第3章 机械CADCAM技术.pptx
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第3章Pro/E软件的应用,第3章Pro/E软件的应用,3.1Pro/E简介3.2二维剖面绘制3.3基准3.4特征造型3.5曲面造型3.6数控加工,3.1Pro/E简介,3.1.1Pro/E软件概述美国参数技术公司(ParametricTechnologyCorporation,简称PTC)推出的Pro/Engineer(简称Pro/E),是最成功的CAD/CAE/CAM一体化设计软件之一,Pro/E从产品的构思、完善到生产加工都做到了高度的专业化和规范化。
Pro/E的特点是全参数化设计,其3D实体模型既可以将设计者的思想真实地反映出来,又可以借助其系统参数计算出体积、面积和重量等特征。
Pro/E可以随时由3D模型生成2D工程图,并自动标注尺寸。
Pro/E使用数据库联动技术并采用单一的数据库,因此修改任何尺寸,工程图、装配图都会作相应的变动。
Pro/E是基于特征的设计,可随时对特征进行修改、调整,且完全符合工程技术的规范和要求。
Pro/E直接支持很多数控机床,使设计、生产一体化。
本书介绍Pro/E的Wildfire(野火)版。
3.1.2Pro/E界面1主菜单及工具栏主菜单的主要功能是控制Pro/E的整体环境,包括文件、编辑、视图、插入、分析、信息、应用程序、工具、窗口和帮助选项,如图3.1.2所示。
主菜单的下方是系统工具栏,包括部分常用功能的图标按钮,单击这些图标按钮,就可以执行相应的功能,如图3.1.3所示。
在Pro/E中集成了浏览器,界面中相应地有浏览器控制按钮。
界面的右边垂直的是特征工具栏,有常用的特征按钮,如基准特征、工程特征等,如图3.1.4所示。
图3.1.1Pro/E的界面,图3.1.2主菜单,图3.1.3系统工具栏,图3.1.4特征工具栏,2窗口Pro/E界面的主体分为3个窗口。
(1)导航器窗口。
导航器窗口有多个选项卡,可以分别显示模型树(即特征树)、浏览文件夹和收藏夹等。
另外,某些选项卡的下面还有一些选项,可以对选项卡进行控制,如图3.1.5中模型树的选项卡下的显示和设置可以控制模型树的显示方式。
图3.1.5导航器窗口,
(2)浏览器窗口。
浏览器窗口显示网页内容。
(3)绘图窗口。
绘图窗口用于绘图。
在3个窗口之间,有几个快速框架控制箭头,单击这些箭头,可以打开或者关闭对应的窗口。
图3.1.6操控板,图3.1.7状态栏,图3.1.8过滤器,3.1.3常用的操作1文件操作
(1)新建:
(2)打开:
其对话框如图3.1.9所示。
图3.1.9“文件打开”对话框,文件打开对话框中各图标按钮的功能如下:
显示内存文件图标按钮。
功能:
显示内存中的文件,在Pro/E中创建的所有文件都将存储在内存中。
:
显示工作目录图标按钮。
功能:
将目录位置切换到工作目录,并显示工作目录中的所有内容。
:
显示个人收藏夹图标按钮。
功能:
显示个人收藏夹中的所有内容。
:
显示方式图标按钮。
功能:
控制文件的显示方式是显示列表还是显示细节。
:
命令与设置图标按钮。
包括四项功能:
查找范围缺省、排序方式、所有版本和仅按视图搜索绘图。
(3)保存文件:
(4)保存副本:
(5)清除:
(6)删除:
2.基本操作Shift+鼠标中键(三键鼠标):
平移。
Ctrl+鼠标中键:
缩放。
中键:
旋转。
3.2二维剖面绘制,3.2.1绘制剖面元素的方式1鼠标草绘
(1)左键:
(2)中键:
(3)右键:
2菜单草绘,图3.2.1草绘菜单,图3.2.2目的管理器,图3.2.3草绘器菜单,3.2.2绘制剖面元素的命令1绘制直线
(1)两点:
(2)平行:
(3)垂直:
(4)切线:
(5)公切线(两两相切):
(6)点/相切:
(7)水平:
(8)竖直:
(9)矩形:
2绘制圆弧
(1)端点相切:
(2)同心圆弧:
(3)相切:
(4)圆角:
(5)圆心/端点:
(6)点:
3绘制圆
(1)圆心/点:
(2)同心圆:
(3)三相切:
(4)圆角:
(5)三点:
4文本选择此命令后,系统提示输入文字,按下回车键之后,系统提示在屏幕上指定放置文字的方框。
3.2.3限制剖面的几何命令1直线尺寸标注
(1)线段长度:
如图3.2.4所示。
图3.2.4线段长度标注,
(2)线到点:
如图3.2.5所示。
图3.2.5线到点标注,(3)线到线:
如图3.2.6所示。
图3.2.6线到线标注,(4)点到点:
如图3.2.7所示。
图3.2.7点到点标注,2圆或弧尺寸标注
(1)半径:
以鼠标左键选取圆或圆弧,然后以中键指定尺寸参数的摆放位置,即可标出半径,如图3.2.8(a)所示。
(2)直径:
以鼠标左键选取该圆周两次,然后以中键指定尺寸参数的摆放位置,即可标出直径,如图3.2.8(b)所示。
图3.2.8圆或弧的尺寸标注,(3)旋转剖面的直径:
如图3.2.9所示。
图3.2.9旋转剖面的直径标注,(4)圆心到圆心:
以鼠标左键选取两个圆或圆弧的圆心,然后单击中键指定尺寸摆放位置,之后会在菜单上出现水平、垂直及斜摆选项,选择所需的选项后即可产生两个圆或圆弧的圆心的距离尺寸参数,如图3.2.10所示。
图3.2.10圆心到圆心的标注,(5)圆周到圆周:
以鼠标左键选取两个圆或圆弧的圆周,然后单击中键指定尺寸放置的位置,之后会在菜单上出现圆心及切线选项。
若欲标注圆周到圆周的距离尺寸,则选相切;若欲标注圆心到圆心的距离尺寸,则选圆心。
接着菜单会出现垂直及水平的选项,选择所需的选项后即可产生两个圆或圆弧的圆周的距离尺寸参数,如图3.2.11所示。
图3.2.11圆周到圆周的标注,3角度标注
(1)两线段夹角:
以鼠标左键选取两线段,然后以中键指定尺寸参数的摆放位置,即可标出其角度,如图3.2.12所示。
图3.2.12两线段夹角标注,
(2)圆弧角度:
以鼠标左键选取圆弧两端点,再选取圆弧上任一点,然后以中键指定尺寸参数摆放位置,即可标出其角度,如图3.2.13所示。
图3.2.13圆弧角度标注,3.2.4修改剖面几何图元,1修剪修剪子菜单如图3.2.14所示。
选择主菜单中的“编辑”“修剪”“删除段”后,只需单击要删除的线段就可以将其删除,如图3.2.15所示。
图3.2.14修剪子菜单,图3.2.15“删除段”操作,选择主菜单中的“编辑”“修剪”“拐角”后,选取两个相交图元,则点击的图元从交点处被保留下来,另外的部分被删除,如图3.2.16所示。
图3.2.16“拐角”操作,选择主菜单中的“编辑”“修剪”“分割”后,选择一个图元,则在单击处将图元断开,并出现一个断点,如图3.2.17所示。
图3.2.17“分割”操作,2镜像,图3.2.18“镜像”操作,3.3基准,1基准平面偏移平面基准平面偏移平面的设置如图3.3.1所示,在显示选项卡中可以选择方向,在属性选项卡中可以定义名称。
图3.3.1基准平面偏移平面的设置,2基准平面与平面平行,图3.3.2基准平面平行一个平面的设置,3基准平面与平面成一定角度,图3.3.3基准平面与平面有一定角度的设置,4基准平面与轴、平面的边或另一个面垂直,图3.3.4基准平面与A_1轴垂直的设置,5基准平面通过轴、平面的边、参考点、顶点或圆柱面,图3.3.5基准平面通过工件轴线的设置,6基准平面与圆弧面、圆柱面或圆锥面相切,图3.3.6基准平面与圆柱面相切的设置,3.3.2基准轴创建基准轴的方法有以下7种:
