神木市第二批公路项目施工标准化方案有照片必须彩打文档格式.docx
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1.项目经理部办公用房设会议室、办公室、娱乐室及“一线工人业余学校”,配备满足要求的后勤人员,负责保洁工作,保持庭院环境优美、干净整洁。
2.办公区和生活区房屋净空不低于2.6m;
人均办公用房面积8m2,人均生活用房面积6m2,每40m2设置一个灭火器,设置于门口。
参照图片
片
3.办公用房满足以下具体要求:
(1)会议室。
①项目部会议室室内面积40m2,设置两扇门。
②室内地面铺设地板砖,安装空调,配备常用会议设施。
③室内布置工程总体布置图、施工组织机构图、质量领导小组机构图、质量保证体系图、安全保证机构图、安全保证体系图、形象进度图、晴雨表等标牌。
参
照
图
(2)办公室。
①地面铺设地砖,安装空调及窗户。
②室内配备必要的办公设备,满足办公自动化的要求。
③室内有关制度、图表等上墙,部门岗位职责标牌规格:
60×
90cm(长×
高),白底、黑字,聚脂塑料框。
(3)档案资料室。
①室内面积40m2,门窗齐全,配备空调和消防设备。
②所有档案资料保存在档案柜中,专人负责收发、保管。
③根据批复的工程划分,编制档案卷内目录,设置相应档案盒及标签,事先上架。
(4)“一线工人业余学校”。
①项目经理部一线工人业余学校,与会议室合用。
②室内地面铺设地砖,安装空调,并配备30张凳椅、2.5m×
1.8m的黑板及讲桌、粉笔、黑板擦等教学、学习设备。
(5)宿舍。
①宿舍房屋符合安全、坚固、通风、采光、保暖、防潮等建设要求,满足干净、卫生、整洁等环境要求。
②保证每人单床(可上下铺),禁止设置通铺或采用钢管搭设上下铺。
③宿舍门窗配置齐全,墙面刷白,地面用砼硬化,有条件铺设地砖,门外悬挂灭火器。
④宿舍内设置生活用品专柜,个人物品摆放整齐。
⑤洗过的衣物不得随意晾晒,有专门的晾衣处。
⑥室内无私拉乱接电线的现象,严禁有易燃、易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。
⑦室外设有标识的垃圾箱,专人负责清扫。
(6)食堂。
①食堂设置在距离厕所、垃圾站等污染源30m以外的地方。
②地面铺设地砖,厨房墙面贴白瓷砖。
③食堂设置独立的制作间,配备纱窗、纱罩等。
④食堂内墙张贴卫生管理责任制度。
⑤食堂配备必要的排风设施和冷藏设施,厨房设有防火设施。
⑥食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施,生活垃圾装容器,专人管理并及时清运。
(7)浴室。
①面积按现场人数设置,满足正常需求。
浴室采用节水龙头,符合安全要求。
②淋浴房、盥洗处地面作防滑处理,使用防水灯具和开关,定时保证充足的冷、热水供给,排水通风良好。
③淋浴间与更衣间分离设置,更衣间内设置长凳、储衣柜或挂衣架。
(8)厕所。
①设置通风良好的水冲式厕所,配有符合抗渗要求的带盖化粪池,男女厕所分设。
②墙裙铺贴高度1.5m的白色瓷砖,便池内底部和旁侧镶贴白色瓷砖,地面、蹲台铺设防滑地板砖。
③注意保持厕所清洁,指定专人负责卫生工作,定时进行清扫、冲刷、消毒,防止蚊蝇孳生,化粪池及时清掏。
(四)、工地试验室建设
1.本项目工地试验室建在预制场,全部采用坚固、安全、环保和保温的建筑用金属面绝热夹芯板(简称“彩钢板”)方式建设。
2.房屋净高一般不低于2.8m,房屋外面设置挑檐或雨搭,宽度不小于l.2m;
房屋周围地面铺筑散水,宽度不小于1m;
两排房屋之间应保留不小于4m的消防通道净宽。
3.房屋室内地面高度高于室外0.15m,表面应平整、坚固、耐磨、防水、防滑,铺设统一规格的硬质材料如混凝土砂浆、浅色防滑瓷砖、水磨石等。
标准养护室的地面采用水泥混凝土浇筑、防水砂浆抹面,设置蓄水沉淀池且安装顶盖;
地面应设有一定坡度的放射状水槽或环形水槽,水槽断面尺寸和数量满足防止地面积水、形成养护水回流且不影响养护架摆放,水槽应与蓄水沉淀池相通。
4.房屋前后开窗,采用天然的侧面采光,窗地面积比不小于1:
6,且设不少于窗面积1/3的可开启窗扇;
标准养护室不设置窗户。
5.房屋门洞口的尺寸为高×
宽=2.lm×
1m,对于有超宽超高设备的功能室,尺寸可适当调整或设置双开门,保证人员、设备进出方便,同时采取防潮、防虫、防啮齿动物损伤等防护措施。
标准养护室的门应采用密封性好且防潮的材料制作,不直接对外,宜设置过渡间;
化学室、沥青室、沥青混合料室等易发生火灾、爆炸、化学品伤害等事故的功能室的门宜向外开(便于发生危急情况逃生);
样品室(料棚)可采用卷闸门(方便样品出入)。
6.标准养护室,紧贴彩钢板内侧,砌筑空心砖墙,并用防水砂浆抹面或粘贴PVC防水板,房顶加保温层吊顶。
(五)场站建设
1.一般规定
(1)场站建设包括拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场等建设。
(2)拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场等根据工程实际情况集中布置,封闭管理。
采用砌筑砖墙(高2m)或围挡与外界隔离,通过建点大门与进场道路、施工便道连接。
同时指路牌限速牌标识牌等其它设施,整个驻地功能区建设规划科学,布局合理。
(3)水泥砼和预制场占地3900m2。
①水泥砼拌和场区1600m2。
②预制场1800m2。
③钢筋加工场200m2。
④材料临时存放区200m2。
⑤在场区建材料仓库、值班室共计100m2。
2.拌和站
(1)拌和站主建点位于本工程K24+530右侧填平部分.
