流动层焙煎机使用说明书.docx
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流动层焙煎机使用说明书
BJL-Ⅱ-144流动层焙煎炉
操作手册
(完整版V14.08.15版)
共25页
嘉兴市意昕自动化设备有限公司
BJL-Ⅱ-144型流动层焙煎炉
一.用途与特点:
BJL-Ⅱ-144型第二代流动层焙煎炉是坚果类食品进行膨化加工的主要设备,该机占地空间小,由燃烧器加热供热箱、计量储料斗和焙煎工作室(流动层)组成。
某一配方的物料由计量料斗投入焙煎工作室,物料在流动层热风的强气流作用下被动态地悬浮在流动层里,在热对流、热辐射的热传递作用下,作为流体运动的物料其表面全方位受热,并且在焙煎处理过程中,可根据加工要求自设定0-9个不同时段的培煎子程序,以时间换空间来满足预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度和热风流速来进行焙煎,其主要特点是被烤食物受热均匀,极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳,是目前世界上最先进的智能化焙煎炉。
本机电气控制系统由美旺产品研发部耗巨资投入,由资深专业人员自主开发(是本公司即将转高新企业的标志性产品),本机集多项技术于一体,采用当今流行的模块化整合系统设计,由可编程PLC与变频器及温控器、人机HMI和比例阀等架构而成,本机没有采用进口原装机泛用的AD和DA转换模块,而是采用当前世界最先进的EASYPLCLINK新技术进行数据通信和采集,特点是响应速度快、可靠性好且成本又低。
为满足不同产品加工的需要,特设10个不同产品加工配方培煎程序,该程序有较高的抗干扰性能、工作可靠、操作方便,几百个加工参数由用户在人机界面上自设定,并保存在选用的焙煎配方中,随时可调用。
培煎过程中自动进行温度和热风流速的数据采集、记录,以提供培煎质量的数据分析、计算机存档和培煎质量的科学管理。
该机的天然气燃烧机供热系统由“燃烧安全控制器和PLC可编程控制器”控制,流动层工作室温由“智能微电脑温控模块”通过伺服电机控制天然气的比例阀进行流量调节,最后达到火焰强弱的动态控制,通过闭环PID恒温控制,提高控温精度以保证焙煎质量。
附设3个超温保护、熄火保护和过负荷保护装置,一旦出故障,保护装置将切断电源,避免了事故的发生。
该机设计合理、美观实用,瓦斯燃烧器采用日本正英原装进口件,电气元件精心选用国内外各大著名公司的核心产品,以保证产品的质量。
本公司十分注重研究开发工作,我们一向根据客户的需求,用世界最新技术不断研发新的食品加工机械,不断完善和改进研究成果,从而使我们在食品加工机械生产领域成为国内专业技术的先驱者。
二.技术参数:
电源电压:
三相380V50Hz
总功率:
39.3KW
流动层风机37KW燃烧器风机2.2KW照明卤灯:
60W
流动风量:
260M3/分(静压:
4900Pa)
燃烧器最大输出热量:
600000Kcal/h(697.7KW)
额定输出热量:
391000Kcal/h(460KW)
(在焙煎中发热量为动态值)
燃气供给压力:
0.05MPa~0.15MPa
燃烧器进口端(燃气)压力:
6Kpa~8Kpa
液化气LPG:
不低于2.8Kpa±0.5Kpa
天然气NG:
不低于2.25Kpa±0.5Kpa
生产能力:
400-600Kg/h
流动层面积:
1.44M2
无纸记录:
采样周期5秒钟和30秒钟,共8组,采样显示精度基本误差为±1S
开机采样记录时间:
连续12小时
处理温度:
100-150℃显示精度基本误差为±0.5%FS(满量程);
额定焙煎量:
80KG/次MAX:
125KG/次
外型尺寸(长×宽×高):
5000×3100×4500
重量:
三.产品执行标准:
GB4706.39-2008《家用和类似用途电器安全商用电烤炉和烤面包炉的特殊要求》
GB4706.38-2003《家用和类似用途电器安全商用电动饮食加工机械特殊要求》
GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全通用要求》
4.安装、使用:
为了使您安全、长久地使用流动层焙煎装置,请在使用前清仔细阅读并充分理解后再使用。
4.1设备安装
a.将该机安置于平整的水平地面上。
b.接通设备所需的风管和气管,要检查是否接紧,防止漏气。
c.根据电气原理图接线,电源采用三相四线制,电源线规格为(3×35+1×4)mm2
本机外壳应安装接地良好的黄绿双色接地线PE,以确保使用的安全。
检查确认正常后,可通电进行手动方式空载试运行,风机运行应平稳,无摩擦及无其它异常响声。
经手动方式空载试车正常后,方可投入自动控制方式使用。
电气控制柜面板上按钮的操作说明:
4.2选择
运行模式的选择:
运行模式可通过“选择开关”选择,若要进行“正常焙煎”和特殊操作“强制焙煎”、“强制投入”和“强制排出”运行时应处于“自动”侧。
自动:
若选择为“自动”侧,则能够利用盘面开关操作进行自动运行的各项操作:
“准备”、“焙煎”、“停止”、“暂停”、“强制焙煎”、“强制投入”和“强制排出”。
手动:
若选择“手动”侧,则触摸屏的画面切换为“手动操作画面”,通过操作触摸屏,可进行各气缸的手动运行操作(一般作为调试或搞卫生维护时使用)。
4.3焙煎配方程序的选择
不同种类的产品或同一产品不同批次其不同含水量的产品在焙煎时,其焙煎加工要求是不同的,可根据加工要求自设定0-9个不同时段的培煎子程序,以时间换空间来满足预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度和热风流速来进行焙煎。
在“主菜单”画面上点击“配方选择画面”键,则切换到配方选择画面。
在“配方选择画面”上,按下要选择的配方按钮,则弹出该配方的“配方数据输入画面”,在此画面上可设定焙煎参数,即该配方某一时段上的处理时间、热风温度和流动风机频率。
详细的写入操作请参考后面的配方画面的操作说明P.21-24页。
4.4待机参数
在“管理画面”中可设置:
待机时流动风机频率36Hz(建议不要低于36Hz)
待机时热风温度120℃
待机参数设置后,请回到监视画面,通过选择开关从自动到手动再到自动的切换操作,可刷新监视画面上待机时流动风机频率和热风温度的设定值的显示,当然不刷新没关系,内存中的待机值已经被修改了。
4.5准备
预加热准备:
点火准备:
开启瓦斯手动总阀和高压气阀,并合上供电箱电源开关。
注意:
千万不要开关母火手动阀!
该阀厂方已经试火调整好了,否则点火将失败!
“准备”操作方法之一:
焙煎前的点火和预加热准备。
在“自动”运行模式时,若按“准备”按钮,流动风扇、燃烧鼓风机开始自动运转,随后启动预吹扫,最后燃烧器被点燃,待机进入预加热。
预吹扫(开机清炉):
点火前用流动风机疏散燃烧室中过剩瓦斯的过程。
后吹扫(停机清炉):
停机前用流动风机疏散燃烧室中过剩瓦斯的过程。
准备点火进入预加热工序流程如下:
“准备”按钮ON(准备灯闪烁)
↓
流动风扇、燃烧鼓风机运转
↓
(各条件满足)
↓
预吹扫开始(开机清炉)
↓
(预吹扫结束)
↓
燃烧器点火
↓
燃烧器稳定燃烧,温控器控制开始(准备灯常亮)
↓
待机进入预加热
“准备”操作方法之二:
希望在循环停止模式下的后吹扫(停机前的清炉)期间再次进行处理时,可按“准备”按钮,则取消后吹扫,且预吹扫后使燃烧器点火。
自动点火:
经过60秒左右时间的清炉时间后,在监控画面上燃烧器状态显示“试点火中”,说明点火准备完毕正进行点火了。
