布袋除尘器招标精.docx
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布袋除尘器招标精.docx
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布袋除尘器招标精
吉林化纤集团有限责任公司动力分公司拟将公司热电站两台旋风锅炉配套的静电除尘器改造为布袋除尘器。
(来自中国招标网)
1.吉林化纤集团有限责任公司动力分公司,邀请合格投标人就吉林化纤集团有限责任公司动力分公司热电站除尘器改造工程所需布袋除尘器进行国内公开招标。
请投标人就以下货物和有关服务提交密封投标:
(选自中国招标网)
招标设备名称及数量:
布袋除尘器2台
2有兴趣的合格投标人可在吉林化纤集团有限责任公司动力分公司得到进一步的信息和查阅招标文件。
3.所有投标书应于2007年7月16日上午10:
00时(北京时间)之前递交到吉林化纤集团有限责任公司审计监察部(吉林省.吉林市.九站街516-1号).
4.定于2007年7月17日上午10:
00时(北京时间),在吉林化纤集团有限责任公司审计监察部(吉林市九站街516-1号)开标。
联系人:
刘树军先生,于沣先生
电话:
传真:
技术咨询联系人:
周宝玉
电话:
、
传真:
5、现场踏查时间:
本次招标的布袋除尘器是在原有的静电除尘器上改造而成,需现场实地踏查的投标方,请于2007年7月13日16:
00前到现场考察,逾期恕不接待。
联系人:
周宝玉
联系电话:
、
第二部分投标方须知
投标须知
1.招标文件
1.1招标文件由技术部分和商务部分组成;
1.2招标文件由招标方编制;
1.3投标方应遵守有关的国家法律、法令和条例;
1.4不按招标文件的要求提供的投标文件,可能导致投标被拒绝。
2.资格确认
2.1投标方必须具备下列证明文件:
2.1.1投标方必须具备履行合同所需的财力和生产能力。
2.1.2所供设备、材料不是投标方自己生产的,投标方应具有设备、材料制造厂家同意其提供该设备、材料的正式授权。
2.2资格证明文件
2.2.1营业执照(复印件)
2.2.2法人代表授权书
2.2.3投标单位情况表
2.2.4产品鉴定证书(如果有的话,提供复印件)
2.2.5生产许可证(复印件)
2.2.6近三年来的企业产品销售业绩
2.2.7投标产品或同类产品获国优、部优荣誉证书
3.招标文件的澄清和补充
3.1投标方对招标文件有疑问,可采用下列方式进一步澄清:
3.1.1投标方可在开标日5天以前,将要求澄清的问题以书面的形式传真与招标方进行说明。
3.1.2招标方视澄清问题的具体情况,分别做出处理。
必要时以书面形式作出答复,并通知所有购买标书的单位。
3.2对招标文件的补充说明,以书面的形式通知所有的投标方,评标以补充说明为准。
3.3为使投标方有足够的时间按补充说明修改标书,招标方有权决定推迟投标的截止时间和开标时间。
4.投标文件签署及形式
4.1组成投标文件的各项资料(包括本须知第2条所列项目)应遵守本条。
4.2投标方应填写单位全称,同时加盖单位印章。
4.3投标书一式六份;如果其中内容不同,视为废标。
4.4投标文件的正本必须用不退色墨水填写或打印。
副本可以用复印件。
4.5投标文件不得涂改或增删,如有修改错漏处,必须由同一签署人签字或盖章。
4.6投标文件因字迹潦草或表达不清所引起的后果由投标方负责。
5.投标均以人民币报价。
5.1投标总价包含运费。
5.2投标总价包含原有除尘器的部分拆除、新除尘器安装、进出口烟道部分拆除安装施工费用。
5.3投标保证金
投标方应提供不少于5000元投标保证金
5.3.1投标保证金可采用下列形式之一种:
(1)现金、支票
(2)汇票(全国通用)
12.3未按要求提交投标保证金的投标将被视为投标无效。
12.4中标方的投标保证金在与买方签订了经济合同并提交了履约保证金保函后无息退还。
12.5落标的投标方投标保证金将在买方与中标方签订的经济合同生效后10天内无息退还。
12.6发生下列情况之一,保证金将被没收。
(1)开标后在投标有效期间,投标方撤回其投标书。
(2)中标方不按本须规定签约或不按本须知规定提供履约保证金保函。
6.投标文件的密封和标志
6.1投标书(含技术文件和交货程序)应装入袋内密封(投标书一式六份),封口处应有投标全权代表签字和投标单位公章。
封皮上写明内容名称、投标方名称,并注明“开标时起封”字样。
6.2资格文件袋内装资格证明文件贰份和投标单位情况表一式四份不封口,封皮上写明内容名称及投标方名称。
6.3.招标方推迟投标截止时间时以书面传真的形式,通知所有的投标者。
6.4招标方对投标文件在邮寄过程中发生的遗失或损坏不负责任。
