖,以防基土受冻。
2、土方回填:
材料规定:
土中不得具有机杂质,用前过筛,灰土2:
8,用土粒径不得不不大于15毫米;素土粒径不得不不大于50毫米,含水率以手握成团,落地开花为宜。
施工规定;
回填前,先清除基底有机物、积水和垃圾,然后分层摊铺,每层厚度250毫米,用蛙夯夯实,一夯压半夯,夯夯相连,至少打三遍。
夯实后由实验员按布置图用环刀取样,测定干土质量密度,合格后方可回填上一层。
素土最大干容重通过击实实验得出,压实系数取0.90。
(三)、防水工程:
防水工程涉及防水砼构造、卷材防水、厕浴防水、屋面防水。
地下室防水工程属于特殊过程,在施工过程中要持续监控,并有作业指引书。
1、地下室抗渗砼:
(1)材料规定:
水泥:
42.5普通硅酸盐水泥,必要有准用证、出厂检测报告,并
经复试合格。
外加剂:
UEA膨胀剂。
具备缓凝、减水、补偿收缩特性。
砂:
中砂,含泥量不超过3%。
石:
采用碎卵石,含泥量不超过1%。
粉煤灰:
二级品。
原材料选定后,进行碱含量评估,单方混凝土含碱量不超过3kg,否则,应采用办法,防止碱集料反映破坏混凝土内部构造。
混凝土初凝时间控制在8-10小时。
(2)施工规定:
抗渗砼是地下室防水核心,底板必要持续浇筑,不留施工缝。
第一道水平缝留在外墙以上300毫米处,垂直施工缝留在后浇带处。
地下室外墙用工具式防水螺栓。
底板浇筑方案:
采用分段浇筑方案,从西向东每段宽度3.0米,底板一次浇筑到顶,底板以上200毫米高墙也一次浇筑到顶。
采用插入式振捣棒振捣,移动间距不超过500毫米,每点振动时间10S左右,以表面不再下沉,不产气愤泡为度。
地下室外墙混凝土浇筑方案:
地下室外墙浇筑混凝土时,从一端开始,分层浇筑,每层浇筑厚度500毫米,相临两层时间间隔不超过8小时。
地下室外墙施工缝解决:
墙体水平施工缝及垂直施工缝设立钢板止水带,以防渗水。
施工缝新旧砼交接处,继续灌溉前应将表面凿毛,清除浮浆露出
石子,用水冲洗保持湿润,铺一层30-50mm厚同配合比减石子混凝土,再灌溉砼。
并振捣密实。
混凝土养护:
抗渗砼灌溉12h内苫盖浇水养护,每天浇水应能使混凝土处在湿润状态。
墙体拆模后及时刷养护液养护。
2、地下室卷材防水:
地下卷材防水施工顺序:
浇筑垫层→砌暂时保护墙→刷冷底子油→铺贴附加层→平面铺贴→立面铺贴→平立面交接→未端收头解决→粘贴聚苯板→回填土。
施工办法为外防外贴法,垫层施工时应撒1:
1水泥砂子随打随抹平压光,兼做防水基层。
保护墙砌在垫层上,高度同底板厚度,内侧抹1:
3水泥砂浆找平压光。
底板卷材铺贴前基层应干燥、含水率不不不大于9%,并要平整、牢固、阴阳角做成圆角。
卷材末端收头,附加120mm宽盖缝条并用聚氨脂嵌缝膏密封严密。
3、厕浴间聚氨脂涂膜防水施工:
(1)、材料规定:
聚氨脂涂膜:
必要有合格证、检测报告、使用阐明书,复试合
格后,方能使用。
无纺布。
石渣:
2毫米左右,做为过度层。
(2)、作业条件:
穿过楼板立管、套管已做完并经验收,管洞用1:
2:
4豆石混凝土堵实。
找平层已完毕,坡向地漏2%,转角作成小圆角,靠墙、管根处均抹出5%坡度。
找平层坚实、平整、不起砂,含水率不不不大于9%。
穿过楼板立管、套管周边,地漏上口四周,均设10*10毫米凹槽。
编制防水施工方案,进行技术交底。
选取专业队伍,持证上岗。
(3)、施工工艺:
施工前保证基层干净、牢固、阳阴角做成小圆角,表面含水率不不不大于9%。
管根、阴阳角易发生渗漏,在大面积施工前,先做一布二油防水附加层。
底胶表干后将无纺布裁成与管根尺形状相似并将周边加宽20cm布,套在管依照等细部,同步涂刷防水材料,常温4h表干后,再刷第二道防水材料;24h干后,即可进行大面积涂刷。
第一道涂层固化后,才刮第二道涂层,并与第一道方向相垂直。
配制涂膜防水材料,其配合比要计量精确,并用电力搅拌器强力搅拌5min,配好料在2h内用完。
为增强涂膜防水层与水泥砂浆结合能力,在涂膜固化前,在涂层表面稀稀撒上某些粗砂粒,为抹水泥砂浆保护层及粘贴面砖创造条件。
厕浴间防水施工完毕,按规定做第一次、第二次蓄水实验。
4、屋面防水:
工艺流程:
清理基层→涂刷基层解决剂→附加层解决→卷材粘结→排气、压实→压实→卷材末端收头及封边解决→作保护层。
