井下作业答辩题库.docx
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井下作业答辩题库
1.通井规的选择标准及其作用是什么?
通井规的选择标准:
(1)通井规外径要小于套管内径6~8mm,通井规的壁厚为3.5~5.0mm;
(2)普通井通井规长度为1.2m,特殊作业井的通井规长度应大于下井工具的最大直径50~100mm;(3)水平井应采用橄榄形状的通井规,最大外径应小于套管内径6~8mm,一般有效长度为300~400mm。
通井的作用:
(5)清除套管内壁上的杂物(如:
钢渣、固井残留水泥等)或毛刺;(6)检查套管通径及变形、破损情况;(7)核实人工井底,是否符合试油要求;(8)调整井内压井液,做好射孔准备;
2.什么是硬关井?
什么是软关井?
抢喷作业时一般采用哪种?
为什么?
(1)硬关井是指在没打开放喷闸门防喷的情况下,直接关闭防喷器的关井。
(2)软关井是指先打开放喷闸门放喷分流,再关闭防喷器的关井。
(3)抢喷作业时一般采用软关井。
(4)因为硬关井时防喷器瞬时承受的激动压力很大,如果压力过大容易发生刺坏防喷器闸板或憋漏地层的现象,所以抢喷时一般采用软关井。
3.请回答:
起下作业时,对防喷工作有哪些要求?
(1)在起下作业时,在井口附近准备好各种扳手、变扣、提升短节、管钳、大锤、阀门和简易井口等装备,以便在起下作业过程中及时关闭防喷器或快速装好井口。
(2)在起下封隔器等大尺寸工具时,根据相关井控操作规定控制起下速度,防止发生地层压力波动。
(3)在起下管柱过程中,要按照作业标准及时向井内补灌压井液,保持液柱压力。
(4)在提封隔器解封管柱或钻水泥塞后起下钻时,要注意观察悬重及井口变化。
如果有异常情况,不得强行起下钻,待处理完后方可起钻。
4.油井出水对油田开发有哪些危害?
(1)油井出水,消耗地层能量,使油井产油量下降,产水上升,直至完全出水;
(2)油井出水,引起地层粘土膨胀,油层渗透率下降,胶结物被水溶解,造成油井出砂严重;(3)油井出水,深井泵负荷增加,地面管线、设备结垢严重,腐蚀速度加快;(4)要增加脱水和污水处理工作量,势必要扩大和增加脱水、污水处理设备,加大产油成本。
5.井温测量法判断出水层位的原理是什么?
实施方法及其特点是什么?
(1)井温测井法判断出水层位的原理是:
由于地层水温度比较高,利用其水温的差异可以确定出水层位。
(2)实施方法是先用低温水洗井,测定一条地层水温曲线,然后降低井内液柱对油层的回压,使地层水流出,再测出一条曲线,对比两条曲线,井温曲线发生突变的地方即是水层。
其特点是:
适用于地层是低产层或误射孔或套管损坏的井。
6.通常油井钻塞的目的是什么?
简述油井钻塞的类型及使用的工具、设备。
(1)油井钻塞的目的是:
为了回采水泥塞下面的油层、必须将因封窜、堵漏、堵层、二次固井等施工留在井内的水泥塞钻掉。
(2)转盘钻塞:
它是用钻杆携带钻头,用转盘旋转带动钻具钻塞;螺杆钻钻塞:
它是用油管携带钻具,用水力驱动钻具旋转钻塞。
7.钻塞施工应注意哪些事项?
(1)水泥车或钻井泵要保持足够的排量,确保井内杂物能被循环液带出井口;
(2)不可盲目加大钻压,螺杆钻具钻塞钻压要控制在5~15kN,转盘钻塞若使用牙轮钻头其钻压与螺杆钻相同,使用刮刀钻具可适当加大钻压,但最大不超过50kN;(3)每次接单根前要大排量充分洗井,接单根要快,接好后立即开泵;(4)接完一个单根要划眼两次;(5)钻塞中途如需停泵,应将钻头提至塞面以上20m。
8.注塞或挤水泥前,对油井水泥有哪些要求?
