锅炉分系统调整试运质量验收报告.docx
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锅炉分系统调整试运质量验收报告
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
启动锅炉性质:
主要试3-2-1
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
评定
01
主要参数
蒸汽压力
主要
MPa
符合锅炉名牌规定
1.25
观察
优良
02
蒸汽温度
主要
℃
符合锅炉名牌规定
300
观察
优良
03
出力
主要
t/h
符合锅炉名牌规定
4
观察
优良
04
汽包水位变化
主要
符合运行要求
±50
观察
优良
05
燃料系统
给料系统
满足启动要求
满足启动要求
观察
优良
07
安全阀整定
主要
动作灵活
动作灵活
查阅校验报告
优良
08
风机
振动
符合规程要求
符合规程要求
振动表测量
优良
09
轴承温度
符合规程要求
符合规程要求
观察
优良
10
出口风压
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
11
风量
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
12
给水泵
振动
mm
≤0.06
≤0.04
0.05
振动表测量
优良
13
轴瓦温度
℃
≤50
40
观察
优良
14
扬程
m
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
15
出力
t/h
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
16
热控仪表
温度计
指示正确
指示正确
观察
优良
17
压力表
指示正确
指示正确
观察
优良
19
流量计
指示正确
指示正确
观察
优良
20
水位计
指示正确
指示正确
观察
优良
21
联锁保护
主要
投入、整定正确
指示正确
观察、记录
优良
分项
总评
共检验主要项目6个,其中优良6个。
一般项目15个,其中优良15个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
蒸汽系统吹管性质:
主要试3-2-2
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
必要条件
炉水品质
mg/l
符合SDJJS03-88导则之规定
PO34=2~9
化学分析
优良
02
吹管临时管道
mm
通流截面大于正式管道截面
∮325
观察
优良
03
锅炉燃烧
燃烧正常
燃烧正常
观察
优良
04
吹管时压力参数
MPa
符合设计要求
4.5
观察在线仪表
优良
05
试吹参数调整
过热器及主蒸汽管道压力
主要
MPa
符合设计要求
4.0-4.5
观察在线仪表
优良
06
过热器出口蒸汽温度
主要
℃
<450
420
观察在线仪表
优良
07
汽包内饱和温度下降值
℃
≤42
40
观察在线仪表
优良
08
炉膛出口烟温
℃
≤800
470
观察在线仪表
优良
09
炉水品质
mg/l
符合SDJJS03-88化学监督导则第七条规定
PO34=2~9
化学分析
优良
10
吹
管
质
量
检验
靶板制作
材质
主要
采用铝板
铝板
检查实物
优良
11
宽度
mm
≥20
26
检查实物
优良
12
长度
mm
≥临时管直径
325
检查实物
优良
13
吹管方式
主要
连续吹二次,第二次靶板痕点应少于第一次
连续装靶板二次均符合要求
检查实物
优良
14
靶板斑痕粒度
主要
mm
≤1.0
0.7
监察靶板
优良
15
靶板斑痕数量
主要
个
≤10
5
监察靶板
16
吹管系数
主要
>1
1.37
计算
优良
17
吹管记录
记录齐全,正确
记录齐全,正确
优良
分系统总评
共检验主要项目7个,其中优良7个。
一般项目10个,其中优良10个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
输给料系统性质:
主要试3-2-3
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
原料仓
料位指示器
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
02
料仓温度
符合设计要求
显示正确
观察
优良
03
缓冲料仓出口防火门
主要
动作灵活,关闭严密
动作灵活,关闭严密
观察
优良
04
取
料
机
给
料
机
给料机出口防火门
主要
动作灵活,关闭严密
动作灵活,关闭严密
观察
优良
05
出力
t/h
出力稳定,能满足运行要求
出力稳定,能满足运行要求
观察
优良
06
螺旋给料机
机械部分运转正常,无卡涩
机械部分运转正常,无卡涩
观察
优良
07
严密性
不漏料
不漏料
观察
优良
08
程控系统
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
09
保护系统
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
10
电动机电流
A
<36.8
22
观察
优良
11
轴承温度
℃
