304m中段及溜破系统电气安装方案.docx
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304m中段及溜破系统电气安装方案
一.概述:
金牛矿业大包庄硫铁矿-304m中段及溜破系统电气安装工程,由中蓝连海设计院设计,华星建设监理有限公司监理,中煤三建三十处负责施工。
其中-304m中段包含1#、2#变电硐室电气安装、电力部分及照明接地安装相关电缆敷设,溜破系统包含1个采区变电所电气安装、电力部分及照明接地安装相关电缆敷设。
为安全、快速、优质完成安装任务,特制定本措施。
二、编制依据
设计蓝图(图号:
185-05006及185-05006)
生产厂家提供相关技术文件
GB50237-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
国家有关的法律、法规,本单位相关工程施工经验及综合实力。
三、施工组织机构及劳动力计划
对该工程项目实行项目法施工管理模式,建立以项目经理为主的管理层,全权组织施工诸要素,实行项目经理负责制,对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责。
1、项目组织机构图
项目经理
技术副经理
机电副经理
设备运输
材料供应
质量检查
资料管理
安全管理
电气安装
各专业作业班组
2、劳动力组织
序号
工种
负责人
人数
1
班组长
1
2
电工
6
3
铆工
2
4
运输工
6
6
焊工
2
7
起重工
3
8
普工
6
合计
26
五、施工准备:
1、参加施工人员熟悉有关图纸资料,学习掌握本措施。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、大部分设备为新购置设备,必须做好设备到货后的清点和验收。
把施工所需、及缺少部件按设计要求提出计划,抓紧备齐。
4、合理组织人员,优化施工方法。
六、施工工序及方法:
(一)、施工工序
总则:
-304m中段→溜破系统
采区变电所安装→电力部分安装→照明接地系统安装→电缆敷设
基础槽钢的铺设——高、低压开关柜就位——母线装配——变压器安装——铺设接地系统——电缆敷设——电气试验——试送电
(二)、施工方法、步骤
1、验基础、布槽钢
核对电缆沟位置、尺寸,符合设计要求后,稳固设备基础槽钢。
2、开关柜就位
将高、低压开关柜及变压器根据安装顺序在地面利用5t自吊车从空压机房倒运约250m至副井口东侧吊放在平板车上捆扎结实,利用罐笼送至各自水平后,人工推车至采区变电所,其中由于6#交叉点施工无法通过须经5#穿绕至8#穿回绕至1#采区变电所平巷运输约1500m,运往2#采区变电所平巷运输约1300m。
将利用3t手拉葫芦将开关柜吊装至基础槽钢上,操平找正后固定,开关柜的水平度和垂直度必须符合规范要求。
检查开关柜内部接线的正确性。
调整各操作机构,使之灵敏可靠。
调整隔离开关及真空开关的同期性及触头的接触情况。
检查电气元件有无变形、破损等。
母线装配
根据设计负荷电流选用母线。
母线装配要求横平竖直,安全间距符合要求。
母线的弯曲、连接符合标准,联接要紧密、牢固。
3、变压器安装
将变压器吊放在变压器台上,操平找正。
用三角架,千把拉进行抽芯检查:
内部螺栓是否有松动,分接开关触头接触是否正确良好,内部元件是否有损坏,线包绝缘层是否有破坏处。
4、接地系统
接地线采用-50×5的镀锌扁铁,接地系统焊结要牢固,符合规范要求。
变压器工作零线与保护接地线分开敷设。
5、电缆敷设
根据设计,采用合适的高低压电缆及控制电缆。
高压电缆在敷设前必须做绝缘及耐压试验。
电缆敷设整齐美观。
无电缆沟处应加电缆保护管。
电缆头制作应规范。
电缆号头、标牌要齐全,线头压接牢固正确。
6、电气试验
设备安装完毕后,按设计要求调整各继电保护参数,测试变压器及开关柜的性能参数。
对高压部分进行绝缘、耐压试验。
7、试送电
电气试验做完,确认一切性能参数符合要求即可试送电。
送电前应清除设备灰尘、杂物。
装齐保护栅栏,检查各机构动作是否正常,各线头是否都已压接,压接是否牢固。
各开关是否都在断开位置等。
送电时先对变压器进行5次冲击试送电,如正常则送电10分钟,观察变压器运行情况,如无异常,变压器送电空运行24小时,期间要注意变压器的温度、声音、电流、电压等。
七、质量标准
1、开关柜
(1)、电气设备基础槽钢不平度不超过1/1000,开关柜垂直度不超过1.5/1000.
