陶瓷材料工艺.pptx
- 文档编号:16053483
- 上传时间:2023-07-10
- 格式:PPTX
- 页数:16
- 大小:376.66KB
陶瓷材料工艺.pptx
《陶瓷材料工艺.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《陶瓷材料工艺.pptx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
第一节混合料的制备第二节陶瓷的成形方法,第七章陶瓷的成形原理及工艺,第一节混合料的制备,混合料的计算与称料,混合料配方的计算的两种基本形式:
1)已知的化学计量式的配料计算;2)根据化学成分进行的配料计算。
称料时应注意的原则:
1)按组分含量由少到多的顺序称量。
2)采用累积称量法称量。
混料,混料的两种基本形式:
1)干混2)湿混,根据计算的结果称料,多种组分的原料经过一定的方法混合均匀的过程称为混料。
(在球磨机中的混料过程可同时实现粉碎和混合的双重目的。
),塑化,对于特种陶瓷,由于坯料中没有可塑性,在成形时会出现裂纹,因此有必要在成形前进行塑化处理。
塑化剂选用和加入的原则,1)在保证坯料一定可塑性的条件下,尽可能减少塑化剂的用量。
2)选用塑化剂时,需考虑塑化剂在烧结时排除的难易和排除温度等因素。
第二节陶瓷的成形方法,模压成形,模压成形是将混合料加入到模具中,在压力机上压成一定形状的坯体的方法。
手动压制,自动压制,利用液态、气体或橡胶等作为传压介质,在三维方向对坯体进行压制的工艺。
冷等静压可分为干式和湿式两种形式。
冷等静压成形,以水为溶剂、粘土为粘结剂和陶瓷粉体混合,配制成的具有较好流动性的料浆,再将料浆注入到具有产品形状的石膏模中成形的方法。
注浆法成形,这种成形方法借鉴了金属压铸成形的工艺思路,利用石蜡的高温流变特性,对陶瓷石蜡流体进行压力下的铸造成形。
热压铸成形,1)料浆的制备:
将经过陶瓷粉体与612石蜡和0.11硬脂酸或油酸表面活性剂加热到6080再与熔化的石蜡混合即可。
2)压铸:
在压缩空气作用下充型,保压冷却,脱模。
借鉴金属的挤压成形和轧制成形工艺。
塑性成形,将陶瓷粉体和粘结剂、溶剂等置于置于轧辊上混炼,使之混合均匀,伴随吹风,溶剂逐步挥发,形成一层厚膜;调整轧辊间距,反复轧制,可制得薄片瓷坯。
轧膜成形,一般用于制备厚度80m的坯片。
带式成形,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 陶瓷材料 工艺