电视塔工程安全生产管理制度Word文档下载推荐.docx
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教育地点为项目部会议室、及施工现场。
对新进场的工人须进行三级教育,考试合格后方可上岗,并填写教育登记卡。
对电气、焊接等特殊工种人员,必须经过专门安全操作训练,考试合格,取得资格证书后才能上岗。
1)教育内容
(1)项目级教育内容:
安全教育内容应当包括:
国家、省市及有关部门制定的安全生产方针、政策、法规、标准、规程;
安全生产基本知识;
本单位安全生产情况及安全生产规章制度和劳动纪律;
从业人员安全生产权利和义务;
有关事故案例等。
培训时间不少于15小时。
(2)施工队级安全教育内容
安全教育的主要内容包括:
本项目的安全生产状况;
本项目工作环境、工程特点及危险因素;
所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;
所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准;
自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、发生安全生产事故的应急处理措施;
安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;
有关事故案例;
(3)班组级教育内容
班组级安全教育的内容包括:
岗位安全操作规程;
岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;
本工种的安全技术操作规程、劳动纪律、岗位责任、主要工作内容、本工种发生过的案例分析;
建筑施工作业人员安全生产知识教育培训考核试卷,其他需要培训的内容。
培训时间不少于20小时。
(4)变换工种安全教育
凡调换工作岗位的工人必须进行变换工种的安全教育,变换工程安全教育时间不得少于4小时,教育考核合格后方可上岗,教育内容:
新工作岗位个人防护用品的使用和保管;
新工作岗位、新工种的安全技术操作规程;
新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方;
新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责;
新工作岗位必要的安全知识,各种机具设备及安全防护设施的性能和作用。
(5)特殊工种教育内容
特殊工种操作人员,除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考试合格发证后,方准独立操作,并要求按期复审。
2)教育对象和培训时间
(1)项目经理每年接受安全安全生产培训的时间为30学时。
(2)项目专职安全生产管理人员除按照《建设企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要求,取得岗位合格证书并持证上岗外,每年还必须接受安全专业技术培训,时间不得少于40学时。
(3)项目特殊工种在通过专业技术培训后,每年仍须接受有针对性的安全生产培训,时间不得少于20学时。
(4)项目其他职工每年接受安全生产培训的时间,不得少于15学时。
(5)项目新进场的工人,必须接受项目、施工队、班组的三级安全生产培训教育,经考核合格后,方能上岗。
1.4检查、检验管理措施
对施工过程中,暴露出的安全设施的不安全状态、人的不安全行为、文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况,应组织定期和不定期的检查复查,以确保符合安全文明要求,并做好安全记录。
项目部执行周检制,每周由项目生产副经理组织相关人员对现场安全文明施工进行检查,对查出的隐患必须定措施、定时间、定人员进行整改,并做好监督整改反馈记录。
1)建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织,健立完善安全检查制度,按照JGJ59—2011(建筑施工安全检查标准)实施。
2)安全检查的形式和内容包括:
定期安全检查、季节性安全检查、专业性安全检查、日常安全管理检查,检查时汇同斯方监理单位一道。
3)安全检查的方法包括:
对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查;
对班组的安全检查包括:
作业前检查、作业中检查和作业后检查。
4)项目部每月组织相关部门人员对现场进行一次安全文明综合检查,项目部生产经理每周组织相关部门人员对现场进行一次专项安全检查,发现隐患定人、定时、定措施进行整改;
工地安全员每天早巡视、晚检查,并做好检查记录。
5)对特种作业人员持证上岗检查,严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。
6)对施工人员遵章守纪的情况进行检查,有违章严肃处理。
7)防护职责落实到人,具体由工程、安全部门、施工工长、班组长负责检查验收,并做好记录。
8)对安全防护用品要严格进行检验,杜绝不合格的安全用品进场。
9)对中、小型机械、脚手架、安全平网、悬挂钢平台等安全设施要按照专项方案或施工组织设计的要求,进行检查验收合格后方可使用。
10)大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收、架身验收、搭设完毕后经主管部门验收合格后,挂牌使用。
11)施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。
12)双排脚手架的搭设要按照搭设施工方案进行验收,每搭设一层验收一层,合格后方可使用。
13)对临边洞口的防护、工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等要求按照安全检查制度规定进行检查验收。
1.5安全防护管理措施
1)“三宝”使用要求
安全帽
(1)必须使用检验合格的安全帽,凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。
