高强管桩施工组织设计.docx
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高强管桩施工组织设计.docx
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高强管桩施工组织设计
施工组织设计
1、投标人应编制施工组织设计,包括招标文件第一卷第一章投标须知规定的施工组织设计基本内容。
编制具体要求是:
编制时应采用文字并结合图表形式说明各分部分项工程的施工方法;拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等;结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如雨季施工技术措施、周围建筑物及构筑物的影响、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2.施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表,图表及格式要求附后。
2.1拟投入的主要施工机械设备表表10.1
2.2劳动力计划表表10.2
2.3计划开、竣工日期和施工进度网络图表10.3
2.4施工总平面图表10.4
2.5临时用地表表10.5
第一章、工程概况
1.1工程名称:
中纺油脂荆州粮油深加工项目桩基工程
1.2工程地点:
湖北省荆州市荆州区临港工业新城
1.3业主:
中纺农业湖北有限公司
1.4工程概况:
本工程位于湖北省荆州市荆州区临港工业新城,占地面积约267.1亩。
本工程由中纺农业湖北有限公司投资建设,由**工程科技有限公司设计,桩基采用预应力高强混凝土管桩PHC-300A70-C80、约10000米,PHC-400A95-C80、约35000米,PHC-500A125-C80、约10000米.
第二章、工程目标
2.1质量目标
我们将严格按国家质量规范、施工技术标准及结合本公司ISO-9001质量保证体系程序,实行创优目标管理,确保工程一次性验收合格。
2.2施工进度目标
我公司一定全力以赴,做好各方面协调工作,确保总工期内完成本工程。
2.3安全、文明施工目标
安全文明施工标化工地标准;重大安全事故为零;管线事故为零;
同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程施工现场产生的泥土、建
筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求。
2.3.1争创文明工地
临时设施按要求摆放整齐,对施工人员进行半军事化管理,非施
工人员不得进入施工现场。
施工区域有相关宣传标语和彩旗,场容整
洁、无污染源、尽量控制噪音不扰民,生活垃圾集中堆放,及时处理。
材料摆放整齐并做好相关标识,施工区域有警戒标识。
2.3.2工地窗口达标要求
三要:
外部形象要标化,内部管理要优化,项目社区关系和谐化。
五不:
泥浆不外流,管线不损坏,轮胎不沾泥,渣土不乱扔,爆破不扰民。
一少:
夜间噪声少。
2.3.3防火防盗措施
进入施工现场必须办理出入证,挂牌上岗。
外来人员进入施工现
场,必须办理登记手续;有专门门卫进行24小时值班,临时设施门
窗有防盗设施,动用明火的区域必须有消防设备且设备经过鉴定(在
有效期内)。
第三章、具体施工方法及施工技术方案
3.1具体施工方法
本工程拟采用一台JNB—900、一台JNB--800型全液压静力压桩
机施工,每台桩机配备一台40吨或35吨履带吊负责驳桩和喂桩,各
配备二台KRⅡ500型CO2半自动电焊机负责接桩。
采用索佳SET510
全站仪进行整体定位和轴线复核。
每台桩机采用J2经纬仪放样,J6
经纬仪校核桩的垂直度,DSZ3自动安平水准仪控制桩顶标高。
3.2施工技术方案编制依据
1、岩土工程勘察报告、桩位平面布置图
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202--2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
5、《工程测量规范》(GB50026-93)
6、湖北省建筑设计标准《预制钢筋混凝土方桩》(04G361)
7、湖北省建筑设计标准《先张法预应力混凝土管桩》DBJT08-92-2000)
8、湖北省工程建设规范《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999)
9、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
10、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
11、《建筑桩基技术规范》(JGJ94--94)等现行国家及湖北省施工
规范及质量标准
12、国家及湖北省颁布的其它安全操作规程及文明施工规定
3.3场地准备及沉桩可行性分析
3.3.1场地准备
本工程拟采用大吨位压桩机施工,对场地要求比较高,施工前应
对场地不良地质进行处理,以满足JNB—900及以上压桩机对场地的
要求。
1、压桩区域场地铺垫:
考虑到此次工程施工必须采用大吨位压桩机,对场地的要求特别
高,结合目前现场实际,拟订在场地范围先铺150~200cm厚建筑垃
圾,然后碾压夯实以满足施工需要。
2、修筑施工临时道路:
在场地内修6m宽临时环形道路一条,先铺150~200cm厚建筑垃