操作工艺:
(1)、清理基层:
施工前将验收合格基层清扫干净并涂刷基本解决剂。
(2)、附加层施工:
阴阳角、管根、水落口等部位必要先做附加层,采用聚氨酯涂膜。
(3)、铺贴卷材:
在卷成圆桶卷材中心插入一根铁管,两人分别手持铁管两端,并将卷材一端粘贴固定在预定部位,再沿着标线铺展卷材。
铺展时对卷材不要拉得过紧,应在松驰状态下进行。
边对原则线边铺贴卷材。
平面与立面相连卷材,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得浮现空鼓现象。
(4)、排除空气:
铺贴卷材时,要边烘烤边铺贴,特别是附加层部位,要按顺序进行刮压,以彻底排除卷材与基层间空气。
(5)、滚压:
在排除空气后,可用外包橡胶铁制小压辊进行滚压,屋面转角处、泛水部位要按顺序滚压,保证粘结牢固密实,不得空鼓。
(6)、卷材末端收头解决:
卷材末端收头应卧入凹槽内,端头处用建筑密封膏封闭,待封闭膏固化后,即可用掺有胶乳水泥砂浆将凹槽抹平齐压光封闭。
(四)、钢筋工程:
1、材料规定:
钢筋进场时,应附有厂家质量证明书,并且按规定取样复试。
所有钢筋必要在质量证明齐全及复试合格后,才干使用。
钢筋绑扎前,应在监理工程师监督下按规定对闪光对焊、钢套筒冷挤压连接接头取样送检,实验合格后,才干进行下道工序施工。
在施工时应取够试件组数,对从事焊接、机械连接工人必要持有效期内上岗证上岗作业。
2、钢筋下料:
钢筋由项目部放样组统一放样,现场施工前,一方面由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样,由土建专业技术人员核对签字后,下发
给加工厂,加工厂拿到料单,核对无误后,按料单下料。
下料时应统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋运用率。
3、钢筋连接:
钢筋连接方式采用如下形式:
基本底板水平钢筋先采用闪光对焊接长,现场采用冷挤压机械连接;竖向钢筋及楼板钢筋均采用搭接连接。
4、钢筋绑扎安装:
4、1暗柱钢筋绑扎:
暗柱箍筋由上往下采用缠扣绑扎,箍筋末端弯成135度,平直段长度10d,弯钩叠合处沿柱竖筋交错布置绑扎。
浇筑砼时专人看守,浇筑砼后再次调节以保证钢筋位置精确。
4、2底板钢筋绑扎:
底板钢筋相交点须全数绑扎,双层网片之间摆放钢筋马凳,间距1000mm。
底板钢筋连接采用闪光对焊连接与钢套筒挤压相结合方式,将接头位置错开,同一截面接头百分率为25%,不考虑接头位置。
墙柱插筋,应伸至底板下层网片,并绑扎牢固予以固定,为防止浇筑砼时移位,可附加钢筋电焊焊牢。
4、3楼板钢筋绑扎:
工艺流程:
清理模板→弹线→绑下层受力筋→绑上层受力筋和负
弯矩钢筋。
摆放受力筋时,沿板短向受力筋应位于下边(下层网片)和上边(上层网片)。
绑扎板筋采用顺扣,双向板钢筋相交点所有绑扎。
双层网片间须加设马凳,以保证上层网片位置,马凳间距1000mm。
板负弯矩钢筋须全点绑扎,下面支设π形支撑,绑扎完毕不得在上面行走,以防减小钢筋有效高度。
4、4楼梯钢筋:
工艺流程:
画位置线→绑主筋→绑分布筋。
在楼梯底模上面画主筋和分布筋位置线,先绑主筋再绑分布筋,每个交点均要绑扎。
4、5洞口钢筋:
边长或直径不大于300mm预留洞口,板或墙内钢筋不得切断,可绕过洞口。
洞口较大时,按照图纸规定,在洞口附加钢筋或增设梁柱
以加强。
4、6钢筋保护层:
基本底板:
上25,下35毫米。
楼板15毫米
墙体15毫米
(五)、模板工程;
5、1模板材料:
地下室墙体、地上墙体采用钢制大模板;顶板、楼梯所有采用竹胶板。
5、2钢制大模板安装:
工艺流程:
楼层放线-角模就位-安装内模-安装外模-调节就位-吊垂直-上口拉通线-拧紧大螺栓。
在外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时,运用下层外墙螺栓孔安装三角挂架,拧紧螺栓。
混凝土强度以同条件试块为准。
吊装角模就位,用铅丝暂时固定在墙筋上。
吊装平模,并初步就位。
用撬杠调节模板位置,使之精准就位,按墙体50线控制。