(2)拌和站场地使用垫层,20cm半刚性基层,20cm厚C20砼进行硬化处理。
(3)拌和站场地的排水及废水沉淀。
场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬灰。
在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁站内生产废水直接排放。
(4)拌和站的用电布置。
用电要求采用架空或穿管地线布设,严格按照“三级配电、两级保护”要求进行配电。
(5)库房
1不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂分区堆放,根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
2库房应设置进库门和出库门,确保水泥、矿粉、外加剂的正常循环使用。
(6)搅拌机及部件。
1水泥罐基础以扩大基础为宜,设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;
按用量自动配料。
2拌和站必须设避雷针,数量满足覆盖整个拌和站。
3搅拌控制室安装空调,保证各部电气元件正常工作。
拌和站拌和设备采用计算机控制系统,微机控制,完全保证计量准确且性能稳定。
计算机控制系统必须采用动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。
4拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸0.6m×
0.9m。
5变压器、备用发电机须放置在专用配电房里。
(7)材料存放。
1料仓隔墙采用砼现浇或砌筑,净高为2.8m,宽为40cm。
料仓场地应朝向排水沟设置1%的排水纵坡。
2料仓顶部设防雨棚,棚下部采用钢结构;
棚高7.5米。
3料场设待检区、已检区,不同粒径、不同品种砂石料须分仓堆放,不混堆,在合适位置设置材料标识牌,宽80cm×
60cm。
4袋装水泥等材料分品种、分批次、分区存放在库房内,库房采用彩钢板搭设或砖砌结构,下部铺设木板,高度为离地面30cm,面积必须满足堆放数量的要求。
(8)供水、供电
1供水。
生活用水接引当地自来水,施工用水采用自然河流、沟渠地表水或抽取地下水。
供水管道主管采用Φ100mmPVC管,支管采用Φ50mmPVC管,每50m设一闸阀,可解决生产、生活用水。
2施工用电。
临建工程施工用电采用架接高家川或张家畔既有线路,自设配电柜,由配电室引至各主施工工点供施工生产、生活使用。
现场配备不少于120KW发电机1台作为备用电源。
用电有关事项严格按相关规范要求进行,且进场后,线路的走向根据现场实际进行合理规划和布设,报监理工程师批准再实施。
3.钢筋加工厂
(1)钢筋加工区
1钢筋加工场根据施工规划和便利需要,设在预制场场区内。
2钢筋加工场根据工程实际情况集中布置,采用封闭式管理,材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。
3钢筋加工场做硬化处理并做好排水。
地面必须使用不小于15cm碎石垫层,不小于10cm厚(场地内的道路不小于15cm厚)的C20砼作为面层,搭设大棚防雨防晒。
4场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周设置排水沟。
5用电要求采用架空或穿管地线布设,严格按照“三级配电、两级保护”要求进行配电。
(2)堆料场
6堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放。
7钢筋应垫高堆放,离地30cm以上,下部支点以保证钢筋不变形为原则。
8对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等,根据不同的检验状态或结果采用统一的材料标识牌进行标识。
(3)钢筋加工场标示标牌
1加工场实行封闭管理,储存区、加工区、成品区布设合理,设置明显的标志标牌。
2加工场内醒目位置设置安全生产单元预警牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌等明示标志。
3焊接、切割场所设置禁止、警告标志。
安全通道设置禁止标志。
使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。
加工场出入口内设置禁止和警告标志。
用电场所设置警告标志。
易发生火灾场所设置警告标志。
消防器材放置场所设置提示标志。
各作业区设置分区标识牌。