①水泥配制成的水泥浆应具有良好的流动性;②水泥浆在井下温度和压力条件下保持稳定性;③水泥浆挤、注入到规定位置后,能控制在要求时间内凝固,固化后原始体积变化极小;④水泥浆在配制和注入时,它的密度允许通过添加剂来调节,并保持要求的强度、流动性能和稠化时间;⑤当地层含有盐溶液特别是硫酸盐溶液时,要求水泥石具有一定的抗腐蚀性;⑥凝固的水泥石强度发展较快,短期内达到要求的抗压强度和较低的渗透性,同时还具有较低塑性(适用于射孔需要,不产生过多水泥石裂缝);⑦要求同一品种水泥的化学成分及其矿物组成不应有过大差别,以保持水泥质量的稳定,而且还应容易接受添加剂的处理。
9.地层窜通的原因?
①地层形成纵向大裂缝或裂缝带;②构造运动或地震波击造成的;③由于压裂、酸化改造中某些措施不当,沟通或压穿了本井的其他地层;④稠油井多轮蒸汽吞吐作业,放喷时,由于工作制度选择不当,造成井底压差过大,导致油气井大量吐砂,将地层结构破坏。
10.简述循环法封窜的作业程序。
1).下光油管结构管柱至设计位置,装井口;
2).对地面进口管线及井口试压;
3).按设计要求配制封串水泥浆和填料水泥浆;
4).正替水泥浆到串槽部位;
5).提管柱至设计洗井位置,反洗井,洗出多余水泥浆;
6).上提管柱至射孔顶界以上30~50m,井筒灌满修井液,关井候凝;
7).候凝时间达到设计要求,探水泥面。
11.砂卡解卡方法?
(1)活动解卡。
(2)憋压恢复循环解卡。
(3)冲管解卡。
(4)诱喷解卡。
(5)倒扣解卡。
(6)大力上提解卡。
(7)震击解卡。
(8)套铣解卡。
(9)倒扣磨铣解卡。
12.套铣解卡的具体操作方法及应注意的问题?
①当采用活动、憋压、冲管等方法均未能解除砂卡时,则首先要测准卡点,②采取综合处理措施,将卡点以上管柱处理出来,③然后下套铣工具,进行套铣作业。
④套铣原则是套一根,倒出一根,套铣筒长度超过井内落鱼单根长度即可。
⑤套铣钻具组合:
合适套铣筒+钻铤1根+匹配的扶正器+钻铤+匹配的扶正器+外打捞杯+钻具+方钻钻杆。
⑥套铣施工中,要求适当控制钻压,套铣结束起钻前,要充分循环洗井,出口含砂量小于0.2%即可起钻。
13.简述Y211封隔器的工作原理。
①封隔器下井过程中,摩擦块在弹簧的张力作用下紧贴套管内壁下行,卡瓦和摩擦块总成位于短轨道上死点;②当封隔器下至预定位置时上提下放管柱,卡瓦和摩擦块总成由短轨道进入长轨道上死点,锥体推动卡瓦张开,使卡瓦咬合在套管内壁上形成支撑;③同时坐封剪钉在一定管柱重力的作用下被剪断,胶筒压缩,使胶筒的直径变大,从而封隔油套环形空间;④上提管柱时,卡瓦和摩擦块总成由长轨道进入短轨道上死点,并带动锥体上行,使锥体退出卡瓦,胶筒也自动回收而解封。
14.根据目前的资料,各国用于堵水、调剖的微生物的菌株接种物类有哪几类?
①主要有六类,它们是:
②葡聚糖β球菌;③硫酸盐还原菌;④需氧和厌氧的充气污泥细菌;⑤生成生物聚合的细菌如肠膜明串珠菌;⑥生成表面活性物质,助表面活性物质的菌种;⑦生成聚合物——多糖和气体的菌种。
15.地面配浆混合水温度,对水泥浆稠化时间有何影响?