对称调节模板一对地脚螺栓,用线坠校核垂直度,上口拉线顺直,然后拧紧大螺栓。
安装外墙模板时,先内后外。
为防止漏浆,内墙大模下垫海绵条,海绵条与模板等宽,以便控制。
外模下口贴墙面处粘海绵条。
外墙大角弹两道竖线,控制大角顺直。
施工缝处门洞模板,应用斜撑支顶,以防变形。
5、3门窗洞口模板:
为增长周转次数、装拆以便,洞口模板采用组装式,宽度比墙厚小2毫米,靠墙两面粘海绵条,以防漏浆。
5、4楼板模板:
采用15mm厚竹胶板,主龙骨采用100×100毫米方木,间距900毫米;次龙骨采用50*100毫米方木,间距300毫米。
采用碗扣脚手架做支撑,立杆间距900m,按两层模板量配备,楼梯模板采用竹胶板及方木支设)。
楼板支模时应留置清扫口,以清理锯末等杂物。
5、5模板清理与刷油:
模板涂刷脱模剂前,用扁铲、拖把把板面上水泥浆清理干净,然后才干涂刷脱模剂。
采用水性脱模剂。
(六)、混凝土工程:
6、1地下室构造混凝土所有采用预拌混凝土,地上采用自拌混凝土。
采用插入式振捣棒和平板振捣器将砼捣固密实。
6、2混凝土浇筑与振捣:
预拌砼用混凝土运送车运到浇筑现场,再用泵车输送到浇筑地点。
自拌混凝土使用塔吊和吊斗输送到浇筑地点。
插入式振捣棒应快插慢拔,插点均匀。
移动间距为不不不大于50cm,振捣上一层时应插入下层5-10cm,以消除两层接缝。
平板振动器移动间距,应保证平板覆盖已振实某些边沿。
砼浇筑应持续进行,必要间歇时,应在前层砼凝结之前,将上层砼浇筑完毕。
超过2h后,按施工缝解决。
墙体砼浇筑之前先填5-10cm减石子砼,墙柱砼分层振捣,使用插入式振捣器时,每层厚度不不不大于50cm,作尺杆控制厚度。
墙柱高在3m以内,可在墙柱顶直接下灰,超过了3m时,应采用串桶。
墙柱与梁板整体浇筑时,在墙柱混凝土浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。
楼板浇筑时,浇筑办法应由一端开始用赶浆法,采用分段浇筑方案,每段宽度为6米。
钢筋较密部位,宜用Φ30或Φ50振捣棒振实。
浇筑板砼时按标高拉水平线控制,砼虚铺厚度应略不不大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查厚度,用抹子重复抹压密实,减少砼表面收缩裂缝。
浇筑板砼时不容许用振捣棒铺摊砼。
墙砼上表面应比梁或板底高15mm,用木抹子找平,以利于模板
支设。
楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置再与踏步砼一同浇捣,持续向上推动,并用木抹子将踏步上表面抹平。
6、3砼施工缝:
板、楼梯留在跨中1/3范畴内,施工缝表面应与板面垂直,在双层钢筋内,设30厚木模板,内衬钢丝网,木模板沿钢筋间距,拉半圆豁口,既分隔钢筋间距又防止砼砂浆跑浆漏浆。
不得留斜槎。
施工缝处须待已浇筑砼抗压强度不不大于1.2MPA,才容许继续浇
筑。
在继续浇筑前,砼表面应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净,
先浇一层同配比减石子水泥砂浆,再继续浇筑,使新旧砼结合紧密,以免导致烂根。
后浇带宽1000mm,应贯通整个断面,两侧砼浇筑时,用钢板网支挡。
两侧混凝土浇筑42d后来,用高一级膨胀砼填实,掺UEA12%。
填筑前,先剔除松动石子,用钢丝刷清理,再用水冲洗干净,后浇带内杂物应彻底清理,然后方可继续浇筑,以免浮现一条带两张皮现象。
养护时间28天。
6、4混凝土养护:
常温砼浇筑完毕12h内浇水养护,墙体拆模后及时喷养护液养护,养护时间普通砼7d,抗渗砼14d,每天浇水次数能保证砼处在湿润状态即可。
6、5混凝土试块留置:
除按规范留置抗压、抗渗试块外,冬季施工应留置同条件养护试块二组;楼板还应留置拆模试块。
现场设立实验室。
(七)厨厕通风道安装;
安装规定:
通风道安装要及时插入,自上而下进行。
安装前核对型号,清理毛边,检查预留洞口与否符合规定,上下楼板孔洞与否对中。
首层安装时必要用1:
2水泥砂浆找平,风道要分层承托。
安装过程中,要用竹胶板覆盖,以防杂物掉入。
安装完毕,风道与楼板间孔隙用C20混凝土灌实。