4机械设备悬挂机械操作安全操作规程和设备标识牌。
5各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
4.预制场
(1)场地布置。
1预制场内做到区域功能分明。
2预制场场地硬化要求。
预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通,场地四周设通透式围墙。
预制场的所有场地必须进行砼硬化处理,必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层,不小于10cmC15砼硬化处理;
预制场的一般行车道路硬化,使用不小于15厚片、碎石垫层,不小于15cm厚C20砼进行硬化处理。
3预制场场地排水要求。
场地硬化按照四周底、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬灰。
4预制场场地用电要求。
5预制场的养生设施。
场地内根据箱梁养生时间及数量设计足够的箱梁养生用的水泵设施,水泵必须性能良好,确保箱梁能及时养护到位。
(2)预制场标识标牌。
1⑴预制场内醒目位置设置工程公示牌、安全生产单元预警牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、警示牌等明示标示。
2⑵吊装作业区、安全通道设置禁止标志;
预制场的预制区、构件存放区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
3⑶钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。
4⑷正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌,易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。
(3)其他要求。
1小型构件预制应选用振动台振捣,振动台数量根据预制构件生产数量确定。
2模板应使用钢模或高强度塑料模板,保证砼外观。
三、施工过程(工序、工艺)标准化方案
(一)路基施工
主要对挖方路基、填方路基、填挖交界处理、台背回填、临时排水等工程内容的施工要点进行规定。
1.挖方路基
(1)挖方路基开挖应根据实际地形、地貌在适当位置先行设置截水沟,截水沟应与排水系统顺接,确保排水通畅。
按照动态的管理模式,根据施工状况,不断维护和整修平台排水沟,确保施工作业面始终不积水。
(2)在开挖至边坡线时,保证边坡平台和坡面排水顺畅。
(3)对于穿集(村)镇路段需挖方时,一次开挖长度不宜超过200m,且开挖后应及时回填(不超过1个月),避免形成积水坑。
2.填方路基
(1)路基主体完工后,宜及时检测交工。
(2)每层碾压都必须到边缘,逐层收坡,后填段填筑时应把交界面挖成2m宽的台阶,分层填筑碾压;
当两段同时施工时,应交替搭接,搭接长度不小于5m,应加强搭接线两侧各20m范围的压实控制,比同层位规定压实度值提高1%。
(3)上料区、摊铺区、碾压区应按要求设置标识牌。
上料区应画网格,设置标牌,注明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。
(4)路基采用振动碾压设备压实,并严格控制压实厚度和夹层。
3.低填浅挖路基处理
(1)低填浅挖路基路基,应按设计要求开挖台阶,台阶宽度不小于2m,内倾坡度应不小于4%,防止出现纵向开裂。
(2)纵向填、挖交界处填筑(或深坑回填)时,应铺设土工格栅,搭接长度不小于30cm,向两侧位置延伸不小于10m,交界处两侧各不小于5m范围内压实度可适当提高。
4.石方路堑边坡光面爆破
(1)石方路堑上边坡修面采用光面爆破工艺,控制炮眼间距和装药量,光爆效果好,炮眼痕迹保存率高,边坡表面平整。
石质边坡光面爆破效果好,坡面平顺,坡率合格,光面爆破炮眼痕迹保存率高,坡面平整,无松动浮石。
5.结构物台背回填
(1)台背回填应采用强度和水稳定性好的材料。
本工程设计采用天然砂砾回填。
对涵洞台背底部处理长度每侧不低于1.5倍填土高度,底部外侧1:
1坡率交至路床上部。
(2)回填施工应釆用大型压路机为主、小型压实机具配合进行压实。
釆用小型夯实机具夯实铺筑厚度应不得大于10cm。
(3)涵洞在洞身两侧对称分层回填压实,顶面填土压实厚度大于50cm时,方可使重型机械通过。
6.临时排水
应重视地表水和地下水的排水处理。
地表水以及可能发生的雨水径流应预先做好临时棑水沟及出水口,确保施工面不积水。
7.路基排水
(1)路基排水主要通过两侧的路堤边沟来进行。