替水泥浆时有哪些技术要求?
试验数据表明:
①混合水超过38℃将缩短稠化时间,②低于15℃将延迟水泥浆凝固;③API标准设计配浆温度规定为27℃。
①一要做到顶替量准确;②二要造压差,使油管内液柱压力大于环空液柱压力0.2~0.3MPa,③以保证水泥浆自动从注灰管柱流出。
16.注水泥塞的注意事项有哪些?
①注水泥塞前,地面管线及防喷器等按设计要求试压合格,方可以施工;②若提升设备发生故障,应迅速反洗出井内全部水泥浆;③若作业中途水泥车发生故障,应上提井内管柱至安全高度或起出全部管柱;④从配水泥浆到反洗井结束,所用时间应小于初凝时间的70%或不超过水泥稠化时间的50%;⑤候凝时,井口密封无渗漏,严防水泥塞上移等。
17.什么是套管卡?
造成套管变形卡的主要原因有哪些?
井下管柱、工具被卡在套管内,用与井下管柱悬重相等或稍大一些的力不能正常起下作业的现象称为套管卡。
①对井下套管情况不清楚,错误地把管柱或工具下在套管损坏处;②由于构造运动或地震等原因造成套管错断、损坏发生卡钻;③油水井在生产过程中,由于泥岩膨胀,井壁坍塌造成套管变形或损坏而将井下管柱卡在井内;④油层套管强度低,蒸汽吞吐造成套管变形或损坏,井内管柱或工具被卡;⑤井下作业及增产措施工中,操作或措施不当也会造成套管损坏而卡钻。
18.对水泥卡钻没有完全卡死且能循环通的井,一般采取怎样的技术措施解卡?
简述解除水泥卡钻的具体做法。
一般可以把15%的盐酸替到水泥卡的井段,靠盐酸破坏水泥环而解卡。
①对于能开泵循环通的井,可把浓度15%的盐酸替到水泥卡的井段,靠盐酸破坏水泥环而解卡;②如果套管内径较小,固死的管柱外无套铣空间,对这样的水泥卡钻事故可采取磨铣法;③如果循环不通管柱内外全部被水泥固死,可采取倒扣解卡法,④即先测卡点深度,将水泥面以上管柱全部倒扣起出,⑤再下套铣筒,将被卡管柱与环形空间的水泥铣掉,套铣一根,打捞倒扣一根,直至将被卡管柱彻底处理完毕。
19.如何进行AJ型安全接头的退出操作?
①给安全接头施加一反扭矩(约1.2圈/km),然后用下击器下击或用原钻具下顿,使安全接头解除自锁。
②上提钻具,使安全接头处保持5~10kN的压力。
③反转退扣,由于安全接头是宽锯齿螺纹,螺纹距大,退扣时钻具的上升速度是普通螺纹的6~8倍,可以很容易的判断是否已经松开。
④反旋转时悬重下降,应及时上提,一直保持5~10kN的压力,⑤直至安全接头完全退开为止。
20.起管柱时如何发现溢流?
溢流关井有哪些优点?
①灌入井内的修井液体积小于起出管柱的体积;②停止起管柱时,出口管外溢修井液;③修井液循环罐液面不减少或者升高。
①发现溢流,利用井控装置关井来恢复井下压力平衡、消除溢流继续发生,速度最快、效果最佳。
②溢流关井,最大限度地保持了井内的最大液柱压力,对建立新的一次井控技术提供了最佳的条件。
③溢流关井是最小的井口回压,对井控装置的安全与压井都有利。
④溢流关井能很快地求出实际的地层压力和所需要的压井液密度,有利于溢流压井。
⑤溢流关井既能防止井喷的发生也可能减少对地层的污染,有利于保护地下资源。
21.环境因素辨识有哪些基本要求?