(1)通过一直线作基准轴;
(2)垂直一个平面,并给出定位尺寸作基准轴;(3)以两个平面的交线作为基准轴;(4)通过两个点作基准轴;(5)通过一个点且垂直一平面作基准轴;(6)通过曲面上的一点,且过此点垂直此曲面作基准轴;(7)以圆柱体的中心线作基准轴。
3.3.3基准曲线创建基准曲线的方法有以下5种:
(1)草绘基准曲线;
(2)从文件中创建基准曲线;(3)使用横截面创建基准曲线;(4)用方程创建基准曲线;(5)用点创建基准曲线。
3.3.4基准点创建基准点的方法有以下几种:
(1)一般点:
基准点可以在几何图元上,也可以在图元的交点上或者与某个图元有一定的偏移距离。
(2)草绘:
在草绘模式下创建基准点。
(3)自坐标系偏移:
基准点与指定的坐标系偏移一定的距离。
3.3.5基准坐标系1基准坐标系的用途
(1)CAD数据的输入输出;
(2)制造:
做NC加工程序时需有坐标系当参考;(3)重量的计算;(4)装配零件;(5)为“有限元分析”施加约束;(6)定位其它特征。
2基准坐标系的创建方法
(1)在三个平面的交点处建立一个坐标系;
(2)从一个坐标系以平移或旋转的方式创建另一个坐标系;(3)通过指定两个轴创建坐标系。
3.3.6基准显示控制系统工具栏上的图标按钮(见图3.3.7)依次代表基准面、基准轴、基准点和基准坐标系。
可单击图标按钮打开或者关闭。
在主菜单中选择“视图”“显示设置”“基准显示”,打开“基准显示”对话框,可以控制是否显示基准名称。
在主菜单中选择“工具”“环境”,打开“环境”对话框,可以控制是否显示基准。
图3.3.7基准图标,3.4特征造型,3.4.1拉伸特征1拉伸特征操作拉伸特征的操作是完成剖面的绘制后,垂直此剖面拉伸出体积,如图3.4.1所示。
其操作步骤如下:
图3.4.1拉伸操作,
(1)建立新文件,单击图形窗口右侧拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板,单击操控板上的草绘图标按钮。
(2)自动进入剖面绘制模式后,绘制剖面,单击“完成”按钮,退出草绘模式。
(3)输入特征成长(拉伸)的深度。
(4)单击图形窗口右下角的图标按钮,生成拉伸特征。
(5)也可以选择图标按钮重新定义特征数据,然后单击图标按钮,完成本体特征的创建。
2拉伸特征实例,图3.4.2拉伸特征,
(1)建立新文件。
单击“新建”按钮,出现如图3.4.3所示的对话框。
文件类型设定为零件(可进行三维零件设计、三维钣金件设计等),子类型设定为实体,文件名定为training1。
将“使用缺省模板”复选框中的对钩去掉,单击“确定”按钮。
出现“新文件选项”对话框,如图3.4.4所示,在模板中选“空”后单击“确定”按钮。
图3.4.3“新建”对话框,图3.4.4“新文件选项”对话框,
(2)单击图形窗口右侧拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板(如图3.4.5所示),单击操控板上的草绘图标按钮。
图3.4.5拉伸工具操控板,(3)进入草绘模式,绘制如图3.4.6所示的剖面。
单击绘图区右边的图标按钮,表示完成,退出草绘模式。
(4)将深度定为50(本章如无特殊说明,实例中各长度单位均为mm),如图3.4.7所示。
单击图形窗口右下角的图标按钮,生成拉伸特征,如图3.4.2所示。