路堤边沟将汇集的路面水、路基边坡水排入河沟或排入排水涵洞中,施工中路堤边沟一定长度内保持平顺流畅,以利于排水和景观。
路堤边沟与路线应顺畅,与箱涵构造物、自然沟渠、河、塘及设置的横向排水沟形成完整的排水体系。
沟底纵坡根据自然水体系、沟底纵坡根据自然地面情况和排水要求进行设计,出水口处与自然沟渠、河、塘等沟通,或通过涵洞和设置横向排水沟,将路堤边沟内的水引至路基范围以外。
(2)设计文件中边沟设计根据勘查时地形确定,仅供参考,因施工时清表、修建便道等原因改变了地面高程,应根据实际地形进行调整,按如下设计原则进行实施。
(3)沟渠纵坡坡度和出水口间距的设计,应使沟内水流的流速不超过沟渠最大允许流速;
超过时应对沟壁采取冲刷防护措施。
(4)沟底纵坡坡度一般不宜小于0.5%。
土质沟渠的最小纵坡为0.25%;
沟壁铺砌的沟渠的最小纵坡为0.12%。
本项目所在平原区,地势平坦,根据项目实际特点,路堤边沟最小纵坡不宜小于0.5%。
(5)沟槽出水口顶面高度应高出相交沟渠沟底标高0.1m~0.2m。
(6)路堤边沟出水口间距不宜超过500m。
(7)涵洞与涵洞之间路堤边沟可根据间隔距离、原地面坡度综合考虑设置,沿路线采用一坡到底或选取该段分水点作为变坡点分别往前后两侧引排。
涵洞与被交路之间路堤边沟有条件时,边沟应向涵洞处引排,当沟底坡度与原地面坡降相反时,可加深下游边沟,垫高上游边沟的方式设置。
受地形限制,边沟需引水至被交路时,需设置横向排水沟或过水涵洞将水引至被交路另一侧将水排出路基范围。
(二)桥梁施工
1.钻孔灌注桩
(1)钢筋笼制作
1主筋采用机械连接方式,丝头检验合格后加护套保护。
2钢筋笼加工在设置水泥台座的硬化场地上进行,制好后的钢筋骨架平整垫放,采用模具标准化制作。
3钢筋笼加工时每道加强筋均设置三角形支撑筋,防止钢筋笼变形;
下笼时,再用气焊割掉,防止导管被挂住。
(2)泥浆池:
清孔后泥浆指标从孔桩的顶、中、底部分别取样没平均值;
泥浆池周边设高于1.5米的围护。
(3)钢筋笼安放:
对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼;
放入后与护筒连接,防止钢筋笼上浮。
2.下部结构施工
(1)墩柱钢筋笼保护层垫块采用圆饼型垫块,纵向间隔不大于1.0m,每道沿圆周对称设置不少于4块。
(2)
墩、盖梁的模板安装符合允许偏差,吊斗升降设专人指挥。
(3)
拆模后立即采用塑料薄膜将立柱包裹,并采取墩顶滴灌方式进行养护。
3.预制箱梁
(1)钢筋骨架:
钢筋采用在专用胎架上绑扎成型,再整体吊装的方式安装,胎架上准确标记出构造钢筋的位置,以有效确保钢筋安装位置的准确并避免钢筋缺失。
(2)横隔板钢筋定位:
采用三角支撑定位架,使用钢筋定位架后,安装就位准确,骨架牢固整齐。
(3)钢筋绑扎要求:
按规范规定,箍筋的末端应做成弯钩,弯钩角度可取135°
。
弯钩平直段长度,一般结构不应小于箍筋直径的5倍,抗震结构不应小于箍筋直径的10倍。
4.波纹管
(1)定位钢筋:
制作圆形钢筋穿过波纹管,焊接在骨架上,根据设计,精确固定波纹管和锚垫板位置,直线段间距为1.0m,曲线段间距为0.5m。
(2)定位钢筋施工注意点:
与波纹管等相互干扰的钢筋不得切断,采取合理措施避开。
(3)波纹管保护措施:
1波纹管的连接采用大一号同型波纹管作接头管,并在波纹管连接处用密封胶带封口,确保不漏浆。
2端部负弯矩预应力波纹管预留长度5~10cm,并包裹进行保护。
3圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管做衬管,起到保护波纹管的作用。
(4)止浆措施:
对易漏浆部位应采取有效的堵浆措施,确保模板不漏浆,采用泡沫填充剂填缝止浆,并将侵入砼的泡沫清理干净。
(5)钢筋骨架保护层垫块:
钢筋保护层厚度采用梅花形高强度砂浆垫块,确保垫块能承受足够压力而不破碎,同时采用双扎丝绑扎法。
(6)砼振捣:
模板边角以及附着式振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣。
预制梁顶板采用平板振动器振捣,腹板采用附着式平板振动器振捣,振捣应掌握好时间。
(7)梁片凿毛:
初凝前对梁顶进行拉毛,拆模后应立即对梁片湿接部位采用机械凿毛。
(8)预应力筋采用数控张拉、智能压浆,两端对称同时张拉,从低处向高处压浆。
(9)养生:
在砼表面铺上薄膜或土工布,采用自动喷淋养护系统对梁顶侧面进行不间断的洒水。
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