①环境因素辨识应覆盖本组织对环境管理造成直接影响和具有潜在影响的所有活动、产品或服务中的各个方面;②环境因素的辨识应考虑正常、异常、紧急三种状态和过去、现在、将来三种时态;③环境因素辨识要体现全过程环境管理思想,考虑大气排放、水体排放、固体废弃物管理、噪声污染、资源能源的消耗、相关方环境影响等方面;④环境因素辨识人员要熟悉本部门的各项业务活动或本车间的工艺过程,认真填写环境因素识别记录。
22.酸化施工前应做哪些准备工作?
(1)根据井史资料和目前生产情况对酸化井进行全面的分析,正确、全面地判断油水井生产不正常的原因,为制定合理的酸化方案提供依据;
(2)进行全面试井,求出压力、油气比、含水量、采油指数及出砂情况;(3)制定合理的处理方案,做出地质、工艺和施工设计。
(4)根据施工设计进行备料和组织施工。
23.常用的修复套管方法有哪几种?
(1)挤水泥封固法;
(2)通胀扩径法;(3)磨铣扩径法;(4)套管内补贴法;(5)套管内衬法;(6)套管外衬法;(7)爆炸整形法;(8)套管补接法;(9)取套换套法。
24.常见的造成套管损坏的原因有哪些?
(1)地层运动造成套管缩径、错断、弯曲;
(2)高压施工造成套管破裂和断脱;(3)长期注水引起泥岩膨胀造成套管缩径、错断、弯曲;(4)化学腐蚀造成套管穿孔;(5)误射孔、重复射孔损坏套管;(6)套管本身钢材内应力变化造成套管破裂;(7)下套管时检查不严,误下坏套管。
25.连续油管气举生产的目的?
将被压缩的高压气体(天然气或氮气)通过连续油管注入到井内,降低井底混合液的压力梯度,利用地层自身压力降流入到井内的原油或水举升到地面,从而实现自喷油井启动与增产、低产气井的辅助排液采气、积液停产气井的诱喷排液复产、油气井压裂酸化排液等。
26.连续油管作业机的型式分几类?
连续油管设备主要有哪几部分组成?
按照滚筒的装卸方式可分为车装式、撬装式、拖装式。
(1)控制室
(2)滚筒(3)动力系统(4)连续油管(5)鹅颈导向器(6)注入头(7)防喷盒(8)防喷器
27.连续油管井控设备主要有哪些?
连续油管地面井控设备使连续油管在带压情况下安全作业,最少应包括一个防喷盒和一个四闸板防喷器;根据其结构不同可分为两类,一类是不带剪切/全封闸板的连续油管标准井控装置,另一类是带剪切/全封闸板的连续油管标准井控装置。
28.连续油管专用工具包括哪些?
(1)连续油管连接器
(2)脱接器(3)止回阀(4)旋转接头(5)射流冲洗喷头(6)循环阀(7)扶正器
29.连续油管主要典型应用作业?
(1)通洗井组合作业
(2)切割作业(3)喷砂射孔环空压裂(4)速度管柱作业(5)气举生产(6)测井技术(7)钻磨技术(8)侧钻开窗技术
30.带压作业施工目的?
关键技术包括哪几类?
带压作业是在井口有压力的情况下,采用不压井、不放喷的方式,利用特殊井控设备进行强行起下管柱和井下工具以及进行大修作业,达到保护地层、防止污染和堵塞的目的。
包括:
油管压力控制、油套环空压力控制、油管上顶力的控制技术。
31.带压作业的优越性?
带压作业技术对保护油气层,保持油气井的产能提高采收率,提高注水井的注水时效,改善油气田周围的自然环境都比常规作业具有无可比拟的优越性。
从油田综合效益来分析,虽然带压作业直接成本较高,但和常规作业相比较,如压井作业要动用压井液、压井车,修完井后还要把井内压进去的液体抽出,拉回、净化,如放喷,不但污染周围环境,还要把排出的污水液体拉回注水站,净化后再打入地层,综合算起来成本费用更高。
32.带压作业的分类?
(1)注水井带压作业
(2)抽油机井带压作业(3)气井带压作业(4)热采油/蒸汽井带压作业(5)电泵井带压作业
33、油管压力控制工具是由哪两部分组成?
