55m落地式脚手架.docx
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55m落地式脚手架
目录
一、工程概况1
1.工程基本情况1
2、施工要求1
3、技术保证条件2
二、编制依据3
三、施工计划3
1、施工进度计划3
2、劳动力计划4
3、材料与设备计划4
四、施工工艺技术7
4.1、技术参数7
4.2落地脚手架工艺流程8
4.3施工方法9
4.4检查验收21
五、施工安全保证措施29
5.1、脚手架搭设技术措施29
5.2、脚手架拆除技术措施30
5.3、应急预案31
六、监测监控41
七、劳动力计划44
八、南北立面脚手架地基处理45
九、季节性脚手架维护46
十、落地双排脚手架计算47
一、工程概况
1.工程基本情况
工程名称:
X
建设单位:
X
设计单位:
X
监理单位:
X
施工单位:
X
建设地址:
X
建筑面积:
总建筑面积27900㎡平方米
X工程位于朝阳北路与东三环路交口东南位置,本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地上十三层地下二层,地上总建筑面积为27900㎡左右,建筑檐高为47.40m,女儿墙高0.5m,地上一至三层层高均为4.5m,四层以上为3.5m,室内外高差0.75m。
2、施工要求
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、外脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
3、外架施工前,由项目部技术负责人组织脚手架班组以及其他技术人员认真熟悉图纸,并根据图纸编制切实可行的外脚手架施工方案,本方案经公司技术质量科审核后由企业技术负责人审批后报监理单位审批,并按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)要求组织专家组论证,如需修改,根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。
4、专项方案实施前,编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
3、技术保证条件
1、安全网络
2、项目部要严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案。
二、编制依据
2.1《建筑施工手册》第四版
2.2《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
2.4《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》
2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
2.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.8《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建施(2003)
2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.10本工程结构施工图和建筑装修施工图
2.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
三、施工计划
1、施工进度计划
1.1、本脚手架工程按施工进度计划于2011年9月30日开始施工;
1.2、计划于2011年9月30开始搭设至2011年10月31日搭设完成;
1.3、脚手架拆卸时间为2012年5月1日至2012年5月20日。
2、劳动力计划
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下
(项目经理)——组长,负责协调指挥工作;
(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;
(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;
(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;
本工程施工脚手架搭设阶段共需架子工30名,维护阶段共需架子工10名,拆除阶段共需外架工30名。
所有架子工均需持证上岗。
安装阶段安排2名测量放线工配合。
3、材料与设备计划
1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,本工程采用φ48×3.5钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001表8.1.5的规定,必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001表8.1.5的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔。
2、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。
旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,立杆统一涂黄色,剪刀撑统一涂蓝色,和力求环保美观。
4、脚手板、脚手片采用符合JGJ130-2001规范中8.1.4有关要求。
5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB700-88中Q235-A钢的要求。
7、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48×3.5mm焊接钢管,其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定。
主要材料计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
1
钢管
Ф48×3.5
M
27434
2
小横杆
Ф48×3.5
根
4832
3
直角扣件
--
个
18850
4
旋转扣件
--
个
1372
5
对接扣件
--
个
4573
6
脚手板
50厚
㎡
370
7
钢丝绳
6×19,Ф15.5
m
1620
8
钢板
1cm厚,300×300
块
108
9
螺杆
Ф25
根
108
10
圆钢
Ф20,200mm
根
108
说明:
以上为计划考虑,具体根据工程进度情况调整。
四、施工工艺技术
4.1、技术参数
根据中国建筑技术集团有限公司设计装修施工图,外装修完后建筑标高如下:
查阅建施-12,南立面图1~11轴标高为51.90m,现实际情况室内外高差为0.75m,女儿墙高0.6m(计算至女儿墙上皮1m),脚手架实际搭设高度为54.25m,进行计算时高度按55m计算;东、西立面B~D轴、D~B轴标高同南立面;北立面主要为型钢悬挑脚手架。
层高:
首层至三层均为4.5m,四层以上标准层为3.5m。
脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.5m,内立杆中心距建筑物0.4m。
本工程脚手架地基承载部位主要为地下室顶板,查阅清华大学建筑设计研究院设计结构图中,主楼南立面:
2~11轴/A~B轴地下一层顶板配筋,主筋为HPB10@150,单层双向布置;负筋为HRB12@200;采用强度等级C45的混凝土,混凝土板厚度150cm,计算板尺寸为5200(宽度)×4250(长度);通过计算,楼盖实际配筋面积<理论配筋面积,现浇楼盖板承载能力不满足要求,需要进行处理,采用地下室回顶楼板处理具体做法附后。
主楼东立面:
11~12轴/A~D轴,地下一层顶板配筋,双层双向配筋,顶板底部短向配筋为HRB12@150,顶板底部长向配筋为HRB14@150,顶板顶部短向配筋为HRB12@150,顶板顶部长向配筋为HRB14@150,混凝土板厚为300mm,计算板尺寸为3750(宽度)×4250(长度),通过计算,楼盖实际配筋面积>理论配筋面积,现浇楼盖板承载能力满足要求;主楼北立面配筋和板厚同南立面,计算宽度为3750(宽度)×4250(长度),通过计算,楼盖实际配筋面积<理论配筋面积,现浇楼盖板承载能力不满足要求,需要进行处理,采用地下室回顶楼板处理具体做法附后。
主楼西立面落地式脚手架基础直接坐落在天然地基上,并在脚手架底部铺设混凝土,满足脚手架承载力。
脚手架搭设主要用途是外墙、窗户等拆除以及外装饰,外装饰主要做法为外墙石材、幕墙。
除楼北立面3-9轴/D中间弧形部位(此处为型钢悬挑脚手架,具体详见型钢梁悬挑方案),其余采用双排落地式脚手架,24米下采用双排双立杆,24米以上采用双排单立杆措施,为了确保安全、提高保险系数,外架的搭设还计划在四层、七层、十层时进行钢丝绳的普通拉吊卸荷,采用6×19+1,15.5mm钢丝绳卸载。
4.2落地脚手架工艺流程
场地平整、清理→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→防护栏杆→挂立安全网
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
4.3施工方法
4.3.1定距定位
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距离,内立杆中心离墙距离400mm,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
4.3.2主杆基础
脚手架地基承载部位主要为地下室顶板,查阅清华大学建筑设计研究院设计结构图中,主楼南北立面地下室顶板通过计算,楼盖实际配筋面积<理论配筋面积,现浇楼盖板承载能力不满足要求。
主楼东立面地下室顶板通过计算,楼盖实际配筋面积>理论配筋面积,现浇楼盖板承载能力满足要求,详见后附计算式。
主楼西立面落地式脚手架基础直接坐落在天然地基上,并在地基上铺设混凝土,满足脚手架承载力。
南北立面位于顶板上的脚手架从地下二层地面向上采用脚手架搭设支撑系统回顶楼板,将荷载依次传递到地基,脚手架间距同脚手架宽度,具体详见后附图纸。
同时为减轻顶板的承载力也将在地上部分脚手架采用分层用钢丝绳卸载。
立杆时,应在每根立杆底部加设宽大于200mm、厚度为50mm的通长脚手板,且每根立杆的支垫面积应符合要求且不得小于0.15m2。
4.3.3立杆搭设
(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.5m,内立杆中心距建筑物0.4m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400,并不得大于±100mm。
(4)立杆顶端高出女儿墙上皮1m或高出檐口上皮1.5m。
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定:
1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(6)双立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m,双立杆中主立杆与副立杆采用直角扣件连接。
主立杆与副立杆之间的距离禁止超过200mm,钢管的净距控制在12~13cm之间,双立杆与单立杆之间的节点连接采用下图的连接方式。
4.3.4纵横扫地杆
(1)脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm
1―横向扫地杆;2―纵向扫地杆
纵、横向扫地杆构造
(2)放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖第一根立杆,底与纵向扫地杆扣紧后装设横向扫地杆,并吊线保证立杆垂直,每边竖起3-4根立杆后随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆。
按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成,交圈后再检查一遍脚手架的地基情况。
4.3.5小横杆
每一立杆与大横杆相交处设置一根小横杆,用直角扣件与大横杆扣紧,中心距主节点距离不大于150mm,为搭设脚手板可在立柱间增加1-2根,间距不大于750mm;小横杆伸出外排大横杆不小于100mm,距建筑物外边缘不小于150mm且伸出内排脚手架。
4.3.6大横杆
大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件扣紧与立柱扣紧,长度大于三跨,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件接头,大横杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
4.3.7剪刀撑与横向斜撑
1.每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间。
2.双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。
4.高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
5.脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水杆等同步搭设,不得滞后安装。
4.3.8连墙件
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距按下表采用。
连墙件布置最大间距
注:
h——步距;la——纵距。
