(焊接生产线不良品管理规定.doc
- 文档编号:16103910
- 上传时间:2023-07-10
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(焊接生产线不良品管理规定.doc
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****有限公司
文件
编号
ZY-05-009D/1
焊接生产线不良品管理规定
文件层次
作业文件
编制
部门
品质科
页码号
6/6
《焊接生产线不良品管理规定》
编制单位:
品质科
文件申请确认会签栏:
申请信息
申请部门:
品质科
申请人:
****
申请日期:
2015.12.08
申请类别:
新编(√)修订()废止()
申请理由
管理提升需要
相关部门会签
注:
1、以下由各部门负责人会签,包括签名及日期(年、月、日);
2、会签前各部门负责人必须充分理解本文件所规定其部门所要承担的责任及实施的内容;
3、该文件每修订一次,需重新进行会签,体系精益科以最新修订为控制文件。
业务科:
技术科:
品质科:
管理科:
财务科:
采购科:
体系精益科:
生产管理科:
制造科:
涂装事业部:
文件修改履历:
版次号
修改页面及内容
修改理由
修改日期
发行日期
编制
确认
批准
D/1
新编
品质管理提升
2015.12.08
****
1.目的
为了规范焊装异常产品管理,使生产过程中产生的不良品得到及时处理,防止不良品的流出,同时使不良品得到及时的返修、报废,减少不良品在现场的久留时间。
2.范围
本管理规定适用于公司焊装生产线所有不良品的日常管理。
3.名词解释
红箱:
在焊装生产过程中产生的不良品,指定的放置位置。
4.职责权限
4.1本规规定由品质科制定,由品质科科长批准后实施。
4.2公司焊装工段班组负责实施此规定,并按照此规定对红箱实施日常管理。
5.具体内容
5.1作业员生产时发现批量不良品,立即报告当班班长,并把不良品放在红色箱上,并在不良品上写上不良内容、时间、作业者姓名,然后登记到焊装不良品调查表。
5.2焊装班长在接到作业员报告后,立即组织人员对生产线进行评估并处理,尽快恢复生产;
5.3品质检查人员对产品进行处理,并确定是否对已生产产品进行追溯;
5.4焊装班长和品质检查班长或检验员每天下班前分别对红箱上的不良品进行确认判断是否手修还是报废,需要手修的部品由焊装班长送入手修区进行分类放置,由手修人员进行手修;报废的产品当场喷上红漆直接投入红箱,需要在品质会议上讨论的产品,要在不良品上写上“品质会议分析用”字样,并作为临时保管,召开会议时候确定不良原因,制定对策。
5.5红箱上的不良品确认完后,焊装班长和检验员必须在不良品调查表上签字确认。
5.6对红箱上的不良品的返修处理:
5.6.1手修人员对返修产品进行手修;
5.6.2如没有手修人员,班长组织人员进行手修;
5.6.3当班发生的不良品必须当班手修完成(特殊情况除外)。
5.7手修区手修后的部品必须在记录表上进行登记:
日期、数量、手修内容、手修人;手修区的管理:
返修产品按照已手修和未手修进行放置。
5.8手修品的确认,由当班班长和品质检查班长或检查员一起进行确认,确认手修OK的产品由品质班长或检查员在产品上签字。
5.9手修OK品的领取:
经品质确认合格的手修品,需由焊装班长在手修记录表上签字领取,领取后交给生产线作业员,告知作业员必须检查再进行包装,如果当班没有生产该产品时,待下班次生产该产品时领取使用。
5.10对红箱上的不良品的报废处理:
5.10.1确认报废的产品,当场报废处理;
5.10.2焊接班长填写报废审批表,并按报废审批权限逐级签字确认;
5.10.3试模/试验零件报废签至质量主管和生产部长;
5.11红箱清理,焊装班长每天在下班前对当班的红箱进行清理
5.12不良品红箱上禁止放置其他与红箱无关的东西。
6.相关文件
《焊装生产线不良品管理流程》(编制部门:
品质科)
7.相关记录
序号
质量记录名称
质量记录编号
存档部门
保存期
1
《焊装不良品调查表》
ZY-05-009-01
品质科
2年
2
《产品报废审批表》
ZY-05-009-02
品质科
2年
培训记录(表1):
高管层
业务科
技术科
管理科
财务科
采购科
体系科
生管科
品质科
制造科
制造科
涂装部
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- 关 键 词:
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