200-T-压-机.doc
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200T压机
(硫化机)
使
用
说
明
书
郑州机械研究所
目录
一用途和特点
二主要技术参数
三主要结构概述
四液压系统概述
五电气系统概述
六安装和试车
七维护保养及安全操作规程
八常见系统故障与消除方法
九附图
一用途和特点
本机器主要供热固性塑料制品压制成型或压成型之用,亦可供热塑性塑料及粉末制品一般压制成型之用,本机器用按钮控制,触摸屏设定时间及检测工作状态,温控表显示加热板温度,操作简便,可实现手动及自动操作,并可实现开模排气、补压等动作。
二主要技术参数
工作压力200T
工作油压25Mpa
加热板最大间距350mm
最大工作行程350mm
加热板面积1500mmX300mm
主缸缸径230mm
侧缸缸径160mm
电机功率11KW+7.5KW
主机外形尺寸1990mmX800mmX3200mm
液压站外形尺寸1200mmX1000mmX1320mm
电控柜外形尺寸700mmX500mmX1600mm
冷却水流量120L/min
主机重量10T
三主要结构概述
本机器由主机、液压站、电控系统三大部分组成,通过管路,及电气装置连接起来构成一完整设备,主机由上横梁、活动梁、下横梁、底墩、立柱、主侧液压缸、充液装置等组成;液压站由油箱、油泵、电机、油路集成块、阀件、压力表、压力继电器等组成;电控系统由控制柜壳、PLC、触摸屏、继电器、接触器、开关电源、操作盒、位置开关等组成。
四液压系统概述
液压系统由能源转换装置(泵和油径),能量调节装置(各种阀),以能量输送装置(油箱、管路)等组成,借助电气系统的控制,驱动活动梁完成各种工艺动作作循环。
电机M1(7.5KW)启动后带动大流量低压叶片泵动行,在YA3电磁溢流阀不带电的状态下,叶片泵通过YA3电磁溢流阀卸荷;电机M2(11KW)启动后带动小流量高压柱塞泵动行,在YA4电磁溢流阀不带电的状态下,叶片泵通过YA4电磁溢流阀卸荷。
快下动作在M1和M2启动的状态下由以下阀件控制YA1、YA3、YA4,在快下过程中,侧缸由大泵小泵同时供油,主缸通过充液阀吸油;慢下动作只有M2启动,柱塞泵提供能源,YA4带电,通过YA1、和YA6分别向主缸和侧缸供油;加压动作、补压动作和慢下的控制阀件相同;保压状态下电机及所有阀件均停止工作,由充液阀和液控单向阀将油缸后腔封死保压;泄压M2启动,YA4、YA5带电,打开充液阀和液控单向阀泄压;慢回(开模排气),M2启动,YA4、YA5、YA2带电,快回M1、M2启动,YA3、YA4、YA5、YA2带电。
五电气系统概述
六安装和试车
首先将主机、液压站、电控柜安装到相对固定位置,然后将工作台面找水平,要求工作台面平行度不大于0.2/1000,找平之后用地脚螺栓固定,按照液压原理图连接液压管道;按照电气连线图接线;往主油箱和附油箱内注油,油液一定要干净,加油到油标标注处即可。
在试车前需将工作状态旋钮调到手动状态,接通电源分别启动M1和M2电机看电机转向是否正确,不正确需进行调相,正确后需让电机空负动转几分钟。
然后按对应的各个动作按钮,看各个动作是否正常,调整每个行程开关滑块到合适位置;调整电接点压力表上限工作压力、下限到自动补压压力;调整压力继电器到工作压力。
七维护保养及安全操作规程
正确使用机器设备,认真执行维护保养和遵守安全操作是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件。
因此首先就熟悉机器结构性能和操作程序,掌握其特性,此外根据一般使用情况提供维护保养及安全操作几点供及户参考。
维护保养方面:
1、工作用油推荐用N46#液压油,室温低于20度,可用N30#液压油
2、油液应进行严格过滤后才能加入油箱,油箱内注油不得低于油标。
3、工作油液每半年应更换一次,其中第一次换油不应超过三个月。
4、在公称压200T下集中载荷最大允许偏心距为55mm,偏心距过大易使立柱拉伤、导向套损坏现象。
5、每半年检查校正一次压力表。
6、机器较长时间停用时,就将加工表面擦洗干净后涂以防锈油。
安全操作方面:
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开机。
2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具。
3、当机器发现严重漏油或其他异常时应停车分析原因并排除,不得在有故障状态下进行工作,以免故障扩大。
4、不得超载或超过最大偏心距使用。
5、电气设备接地必须牢固可靠。
八常见系统故障与消除方法
1、动作失灵
故障原因可能是对应的电气接线松动或电器元件损坏,还有可能是对应的阀件不能正常工作,解决方法是按照电气原理图查找对对应的连线、电器元件;按照液压原理图查找对应的阀件。
2、活动横梁爬行
故障原因可能是由于液压系统内积存有空气或液压油不足,解决方法是让油缸反复来回运行几次,一定要运行到最大行程处和回程到底;如果是油箱缺油需加油到油标标注处。
3、工作压力上不去
故障原因可能是电磁溢流阀YA4压力调的小或电磁溢流阀YA4堵了,解决方法如果是压力调的小需将压力调大即可,如果堵了需将YA4卸下并打开,然后用汽油或煤油清洗,完后再按相反顺序装好即可。
4、不能保压或补压太快
故障原因可能是缸内漏或单向阀、充液不能封死造成的,解决方法是先检查单向阀看阀体内是否有脏物、锥尖面是否磨埙,如果完好再检查充液阀,如果也完好,再看一下连接管道及接头处有无渗油漏油的地方,如果没有就要检查油缸是否内漏了。
6、在停机状态下活动横梁下滑
故障原因可能是平衡阀背压调的过小或阀堵了,解决方法是将背压调大,如果堵了需清理。
以上介绍仅对一般发现情况作概略说明,仅供参考。
实际使用过程中发现故障后,应对现场进行分析,对于电气故障一定要有专业的维修电工来处理。
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