(1)脚手架与建筑物按照规范并结合现场实际情况,四层以下为三步三跨布置,水平方向4.5m,垂直方向4.5m。
四层以上为两步三跨,水平方向4.5m,垂直方向3.5m,设一拉结点,连墙件可以采用框架柱拉结,如遇剪力墙可以采用将墙体钻孔后用钢管拉结。
优先采用菱形布置,也可采用方形布置。
由于楼内框架柱距均为8.5m,超过规范要求水平向6m规定,需要在柱距中间设置一道拉结点,用水钻将楼板打穿,并用100cm短钢管反拉钢管用于连接脚手架拉结杆。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向增设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形。
(4)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;
(5)双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时,应采取确保
脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
4.3.9脚手板铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间当架体与楼层间隙大于15cm时,挂安全平网进行封闭。
(2)满铺层脚手板必须满铺到位,不留空位,自顶层作业层的脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板。
不能满铺处必须采取有效的防护措施,挂安全平网进行封闭。
(3)脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。
(4)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
(5)架体内底层、施工层必须采取水平防护,每隔三层且高度不超过10m设水平安全网,水平安全网必须兜挂至建筑物结构。
4.3.10防护栏杆
(1)脚手架外侧满挂使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
(3)在操作层外侧必须设置护身栏杆和不低于180mm高挡脚板,上道栏杆高1.2米,下道栏杆高0.6米,设置在外排立杆内侧。
1—上栏杆;2—外立杆;3—挡脚板;4—中栏杆
(4)脚手架外立杆内侧,必须从底到顶连续横向设置密目式安全网。
(5)脚手架在一层处设置外挑不小于6m水平安全兜网,以上四层、七层、十层各设置一道外挑网,防止物体掉落伤人。
4.3.11脚手架卸荷
为了确保安全、提高保险系数,外架搭设时还采用分层用钢丝绳卸载,进行一次钢丝绳的普通拉吊卸荷,卸载楼层为四层、七层、十层三次卸荷。
利用结构四周外侧内梁做拉结点,用水钻将梁穿孔并用两块钢板对拉,卸载间距为三跨立杆距离的地方用Φ15.5(6×19+1)钢丝绳兜过脚手架与梁位置锚环拉接。
卸荷钢丝绳兜过架子处必须是立杆与大横杆相交的节点处,卸荷点卸荷后需经安全员检查合格后方可继续搭设上部脚手架,拆除脚手架时也必须经安全员通知后才可以拆除卸荷点。
钢丝绳与连接环相交位置的拉节点采用钢丝绳套环,并用U型卡子进行加固,卡子不少于4个,并作安全弯,要符合安全有关规定。
4.4检查验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
2、随工程进行分阶段由施工单位、监理单位组织有关人员进行验收。
验收人员应包括施工方案编制人员、项目安全、质量、施工人员,监理工程师等。
验收合格的,经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。
3、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。
(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
(5)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。
(5)垂直度及水平度是否合格。
4.4.1构配件检查与验收
1、新钢管的检查应符合下列规定;
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合JGJ130-2001规范规定;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合JGJ130-2001规范规定;
(5)钢管必须涂有防锈漆。
2、旧钢管的检查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度应符合JGJ130-2001规范的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(2)钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。
3、扣件的验收应符合下列规定:
(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;
(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。
4、木脚手板的检查应符合下列规定:
木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本规范第3.3.3条的规定;腐朽的脚手板不得使用;
5、构配件的偏差应符合下表规定
4.4.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
五、施工安全保证措施
5.1、脚手架搭设技术措施
1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
利用原楼整体避雷网为脚手架做避雷措施连接,脚手架底部与楼四大角框架柱位置避雷摇测点和脚手架立杆进行焊连接,接入原结构避雷体系。
具体按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8、装修外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,装修施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。
10、装修施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
5.2、脚手架拆除技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚
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- 55 落地式 脚手架