(5)单击系统工具栏中的图标按钮,将物体旋转为默认的三维视角。
图3.4.6剖面图,图3.4.7确定拉伸深度,3拉伸连杆实例,图3.4.8发动机连杆,1)建立新文件建立新文件,文件名定为LG。
创建默认基准面,单击图形窗口右侧基准坐标图标按钮和基准平面图标按钮(左键单击可打开或关闭此选项),基准坐标和基准平面RIGHT、TOP和FRONT显示在画面上。
2)制作连杆的大头和小头
(1)单击拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板。
单击操控板上的草绘图标按钮,出现“剖面”对话框,如图3.4.9所示。
(2)在“剖面”对话框内,选择TOP为草绘平面。
选择FRONT为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式,绘制如图3.4.10所示的剖面。
最后,单击图形窗口右侧的图标按钮,退出草绘模式。
图3.4.9“剖面”对话框,图3.4.10连杆大头和小头剖面,操作注意事项:
参考面(即参照平面)的方向共有以下六个:
前部:
用以指定某平面的正方向(即平面的法线方向)朝向前方(即正对于视者)。
后部:
用以指定某平面的正方朝向后方(即背对于视者)。
顶部:
用以指定某平面的正方朝向上方。
底部:
用以指定某平面的正方朝向下方。
左:
用以指定某平面的正方朝向左方。
右:
用以指定某平面的正方朝向右方。
(3)单击操控板上的“选项”按钮,打开“选项”上滑板。
将深度设置为对称,将数值定为50,如图3.4.11所示。
单击图标按钮,生成拉伸特征,如图3.4.12所示。
图3.4.11“选项”上滑板,图3.4.12拉伸连杆大头和小头,3)制作连杆中间部分
(1)单击拉伸工具图标按钮后,单击操控板上的“草绘”按钮。
(2)在剖面对话框中,选择TOP为草绘平面,选择FRONT为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式,绘制如图3.4.13所示的剖面。
图3.4.13连杆中间部分剖面,(3)单击图标按钮,退出草绘模式。
(4)单击操控板上的“选项”按钮,打开“选项”上滑板,将深度设置为对称,将数值定为30。
单击图标按钮,生成拉伸特征,如图3.4.14所示。
图3.4.14拉伸连杆中间部分,4)在连杆大头和小头上打孔
(1)单击拉伸工具图标按钮后,单击操控板上的“草绘”按钮。
(2)在“剖面”对话框中,选择TOP为草绘平面,选择FRONT为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式,绘制如图3.4.15所示的剖面。
图3.4.15连杆大头和小头上的孔剖面,(3)单击图标按钮,退出草绘模式。
(4)单击操控板上的“选项”按钮,打开“选项”上滑板。
将两侧深度设置为穿透,单击操控板上的移除材料图标按钮,确认出现的箭头指向圆内,这表示移除圆内的体积。
单击图标按钮,生成如图3.4.8所示的拉伸特征。
3.4.2旋转特征1旋转特征操作如图3.4.16所示。
其操作步骤如下:
(1)建立新文件,单击图形窗口右侧旋转工具图标按钮打开旋转工具操控板,再单击操控板上的草绘图标按钮。
(2)自动进入剖面绘制模式后,绘制剖面,单击“完成”按钮,退出草绘模式。
(3)输入特征的旋转角度。
(4)单击图形窗口右下角的图标按钮,生成旋转特征。
(5)也可以选择图标按钮重新定义特征数据,然后单击图标按钮,完成本体特征的创建。
图3.4.16旋转操作,操作注意事项:
剖面必须是封闭的。