6.5在投标截止时间以后送达的投标文件,招标方有权拒绝接收。
7.投标文件的修改和撤回
7.1投标以后,如果投标方提出书面修改和撤标的要求,在投标截止时间前送达招标方者,招标方予以接受,但不退回投标文件。
7.2投标方修改投标文件的书面材料,须密封送达招标方,并在封面上注明“修改投标文件”字样。
同时注明内容名称、投标方名称。
7.3撤回投标应以书面传真的形式通知招标方,该文件应由法人代表或投标全权代表签署。
到达时间必须在开标前。
8.开标和初审
8.1招标方按照规定的时间、地点召开开标大会。
开标大会由评标小组成员、投标方代表、大会工作人员等参加。
8.2对投标文件的初审由招标方组织专门工作组进行。
8.3与招标文件有重大偏离的投标文件将被拒绝。
对招标文件内容如有更好的方案,可以另方案投标。
8.4招标方有权就投标文件中含混之处向投标方提出询问或澄清的要求。
8.5投标者对投标文件的澄清不得改变投标实质内容。
9.评标
9.1招标方根据改造方案特点组建评标小组。
其成员由招标方技术、经济、法律和有关方面的专家、代表组成。
9.2评标原则
9.2.1评标严格按照招标文件的要求和条件进行。
9.2.2比较报价,同时考虑:
a.设计方案先进、合理;
b.产品的性能及采用的标准;
c.产品的先进性、可靠性;
d.产品的寿命、运行成本;
e.维护服务、备件供应;
f.交货时间;
g.经营信誉;
h.运输条件;
9.3中标条件
9.3.1投标文件符合招标文件要求。
9.3.2有执行合同的能力。
9.3.3不以格最低为唯一中标依据。
10.最终审查
10.1最终审查的对象是招标项目的予中标者。
10.2最终审查的内容是对予中标者的技术状况、改造方案、产品质量、资格、信誉以及招标方认为有必要了解的其它问题进一步的考察。
10.3最终审查的方式:
10.3.1对予招标方进行询问;
10.3.2对予招标方进行实地考察;
10.4接受审查的予中标方,必须如实回答招标方的询问或考察。
并提供所需的有关技术资料。
10.5如审查结果评标价最低的投标者不能符合中标条件,则应考察下一个评标价最低者。
11.签定合同
11.1招标方在发出中标通知的同时,发出签约通知。
11.2中标方须按招标方指定的时间、地点签定合同。
逾期十日者按开标后撤消投标处理。
11.3招标文件、投标文件、投标者对投标书的澄清文件等,均为合同的附件,与合同具有同等法律效率。
第三部分技术规范书
1.总则
1.1本技术规范书适用于本次招标的袋式除尘器的功能设计、结构、安装和试验等方面。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,制造厂应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果制造厂没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着制造厂提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在投标文件的差异表中加以说明。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与制造厂所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.6本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
2.技术标准
应遵循的主要现行技术标准
2.1.《钢结构工程施工及验收规范》GB50305-95
2.2.《焊接H型钢》YB3301-92
2.3.《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-97
2.4.《工业管道施工及验收》GBJ253-82
2.5.其它现行标准
2.6招标方除尘器由原有的静电除尘器改造成为布袋除尘器,招标方要求制造厂应利用原有除尘器框架、灰斗,并最大程度利用原有平台、扶梯。
自控室利用原有控制室。
3.环境条件
3.1.安装地点:
室外
3.2.地震裂度:
7度
4.技术要求
4.1.设备名称:
布袋除尘器
4.2.设备数量:
2台
4.3.设备主要参数(除尘器):
序号项目单位参数
1处理烟气量m3/h190000
2滤袋材质及规格
3设备运行阻力Pa<1200
4除尘效率%>99.95
5进风口含尘浓度g/Nm336
6排放浓度mg/Nm3<30
7介质温度℃150-195
8漏风率%<3
9过滤风速m/s
10序号2、9及其它技术参数由制造厂填写
4.4.技术要求
4.4.1设计条件
4.4.1.1气象与地质结构参数
极端最高气温42℃