<50
22
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目2个,其中优良2个。
一般项目9个,其中优良9个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
引风机及其系统性质:
主要试3-2-4
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
温度测量
℃
投入完整、正确
完整正确
观察
优良
02
压力测量
MPa
03
风压测量
KPa
04
轴承温度
主要
℃
80
〈60
观察
优良
05
轴承振动
1500r/min
主要
um
≤0.08
≤0.06
≤0.06
观察
优良
≤1000r/min以下
≤0.10
≤0.07
06
轴瓦温度报警
主要
投入、整定正确
整定正确
观察
优良
07
轴承振动保护
无此项
无此项
08
联锁保护报警
全部投入
全部投入
观察
优良
09
隔离风门
关开位置正确,动作灵活
无此项
10
调节风门
开度指示正确、动作灵活
指示正确、动作灵活
观察
优良
11
润滑油系统
油压、油温正常,无泄漏
正常,无泄漏
观察
优良
12
高压电机运行
符合试运要求
符合试运要求
测量观察
优良
13
噪声
符合试运要求
符合试运要求
测量
优良
14
冷却水系统
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目3个,其中优良3个。
一般项目9个,其中优良9个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
送风机及其系统性质:
主要试3-2-5
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
评定
优良
01
温度测量
投入完整、正确
投入完整、正确
观察
优良
02
压力测量
03
风压测量
04
轴承温度
主要
℃
80
〈75
观察
优良
05
轴承振动
1500r/min
主要
mm
≤0.08
≤0.06
≤0.03
观察
优良
≤1000r/min以下
≤0.10
≤0.07
06
轴瓦温度报警
主要
投入、整定正确
投入、整定正确
观察
优良
07
轴承振动保护
无此项
无此项
08
联锁保护报警
全部投入
全部投入
观察
优良
09
隔离风门
关开位置正确,动作灵活
无此项
优良
10
调节风门
开度指示正确、动作灵活
开度指示正确、动作灵活
实地检查
优良
11
润滑油系统
油压、油温正常,无泄漏
油压、油温正常,无泄漏
实地检查
优良
12
高压电机运行
符合试运要求
符合试运要求
实地检查
优良
13
噪声
符合试运要求
符合试运要求
观察
优良
14
冷却水系统
符合设计要求
符合设计要求
测量
优良
分系统总评
共检验主要项目3个,其中优良3个。
一般项目9个,其中优良9个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试验质量检验评定表
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉专业分系统名称:
布袋除尘系统性质:
主要试3-2-6
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
检验方法
评定
01
进出口气动挡板
开关是否灵活有无卡涩
开关灵活无卡涩
观察
优良
02
旁路及密封挡板
开关是否灵活有无卡涩
开关灵活无卡涩
观察
优良
03
灰斗温度
℃
≤100
18
实际测试
优良
04
电加热器
投切温升是否正常
投切正常
观察
优良
05
联锁保护、报警
主要
全部投入
投入
观察
优良
06
风压测量装置
以标定、指示正确
正确
观察
优良
07
电动机运行
符合试运要求
符合
实地检查
优良
08
噪声
符合试运要求
≤75
测量
优良
09
喷吹设备
除尘器
除尘效率符合设计要求
符合设计
观察
优良
投运正常
投运正常
观察
优良
阀门
开关灵活,指示正确
开关灵活,指示正确
观察
优良
顺序控制
主要
动作正确,可靠
动作正确,可靠
观察
优良
联锁保护
主要
正常投运,动作正确
正常投运,动作正确
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目3个,其中优良3个。
一般项目6,其中优良6个
全部检验项目的优良率:
100%
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
吹灰系统性质:
一般试3-2-7
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
减压装置
蒸汽压力
基本符合设计要求
1.5MPa
观察
优良
04
管道系统
调节阀
调节性能良好、动作灵活、开度指示正确
调节性能良好、动作灵活、开度指示正确
观察
优良
05
法兰、阀门
无堵塞、无泄漏、操作方便
无堵塞、无泄漏
观察
优良
06
膨胀
膨胀自如、无卡涩
膨胀自如、无卡涩
观察
优良
07
疏水
坡度准确、疏水畅通
疏水畅通
观察
优良
08
内部清理
洁净、无堵塞
洁净、无堵塞
观察
优良
09
吹灰器
伸缩性
主要
动作灵活、伸缩自由限位开关动作正常