圾,然后铺20cm厚道渣,以满足运桩车辆进出。
3、暗浜的处理:
本场区地势较平坦,且未发现有滑坡等地质灾害,场地稳定,下
面基本上没有暗浜。
4、水电准备:
为保证施工机械正常运行,快速高效地完成施工任务兑现合同,
我司拟订采用二台桩机进场施工,现场要求业主提供300KVA施工电
源。
现场用水应接入2吋(自来水)进水管。
3.3.2场地工程条件
据业主提供的该场地的《岩土工程勘察报告》可知,拟建场地属
荆州平原地貌类型,场地地形较平坦,地面标高在4.20m左右。
本次
勘察所揭露的85.45m深度范围内的地层按土的成因、结构和特征,
地基土可分为9工程地质层,②1--⑨层地基土主要物理力学指标详
见下表:
地层名称
压缩指标平均值(Mpa)
强度指标标准值
标贯击数
N63.5
(击)
比贯入阻力
Ps
(Mpa)
压缩系数
压缩模量
内聚力
(Kpa)
内摩擦
角
(○)
褐黄色粉质粘土
0.32
5.65
22
22
0.90
灰黄色粉质粘土
0.43
4.61
18
18.5
0.61
灰色淤泥质粉质粘
土
0.59
3.59
13
17.0
0.60
灰色淤泥质粘土
1.01
2.34
12
11.0
0.65
灰色粉质粘土
0.49
4.15
16
17.5
1.23
暗绿~草黄色粉质
粘土
0.25
6.83
34
19.0
3.00
草黄色砂质粉土
0.17
10.46
7
30.0
7.70
23.3
灰黄色粉砂
0.11
15.23
3
32.5
10.33
50.7
灰色砂质粉土
0.11
15.44
3
32.5
50.2
灰色粉质粘土
0.34
5.64
20
23.0
12.5
灰色粉砂
0.09
18.91
3
33.5
48.1
3.3.3沉桩可行性分析
本工程地基自②1层以下至⑤各土层Ps值在0.51~4.21Mpa之
间,沉桩阻力很小;当桩端由⑥进入第⑦1层,沉桩阻力开始增大,Ps
值在7.17~16.8Mpa之间。
本次桩基工程PHC600工程桩选择第⑦1
层灰黄色粉砂作为持力层。
根据地基土主要物理力学指标分析,按有
关经验公式估算,并结合我司多年施工经验,必须采用一台JNB—900型、一台JNB—800型全液压静力压桩机施工PHC600工程桩,能满
足沉桩设计要求。
设备主要技术参数详见表3-3-3。
设备主要技术参数表
型
号
横向
行程
(次)
(M)
纵向
行程
(次)
(M)
最大
回转
角度
最大
压入
力
KN
最大
锁紧
力
KN
压桩截面
油泵
电动
接地比压
整机
方
桩
圆
管
桩
系统压力
MPa
最大流量
L/sec
机总功
率kw
大船
大船
t/m2
小船
t/m2
自
重
KN
配
重
KN
JNB-
900
3
0.6
20
9000
10000
0.42
--0.52
φ0.4
--φ0.6
31.5
175
110
15
16
250
650
JNB-
800
3
0.5
20
8000
10000
0.22
--0.52
φ0.4
--φ0.6
31.5
175
110
15.8
16.6
230
570
3.4测量方案
3.4.1平面测量控制
1、首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、
工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周
围环境、现场地形等情况。
2、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑
物的主要轴线等。
3、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后,及时办
好签证手续。
4、在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标、
尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
5、根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标,采用全
站仪定出轴线控制点和测站控制点,并将控制点的方向标记投测到周
围的建筑物或围墙上。
样桩的放样采用极坐标法放样,先计算出每根桩到测站的距离、
角度,填制放样数据表,经过两人单独计算、校对,签字认可。
利用
经纬仪施放每根样桩,样桩经自检无误后做上醒目标记报总包、监理
复核验收,并办理相关手续。
6、测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量
出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施
工场地内。
7、每次用极坐标测设后要进行校核。
8、主要坐标控制点测设后,在周围建筑物或围墙上用油漆及时
做好标记,建立整个施工场地的平面控制网。
9、测设出建筑物的边轴线与主要控制点(测站点),在点位处打
下木桩,桩头涂上红油漆,钉上小铁钉,并在周围建筑物或围墙上用
油漆及时做好控制方向,架仪器于控制点,整平、对中,后视零方向,
按施工单上的数据对桩位进行放样桩。
10、平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校
对。
确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点作必要的保护。