自动开启燃烧安全控制器RA890F电源,母火电磁阀YV1开启,同时点火器IG点火,点火后若母火着火时,则火焰检知棒FLAME传回讯号,当检知无误后开启主火电磁阀YV2,点燃主火。
若主火不点燃时,燃烧安全控制器RA890F将关闭母火电磁阀,熄火警报HA同时输出。
PID温控:
主火点燃后,当炉温低于温控器设定值时,温控器将输出模拟量信号,驱动伺服电机M7284A,由伺服电机控制进气碟阀,调大进气量,加大燃烧器火力,当进入比例带时,自动调小进气量,最后炉温将控制在设定的待机温度点上并进入恒温状态。
这时可以进行焙煎了。
4.5焙煎:
焙煎运行开始:
如果在准备完毕(准备灯常亮)后进行预加热(预加热到120℃时大约十二分钟左右),当热风温度达到待机设定值时,这时可进行焙煎,按“焙煎”按钮,则进入焙煎工作状态,通过已经设定的某配方0~9时段的子程序连续运行进行焙煎。
焙煎工序流程如下:
“焙煎”按钮ON(焙煎灯亮)
↓
投料
↓
某配方0-9时段的焙煎子程序运行中
↓
焙煎结束
↓请求
原料供给
排料
↓
待机
↓
计量储存
“焙煎”操作方法之二:
在循环停止中,若在燃烧器熄火之前(焙煎中)按“焙煎”按钮,则中断循环停止,并再次连续焙煎。
4.6停止:
循环停止模式:
用于进行正常自动关机操作。
在焙煎工作状态下,若按“焙煎”按钮下方的“停止”按钮,则进入循环停止模式:
这时焙煎工作仍在进行中,等某配方程序所有时段的焙煎子程序运行结束后,进入成品排料子程序,在成品排出完成后,使燃烧器熄火并进行后吹扫清炉(冷却运转),最后流动风扇和燃烧鼓风机停止运行并进入关机状态,可关闭电源和气源。
在焙煎工作状态的过程中,若按停止按钮,则进入该循环停止模式,工序流程如下:
焙煎中(焙煎灯亮)
↓
“停止”按钮ON(焙煎灯闪烁,请求停止)
↓
某配方0-9时段的焙煎子程序运行中
↓
焙煎结束(焙煎灯熄灭)
↓
排出结束
↓
燃烧器熄火(停止中)
↓
后吹扫开始(冷却运行清炉)
↓
后吹扫结束后,流动风扇和燃烧鼓风机停止
↓
循环停止结束(可关闭电源和气源)
4.7暂停
暂停焙煎
在焙煎运行的过程中,要停止当前焙煎运行,请按“暂停”按钮。
要解除暂停,并再次进行焙煎时,请按“焙煎”按钮即可。
注意:
即使按“暂停”按钮,在焙煎中也不会马上停止,一定要等焙煎中0-9时段子程序结束后才会进入暂停(待机)状态。
4.8特殊操作:
本焙煎炉在设计中加入了人性化和智能化的功能,在自动焙煎运行过程中,可以进行“强制焙煎”、“强制请求进料”和“强制排出”,请注意这些功能相互之间是联锁的,并且它们与正常焙煎也是联锁的。
请认真仔细阅读以下说明:
4.8.1“强制焙煎”(“强制开始”)
运行环境:
在自动运行模式时才可进行“强制焙煎”的操作。
第一种用法:
应用在调试机器时,进行空运转一个焙煎周期(预热运转).
在准备完毕(准备灯常亮)进行预加热期间,在没有启动正常焙煎的环境下,若按“强制焙煎”按钮,则不考虑计量料斗中有无原料(当料不多时也不请求原料),强制地进行(空)投料,并以某配方0~9时段的焙煎子程序进行焙煎,之后给予(空)排料,最后转入待机模式。
第二种用法:
应用在最后一次焙煎
“强制焙煎”一般用于全日制生产工作结束前的最后一次焙煎,是非定量的一种焙煎方式,是针对最后一次计量漏斗的料位不是满位,焙煎炉一直在等料,焙煎无法正常进行时,而采取强制性地进行投料并进行焙煎的特殊操作模式。
操作方法如下:
当全日制生产最后一批供料不多(小于焙煎设定量)时,会出现“计量料斗加料异常报警”,在正常焙煎的等料过程中,
1.)应该先留意,等待当前焙煎结束并进行出料。
2.)这时可按“暂停”按钮,退出正常焙煎程序,
3.)并且请重新设定焙煎的配方参数,
4.)最后才可按“强制焙煎”按钮操作,
这时可以看到:
强制地进行投料并进行最后一次焙煎。
注意:
1.在正常焙煎的等料过程中,直接按“强制焙煎”按钮无效!
