紫云国际电气施工方案.docx
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紫云国际电气施工方案.docx
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紫云国际电气施工方案
紫云国际住宅小区Ⅰ标段电气工程施工方案
一、工程概况
紫云国际住宅小区Ⅰ标段高层住宅楼均为混凝土框架结构,地下一层、地上十九层(含顶部设备层),各楼配电室均设在首层。
本工程电气设计施工的内容有:
电气照明系统、电气动力系统、建筑物防雷接地和保安系统、火灾自动报警和联动控制系统、综合布线系统等。
本工程各楼配电间由室外变配电站引入住宅电源一路和公用电源线二路,均采用ZR-YJV22-0.6/1KV型电力电缆埋地敷设入户,经地下室金属线槽引至首层配电间。
住宅楼每个栋口均由本楼配电间引入住宅电源线二路,经地下层金属线槽、DZM箱、竖井内竖向防火线槽分别引至一至九层和九至十八层各层的电表箱。
供电系统电源电压均为AC380/220V。
本工程采用TN-S接地系统,建筑内电气线路的N线和PE线严格分开。
本工程防雷接地系统利用建筑物桩基和基础地板外圈二根主筋焊成环形作为接地网,配电间工作接地、等电位保护接地、防雷接地、弱点接地等共用此接地网作为接地体,要求接地电阻值不大于1欧姆。
防雷系统以沿屋面女儿墙上明敷的ø10镀锌圆钢构成不大于20×20m的均压网格作为防雷网,利用柱内4根主筋作为防雷引下线并在基础内与接地网可靠焊接连通。
建筑物突出屋面的各种管道、装饰架等均要做防雷连接。
防雷系统在楼四角距地1.8m处各设接地测试点一处。
进入建筑物的各种管道、电缆金属外皮、金属线槽、电梯金属滑道等均要做可靠的接地保护连接。
电气竖井内设强弱电接地母线,各层配电间设备、线槽等进行等电位连接。
各卫生间设辅助接地盒,将卫生间内各种金属管道和浴盆等进行等电位连接以确保安全。
二、施工工艺要求及质量措施
1、主要施工程序
熟悉图纸→按照图纸要求选优质材料→提材料计划并配备施工机具、用具→按施工先后提出当旬或周材料计划→施工前的材料预加工→放线定位→施工中预埋各种箱体及各种管、盒→隐蔽验收→浇砼看护→配电箱(柜)安装→电线电缆敷设→箱盒清理及开关、插座、配电箱柜等设备安装→电线、电缆绝缘测试及设备交接试验→通电试运行及调试→满负荷试运行→竣工验收→竣工资料、配电箱(柜)钥匙等物品的移交及有关交接手续的办理。
2、准备工作
(1)、材料准备
材料及设备进场需经业主、监理及我单位现场主管验收后方能使用。
各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书,材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
材料设备进场后即时向业主及监理单位报验,经验收合格后方可投入工程使用。
不合格材料要立即清出现场,以防不合格材料被误用到工程中。
进场材料按照规格、型号分别堆放整齐,每种材料均要挂牌,注明材料名称、规格、数量、材质等内容并建立台帐,做到帐物相符,收料、发料均要办理手续。
(2)、技术准备
工人进场前技术人员、工长应认真熟悉施工图纸及有关技术资料,并将电气图纸与土建、水、暖等各有关专业施工图进行核对,及时发现问题以免造成无法施工或返工现象。
(3)、工具准备
根据工程总进度控制节点,按时组织机具进场,坚决避免因施工机具进场不及时造成影响施工、拖后工程进度的情况。
3、KBG管预留预埋敷设施工技术要求
(1)、钢管弯曲半径不得小于钢管外径的10倍,且不得有大于90度的转弯。
(2)、Φ25及以下的钢管可采用弯管器煨弯,Φ32及以上钢管采用成品弯头。
钢管弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂痕,弯扁度不应大于管外径的10%。
(3)、钢管切断要采用细齿钢锯,不得采用切割机、无齿锯等切断。
管子切断后,管口处毛刺要刮平锉光。
(4)、管与管采用与钢管规格配套的专用镀锌直接头连接,连接后接口处要用胶带包裹严密,防止混凝土砂浆渗入而造成管路堵塞。
(5)、埋入砼内的配管要在打砼固定完毕,固定间距不大于1m,线盒及接头处两侧0.3m内均要加以固定。
(6)、管路过长或转弯较多时,应按电气施工规范要求增加接线盒。
(7)、预留预埋的电线管外保护层厚度不应小于15mm。
(8)、钢管采用专用镀锌锁母与配电箱、盒连接固定;所有箱壳均用开孔器开孔,开孔要一致,管口要求排列整齐,严禁用电气焊开孔。
4、桥架安装施工技术要求
(1)、施工程序
对每段桥架标高及相关要求在图纸上进行详细标注→桥架厂家派技术人员到现场测量订货→桥架按要求时间进场并组织现场验收→桥架支、吊架安装→桥架安装→桥架跨接地线安装→工程报验。
桥架安装要在相关部位土建工程全部结束、预留洞口及埋件符合施工要求、各种管道基本施工完毕的情况下才可进行。
(2)、技术要求
在按图施工的前提下,桥架应尽可能做到既满足规范要求,又要考虑到满足日后维修的需要。
具体要求如下:
桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。
桥架水平敷设时,支吊架间距为2.0米,吊杆规格为ø8~ø12;垂直敷设时固定间距为1.5~2米,采用配套桥架托臂安装固定。