11、现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个,压桩过程中做到
定时复核校正。
12、测量精度的控制及误差范围:
1)测角:
采用二测回;测角中误差不大于5”。
2)测距:
采用往返测量;取平均值。
3)量距:
采用测距仪和鉴定过的钢尺。
4)各控制点边长误差应达到1/10000精度。
5)各控制点相关角度差应不大于5”。
3.4.2桩垂直度及标高控制
1、桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉成90o以控制插桩、
沉桩时桩身的垂直度。
2、送桩时配置一台DSZ3水准仪,在送桩杆上预先画好标记以控
制桩顶标高。
3.5桩进场验收
3.5.1PHC桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩进行实
测验收,PHC桩的允许偏差见下表:
项目
序号
PHC、PC桩检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
一般项
目
1
成品桩质
量
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无
孔隙
直观
桩径
管壁厚度
桩尖中心线
顶面平整度
桩体弯曲
mm
mm
mm
mm
±5
±5
<2
10
<1/1000L
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用水平尺量
用钢尺量,L为桩
长
3.5.2每批管桩进场必须提供相应的质量保证书。
3.5.3每批管桩进场后由我方人员负责做好有关标识。
3.5.4对有质量隐患的管桩,经检测后由我方专职人员出具书面
检测报告分别报送业主、监理及制桩单位。
3.5.5我公司与制桩单位将保持良好的合作关系,在施工过程
中,我公司将及时与制桩单位沟通,自行协调解决施工中的配合问题
3.6桩基施工
3.6.1压桩施工工艺流程见压桩工艺流程图。
3.6.2压桩施工技术措施
1、压桩前先对场地进行处理。
①对明浜进行抽水清淤后,用好土分层回填夯实。
②对一般场地,清除地上及地下障碍物(如原有水、煤、电等管
线)。
2、施工前,根据设计图纸测放轴线桩位,设置轴线控制点和水
准基点,交监理复核签证,桩位中心设置临时标桩。
3、水平吊桩采用两端钩吊,驳桩严禁远距离拖拉。
4、插桩前应对桩位样桩进行复核。
在确认样桩准确的情况下方
可插桩。
压桩工艺流程图
5、插桩就位后,用两台经纬仪相互交叉成90°检测桩身的垂直度,桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。
6、压桩以标高控制为主,终止压入力控制为辅。
7、电焊接桩时,上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的千分之一,且不大于20mm。
气体保护焊施焊前,及时做好挡风措施,端板要保持清洁,焊缝要连续饱满,无气孔,焊缝宽度和堆高要符合设计要求。
经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续。
8、在压桩过程中,如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况,确定是否继续施工:
①最终压入力大于桩身材料强度标准值,而桩仍难以压至设计顶标高。
②桩压至设计标高,但压桩力明显偏低。
③桩发生明显的偏差和移动。
④桩身露筋和桩有明显裂缝,超过规范。
⑤桩顶破碎,桩身突然弯曲,无法沉入土内。
3.6.3压桩施工质量保证措施
1、质量标准
①压桩的标高,桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
②桩的标高允许偏差为-50~+50mm;桩的垂直度偏差不大于0.5%。
③压桩时,桩的平面允许偏差应符合规范GB50202—2002中5.1.3条要求,详见表3-6-3-1。
表3-6-3-1
项次
项目
允许偏差(mm)
1
盖有基础梁的桩:
①垂直于基础梁的中心线
②沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中的桩
100
3
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
①最外边的桩
②中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
注:
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
④若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定,应会同
设计单位研究处理。
2、PHC桩质量保证措施
①起吊
A.PHC桩应达到张放强度方可起吊运输,达到100%方可施工。
B.PHC桩在起吊和搬运时,必须做到平衡并不得损坏,水平起
吊采用两端钩吊法,单点起吊时吊点距桩端0.293L(L为桩长);驳
桩严禁远距离拖拉。
C.吊桩的设备机具,需安全可靠,索具、夹具须经计算有足够的
强度;吊桩用钢丝绳索具长度应一致。
②堆放
A.桩的堆放场地,要平整坚实,不能产生不均匀沉陷。
B.堆放层数不得超过三层,方桩或PHC桩底层应设置楔型塞木,
以防滚垛。
③沉入
A.压桩时,桩的混凝土强度需达规范要求、达到龄期方可施工。
