4-化工企业安全风险管控实施指南纯碱行业Word格式.docx
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拆装维修盲板作业
13
拆装维修阀门作业
14
拆除作业
15
报废、废止作业
16
动土作业
17
吊装作业
18
设备检修作业
19
现场采样
操作类
20
监护作业
21
巡检作业
22
石灰车间
石灰窑开车
23
石灰窑停车
24
化灰机开车
25
化灰机停车
26
电除尘开车
27
电除尘停车
28
灰乳泵开车
29
灰乳泵停车
30
灰乳罐开车
31
灰乳罐停车
32
配上料系统开车
33
配上料系统停车
34
出运灰系统开车
35
出运灰系统停车
36
风机开车
37
风机停车
38
布袋除尘开车
39
布袋除尘停车
40
返石系统开车
41
返石系统停车
42
石灰窑检修
43
化灰机检修
44
电除尘检修
45
灰乳泵检修
46
灰乳罐检修
47
配上料系统检修
48
出运灰系统检修
49
风机检修
50
布袋除尘检修
51
返石系统检修
52
排渣车间
废液泵开车
53
废液泵停车
54
55
56
污水泵开车
57
污水泵停车
58
凉水塔开车
59
凉水塔停车
60
废液管线开车
61
废液管线停车
62
海水循环泵开车
63
海水循环泵停车
64
废液泵检修
65
66
污水泵检修
67
凉水塔检修
68
废液管线检修
69
雨水泵检修
70
供水泵电修
71
回水泵检修
72
海水风机检修
73
煅烧车间
煅烧炉系统开车
74
煅烧炉系统停车
75
离心机开车
76
离心机停车
77
凉碱机开车
78
凉碱机停车
79
皮带输送机开车
80
皮带输送机停车
81
斗提机开车
82
斗提机停车
83
埋刮板开车
84
埋刮板停车
85
行星转子开车
86
行星转子停车
87
88
89
90
91
水合机系统开车
92
水合机系统停车
93
凉碱机系统开车
94
凉碱机系统停车
95
煅烧炉系统检修
96
离心机检修
97
凉碱机检修
98
皮带输送机检修
99
斗提机检修
100
埋刮板检修
101
行星转子检修
102
103
104
水合机系统检修
105
凉碱机系统检修
106
仪表车间
压力表检修
107
温度表检修
108
流量表检修
109
液位表检修
110
分析表检修
111
报警表检修
112
调节阀检修
113
防腐管线检修
114
保温板热检修
115
汇线槽、电缆检修
116
穿线管、气源管检修
117
DCS系统检修
118
仪表附件检修
119
盐水车间
澄清桶开车
120
澄清桶停车
121
洗泥桶开车
122
洗泥桶停车
123
盐水泵开车
124
盐水泵停车
125
废泥泵开车
126
废泥泵停车
127
盐泥泵开车
128
盐泥泵停车
129
提溴泵开车
130
提溴泵停车
131
澄清桶检修
132
洗泥桶检修
133
盐水泵检修
134
废泥泵检修
135
盐泥泵检修
136
提溴泵检修
137
包装车间
除尘开车
除尘停车
皮带开车
皮带停车
大包装机开车
大包装机停车
小包装机开车
小包装机停车
码垛机开车
码垛机停车
除尘检修
皮带检修
大包装机检修
小包装机检修
码垛机检修
石焦车间
上料系统开车
上料系统停车
卸料系统开车
卸料系统停车
堆料机卸料系统开车
堆料机卸料系统停车
皮带系统检修
机械系统检修
138
139
堆料机检修
140
重碱车间
淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸收塔开车
141
淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸收塔停车
142
滤过机、皮带、风机开车
143
滤过机、皮带、风机停车
144
环保泵、冷母液泵、清洗液泵、预碳化液泵开车
145
环保泵、冷母液泵、清洗液、预碳化液泵泵停车
146
氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠泵、海水泵开车
147
氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠泵、海水泵停车
148
预灰桶开车
149
预灰桶停车
150
澄清桶、热母液桶、冷母液桶、碱液桶开车
151
澄清桶、热母液桶、冷母液桶、碱液桶停车
152
卸液氨、送液氨
153
化硫化钠、卸盐酸
154
硫化钠泵、卸盐酸泵开车
155
卸液氨硫化钠泵、卸盐酸泵停车
156
卸液氨泵开车
157
卸液氨泵停车
158
淡液塔、预碳化塔、蒸馏塔、碳化塔、吸收塔维修
159
环保池、蒸馏塔、预灰桶清理
160
环保泵、冷母液泵、清洗液泵、预碳化液泵检修
161
氨盐水泵、热母液泵、循环泵、硫化钠泵、海水泵
162
管线、阀门检修
163
滤过机、皮带、风机检修
164
硫化钠泵、卸盐酸泵检修
165
卸液氨泵检修
166
液氨罐检修
167
压缩车间
压缩机开车
168
压缩机停车
169
真空机开车
170
真空机停车
171
空压机开车
172
空压机停车
173
海水泵开车
174
海水泵停车
175
冷却塔开车
176
冷却塔停车
177
冷却器开车
178
冷却器停车
179
干燥塔开车
180
干燥塔停车
181
油泵开车
182
油泵停车
183
压缩机检修
184
汽轮机检修
185
真空机检修
186
空压机检修
187
海水泵检修
2.风险分级管控应用示例
2.1蒸馏塔安全检查分析(SCL)记录表
区域/工艺过程:
蒸馏塔装置装置/设备/设施:
蒸馏塔分析人员:
日期:
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
基础
无下沉、倾斜、风化
塔体撕裂、漏料、腐蚀
静设备点检、巡回检查制度,大修时检查
定期检测,进行防腐
塔体壁厚
塔体符合标准要求
减薄、泄漏,引起溶液泄漏、燃烧、爆炸
无损探伤,检查厚度
定期检测
焊缝
无脱落、无裂缝
无损探伤,静设备点检、巡回检查制度
压力表
选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏
蒸馏塔超压,泄漏氨气等可燃气,爆炸着火
日常检查,严格执行管理规定;
可燃气体报警
接口法兰
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄漏
泄漏氨气等可燃气,爆炸着火
定期检查
塔体、管线保温
完好,符合要求
烫伤
日常检查,加强维护
接地
在规定范围内
着火、爆炸
定期检测、维护
至少1次/半年检查
测温点仪表套管
安装完好,无泄漏
泄漏氨气等可燃气,着火爆炸
日常检查,加强维护
加强巡检,至少1次/周检查
支承支座
牢固、齐全、基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,紧固螺栓完好
泄漏氨气、爆炸着火
有管理规定,严格执行
液位计
安装好,无泄漏,指示精准灵敏
泄漏氨、热水,冷冻伤、烫伤;
失准易造成带液或蒸汽带水
日常检查,有管理规定严格执行
完善操作规程
手动阀门
各手动阀门开关正常,无泄漏
影响生产或造成系统停车
加强巡检
安全通道现场应急照明
安全通道畅通;
现场应急照明好用
影响紧急状况安全逃生
日常检查,有管理规定并严格执行
加强管理
避雷针
安装好
电器、设备遭雷击
爬梯、护栏、护罩
完好、无破损
人身伤害
加强维护
2.2石灰车间石灰窑检修工作危害分析(JHA)评价表
工作危害分析(JHA)评价表
(记录受控号)单位:
石灰车间工作岗位:
石灰窑工作任务:
设备检修№:
工作步骤
危害因素或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
控制措施
R
风险等级
工具检查
工器具缺陷
使用检测合格工具
可接受
高处坠物
专人指挥,严格执行吊装作业规范
中等
高处作业
高处坠落
落实安全带、安全帽等安全措施
动火作业
火灾、爆炸
严格执行动火作业规范
分析人员:
分析日期:
审核人:
审核日期:
审定人:
审定日期:
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- 化工企业 安全 风险 实施 指南 纯碱 行业