(2)、开关柜的型号必须与设计一致,且开关柜绝缘子表面严禁有裂纹、破损等缺陷。
(3)、二次接线必须与图纸相符,配线整齐、美观,绝缘电阻≥1MΩ。
(4)、安装位置正确,固定牢固,操作机构灵活,闭锁装置齐全可靠。
分、合闸指示正确,继电保护整定符合设计。
(5)、母线装配表面光洁、平整,配线横平竖直,固定紧密结实。
相间及相对地的距离不小于100mm。
相序及相色由左到右,由后到前为A相—黄色,B相—绿色,C相—红色。
(6)、高压柜的高压部分绝缘电阻≥300MΩ,且能够承受工频交流28KV/1分钟耐压试验,无异常现象。
2、变压器
(1)、高低压瓷件严禁有裂纹,缺损和瓷釉损坏等缺陷。
(2)、变压器器身必须符合:
螺栓紧固并有防松措施,绝缘螺栓无损坏,防松绑扎完好,铁芯无变形,线圈绝缘层良好,引出线绝缘良好、与套管连结牢固,接线正确;电压切换装置接线正确紧固,各档触头接触严密,弹力良好;穿心螺栓绝缘良好。
(3)、变压器与母线及电缆头压接紧密,连接螺栓的垫圈及防松装置齐全,瓷套管不受外力。
(4)、变压器高压侧绝缘电阻≥100MΩ(40℃时),低压侧≥50MΩ。
(5)、变压器泄漏及耐压试验应符合试验规程要求。
(6)、变压器线圈直流电阻、变压比及组别测定结果应符合规程要求。
(7)、变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验,应无异常情况。
(8)、井筒使用的电源,其变压器严禁中性点接地。
3、接地系统
(1)、接地体与接地线边结必须焊牢,连接面积充足。
(2)、接地体(线)搭焊时,搭接长度≥2b(b:
扁铁宽度)。
(3)、接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联接地。
(4)、接地系统总接地电阻≤4Ω。
(5)、接地扁铁敷设整齐、美观,与设备连结要牢固可靠。
4、电缆敷设
(1)、电缆敷设整齐美观,严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
(2)、电缆终端头封闭严密,填料灌注饱满,绝缘带包扎严密,两端芯线相色包扎一致。
(3)、电缆应有标志牌,标明型号、规格、长度。
(4)、电缆最小允许弯曲半径:
电力电缆≥15d、控制电缆≥10d。
(5)、严格按试验规程对电缆进行绝缘、耐压试验。
5、试送电:
(1)、送电前全面检查一遍,清除杂物,设置保护栅栏。
(2)各继电保护装置灵敏可靠,闭锁机构齐全可靠。
(3)、变压器上层油温最高不超过85℃。
(4)变压器送电时先合高压柜上隔离开关,再合下隔离开关,然后合上油开关,停电时则反之。
八、安全规定:
1、参加施工人员必须树立安全第一思想,必须懂得操作规程,必须熟悉该工程电气安装图纸,努力做好自主保安,严防人身、机械、电气事故的发生。
2、严禁违章作业,严禁带电作业,严禁酒后作业。
3、施工作业时,必须配带安全帽。
4、起吊设备前必须对使用的千把拉、钢丝绳、绳套认真检查。
5、高压送电时,操作人员必须穿戴高压保护用具。
6、试送电时,必须专人统一负责指挥,一人操作,一人监护。
7、停电处理问题时,必须严格按照高压电停、送电操作规程验放电。
8、施工现场必须有足够的灭火器材,严防火灾。
9、所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。
10、安全护栏必须齐全,保护灵敏可靠。
11、做到工完料尽,文明施工,。
九、主要工器具一览表
-304m中段电气安装设计量
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一、变电所部分
1
干式变压器
KBSG-400/106/0.4kV
台
3
2
高压开关柜
HXGN-12
台
3
3
牵引矿用硅整流装置
CQA-400/275-KY
台
2
4
低压开关柜
GGD(改)
台
13
5
热镀锌扁钢
-50*5
m
110
6
热镀锌接地钢板
200*2500*10
块
4
7
低压系统接地信号箱
JXF-3001
台
3
8
干变高温报警信号箱
JXF-3001
台
3
二、电力部分
1
采区户外防腐型配电箱
XLF-1-W(改)
台
14
2
防腐型配电箱
XLF-1(改)
台
1
3
户外防腐型配电箱
XMF(改)
台
14
4
防腐型双电源末端切换照明箱
XMF(改)
台
1
5
防腐型双电源末端切换箱
XMF(改)
台
1
6
防腐型照明配电箱
XMF(改)
台
1
7
防护式铁壳开关
HH4-60/3
台
5
8
防护式铁壳开关
HH4-15/3
台
7
9
防护式磁力启动器
QCX4-16H16A
台
14
10
防护式磁力启动器
QCX4-32H32A
台
1
11
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*240+1*120
m
100
12
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*180+1*95
m
45
13
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*150+1*70
m
4000
14
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*70+1*35
m
500
15
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*50+1*25
m
600
16
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*16
m
2500
17
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*10
m
15
18
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*6
m
15
19
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*4
m
100
20
防化学腐蚀硅橡胶电力电缆
HFYGC-1kV-4*6
m
10
21
防化学腐蚀硅橡胶电力电缆
HFYGC-1kV-4*4
m
9000
22
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-3*120+1*70
m
3000
23
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-3*35+1*16