绘制旋转用的剖面时,需要有旋转轴(以中心线表示)。
剖面所有元素必须在旋转轴的一侧。
2轴承盖实例,图3.4.17轴承盖,
(1)建立新文件,文件名定为ZHCHG.prt。
(2)单击旋转工具图标按钮,打开旋转工具操控板,再单击操控板上的草绘图标按钮。
(3)进入剖面绘制模式后,绘制如图3.4.18所示的剖面,单击图标按钮,退出草绘模式。
(4)旋转角度使用默认360,单击图标按钮,生成旋转特征,如图3.4.17所示。
保存文件。
图3.4.18轴承盖的剖面,3阶梯轴实例,图3.4.19带键槽的阶梯轴,1)建立新文件建立新文件,命名为JTZH.prt。
创建默认基准面。
2)制作阶梯轴
(1)单击旋转工具图标按钮,打开旋转工具操控板,再单击操控板上的草绘图标按钮。
(2)在“剖面”对话框中设置FRONT面为草绘平面,选择TOP面为参照,方向为顶部,单击草绘图标按钮。
(3)进入剖面绘制模式后,绘制如图3.4.20所示的剖面,单击图标按钮,退出草绘模式。
图3.4.21阶梯轴,(4)旋转角度值用默认值360,单击图标按钮,生成旋转特征,如图3.4.21所示。
3)制作键槽
(1)第一个键槽:
建立基准面,单击图形窗口右侧的基准工具栏上的基准面图标按钮。
在基准平面对话框内,选择FRONT面为参照,将平移量定为19,单击“确定”按钮,生成基准面DTM4。
单击拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板,再单击操控板上的草绘图标按钮。
在剖面对话框内,选择DTM4为草绘平面。
选择TOP为参照,方向为顶部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
绘制如图3.4.22所示的剖面。
单击图标按钮,退出草绘模式。
在拉伸操控板上将一侧深度设置为穿透,单击移除材料图标按钮,确认移除方向。
单击图标按钮,生成特征如图3.4.23所示。
图3.4.22第一个键槽的剖面,图3.4.23带一个键槽的阶梯轴,
(2)第二个键槽:
建立基准面,单击图形窗口右侧基准工具栏上的基准面图标按钮。
在基准平面对话框内,选择FRONT面为参照,将平移量定为10,单击“确定”按钮,生成基准面DTM5。
单击拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板;单击操控板上的草绘图标按钮。
在“剖面”对话框内,选择DTM5为草绘平面,选择TOP为参照,方向为顶部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
绘制如图3.4.24所示的剖面。
图3.4.24第二个键槽的剖面,3.4.3扫描特征1扫描特征的操作扫描特征的操作是将剖面沿着一条轨迹线扫出一个实体体积,如图3.4.25所示。
其操作步骤如下:
(1)选择主菜单中的“插入”“扫描”“伸出项”;
(2)选择扫描轨迹线的创建方式(草绘轨迹或选取轨迹);(3)选择草绘轨迹线的绘图平面,绘制轨迹线;(4)选择属性;(5)绘制剖面;(6)生成扫描特征。
图3.4.25扫描特征,2飞轮实例制作如图3.4.26所示的飞轮,该过程可分为三大步。
1)建立新文件建立名为FL.prt的新文件,创建默认基准面。
2)制作飞轮中间部分
(1)单击图形窗口右侧拉伸工具图标按钮,打开拉伸工具操控板,如图3.4.5所示。
单击操控板上的草绘图标按钮。
(2)在剖面对话框内,选择TOP为草绘平面,选择FRONT为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式,绘制如图3.4.27所示的剖面。