极端最低气温-42℃
年平均气温5.0℃
夏季通风计算温度27℃
冬季采暖计算温度-23℃
年平均降雨量660mm
相对湿度70%
冬季主导风向及频率SW(25%)
夏季主导风向及频率SW(17%)
最大冻土深度1.80m
风荷载0.55KPa
雪荷载0.4KPa
地震基本烈度7度
4.4.1.2锅炉烟气参数:
锅炉台数2台
每台锅炉容量75t/h
每台锅炉烟气量190000m3/h
烟气温度150℃~195℃
除尘器入口烟气含尘浓度36g/Nm3
除尘器台数1台/炉
烟气中硫化物含量630mg/Nm3
烟气中氮化物含量mg/Nm3
烟气含氧量0.05
4.4.1.3煤质分析
煤质分析数据表
项目符号单位设计煤质
收到基碳Car%43.854
收到基氢Har%3.059
收到基氧Oar%7.632
收到基氮Nar%1.055
收到基全硫Sar%0.4
收到基灰份Aar%40
收到基水分(全水)War%4
空气干燥基水分Wadf%
干燥无灰基挥发份Vdaf%25
收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg17
可磨性系数K—1.26
灰变形温度DT℃1300
灰软化温度ST℃1340
灰熔化温度FT℃1400
煤粉R90=20-30%,R200=3-6%。
4.4.1.4飞灰特性
4.4.1.4.1煤质灰份化学成分检验数据表
名称符号单位设计煤质
二氧化硅SiO2%51.04
三氧化二铁Fe2O3%3.76
三氧化二铝Al2O3%18.85
氧化钙CaO%9.49
氧化镁MgO%1.4
氧化钠Na2O%
氧化钾K2O%
可燃物%0.01
4.4.1.4.2飞灰粒度
粒径(μm)单位设计煤种
<3%
3-5%
5-10%
10-20%
20-30%
30-40%
40-60%
>60%
中位径mm
4.4.1.4.3油料分析
30#轻柴油分析数据表
序号项目单位数值备注
1应用基低位发热量kJ/kg4181610000Kcal/kg
2水分%---痕迹
3灰分%≯0.025
4硫分%≯0.2
5机械杂质%0
6闪点℃50
7凝固点℃-30
8运动粘度厘沱3.0~8.0
9恩氏粘度E1.2~1.6720℃
4.4.2对除尘器的设计要求
除尘器出口烟气含尘浓度≤30mg/Nm3
通过布袋除尘最高烟气温度小于195℃,瞬时达220℃
除尘器为露天布置,按7度地震裂度设防,并考虑各种(包括风雪载荷)载荷以及防风、防雨、防冻等措施。
除尘器滤袋采用的过滤布,保证使用寿命不低于30000小时的运行时间和除尘效率。
采用压缩空气脉冲喷吹方案,阀门采用进口阀门。
电磁阀使用次数不少于300万次。
除尘器灰斗下布置星型卸灰阀,除尘器灰斗放灰口应充分考虑与接灰罐车的接口问题,并在灰斗侧壁预留气力输灰接口,接口尺寸以及位置由投标方设计。
压缩空气脉冲喷吹系统工作时,整台除尘器的除尘效率和排放浓度必须达到设计要求。
考虑除尘器内部消防措施。
采用上位机+PLC进行自动控制并留有与DCS的通信接口,当自动控制发生事故时可手动控制。
布袋除尘器利用原有静电除尘器的基础、框架,投标方应充分考察现场,根据实际提出设计方案。
考虑锅炉点火启动、化焦时使用柴油的情况。
除尘器入口飞灰粒径分布情况可由制造厂进行测试,招标方提供飞灰试样。
4.4.3设计界限
4.4.3.1原除尘器部分构件的拆除以及除尘器的烟道出入口设计、制造、安装均由乙方负责。
4.4.3.2除尘器出灰口应充分考虑罐车的进出,并原则上利用现有灰斗,并考虑出灰口与罐车的连接。
4.4.3.3除尘器扶梯平台由乙方设计,并充分考虑利用现有平台扶梯,不足或不符合行业或实际要求部分重新设计,并安装。
4.4.3.4压缩气源到储气罐进口法兰(含配对法兰、油水分离器)。
4.4.3.5包括除尘器旁路系统
4.4.4控制要求
4.4.4.1清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。
自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式,可相互转换,压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处,当达到设定的压差值时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰。
4.4.4.2除尘器设置机旁控制柜和主控室控制柜(PLC机柜),控制柜留有足够的输入和输出接口,监测系统运行工况。
4.4.4.3除尘器中的运转设备均设置机械故障检测和报警装置,当任一运转设备发生故障时,立即发出故障信号,并送至锅炉操作室内,在主控室控制柜显示并声光报警,运转设备自动断电停运。