桥架支、吊架根据桥架规格尺寸采用适配胀管螺栓固定。
电缆桥架有超过30米的直线段时,要增设伸缩连接板;
电缆桥架系统应有可靠的接地,两节桥架间的跨接地线应连接牢固、可靠,跨接线截面积要符合要求。
桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。
5、电线敷设的施工技术要求
(1)、根据现场实际情况对所有电线、电缆导管进行疏通检查。
(2)、全楼电线颜色选择必须一致:
相线为黄、绿、红色,零线为兰色,专用接地线为黄绿双色线。
(3)、穿线之前钢管两头均要加塑料护口,防止管口划伤导线绝缘层。
(4)、管内电线严禁有接头,如要分支可在盒内或箱内进行;严禁管内导线有损伤。
(5)、导线的包扎分为高压自粘胶带、电气绝缘塑料胶带两层。
(6)、不同回路、不同电压等级和交、直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有规定的除外:
A、电压为50V及以下的回路。
B、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。
C、同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。
6、电缆敷设施工技术要求
(1)、本工程电缆须成盘运输,两端保持密封。
当电缆自电缆盘上切下后须立即将两端用胶带密封以避免潮气侵入。
(2)、敷设电缆前,首先要检查核对电缆型号、电压等级等是否与设计相符,并进行外观检查和绝缘测试。
测量绝缘时,电力电缆用1000V摇表测量,绝缘电阻值不应小于1MΩ;控制电缆用500V摇表测量,绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
(3)、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
(4)、电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相配套。
敷设电缆时须利用人力将电缆自电缆盘上放出,不可用电缆绞盘敷设电缆。
(5)、桥架内电缆必须保持顺直,不允许发生相互交叉的情况。
电缆敷设后要立即在电缆的两端、转弯处挂电缆标志牌。
电缆标志牌的要标明电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端等内容。
标志牌应能防腐,挂装应牢固。
(6)、当环境温度低于0℃并持续24小时以上时,不应进行电缆敷设、固定电缆等施工。
(7)、在其他专业施工尚未完成的部位敷设电缆时要采取电缆保护措施,以避免其它专业施工时损伤电缆。
7、开关、插座安装的施工技术要求
(1)、暗装的开关插座应采用专用盒,盖板应端正并紧贴墙面。
(2)、开关必须控制相线。
(3)、开关边缘距门框的距离宜为15cm~20cm,单体工程中其距离应一致。
同一室内安装的开关、插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的开关、插座距地面高度应一致,高度差不应大于1mm。
(4)、单体工程中开关的开合位置应一致。
(5)、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。
插座及插座箱内的接地线不得串接。
8、灯具安装施工技术要求
(1)、灯具固定应牢固可靠。
每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
(2)、固定灯座螺栓的数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径应与孔径匹配。
(3)、灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
(4)、链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
(5)、线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。
(6)、同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm;吸顶灯具四周要紧贴顶面。
9、配电箱(柜、盘)安装施工技术要求
(1)、设备安装前建筑工程应具备下列条件
屋顶、楼板施工完毕,不渗漏;结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;门窗安装完毕;进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工地装饰工作全部结束。
(2)、材料验收
各种盘、柜、箱出库前应会同建设单位代表共同检查其型号、规格等与图纸设计是否相符,其器件有无损坏,各种附件是否齐全,各种技术资料是否完整,检查无误后方可出库,并共同会签出库检查记录。
(3)、屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。