单击图形窗口右侧的图标按钮,退出草绘模式。
(3)将拉伸深度定为10。
单击图标按钮,生成拉伸特征,如图3.4.28所示。
图3.4.26飞轮,图3.4.27飞轮中间部分的剖面,图3.4.28拉伸飞轮中间部分,3)制作飞轮的边缘
(1)选择主菜单中的“插入”“扫描”“伸出项”。
(2)选择扫描轨迹线的创建方式为草绘轨迹。
(3)设置草绘平面:
选择轨迹线的绘图平面为TOP面,单击“正向”按钮以确认扫描方向朝向屏幕内。
选择FRONT面为参照,方向为底部。
绘制如图3.4.29所示的轨迹线。
(4)单击图标按钮,退出草绘模式。
进入属性菜单,选择“合并端点”,这样可以和飞轮中间部分的圆柱体表面很好的接合。
如果选“自由端点”,则两端是平面,将无法和圆柱体表面接合。
(5)单击“完成”按钮,进入剖面绘制模式,绘制如图3.4.30所示飞轮边缘剖面;单击图标按钮,结束剖面绘制。
图3.4.29飞轮边缘轨迹线,图3.4.30飞轮边缘的剖面,4)制作结束,保存文件在图3.4.31所示特征对话框中单击“确定”按钮,生成如图3.4.26所示的飞轮;保存文件。
图3.4.31特征对话框,3扫描特征实例,图3.4.32扫描特征,
(1)建立新文件,创建默认基准面。
(2)选择主菜单中的“插入”“扫描”“伸出项”。
(3)选择扫描轨迹线的创建方式为草绘轨迹。
(4)选择轨迹线的绘图平面为TOP面,单击OK以确认扫描方向朝向屏幕内。
选择FRONT面为参照,方向为底部。
绘制如图3.4.33所示的轨迹线。
图3.4.33扫描轨迹线,(5)单击图标按钮,退出草绘模式。
进入属性菜单,选择“增加内部因素”,将一个非封闭的剖面顺着轨迹线(必须是封闭的线框)所围成的曲面,内部自动填充成实体,如图3.4.34(a)所示。
如选择“无内部因素”,将一个封闭的剖面顺着轨迹线(也可以是非封闭的线条)扫出实体,则不做任何实体的填充,如图3.4.34(b)所示。
(6)单击“完成”按钮,进入剖面绘制模式,绘制如图3.4.35所示剖面。
单击图标按钮,结束剖面绘制。
(7)在特征对话框中单击“确定”按钮,生成如图3.4.31所示的扫描特征。
图3.4.34不同属性得到的扫描特征,图3.4.35扫描特征剖面,3.4.4混和特征1混合特征的操作混合特征的操作是将数个剖面连接成一个实体体积。
其操作步骤如下:
(1)选择主菜单中的“插入”“混合”“伸出项”。
(2)在混合选项中设置属性。
属性用于设定剖面的分布情况。
平行:
剖面互相平行(见图3.4.36)。
旋转:
剖面绕Y轴旋转(见图3.4.37),剖面间的夹角最大不可超过120。
一般:
剖面可以是空间中任意方向、位置、形状的剖面(见图3.4.38)。
(3)绘制剖面。
(4)切换剖面。
(5)生成混合特征。
图3.4.36属性为平行,图3.4.37属性为旋转,图3.4.38属性为一般,2混合特征实例制作如图3.4.39所示的混合特征。
操作步骤如下:
(1)建立新文件,选择主菜单中的“插入”“混合”“伸出项”。
(2)在混合选项菜单中选择“平行”“规则截面”“草绘截面”“完成”。
(3)在属性菜单中选择“直的”“完成”。
(4)绘制如图3.4.40所示的第一剖面。
图3.4.39混合特征,图3.4.40第一剖面,(5)选择主菜单中的“草绘”“特征工具”“切换剖面”,绘制第二个剖面(正方形),如图3.4.41所示。
(6)单击图标按钮,退出草绘模式。
(7)在图形窗口底部的文本输入框内输入5,单击图标按钮。