2.在通过“强制焙煎”来进行处理时,由于物料数量比原来设定值少,请重新设定焙煎的配方参数(减少焙煎时间或降低温度)。
4.8.2“强制请求”(“强制投入”):
应用在最后一次焙煎
在正常焙煎模式中,通常采用定量焙煎,以保证焙煎质量,物料数量由计量漏斗中的料位计控制,当料位计动作之后(加料已到设定值),但供料输送机上所剩的料又不多(几千克),这时可利用“强制请求”按钮来发送请求给料信号,把最后一批很少的料投入到料斗中。
操作方法如下:
1.在正常焙煎中,由于排出结束后就会进入下一个投入,所以请按“暂停”按钮,
2.接着按“强制请求”按钮操作,
3.等当前焙煎结束并进行出料后,请重新设定焙煎的配方参数,
4.最后再按“焙煎”按钮操作。
注意:
1.在通过“强制投入”来进行处理时,由于物料数量比原来多,请重新设定配方参数。
2.如果不修改焙煎的配方参数,则省去第3步即可!
4.8.3“强制排出”
1.在研发新产品进行试焙煎运行中,若要求强制排出时,请按此按钮。
2.当发生意外;燃烧器熄火时,可对正在焙煎中的料执行强制排出。
注意:
强制排出与正常焙煎是联锁的,要执行“强制排出”,可通过按“暂停”按钮操作来进行解锁切换。
4.9双功能操作:
4.9.1“准备”操作方法之二:
希望在循环停止模式下的后吹扫(停机前的清炉)期间再次进行处理时,可按“准备”按钮,则取消后吹扫,且预吹扫后使燃烧器点火。
4.9.2“焙煎”操作方法之二:
在循环停止中,若在燃烧器熄火之前(焙煎中)按“焙煎”按钮,则中断循环停止,并再次连续焙煎。
4.9.3“停止”操作方法之三:
在准备完毕(准备灯亮)进行预加热期间,若按“强制焙煎”按钮后,接着又按了“停止”操作按钮,则不管料斗中有无原料(料不多也不请求原料),进行投料并以某配方0-9时段的焙煎子程序连续运行后转入循环停止模式,最后关机。
“强制焙煎”(强制开始灯亮)
↓
“停止”按钮ON(焙煎灯闪烁,请求停止)
↓
某配方0-9时段的焙煎子程序运行中
↓
焙煎结束
↓
排出结束
↓(撤销待机状态)
燃烧器熄火(焙煎灯熄灭)
↓
后吹扫开始(冷却运行)
↓
后吹扫结束后,流动风扇和燃烧鼓风机停止
↓
循环停止结束(可关闭电源和气源)
4.10“消报警”按钮
发生异常时,会以报警蜂鸣器+异常画面来显示。
请按“消报警”按钮停止蜂鸣器。
注意:
若不按“消报警”,则无法重置异常
4.11“异常复位”按钮
将异常内容恢复处理后,请用“异常重置”按钮重置异常。
在异常发生的时候,不是简单的按一下“异常重置”就可以了,而要注意变频器的错误代码,同时还需要注意风机马达检查,当异常情况排除后,在确认无误后,才可按下“异常复位”按钮,这时变频器INVT得到复位,接着又可以开始自动运行操作了,详细请阅《变频器手册》。
4.12“紧急停止”按钮
若发生异常需要紧急停止时,可利用该按钮将装置全部停止。
注意:
由于紧急停止按钮在按压的状态下被锁定,所以在复位时,请向右旋转并确认按钮的跳起。