各层风道内部变压板不同,绝不能通用。
(八)隔墙板安装:
1、材料规定;
采用90厚陶粒板。
板长比房间净高小20毫米。
2、施工工艺:
隔墙板与墙面、地面、顶板结合部突出砂浆、混凝土要清理干净,尽量找平。
在墙面、地面、顶板弹出隔墙边线和门窗洞口线。
将隔墙板按排版图就位。
隔墙板与顶板连接:
采用在两块条板上端拼缝处设U型钢板卡用射钉与主体连接。
顶板顶端缝内塞满膨胀水泥砂浆,与主体顶实。
立板时下口留20毫米缝隙,用木楔背紧。
板间留出10毫米缝,用10短筋与板侧预埋件焊接,缝内满塞膨胀水泥砂浆。
下缝用C20细石混凝土填实,待混凝土达到强度后,撤除木楔。
(九)、外墙外保温:
本工程外墙外保温采用聚苯板70厚,外墙支模前将苯板设立好,通过钢丝网与混凝土构造相连。
采用原则图88J2-X8。
(十)、外墙面砖粘贴:
工艺流程:
·基层解决:
抹灰前墙面清扫干净,浇水湿润。
·吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;然后依照面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,应所有是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,底层灰做到横平竖直。
·抹底层砂浆:
先刷一道掺界面剂水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随后用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
·弹线分格:
待基层灰六至七成干时即可按图纸规定进行分格弹线,同步进行面层贴原则点工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
·排砖:
依照大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸规定,同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上非整砖。
非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
·浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,一方面要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面凉干或擦净后方可使用。
·镶贴面砖:
在每一分段或分块内面砖,均为自下向上镶贴。
从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴原则。
在面砖背面采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调节竖缝,并用小杠通过原则点调节平面垂直度。
(十一)、内墙耐水腻子:
作业条件:
墙面基本干燥,含水率不大于10%。
门窗安装完毕,地
面施工完毕,过墙管道、洞口处提前抹平。
施工工艺:
清理墙面→修补墙面→刷第一遍腻子→刷第二遍腻子。
质量原则:
无流坠、皱皮现象;光亮、光华均匀一致;颜色一致,
刷纹通顺;装饰线平直,误差不不不大于1mm。
(十二)、水泥地面:
材料规定:
水泥:
采用普通硅酸盐水泥,标号不低于32.5。
砂;中砂,过8毫米孔径筛子,含泥量不不不大于3%。
作业条件:
预埋在地面内管线已做完。
穿过楼面竖管已安完,管洞已堵好。
墙面50线已弹好。
墙面和顶棚修抹灰已完毕。
工艺流程:
基层清理→找标高弹线→撒水湿润→贴灰饼→刷水泥浆结合
层→铺砂浆→木抹子搓平→稍干后撒1:
1素灰→铁抹子压光→喷养护剂养护。
施工工艺:
基层清理:
将基层上灰浆剔凿干净,提前24小时洒水湿润。
依照50线量出面层标高,弹在墙上。
抹灰饼50*50毫米,间距1.5米,配比同地面砂浆。
搅拌砂浆;配比1:
2.5,稠度不不不大于35毫米。
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