如除尘器故障时切换时切换到旁路系统中运行。
4.4.4.4灰斗设有高低料位计,同时将料位信号送至集中控制室,在监测屏上显示。
4.4.4.5除尘器设有CRT站和PLC进行自动控制并留有DCS接口可以监视,运行相关的技术数据可在主控柜上显示。
并根据实际运行情况,发出相应控制指令。
4.4.4.6除尘器设置主控柜(PLC电控柜)和现场控制柜,采用三电一体化设计,主控柜与现场控制柜间可进行信号联络,实时监测系统运行工况。
控制柜留有足够输入输出接口,以便于今后发展。
PLC机柜由投标方设计,便于与集中控制室控制机柜统一。
制造厂应提供就地控制柜端子排接线图及对出线电缆的技术要求,并提供工艺流程及逻辑控制图,并提供工艺流程所涉及到的各个检测及控制相关量I/0清单(用EXCEL表格)。
4.4.4.7除尘系统所有运转设备均设置机械故障检测和报警装置,当任一运转设备发生故障时,立即发出故障信号,并送至主控室内,在主控柜上显示并声光报警,并根据故障状态,及时做出处理,如检修或停机。
4.4.4.8除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。
除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
4.4.4.9除尘器设有滤袋检漏装置,其检测出的破损滤袋的所处的仓室可在主控室内的监测屏上显示出来。
4.4.4.10袋式除尘器设有压力、温度检测及显示报警装置及照明和检修所需用的电源插座。
4.4.4.11除尘器电控柜内部接线由制造厂配置。
4.4.4.12除尘器本体范围内的电气部分由制造厂成套设计。
4.4.5工艺技术要求
4.4.5.1性能要求
4.4.5.1.1制造厂所提供的设备能满足技术参数的要求,并能在需方所提供的自然条件下长期、安全地运行。
4.4.5.1.2除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计:
工作压力:
按负压设计,按最大正压校核;
除尘器重量:
自重、附属设备重量等取最大值;
所有外部如风、雪荷载等。
4.4.5.1.3含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。
4.4.5.1.4对于非制造厂生产,而由制造厂外购装配的除尘器的设备、部件连同相关的备品备件的性能应符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,制造厂不应以非本公司生产的产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。
4.4.5.1.5制造厂应为除尘器提供备品备件以保证除尘器的正常运行,并在除尘器验收投运后继续优惠提供有关配件。
4.4.51.6所有平台设护栏和护沿,应充分利用原有平台、扶梯,不符合要求的地方适当改造或新增
4.4.51.7扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面,扶梯宽应不小于800mm,走道宽应不小于1000mm,扶梯与水平之间的夹角不大于45度,并有扶手。
扶梯护栏及扶手高度应不小于1100mm。
4.4.5.1.8由零米到本体的第一层平台的扶梯由供、需双方共同协商布置位置,由供方设计并供货。
4.4.5.1.9设备支撑的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。
4.4.5.1.10外壳应充分考虑到膨胀要求。
4.4.5.1.11距壳体1.5m处最大噪声不应超过85分贝。
4.4.5.1.12除尘器的各处观察孔、平台、顶盖、通道等应设有照明。
4.4.5.1.13灰斗
4.4.5.1.13.1应尽量利用原有除尘器灰斗,并充分考虑罐车进出以及卸灰方便,并预留将来采用气力输灰接口。
4..4.5.1.13.5灰斗上应考虑设计安装清堵空气炮,并考虑加热装置,防止灰斗内积灰受潮板结。
4.4.5.2制造要求
4.4.5.2.1除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸配合公差除个别外均达到国家标准公差和配合中规定的10级精度。
4.4.5.2.2设备配套提供喷吹系统(油水分离器)、清堵空气炮、电动调节阀、往复阀、卸灰阀、进出风管配套法兰、除尘器控制柜、现场柜、扶梯平台及有关检测仪器、仪表和信号显示装置。
除尘器顶部设防雨棚,除尘器设保温层、检修孔,并提出压缩空气的压力和流量要求。
4.4.5.3材料要求