4.13运行准备:
打开各气源,并确认燃烧器进口端(燃气)压力为6Kpa~8Kpa
接通电源时合上各空气开关“QM”,这时流动层焙煎炉控制回路得电,“可编程控制器PLC”和“人机HMI”进行初始化,数秒钟后主电柜人机界面HMI显示“欢迎使用BJL-Ⅱ型流动层焙煎炉”的初始画面。
图1.初始画面
5.人机界面操作:
在“欢迎使用BJL-Ⅱ型流动层焙煎炉”初始画面上点击所需操作画面
图2.主菜单画面
“监视画面”
是监视装置运转状态的画面
“手动操作画面”
是手动运转各设备的画面
“异常报警画面”
是在发生异常时,确认异常的画面
“初始画面”
触摸屏上电开机的第一画面
“运转条件画面”
是确认运转条件是否成立的画面
“配方程序选择画面”
是选择焙煎工序的配方画面(10种)
“I/o监视画面”
能够确认控制盘PLC的输入输出
“管理画面”
是装置管理人员进行“待机参数”设定的画面
5.1“监视画面”
是监视装置运转状态的画面
图3.监视画面
焙煎累计次数清零操作:
长按计数清零键5秒钟即可。
①各压力开关工作灯
各压力正常时显示为绿色,而异常时显示为红色。
②运转状态显示灯
“准备运转”
准备期间(燃烧器启动运行)闪烁显示,而准备完毕时灯常亮显示。
“焙煎”
连续焙煎期间亮灯显示,而暂停期间闪烁显示。
“暂停”
在等待暂停时闪烁显示,而暂停期间灯常亮显示。
“循环停止中”
在等待循环停止时闪烁显示,而循环停止时灯熄。
③流动风扇频率、各温度显示
“PV”数据:
显示各当前值
“SV”数据:
显示各设定值(注意:
在监视画面中不能设置参数)
④燃烧器状态
通过提示来显示燃烧器的运行状态。
“停止中”
——燃烧器处于停止状态且为等待运转指令的状态。
“预吹扫中”
——点火前用风机疏散燃烧室中过剩的瓦斯,在预吹扫运转中,流动风扇、助燃鼓风机,检测压力正常。
“后吹扫结束等待点火”
——后吹扫结束后,正向点火准备转移。
“试点火中”
——帧检测结束后,点火器运行中(燃气电磁阀开启)。
“等待着火稳定”
——试点火结束后,等待正常着火的稳定。
“温度控制中”
——确认正常着火后,控制在设定温度内。
“后吹扫中”
——燃烧器熄火后(还包括异常熄火)冷却运转。
“异常发生燃烧器停止”
——在使燃烧器熄火的异常发生中。
⑤ 运行流程图
以动画形式显示各风机以及电磁阀气缸的动作,并人性化地显示了“原料延时供给”、“投料”、“焙煎”、“出料”各工序的即时剩余时间。
(原装进口机没有此显示)
“焙煎剩余时间”
——某一配方中焙煎的总时间(10个时段焙煎处理时间之和)减去当前焙煎过程所花时间。
“各风机”运行时显示为绿色。
“各状态电磁阀驱动的气缸会有动作表现(用部件颜色显示)”。
⑥ 画面切换按钮
在“监视画面”中,可以通过“主菜单画面”、“报警画面”及“配方选择画面”中的快捷方式按钮来切换所需画面
※在发生异常时,系统会自动切换会“报警画面”,(管理画面可设置是否需要切换。
)
⑦程序显示
“配方NO.”