(2)使用安全帽,要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象,装配圈要牢固。
(3)戴安全帽后,要检查帽箍是否松紧适宜,端后箍要箍紧,下颌带必须系紧。
(4)休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。
(5)炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。
(6)开裂、损坏等情况的安全帽要及时更换,确保使用安全。
安全带
(1)必须使用合格的安全带,安全带必须有国家检测部门的检测合格的检测报告。
(2)高处作业安全带必须挂在牢固处,使用时要高挂低用,不能打结使用,禁止把安全带挂在移动过或带尖锐棱角或不牢固的地方。
(3)凡坠落高度在2米(含2米)以上无法采取取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带。
(4)安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强碱或尖锐物体,安全带在使用两年后应抽验一次。
(5)使用频繁的安全带,要经常做外观检查,发现异常时,应立即更换新绳。
使用期为3~5年,发现异常应提前报废。
③安全网
(1)施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合国家标准。
(2)密目网设置在外排脚手架、防护栏杆等的内侧,安装时密目网上的每个环扣都必须用16#铅丝绑在钢管上,两片密目网接缝必须连接严密,并与架体固定。
(3)电梯井口、洞口、管道井、脚手架体内等处,除按高处作业设置防护设施外,还应按相关规定设水平安全网。
(4)水平平网网面不能绷的过紧,系结点沿网边均匀分布,并绑扎牢固。
(5)架体、电梯井、管道井内等水平网设置不得超过10米,安全网的外边沿应高于内边沿50~60cm。
(6)安全网绳不得损坏和腐朽。
2)“四口”安全防护
(1)“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口
(2)1.5m×
1.5m以下的孔洞,用坚实盖板盖住,有防止挪动、位移的措施采。
1.5m×
1.5m以上的预留孔洞,周搭设1.2m高双道护身栏,并用密目式安全网封严,孔洞中间用水平安全网封闭严密,构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。
(见图)
1.5m以下洞口防护1.5m×
1.5m以上孔洞防护
(3)电梯井口设高度不低于1.2m的金属防护门。
电梯井内首层和首层以上每隔四层(10米)设一道水平安全网,安全网应封闭严密。
(4)管道井和烟道采取有效防护措施,防止人员、物体坠落。
墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门并有警示标志。
(5)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处,设两道防护栏杆,第一道距地面600mm,第二道距地面1200mm,竖向用立杆连接、加固,钢管刷红白相间油漆。
楼梯防护图
(6)建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的双层防护棚,棚顶满铺不小于50mm厚度的脚手板。
通道两侧搭设剪刀撑并用密目网封闭,在进口处张挂安全警示标牌和安全宣传标语。
防护棚长度、高度、宽度将根据现场实际情况搭设。
3)五临边”安全防护
(1)“五临边”是指深度超过2米的槽、坑、沟的周边;
在施工程无外脚手架的屋面(作业面)和框架结构楼层的周边;
井字架、龙门架、外用电梯和脚手架与建筑物的通道、上下跑道和斜侧道的两侧边;
尚未安装栏板、栏杆阳台、料台、挑平台的周边;
在施工程的楼梯口的梯段边。
(2)五临边必须设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上横杆离地高度1.2m,下杆离地高度0.6m。
坡度大于1:
2的斜屋面,防护栏杆应高于1.5m,并加挂安全立网。
横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
(3)各种垂直运输卸料平台临边防护必须到位,侧边设1.2m高两道防护栏杆和安全网全封闭,进料口设置防护门。
(4)需要临时拆除洞口、临边防护的,必须专人监护,监护人员撤离前必须将原防护设施复位。
基坑周边防护楼层临边防护
4)塔座外围防护
(1)塔座外围采取门式钢管脚手架进行施工作业防护,高度随工程进度进行搭设,但必须超过作业面一步架。
(2)门式脚手架及配件必须符合JGJ128——2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》要求,严禁使用不合格的门架、配件。
(3)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。
(4)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
脚手板在作业层面必须满铺。
作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
(5)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。
(6)脚手架的拉结措施必须随脚手架搭设同步进行,里面与结构柱体进行拉结。
拉结点按规范要求进行设置(竖向不得大于4米,水平方向不得大于6米)。
(7)门式脚手架体外侧全部采取密目网封闭,架体内按规定设置水平兜网。
(8)脚手架搭设完毕必须经过安全、技术等部门按规范的规定进行检查、验收,合格后方可交付使用。
(9)脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行。
5)塔身内井筒内防护
(1)在所有井筒内的首层设置双层安全水平网,以上每隔10米设置一道单层水平网。
(2)设置方法是:
利用井筒四周墙体螺栓孔,安装12.5钢丝绳或Ф48钢管,用8#铅丝通过穿墙螺栓孔固定,钢丝绳绑扎牢固、顺直。
(3)水平网利用安全网绳沿固定的钢丝绳依次绑扎牢固严密。
(4)井筒内每隔20米搭设平台,用多层板封闭严密,中间为每10米设一层大眼网。
(5)操作人员必须严格执行安全技术操作规程,持证上岗,禁止违章作业,操作时必须做好个人防护措施,挂好安全带。
(6)施工过程中,设专职安全员跟踪指导、检查与监护。
(7)施工过程中,确保随施工随清理,做到活完场地清,严禁预留杂物在施工作业面,并定期清理水平网内的施工垃圾,保持整洁。
6)塔身水平网防护
(1)在塔座顶板15米处、塔身首层支设一道6米宽的双层水平网,网底距塔座顶板不小于5m,水平网下方禁止堆放任何物品;
(2)水平网接合处必须连接严密牢固,与建筑物之间不大于10cm,并且外沿明显高于内沿,以15度为宜。
(3)要保证安全网受力均匀。
必须经常清理安全网上落物,网内不得有积物。
(4)支设水平安全网时所有操作人员必须佩戴安全帽,系好安全带,按照技术操作规程进行施工。
操作人员必须为经过安全培训、持证上岗的架子工。
(5)用于支设水平安全网的一切杆件、设施严禁拆卸和随意改动。
(6)水平安全网安装后,必须经过相关人员的检查验收,合格才能使用。
(7)应定期派专人检查水平安全网的破损程度和牢固性和稳定性,对影响使用的安全网应及时修补和更换。
(8)水平安全网的搭设方法:
1)内侧用8#铅丝,利用穿墙螺栓孔固定不低于Ф11的钢丝绳,安全网直接连接固定在钢丝绳上,并连接严密。
2)外侧采用钢管搭设单排脚手架,设置斜支撑,保证架体牢固性。
3)搭设高度为6米,宽度出塔身结构外墙为6~12米。
4)水平网外侧高于内侧600-1000mm,两层水平网相隔500mm,外侧分开,内侧重迭,利用安全网绳沿外围大横杆和主体结构的钢丝绳依次绑扎牢固。
见附图。
5)水平支设完毕后必须经安全、技术相关部门验收合格。
6)定期检查水平网的牢固、稳定性,损坏的及时更换,定期清理水平网内的杂物。
7)
钢筋、木工加工棚防护
钢筋加工棚采用采用Φ48×
3.5钢管搭设,上面满铺5公分的脚手板,周边张挂安全警示标语。
8)作业面防护
所有作业面脚手架立杆间距和每步高度均≤1.8m,底部设扫地杆、竖向加斜撑。
正式作业面满铺与小横杆绑扎固定的脚手板,并设高度≥1.2m的防护栏杆(≥两道),其内侧满挂密目安全网,脚手板下满挂水平网。
无架子的楼板周边设两道≥1.2m高防护栏杆,并立挂密目安全网。
所有作业面脚手架上不得集中堆放材料、模板等重物,不得将模板支撑撑到作业面脚手架。
9)模板施工安全措施
(1)单片柱模、无支腿大钢模搭设防护架,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上;
搭设示意图。
(2)模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨天气,应停止吊装作业;
(3)吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊
笼内起吊,塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运“十不准”的规定,严
禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;
(4)模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,
严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;
(5)大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;
(6)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要
随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环;
(7)拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊;
(8)清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好
外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必
须系好安全带;
(9)施工人员不允许在大模板推放区停留休息;
(10)所有大模板施工人员必须严格遵守安全技术操作规程。
10)交叉作业防护
尽可能避免垂直立体交叉作业,若必须交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,且下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不能满足时,设置硬隔离防护层(搭设防护棚)。
人员进出口均搭设安全防护棚。
模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并设专人监护。
模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边缘≥1m,堆放高度≤1m。
楼层边、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下的物品。
11)配电箱防护
配电箱防护棚采用方钢、钢筋制作,稳定安置在混凝土承台上。
②顶部采用脚手板防护。
上层有防雨措施,并设不小于5﹪坡度的排水坡。
③配电箱栏杆刷红白相间警戒色,并悬挂警示牌。
12)混凝土泵防护
混凝土泵防护采用Φ48×
3.5钢管搭设;
防护棚的长度、宽度、高度均大于混凝土泵;
③防护棚采用双层防砸、防雨顶棚形式,均满铺50mm厚的脚手板,两层保持500mm的间距,防护棚四面搭设剪刀撑;
④张挂安全警示标牌。
13)个人防护
个人穿戴方面
现场所有人员必须戴好安全帽,正确齐全佩戴、使用其它个人防护用品,遵守各项安全生产规定、劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。