(8)在“特征”对话框中单击“确定”按钮,生成如图3.4.39所示的混合特征。
图3.4.40第一剖面,图3.4.41第二剖面,3.4.5孔特征1孔特征的操作
(1)确定孔的位置。
单击图形窗口右侧特征工具栏上的孔特征图标按钮,打开孔工具操控板,如图3.4.42所示。
单击孔工具操控板中的“放置”按钮,在“放置”上滑板中可以确定孔的位置,如图3.4.43所示。
图3.4.42孔工具操控板,图3.4.43“放置”上滑板,确定圆孔中心轴线的定位方式有以下四种:
线性:
圆孔的轴线位置以距离两条边线(或距离两个平面)的尺寸来标注,如图3.4.44所示。
图3.4.44线性定位方式,径向:
圆孔的轴线位置以极坐标的方式标注,需指定参考轴及参考面来标注极坐标的半径及角度尺寸,如图3.4.45所示。
图3.4.45径向定位方式,直径:
圆孔的轴线位置以极坐标的方式来标注,需指定参考轴及参考面来标注极坐标的直径及角度尺寸,如图3.4.46所示。
图3.4.46直径定位方式,同轴:
待定位圆孔与另一个已存在圆孔(或任何有轴线的特征)共用轴线,如图3.4.47所示。
图3.4.47同轴定位方式,
(2)指定孔的形状。
单击孔工具操控板中的“形状”按钮,弹出“形状”上滑板,如图3.4.48所示。
孔的形状参数包括孔两侧深度以及孔径。
图3.4.48“形状”上滑板,孔的深度选项有以下六个:
盲孔:
自行输入孔的深度数值。
对称:
在主参照的两侧,均按照指定深度数值的一半加工孔。
到下一个:
钻孔直至下一个面为止。
穿透:
孔穿透整个零件。
穿至:
钻孔深度直至指定的下一个面。
到选定的:
钻孔深度到指定的点、曲线、平面、曲面。
(3)在“属性”上滑板中键入孔的名称。
(4)生成孔特征。
2法兰盘实例制作如图3.4.49所示的法兰盘,该过程可分为三大步。
1)建立新文件建立名为FLP.prt的新文件,创建默认基准面。
图3.4.49法兰盘,2)用拉伸工具创建法兰盘圆盘
(1)拉伸法兰盘底圆盘。
单击拉伸工具图标按钮,单击拉伸操控板上的草绘图标按钮,在“剖面”对话框内,选择FRONT面为草绘平面,选择TOP面为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
绘制如图3.4.50所示的法兰盘底圆盘剖面。
单击图形窗口右侧的图标按钮,退出草绘模式。
将深度定为10,单击图形窗口右下角的图标按钮,生成如图3.4.51所示的法兰盘底圆盘。
图3.4.50法兰盘底圆盘剖面,图3.4.51生成法兰盘底圆盘,
(2)拉伸法兰盘顶圆盘。
建立基准面:
单击基准平面图标按钮,参照面为FRONT面,偏移10,创建DTM4面。
单击拉伸工具图标按钮,再单击拉伸操控板上的草绘图标按钮。
在“剖面”对话框内选择DTM4面为草绘平面,选择TOP面为参照,方向为底部,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
绘制如图3.4.52所示的法兰盘顶圆盘剖面。
单击图形窗口右侧的图标按钮,退出草绘模式。
将深度定为4,单击图形窗口右下角的图标按钮,生成如图3.4.53所示法兰盘顶圆盘。
图3.4.52法兰盘顶圆盘剖面,图3.4.53生成法兰盘顶圆盘,3)创建孔特征
(1)创建大孔:
单击图形窗口右侧特征工具栏上的孔工具图标按钮,打开孔工具操控板,确定孔的位置。
单击图形窗口右侧基准工具栏上的基准轴图标按钮,在圆盘的中心建
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- 第3章 机械CADCAM技术 机械 CADCAM 技术