[人力资源]绩效衡量.pptx
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[人力资源]绩效衡量.pptx
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Chapter8,物料管理,物料管理之意義,計畫、協調,並控制各部門之業務活動,以經濟合理的方法,供應各單位所需物料之管理方法。
1.適當之時間2.適當之地點3.適當之價格4.適當的品質5.供應適當數量。
物料編號與物料計畫,1.增進物料資料之正確性。
2.提高物料活動之工作效率。
3.利用事務機器之處理。
4.減低物料存量、降低成本。
5.防止物料舞弊事件之發生。
6.便於物料之領用。
物料之採購,一.採購之意義:
取得所需之物料、工具、機器-等物質,以利工廠生產營運所應負擔之職責與採取之行為。
二.採購方法:
分國內採購與國外採購。
採購分為直接採購、委託採購與調撥採購。
集中採購與分權採購。
公開採購、秘密採購、正常性採購與投機型採購。
長期固定性採購與非固定性採購,計畫性採購與緊急採購,预構與現構。
訂約採購,口頭、電話、書信或電報採購以及試探性訂單採購。
招標採購、詢價現構、比價採購、議價採購、訂價收購、以及公開市場採購。
三.選擇協力廠的步驟四.採購及外包工作管理1.適當的價格2.適當的品質3.適當的交期4.交貨數量、交貨地點、包裝、運輸。
五.採購程序六.協力廠之評核1.品質、2.價格、3.交期、4.協調性。
表8-1,7,物料之驗收與領發,一.驗收之意義二.驗收工作內容1.辨認承售廠商2.確定交運日期與驗收完工日期3.決定物料名稱與物料品質4.清點數量5.通知驗收結果6.退回不良物料7.歸庫8.有關紀錄。
三.驗收程序四.物料領發之意義將倉庫儲存之物料,直接向製造部門之生產現場發放之現象,稱為發料。
填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱為領料。
五.發料與領料的適用範圍直接需求係指根據生產計畫、工作指派,製造部門為進行生產活動起見,對物料所產生的需求。
六.發(領)料制度之建立領料方式對物料控制較不嚴格,採用領料方式,原因如下:
1.C級物料種類多價值少。
2.生產計畫常變更貨物料計畫做的不好。
3.觀念的差距。
4.以往採用領料方式慣了,而不想改變。
倉儲管理,一.倉儲管理之意義對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理。
二.倉儲計畫1.倉儲空間之決定2.倉儲部門位置之決定3.倉儲空間之調配4.物料儲存單位之決定5.物料儲存方法之決定6.物料搬進搬出倉庫之決定。
三.物料之堆放方法,平面堆放方式1.單面平排式堆放2.雙行平排式堆放3.多行平排式堆放4.單行平列式堆放5.雙行平列式堆放6.多行平列式堆放7.對排式堆放,立體堆放方式,1.箱堆式堆放2.階梯式堆放3.階梯頂箱堆式堆放4.傾斜式堆放5.金字塔式堆放6.三角式堆放7.梅花式堆放,8.交互式堆放9.重疊式堆放10.槽堆式堆放11.集體式堆放12.箱裝式堆放13.棧板式堆放,鉤式堆放1.吊鉤式堆放2.掛鉤式堆放料架式堆放1.開放式料架2.架倉式料架,3.搬動式料架4.雙層式料架5.自動調節裝配式料架6.伸臂式料架7.重力供料式料架8.特殊設計料架,呆廢料之預防與處理,一.呆廢料之預防二.呆料之處理:
1.調撥其他單位利用2.修改再利用3.藉新產品之設計與推出4.消化生產工廠中之呆料5.交換6.破壞焚毀。
三.廢料之處理廢料集中一處並從事物料解體的工作,並從解體後之物料分類處理。
1.重新保養使用2.可作殘料運用3.適當之分類。
討論題,1.何謂物料?
何謂物料管理?
試分別解說之。
2.選擇協力廠商通常有那些步驟?
試列舉之。
3.何謂物料驗收?
物料驗收具備哪些功能?
物料驗收工作內容為何?
式分別說明之。
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