4.4.5.3.1除尘器本体采用Q235A,龙骨材料为镀锌件,壁板板厚不小于5mm,盖板和筋板厚度不小于6mm,进出风管壁厚不小于5mm,配对法兰厚度不小于10mm。
除尘器电控柜和机旁控制箱均为双层密封门,防水、防尘、防小动物。
4.4.5.3.2滤袋采用的滤料应耐高温、耐冲击,并注明生产厂家。
4.4.5.3.3设备保温按设计院提供的保温材料参数由制造厂进行设计,并将保温结构图、计算结果及保温主材料及各附件用量提供给设计院。
4.4.5.4电气要求
4.4.5.4.1除尘器使用的电源为380V/220V-50Hz。
4.4.5.4.2当电源电压在±10%范围内变化时,除尘器所配电气设备和管制系统应能正常工作。
4.4.5.4.3除尘器本体设计时,为电缆敷设提供必要条件。
4.4.5.4.4除尘器有接地要求时,设有接地用的端子并有明显标志。
4.4.5.4.5采用的电动机符合国家标准,接线盒为防雨式。
4.4.5.4.6所采用的电器元件均是国内着名厂家的产品或引进产品。
4.4.6.表面整理和涂层
4.4.6.1对于金属渣屑、碎布、碎石及其它异物将从设备内清除。
所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都从设备内部、外表上除去在运输期间,设备内外保持干净及干燥。
4.4.6.2在焊接部位,根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
4.4.6.3机组的整理和涂料满足以下要求:
A所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害。
B金属表面的清理和整理符合标准工艺。
C各项清理符合生产厂家的标准工艺。
4.4.6.4喷涂过程按照操作工艺标准进行。
4.4.6.5单涂层或双涂层的修整工作和原有涂层的要求一致。
4.4.6.6所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。
4.4.6.7涂漆色标将电力行业及吉林化纤集团有限责任公司动力分公司有关要求执行。
4.4.7应提供近三年的使用用户、联系人和联系电话。
4.4.8其它要求在签定技术协议时双方商定。
5.供货范围及报价
5.1制造厂提供详细供货清单,对于属于整套设备运行所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,制造厂将在执行合同时补足。
5.2制造厂将提供所有安装和检修所需消耗材料等,并提供详细供货清单:
并且供随机备品备件和质量保证期内运行所需的备品备件,并在投标书中给出具体清单。
5.3制造厂在投标书应按供货清单所列部件名称分别报价,合计总价。
5.4制造厂是否具备安装资质能力。
若制造厂进行安装,在投标报价中单列安装费。
并详细阐述安装方案。
5.5供货清单如下:
序号部件名称型号规格单位数量生产厂家备注
1本体上箱体套
下箱体
灰斗
支架
花板组件
2滤袋条标明厚度
3袋笼只
4电磁脉冲阀台
5脉冲控制仪台
6喷吹系统(含气包、压缩空气减压过滤装置)套
7压缩气源处理系统(含3m3储气罐)套
8滤袋检漏装置套
9旁路系统套
10离线阀(含气动元件、气缸)套
11进风口手动切换阀套
12电动调节阀台
13电动蝶阀台
14空气炮套
15差压计套
16阻旋式料位计套
17测温仪套
18星型卸灰阀台
19扶梯平台套
20辅料/连接件套
21防雨棚套
22保护层套
23主控柜台
24现场控制柜台
25照明系统套
6.技术服务
6.1.项目管理:
合同签订后,制造厂应指定负责本工程的项目经理,负责协调制造厂在工程过程的各项协调配合工作,如工程进度、制造设计、图纸文件、设备配套、包装运输、现场安装、调试验收、技术交底、人员培训等。
6.2.技术文件
6.2.1.制造厂在订货前除应向买方提供一般性资料,如鉴定证书、供应项目清单、报价书(分项)、说明书、总装图、计算书和主要技术参数等之外,还应在投标时提供下列有关图纸及文件二套及电子版一份。
(图纸用AuToCAD2000版绘制表格用Excel,文本文件用word制作),所有资料应标有“吉林化纤集团有限责任公司动力分公司热电站除尘器改造工程”的工程标识。
并且这些资料将做为施工图设计的最终依据使用。
6.2.1.1.产品说明书
6.2.1.2.供货范围清单,备品备件清单,专用工具清单
6.2.1.3.各系统图、安装图、荷载图、技术参数表
6.2.1.4.设计、制造、试验标准。
6.2.2.随设备供应招标方的三套图纸还应包括出厂合格证书和
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- 布袋除尘器 招标