(4)、配电柜底部装设足够强度的槽钢底座,其高度为100mm,基础型钢安装其允许偏差应符合规定,直线度每米小于1mm,全长小于5mm,水平度每米小于1mm,全长小于5mm,型钢应固定牢固,接地良好。
(5)、相邻两盘顶部水平偏差小于2mm,成列盘顶部水平偏差小于5mm;相邻两盘边,盘面偏差小于1mm,成列盘面的盘面偏差小于5mm;盘间缝隙小于2mm。
(6)、照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱四周无缝隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
(7)、箱体开孔合适,切口要整齐。
钢管进配电箱可采用丝接,管子与箱体采用专用锁母固定,管子露出锁母的螺纹为2~4扣。
照明配电箱应分别设置零线和保护接地汇流排,零线和接地线应在汇流排上连接。
(8)、配电箱内端子要齐全,接地端子连接面不能有涂层;配电箱接地应加平弹垫。
装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构件可靠连接;保护接地或接零其接地干线要接在接地干线上,不能通过箱体直接引出。
(9)、箱体(盘、面)油漆完整,箱内清洁,结线整齐,护口齐全不脱落,回路编号及回路标识要齐全、正确。
10、防雷接地工程施工技术要求
防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装,主要的施工技术要求如下:
(1)、一般要求:
作为避雷引下线的钢筋与接地装置、避雷带连接牢固牢固可靠,用作连接的圆钢、扁钢规格符合要求;焊接长度要符合规范要求,焊缝要饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷;焊接处的药皮敲净后,刷防锈漆两道并刷银粉漆一道。
(2)、避雷带支架安装技术要求(如图所示):
避雷带
在土建屋面结构施工时,应配合予埋支架。
所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。
支架间距不大于1.5m且间距均匀,允许偏差30mm。
转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。
(2)、避雷带安装
将作为避雷带的φ10镀锌圆钢调直,调直采用专用钢筋调直机。
避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象;距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。
屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接。
避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理,具体作法如下图所示:
(3)、接地电阻测试
接地电阻测试仪型号采用ZC-8,在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调测量标度盘,使检流计为零。
加速摇到120r/min左右,再调到平衡后,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。
注意电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m。
防雷接地施工每一步施工完毕后,应及时请有关单位进行隐蔽工程检查验收,合格后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。
11、系统调试及其它
(1)、施工过程中要随时做好设备、线路的检查、测试工作。
线路敷设前后、线路接线之前均要做电阻测试并做好记录。
绝缘电阻测试采用500V等级摇表,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
接地电阻测试采用ZC-8型表,测试值要符合设计规定值。
(2)、系统全面调试之前,各子系统、设备必须要用施工临时电调试完毕,并且要组织各有关单位认真拟定周密的调试方案,协调好各单位施工力量,以安全、顺利地做好送电设备调试、通电试运行等工作。
三、人员及工具安排
人员安排:
施工人员及技术人员必须持有操作证等相关资格证件,并统一造表成册交由监理公司存档。
施工人员具体数量根据施工阶段、进度要求等情况确定,以满足进度要求为准。
材料、机具安排:
手动煨弯器、电锤、电钻、扳手、卷尺、万用表、测电笔、电焊机、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、各型管材、线材、配电箱等。
(各种设备、主材、配件必须具有生产厂家说明书,材料质量证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
)
四、质量保证措施
1、加强对联营队伍的职业道德和质量意识教育,各层施工人员在施工管理工作中要积极采取引导教育和严格管理相结合的方针,提高和促进联营队伍的道德与质量意识,各项工作应安排到人,严格落实,提高个人的责任感。
2、施工中要严格按照安装工程施工及验收规范施工,及时跟踪检查,对施工中不符合设计及规范要求的部位,应立即通知返工,返工完后,工长应进行复查,符合设计及规范为止,严把质量关。