主要分为几类?
油管压力控制工具是由锁定机构和密封机构两大核心组成。
主要分为:
(1)轨迹式油管堵塞器
(2)可退式油管堵塞器(3)滑块式油管堵塞器(4)油管喇叭口堵塞器(5)输送式偏心配水器堵塞器(6)撞击定位偏心配水器堵塞器(7)油管桥塞堵塞器
34.长停井井控管理要求
1、具有较高井控风险的长停井应及时治理,并纳入正常生产井管理。
2、长停井应在地面明确标示,并具有完整的井口装置,其压力等级和完整性能应满足长期停产的井控要求。
“三高”井应根据停产原因和停产时间,采取可靠的井控措施。
3、长停井应逐井建立完整档案,准确记录井场位置、投(停)产(注)时间、停产(注)原因、井下管柱、井下工具、流体性质、井口装置,以及地面配套情况、危险类型和程度等。
4、建立长停井定期巡检制记录制度。
“三高”井、采气井、含酸性气体的长停井,每月检查应不少于1次;采油井和注入井每月应检查1次。
并应根据巡检记录对地下流体流动性和机械完整性进行评估。
5、长停井应根据风险类型、风险程度、救援难度等,制定应急处置方案。
35.废弃井井控管理要求
1、对已无开采价值或无法恢复生产的井,应按照油、气、水井工程报废和地质报废标准,由采油气厂报油田分公司提出报废申请,经相关部门审批后,按废弃井处置有关标准进行封井处理。
2、废弃井封井作业应按标准设计,并按程序审批。
作业前应进行压井,压稳后方可进行其它作业。
3、废弃井封堵作业结束,应对井筒进行试压检验。
4、采油(气)及注入井废弃封堵后,井口套管接头应露出地面,并用厚度不低于5毫米的圆形钢板焊牢,钢板面应用焊痕标注井号和封堵日期。
气井及含气油井废弃时,应安装简易井口,装压力表。
5、建立已封废弃井(含探井、开发井)档案及封井数据库,明确废弃井坐标位置、废弃方式等。
6、建立废弃井实行定期巡检制度,并记录巡井资料。
含H2S、CO2等酸性气体的井每至少半年应巡检一次,其它井每年至少应巡检一次。
36.井控管理基本制度
1、井控分级管理制度2、井控工作责任制度3、井控工作检查制度4、井控工作例会制度5、井控持证上岗制度6、井控设计管理制度7、甲方监督管理制度8、井控和H2S防护演习制度9、井控设备管理制度10、专业检验维修机构管理制度11、井控装置现场安装、调试与维护制度12、开钻(开工)检查验收制度13、钻(射)开油气层审批(确认)制度14、干部值班带班制度15、坐岗观察制度16、井喷应急管理制度17、井控事故管理制度
37.井控管理基本要求
井控管理应贯彻落实“安全第一,预防为主”方针和“安全发展”、“以人为本”理念,切实加强管理,严防井喷失控和H2S等有毒有害气体泄漏发生,保障人民生命财产和环境安全,维护社会稳定,有利于发现、保护和利用油气资源。
38.油气生产井井控管理要求
(1)采油(气)井、注入井应根据压力等级、流体特性选择井下和地面井控装置,并定期进行检测。
采油树额定工作压力应与油藏相适应,采气树额定工作压力应高于气藏1个压力等级。
(2)“三高”气井、高压含气油井应安装井口安全自动控制系统;含H2S井场应安装固定式H2S检测仪和防爆排风扇等,并配备足够数量的气防器具。
(3)采油(气)井、注水(气)井的开关井作业和一般性维护,应严格执行井口及其它井控装置的操作规程。
气井、“三高”井投产前应编制开关井操作规程,规程应包括井控及硫化氢防护内容。