——显示当前所选择的“程序NO.”编号
“程序名称”
——显示登录在当前所选择的“配方NO.”中的名称(可任意设定)。
“焙煎时间”
——某一配方中焙煎过程的总时间(10个时段处理时间之和)。
(原装进口机没有此显示)
“焙煎时段”
——某一配方中当前焙煎的时段
焙煎期间,程序时段从“0”处理开始前进至“1”→“2”……“9”,处理结束时,返回至待机状态。
“处理时间”
——显示当前“时段”中焙煎处理时间。
“热风温度”
——显示当前“时段”的热风温度设定值。
“流动风机频率”
——显示当前“时段”的流动风机的设定频率。
“剩余时间”
——显示当前“时段”焙煎所剩余的时间。
条形指示图
——显示焙煎进度百分比,可显示全部焙煎处理时间的经过。
点击“热风温度曲线”按钮会弹出温度记录曲线画面:
在“各记录曲线”画面上,系统会定时自动采集温度或风机运行频率并记录保存下来,并可输出到USB盘上。
采样周期有5秒钟和30秒钟,连续记录时间为12小时。
产品加工工艺曲线分析:
培煎开始时由于物料密度大,所以热风流速为较大,随着培煎的进程,物料膨化后密度会随之减小,从另一方面说为了减少产品表面摩擦而经受破坏,因此热风流速时段设置值为由大变小,曲线为递减。
对于预热时段、膨化时段和着色时段及干燥时段所需的不同处理时间、加热温度的设置值为则由小变大,曲线为递增。
不同产品膨化曲线的斜率,通过科学分析采用正确的培煎曲线(程序)来进行优化焙煎,才能极大地提高了焙煎质量,使之色、香、味俱佳,
也可通过WindowsExcel来打开CSV文档,并保存在计算机内,以便于数据分析和科学管理。
U盘:
U盘可用来储存人机的资料,也可用来复制人机资料。
支援档案格式为FAT32,建议容量大小为2GB以下。
当使用U盘储存资料过程中,如欲抽取随身盘,必须中断人机对此装置的写入动作,才能确保资料完整性。
中断人机对此装置写入的动作方式:
人机“温度记录画面”上『移除USB按钮』,按下按钮后,人机即对U盘作关闭动作。
5.2“手动操作画面”
在电控箱面板上运行模式选择为手动,则自动切换为“手动操作画面”。
图4.手动操作画面
本机在手动模式中气动件采用点动开或闭,气动电磁阀采用安全性很高的三位五通件,当点动打开按钮,气缸会有自锁功能,能停留在打开位置,并且当气源出问题时短时间断气气缸仍然能保持在该位。
风机和燃烧器采用带自锁的按钮。
①可进行手动操作的显示
若电气控制箱面板上选择“手动”,则“可进行手动操作”的灯亮,
并且能够在该画面上进行手动操作。
②各压力开关工作指示灯
各压力正常时显示为绿色,而异常时显示为红色。
③燃烧器状态
通过提示来显示燃烧器的运行状态。
手动操作时,在流动风扇运转、燃烧鼓风机运转、各压力正常时,
显示“燃烧器可以点火”,所以请确认显示。
④流动风扇频率、各温度显示
“PV”数据:
显示各当前值
“SV”数据:
显示各待机中设定值(注意:
在手动画面中不能设置参数)
⑤各手动操作按钮
在当“可进行手动操作”指示灯亮时,可进行个别操作。
当燃烧器点火条件满足显示“燃烧器可以点火”时,这时可进行手动点火操作,否则无法点火.
⑥画面切换按钮
在“手动操作画面”中,可以利用“主目录画面”“异常画面”中的快捷方式按钮切换画面。
※发生异常时,自动切换为“异常画面”。
注意:
手动操作模式中是不能进入自动模式的(不能进入“监视画面”)。
本机手动监视画面上当按钮动作,则在该按钮上有文字显示及颜色的更改,并且该执行件会有动画显示,比较直观。
5.3“报警画面”
发生异常时,自动切换为异常画面。
图5.报警画面
异常内容与异常后的动作:
异常内容
分类
异常后的动作
流动风扇异常
(流动风扇的变频器异常)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
燃烧鼓风机异常
(燃烧鼓风机的热敏跳闸)
(燃烧鼓风机的变频器异常)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
燃气压力低下异常
(供给气体压力的低下)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
燃烧空气压力低下异常
(燃烧空气压力的低下)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
流动风扇压力低下异常
(流动风扇压力的低下)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
高压空气压力低下异常
(压缩机压力的低下)
重大故障
燃烧器:
熄火(后吹扫)
焙煎:
停止
异常恢复后,利用“准备”按钮启动
燃烧空气压力开关异常
(在燃烧鼓风
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