动作灵活、伸缩自由
观察
优良
10
旋转方向
符合设计要求
方向正确
观察
优良
11
冷态程序试验
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
12
系统汽压
稳定、且基本符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
13
就地操作
使用方便
符合设计要求
观察
优良
14
顺序控制
主要
投入运行、光标、信号、系统正常
符合设计要求
观察
优良
15
保护装置
失汽保护
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
16
拒动保护
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
17
过流保护
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
18
其他
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目2个,其中优良2个。
一般项目16个,其中优良16个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
过热蒸汽温度调节系统性质:
主要试3-2-8
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
一级过热器减温水
电动阀
开关灵活、不泄露,开关方向、阀位指示正确、限位保护可靠
开关灵活、不泄露,开关方向、阀位指示正确、限位保护可靠
查校验记录
优良
02
调节阀
执行机构灵活、可靠阀位指示正确,调节特性良好,关闭可靠
执行机构灵活、可靠阀位指示正确,调节特性良好,关闭可靠
查校验记录
优良
03
手动阀
开关灵活、不泄露,开关方向
开关灵活、不泄露,开关方向
观察
优良
管道
符合设计要求流量满足运行要求
符合设计要求流量满足运行要求
观察
优良
04
二三级过热器减温水
电动阀
开关灵活、不泄露,开关方向、阀位指示正确、限位保护可靠
开关灵活、不泄露,开关方向、阀位指示正确、限位保护可靠
查校验记录
优良
05
调节阀
执行机构灵活、可靠阀位指示正确,调节特性良好,关闭可靠
执行机构灵活、可靠阀位指示正确,调节特性良好,关闭可靠
查校验记录
优良
06
手动阀
开关灵活、不泄露,开关方向
开关灵活、不泄露,开关方向
观察
优良
管道
符合设计要求流量满足运行要求
符合设计要求流量满足运行要求
优良
分系统总评
共检验主要项目0个,其中优良0个。
一般项目6个,其中优良6个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
锅炉疏水排污及水位计性质:
一般试3-2-9
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
验评结果
优良
01
排污扩容器
安全阀
主要
定值正确、动作灵活
无此项
02
排污管
不堵,符合设计要求
通畅,符合设计要求
观察
优良
03
管道
不堵、不漏
不漏、管道通畅
观察
优良
04
阀门
动作灵活,状态正确
动作灵活,状态正确
观察
优良
05
连续排污系统
调节阀及手动阀调节灵活、严密,开关指示正确
调节阀及手动阀调节灵活、严密,开关指示正确
观察
优良
06
定期排污系统
调节阀及手动阀调节灵活、严密,开关指示正确
调节阀及手动阀调节灵活、严密,开关指示正确
观察
优良
07
排污、疏水系统
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
08
水位计
指示正确、显示清晰
显示清晰、指示正确
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目0个,其中优良0个。
一般项目7个,其中优良7个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
机组分系统调整试运质量验收报告
工程名称:
国能巴楚1×12WM生物发电工程试运阶段:
分系统
专业名称:
锅炉分项名称:
除渣系统性质:
主要试3-2-10
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
检查方法
评定
优良
01
刮板捞渣机
冲渣水源压力
MPa
≤0.8
≤0.5
观察
优良
02
捞渣机电机轴承振动
1500r/min以下
主要
mm
≤0.08
≤0.06
≤0.06
观察
优良
03
电机轴承温度
℃
≤80
≤40
观察
优良
04
渣斗
符合设计要求
符合设计要求
观察
优良
05
刮板及链条
主要
机械部分运转正常,无卡涩
机械部分运转正常,无卡涩
观察
优良
06
刮板捞渣机
主要
出力稳定,能满足运行要求
出力稳定,能满足运行要求
观察
优良
07
保护联锁
定值准确,动作灵敏、有效
定值准确,动作灵敏、有效
观察
优良
分系统总评
共检验主要项目3个,其中优良3个。
一般项目4个,其中优良4个。
全部检验项目的优良率100%。
分系统质量等级
优良
监理单位:
建设单位:
调试单位:
施工单位:
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