B.压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。
C.压桩前,要按施工图核对桩号,并要复核样桩位置是否准确。
D.桩于压入前,要清除桩表面的附着物,并在桩的侧面画上深度
尺寸标志线。
E.桩提升就位(又称“插桩’)前,桩机机身要调整水平。
F.若插桩时,桩未能对准桩位,应将桩拔起重插,若因遇地下障碍物,桩偏离桩位时,应将桩拔起,清除地下障碍物,将孔回填后;
重新放上“样桩”,再次插桩。
G.插桩和压桩过程中,都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬
仪,控制桩身的垂直度。
H.压桩施工系隐蔽工程,应做好压桩施工原始记录,作为验收时
鉴定桩基质量的依据。
④接桩
本工程PHC桩采用KRⅡ500半自动电焊机接桩,接桩施工工艺要
求如下:
A.焊丝必须符合要求,需由供应商提供质量保证资料。
B.上、下节桩对准后,将桩压紧;并用两台经纬仪相互交叉成90o
检查桩的垂直度,若不符合规范要求,应调整垂直方可接桩。
C.接桩时,上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢
高不得大于桩长千分之一,且不大于20mm。
D.施焊前,端板要除去锈迹、污垢,保持清洁。
E.接桩时,PHC桩上节桩与下节桩应对直,轴向错位不得大于2mm,坡口根部应平整密贴;方桩上、下节桩之间的间隙应用厚薄适当,加工成楔型的铁片填实焊牢;焊接时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形;焊缝要求连续饱满,不得虚焊漏焊,焊渣应清除干净,焊缝厚度必须满足设计要求,每个接头焊接完毕自检合格,报监理验收合格并冷却1~2分钟方可沉桩。
同时作好隐蔽工程验收记录。
气体保护焊应注意防风保护措施。
F.焊接工艺应符合下列要求:
焊接时应除污、除锈,呈现金属光泽,方可施焊;将焊缝接口焊满;其外观质量等级达到《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝质量;第一根桩接桩时,应试焊确定电流强度,焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配,应对称、均匀、连续施焊,根部必须焊透,表面加强焊缝高度直为1~2mm,力求平滑。
焊接后应进行外观检查,焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷,发现缺陷时应返修,但同一条焊缝返修次数不得超过2次;临时定位电焊与正式电焊同等重要,如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷,应在正式焊接前消除;大风和雨天,应有可靠的防风、防雨措施,否则不得进行焊接施工。
G.每个电焊接头需自行进行质量检验外,还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。
⑤送桩
送桩是沉桩施工中最后一道工序,由于“送桩杆”和桩存在不连续面,会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异,使桩顶受到过大的应力,导致桩顶破碎,还会造成桩的局部弯曲。
因此,对于沉桩施工中的送桩,不能掉以轻心。
严格按下列要求执行。
A.送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细,有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。
B.送桩杆上应有尺寸标志,以便测读桩顶标高,控制桩的入土深度。
技术人员经常到现场检查,发现尺寸标志不清楚时应及时修复。
C.送桩时,必须控制“送桩杆”垂直度,施工中必须用经纬仪随时检查,保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。
D.拔启送桩杆,切忌偏心。
E.“送桩杆”拔出后,要及时回填桩孔洞。
3.6.4压桩施工安全保证措施
1、严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及荆州市有关建设工地文明安全施工的规定进行,在醒目处张挂安全示意牌。
2、安全员专职负责安全生产工作。
实行安全交底制度。
遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。
电工、焊工、起重司机、压桩机操作手,必须经过专门训练,熟知本工种安全技术操作规程,在操作中坚守工作岗位,非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。
严禁酒后作业。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须
戴安全帽,穿工作服及劳保鞋,禁止穿拖鞋或光脚。
4、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任;指
挥时应站到能够照顾到全面的地点,所发信号应事先统一,并作到准
确、洪亮和清楚。
严格遵守“十不吊”制度。
5、所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走;钢丝绳如
有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;