m
900
24
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-3*25+1*16
m
1000
25
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-4*16
m
800
26
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-4*6
m
1000
27
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-4*4
m
1000
28
防化学腐蚀硅橡胶
耐磨移动电力电缆
HFNMYGC-1kV-3*4
m
2150
29
防化学腐蚀硅橡胶钢丝
铠装防潮电力电缆
HFYJGA32-1kV-4*2.5
m
30
30
阻燃防化学腐蚀硅橡胶电力电缆
ZR-HFYJG-1kV-4*2.5
m
150
31
控制电缆
KYJV-750V-4*1.5
m
100
32
控制电缆
KYJV-750V-4*1.5
m
70
三、照明接地部分
1
矿用照明变压器
KBSG-4/0.5380/220V
台
7
2
矿用防爆防腐型照明变压器
BKSG-2.5/0.5380/110V
台
1
3
防爆防腐电源箱
BDZ52-WF1
台
1
4
局部照明变压器
DJMB2-1000/0.5380/36V
台
14
5
防水防尘应急荧光灯
CDYG4-1(改)1*36W
套
12
6
防水防尘荧光灯
CDYG4-1(改)1*36W
套
4
7
防腐型工矿灯
FGC1*23W
套
950
8
胶柄手提灯
100W/36V
套
45
9
胶柄手提灯
60W/36V
套
105
10
矿用全塑防爆防腐荧光灯
BAY51-Q1*36W
套
14
11
矿用全塑防爆防腐荧光灯
BAY51-Q1*18W
套
20
12
塑料绝缘铜线
BV-750V-1*2.5
m
700
13
塑料绝缘铜线
BV-750V-1*4
m
460
14
热镀锌钢板
200*2500*10
块
120
15
热镀锌焊接钢管
DN20
m
110
16
热镀锌焊接钢管
DN25
m
380
17
热镀锌扁钢
-50*5
m
7000
工期:
溜井破碎系统电气安装设计量
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
一、变电所部分
1
干式变压器
KBSG-250/106/0.4kV
台
2
2
高压开关柜
HXGN-12
台
2
3
低压开关柜
GGD(改)
台
7
4
热镀锌扁钢
-50*5
m
110
5
热镀锌接地钢板
200*2500*10
块
4
6
低压系统接地信号箱
JXF-3001
台
2
7
干变高温报警信号箱
JXF-3001
台
2
1
防腐型配电箱
XLF-1(改)
台
1
2
防腐型操作箱
LF型两灯两按钮
台
1
3
防护式铁壳开关
HH4-15/3
台
2
4
防护式磁力启动器
QCX4-16H16A
台
14
5
防护式磁力启动器
QCX4-32H32A
台
1
6
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*240+1*120
m
30
7
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-3*95+1*50
m
150
8
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*16
m
280
9
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*10
m
30
10
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*6
m
200
11
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*4
m
50
12
防化学腐蚀硅橡胶
钢带铠装电力电缆
HFYJG22-1kV-4*2.5
m
30
13
防化学腐蚀硅橡胶电力电缆
HFYGC-1kV-4*4
m
200
14
防化学腐蚀硅橡胶钢丝
铠装防潮电力电缆
HFYJGA32-1kV-3*50+1*25
m
150
15
控制电缆
KYJV-750V-4*1.5
m
160
16
控制电缆
KYJV-750V-5*1.5
m
60
17
控制电缆
KYJV-750V-7*1.5
m
80
三、照明接地部分
1
矿用照明变压器
KBSG-4/0.5380/220V
台
2
做防腐处理
2
防水防尘应急荧光灯
CDYG4-1(改)1*36W
套
8
3
防水防尘荧光灯
CDYG4-1(改)1*36W
套
3
4
防腐型工矿灯
FGC(改)1*23W
套
20
5
防腐节能型壁灯
FGC(改)1*23W
套
4
6
防腐型金属卤化物壁灯
FGC(改)1*175W
套
4
7
防腐型金属卤化物壁灯
FGC(改)1*100W
套
2
8
防腐型金属卤化物壁灯
FGC(改)1*50W
套
3
9
热镀锌钢板
200*2500*10
块
10
10
热镀锌焊接钢管
DN25
m
240
11
热镀锌焊接钢管
DN32
m
80
12
热镀锌扁钢
-50*5
m
400
所需工器具及相关材料
序号
设备名称
型号规格
数量
备注
1
自吊车
5T
1台
2
冲击钻
3把
3
配电盘
BSS-11/17型
2个
4
砂轮切割机
Φ400
1台
5
氧气工具
100#
1套
6
交流电焊机
BX1-500
3台
7
砂轮磨光机
Φ125
2台
8
液压千斤顶
10T
2只
9
手拉葫芦
3T
4只
10
水准仪
DSZ-3
1台
12
全站仪
NTS-302B
1台
已检定
13
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1块
已检定
14
压线钳
1把
已检定
15
兆姆表
ZC25-4
1块
16
兆姆表
ZC11D-10
1块
已检定
17
双臂电桥
QJ19
1块
已检定
18
万用表
数显
1块
已检定
20
膨胀螺栓
M14*150
1600个
21
基础槽钢
[10
250m
22
斜垫铁
B1型(90*50*10-4)
58组
23
平垫铁
C1型(90*50*10)
58块
24
矿用平板车
3t
2台
自制
十、工期及进度
形象工期90天。
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- 304 中段 系统 电气 安装 方案