(4)采油(气)井在生产过程中,应严格执行生产管理制度,及时开展生产动态监测和分析;含H2S、CO2等酸性气体的采气井,应按照工艺设计要求采取防腐、防垢、防水合物等工艺措施。
(5)出砂气井应采取防砂、控砂措施,并制定针型阀、油嘴等节流装置和井口装置、管线冲蚀情况检查检测制度。
(6)气井、“三高”井、含气油井配套的井口装置和管汇,应对其配件定期进行完整性、灵活性和密封性,以及腐蚀状况检查和保养,定期试压检测,并做好记录。
(7)油(气、水)井清蜡、洗井、气举诱喷、生产测试、检维修等作业施工前,应提前预测压力变化,并编制施工设计书,其内容应包含井控及防喷措施。
(8)加强岗位巡检管理,岗位巡检应包括井控内容,“三高”井、采气井、含酸性气体的生产井应加密巡检。
巡检人员配置井控应急处理专用工具、H2S防护监测设备及气防器具。
39、打捞作业注意事项
(1)打捞前必须清理井筒保证打捞工具畅通无阻;
(2)落实落物型号数量及其鱼顶深度和形态;
(3)核实落物过程分析落井后有无变形可能及井下卡、埋等情况;
(4)选择打捞工具必须根据落鱼形态优选打捞工具,并进行地面模拟试验,对比成功可能和摸清操作要点,为了提高效率,应避免走一步看一步,按可能发生的各种情况选择打捞工具,分别做好准备,按实际情况逐步实施;
(5)打捞作业要从最坏的可能考虑,要防止任何异物落井造成卡钻,捞住落物遇卡时必须有脱手措施,尽可避免井下情况复杂化;
(6)当落物尺寸较小或套管尺寸过大,必须保证落物不能窜到打捞工具上面造成卡钻,遇到这种情况下工具时必须带引鞋或挡板防止卡钻;
(7)下井管柱和工具必须做好详细记录,工具必须有标明尺寸的草图。
一旦发生意外便于处理;
(8)下井工具的外表一般不准带刃、镶焊硬质合金或敷焊钨钢粉;
(9)判断是否捞上落鱼的方法是:
①校对澡扣方入②观察指重表悬重变化③对比打捞前后泵压④造扣后,上提钻具若干米再下放,观察钻具深度变化,一般捞上落鱼后放不到原来的深度;
(10)若在处理鱼顶或打捞中需要循环洗井,则选择的工具必须带有水眼,优选用可退式打捞工具,当条件受限选用不可退式工具时,下井管柱必须配有安全接头;下井工具必须进行严格检查,做到规格尺寸与设计统一强度可靠、螺纹完好、部件灵活;
(11)打捞过程中要确保油、水层不受伤害与破坏;
(12)打捞过程不损坏井身结构(套管与水泥环)。
40、解卡作业注意事项
(1)一旦发生卡钻事故,切不可盲目操作,以免卡钻事故更加复杂化,应认真分析研究,确定卡钻事故原因、卡点位置及类型,及时全面地编写出解卡方案,妥善处理;
(2)处理卡钻事故前应预测上提最大负荷,应全面检查井架、设备、绷绳、滑轮等各部安全情况等,将各部分不安全因素排除之后,方可进行施工。
承受大负荷时要有专人指挥,每道绷绳要有专人监控,无关人员撤离井场;
(4)套铣解卡施工中应注意的问题,套铣解卡施工中应注意的问题与磨铣作业时的注意事项相同,但有一点必须特别注意,即套铣筒直径大,与套管之间的间隙较小,而且长度大,在井下容易形成卡钻事故,因而在操作中应注意使工具保持运动状态,停泵后必须立即上提钻具,还应该经常使钻具旋转并上下活动。
41.磨铣施工应注意事项:
①对磨屑进行辨认,如发现磨屑细末状,可能排量过小,磨屑重复研磨所致,可加大排量;如不能增加排量,考虑增加携砂液的携带能力,如确认排量与携砂液没有问题,则可能是磨鞋过度磨损,需更换;