编接绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编接部分的长度不得小于钢丝
绳直径的15倍,并不得小于300mm。
6、起吊桩时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,桩身附
着物应清除干净。
7、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46-88)
的要求,电焊机要有安全防护罩,且必须接地或接零。
主电缆采用三
相五线制电缆;临时用电须经电工同意。
8、压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守《建筑机械使用安
全技术规范》(JGJ33-2001)各司其责,严禁串岗。
电焊遵守“十
不焊”制度;气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10
米;乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得
小于5米;其周围禁止烟火。
氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时,
应避免受到剧烈震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面滚动;禁止
用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。
9、起拔送桩杆时应扣紧绳扣,并增加保险装置;送桩杆拔出后,
地面孔洞必须及时回填或加盖。
3.6.5基坑开挖注意事项
1、建议基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度,以避免侧
向土压力作用造成基桩位移。
2、注意挖土顺序与流向,以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
3、建议机械挖至桩顶30cm时,采用人工清理,以避免挖掘机挖
斗碰撞桩头。
3.6.6桩位竣工图的编制
1、基础垫层施工完毕,轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差
及桩顶标高实测,填制桩位偏差验收记录,将桩位偏差值及标高差值
标注在桩位编号图上,并标明实际偏差方向。
2、桩位竣工图必须按规定编制,桩位偏差验收记录须现场监理
签章认可,如偏差超过规范或设计要求,应会同设计单位、监理单位
共同研究处理,采取必要的加固补救措施。
3.6.7桩基竣工验收
桩基竣工验收应具备以下技术资料:
·工程概况
·分项、分部工程质量验收证明书
·结构吊装(打桩)工程质量验收证明单
·建筑工程开、竣工报告
·设计交底会议纪要
·技术核定单(设计修改、变更通知单)
·建构筑物测量复核单
·工程测量放线记录
·工程桩位放样数据
·隐蔽工程验收记录
·电焊自检表
·一般、重大质量事故报告
·桩位偏差验收记录
·桩位竣工图
·焊接焊丝质保资料
·桩的出厂合格证
·施工组织设计审批表
·施工日记、施工组织设计
·打桩原始记录
·施工总结
·沉桩工程开工申请书、开工令
·工程检验批质量验收记录
·分项工程质量验收记录
·分部、子分部工程验收记录
第四章、项目管理组织机构及技术力量配备
4.1项目管理组织机构及技术力量配备
第五章、施工进度计划及确保施工进度计划的措施
5.1.施工工期及计划开、竣工日期
5.1.1本工程按业主要求于2013年7月开工,2013年9月竣工,
总工期60日历天。
(具体开工日期以正式开工令为准)
5.2.确保施工进度保证措施
5.2.1组织保证措施
1、公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进
行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,确保本工程顺
利进行。
2、积极配合制桩单位及时提供有关进度计划,根据实际施工情况布置每天进桩数量,以确保桩基按期完成。
3、项目部制定好总进度计划、实施作业计划,对几个关键节点,明确目标,只能提前,不能延期。
4、根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各施工班组下达任务。
5、根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。
6、严格按合同管理,确保各个节点工序的按时或提前完成。
7、建立周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决施工生产中出现的问题,不拖延工期。
8、加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
9、做好各工种之间的配合工作,定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。
10、如有可能实行“两班制”24小时连续作业,确保施工总工期
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- 高强 施工组织设计
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