面罩、防护镜的使用范围
从事电气焊、剔凿、磨削作业人员。
个人行为方面
必须走安全通道,不得攀爬脚手架、钢架骨架、模板等;
严禁坐、站在起吊物上。
个人防护用品使用严禁站在起吊物上
高空作业方面
2m以上的高处作业人员必须系安全带,并要扣挂在可靠物体上、高挂低用,必须穿好防滑鞋,工具、配件放在工具包内,严禁放在模板、脚手架上,上下工具、配件用绳栓传递。
设立安全警戒区,专人巡视检查,无关人员不得在警戒区内。
电、气焊作业方面
必须开动火证,并有防火措施、专人看火;
穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
违章指挥方面
对管理人员的违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行,对违反法律、法规的行为有权检举和控告。
1.6电焊工程安全技术措施
1)电焊、气焊,严格遵守“十不烧”规程操作和安全技术交底,穿戴好个人劳动防护用品。
2)操作前应坚持所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出端应用铜接头压牢。
3)每台电焊机应有专用电源控制开关,完工后,切断电源。
4)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
5)乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。
6)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
7)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
8)经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
9)焊割点周围和下方应采取防火措施,并指定专人防火监护。
1.7钢筋工程安全技术措施
1)机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
2)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
3)操作人员严格遵守安全操作规程和安全技术交底,熟识机构性能和做好保养。
4)搬运钢筋时要注意前后方向有误碰撞危险或被钩持物料,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线、人工抬运钢筋要互相配合,注意安全。
5)安装钢筋时应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
1.8模板工程安全技术措施
1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。
2)不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。
3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具、钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4)安装与拆除2米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
模板装拆时上下应有人接应,模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥、监护,具体人员如下:
7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。
10)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
11)不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
12)拆除模板必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
13)施工人员必须严格遵守本工种的安全技术操作规程和安全技术交底,不违章作业。
1.9砼工程安全技术措施
1)搭设人行道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米需加横楞支撑。
2)离地面2米以上浇捣过梁、墙体等时,不准站在梁、墙体上操作,必须搭设脚手架或平台,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
3)使用振动器前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
4)振动器使用时振捣手要穿胶靴、戴胶手套。
5)所有操作人员必须严格遵守本工种的安全技术操作规程和安全技术交底,严禁违章指挥和违章操作。
6)塔身墙体混凝土浇筑时,以爬模爬架的上平台作为混凝土浇筑及施工人员作业的操作平台。
1.10砌筑工程安全技术措施
1)在操作之前,必须坚持操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2)砌基础时,应坚持和经常注意基坑土质的变化情况,有无崩裂现象,堆放砌块材料应离开坑边2米以上,当基坑较深时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。
3)在脚手架上施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。
4)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象。
1.11施工现场临时用电管理措施
1)施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安
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