②应根据不同鱼顶,不同井深,选用不同钻压,使用平底、凹底、领眼磨鞋磨铣时,可选用较大钻压,使用锥形、柱形、套铣和裙边磨鞋时,由于工具接触面积小,不能采用较高钻压,以免造成工具损坏;
③一般采用较高的磨铣速度(100r/min左右)具体操作时应根据钻压、钻具、设备和工具等因素而定;
④对活动落鱼磨铣时,若发现磨铣速度变慢,应先用水泥固定落鱼后再进行磨铣;⑤钻具出现蹩跳时,一般通过降低转速、减少钻压即可消除,如出现周期性突变,应上提钻具加大排量,轻压快转直到消除为止;
⑥如通过判断,确认落鱼上有胶皮,可降低泵压或停泵反复顿钻,把胶皮捣成碎块,如果无效,则起出钻具,先行打捞胶皮;
⑦磨铣时要注意保护套管,应事先在磨鞋上加接一定长度的钻铤,或在钻杆上加装扶正器;
⑧磨铣时不能与震击器配合使用,因为配合后不能施行顿钻和冲顿落物碎块。
42、打塞与挤灰浆的区别与相同点。
注水泥塞(灰塞)与挤水泥的区别在于:
注水泥塞主要是考虑井筒内,依靠正常循环压力将水泥浆送至预定位置,并使其凝固密封;而挤水泥主要是考虑井筒外,依靠高压使水泥浆挤入套管外的射孔井段、渗透层缝隙、孔洞、环空等部位,并使其失水(或部分失水)凝固密封。
43、简述取换套工艺的原理。
用倒扣打捞的方法将坏套管捞出,然后下入完好套管与底部套管对扣连接。
所下入的完好套管底部有时要连接带引鞋的对扣接头,以保证对扣的成功。
(这种修复方法的优点是修复后套管抗压强度高,内通径不改变,是最理想的修复方法;缺点是施工局限性较大,在技术套管内部施工方便,无技术套管和表层套管的井施工较复杂,往往需要频繁地套铣和倒扣才能将损坏套管取出,施工周期较长,作业费用较高。
)
44、打捞的基本原则是什么?
(1)打捞原则最重要的是不破坏井下部件,不会形成二次落鱼,在打捞落鱼的过程中,井下落鱼所使用的打捞工具必须对油井有一定的保护作用的,并且需要具备固定落鱼的功能,尽可能避免在打捞过程中出现二次落鱼或对井下的部件形成磨损的现象
(2)着重注意井下的水眼,一定不能让水眼被打捞工具堵死,在打捞井下落鱼时,如果发现井下落鱼与水眼相隔距离较近,在选择打耢工具时,需要适当调整打捞工具的尺寸,只有保证尺寸合理才能够既精确又安全的打捞落鱼。
除此之外在打捞过程中,如果打捞工具被卡主时,不能够盲目的拔钻,如果盲目的拔钻,极有可能导致打捞工具破坏井下部件,严重时造成二次落鱼,从而形成不必要的经济损失。
45、简述可退式打捞矛用途、结构、工作原理及操作方法?
用途:
从鱼腔内孔进行打捞的工具,既可抓获自由状态下的管柱,也可抓捞遇卡管柱,还可与安全接头、上击器、加速器、管子割刀等组合使用。
结构:
由芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋组成。
工作原理:
①自由状态下,圆卡瓦外径略大于落物内径,当捞矛进入鱼腔后,圆卡瓦被压缩,产生外胀力,使卡瓦紧贴落物内壁;随芯轴上行和提拉力逐渐增加,芯轴与圆卡瓦锯齿形螺纹吻合,卡瓦产生径向力,咬住落鱼实现打捞。
②退出时,给芯轴下击力,使圆卡瓦与芯轴锯齿形螺纹脱开,正转2-3圈使圆卡瓦与释放环上端面接触,上提即可退出。
操作方法:
(1)根据落鱼内径的内径选用相应的工具,
(2)检查工具,窜动量符合要求,使其属于自由状态
(3)接钻具下至距鱼顶2m开泵循环,缓慢下探
(4)探准鱼顶试提打捞并记录悬重
(
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