分部分项工程施工自检合格后,通知技术员、质检员、检查、验收。
(以下方面需向监理工程师报验:
各种隐蔽工程项目、电气线路设备装置的绝缘电阻测试、接地电阻测试、照明电气线路及装置通电检查试验、各种材料设备进场前)
3、工长和施工队伍必须严格按图纸设计说明、会审记录、洽商变更通知及技术交底施工,发现问题要及时和甲方、监理现场代表协商解决,并需有正式洽商文件交给技术员存档,未经甲方、监理、设计单位出变更通知单,任何人无权修改图纸。
4、工长发现技术质量问题要及时处理上报,不得延误。
5、必须严把原材料质量关,所有入施工现场的材料设备由现场工长检查其型号、规格、数量、质量是否符合要求,生产许可证、产品合格、产品检验报告、产品说明书是否齐全有效,方可入场,由工长填写材料报验单交监理工程师验收。
6、强化质量,一级抓一级,一级对一级负责,各级问题处理在各级范围内,即:
技术负责人抓工长,工长抓施工队伍。
有问题及时解决,解决不了的,要及时向上一级报告详细过程和情况,不得出现相互推托,相互扯皮等不良情况。
7、认真落实“三检”制度,加强技术交底工作,开工前技术负责人要及时工长进行书面交底,工长应向施工队伍及时书面交底
五、技术管理措施
1、技术负责人要组织工长认真核实图纸,作好会审图纸的准备,会审图纸时要认真作好记录,经设计、建设单位、监理、施工单位签字盖章后备档,然后发放到有关人员。
2、认真作好技术交底。
技术员向工长进行重要部位技术交底,工长接技术员交底后,必须以书面形式对施工队伍按分部分项进行详细的书面交底,施工队伍负责人收到技术交底后,配合工长在施工人员中组织学习,让所有参加施工人员及时了解交底内容,做到参加施工的人员心中有数。
3、认真作好各道工序的隐蔽工程验收记录,如实填写隐蔽内容。
隐蔽工程记录由工长填写,隐蔽部分报监理或甲方检查签字认可。
工长作好自检记录,隐蔽自检记录由工长收集、整理好后交技术负责人备案。
4、材料合格证的收集和整理:
所有设备、材料都要有合格证,检验报告,生产许可证、准用证,所有材料合格证及检验报告由材料员、工长收集、交技术员或资料员入档。
5、及时作好现场收发文记录及材料收发台帐,对进入施工现场的材料、设备必须按不同型号和种类码放整齐,并挂上标示牌,由技术负责人不定期到现场抽查。
6、各工长要认真填写好施工日记,施工日记要每天填写好当日施工进度、质量、安全完成及检查情况,内容要详实并有连贯性。
六、安全及文明施工
1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。
2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电,、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。
下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。
3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。
无操作证的电气焊工不准动用电焊机。
4、用电锤、现场照明灯等电器必须由电工负责接线,并试运正常后其他人方可使用。
如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。
严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。
5、电工必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业。
土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。
在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得危险施工。
6、进入施工现场必须戴好安全帽,并按规定着装。
不戴安全帽严禁进入现场。
施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其它设备。
7、现场管理人员必须牢固树立安全第一、预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。
严禁喝酒后进入施工现场。
8、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。
且一个人操作一人监护。
9、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。
严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。
10、施工人员住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。
灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。
所有施工机械都要装漏电保护开关,认真执行一机、一闸、一漏电的安全用电规定。
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