水表技术规范范本模板.docx
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水表技术规范范本模板
5.水表技术规范
5.1标准和规范
承包方(乙方,下同)提供的产品必须是已通过省(部)级以上鉴定,允许进入给水工程使用的产品,并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和部颁行业标准(不限于下列标准):
1、GB/T778—1996冷水水表或GB/T778—2007封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表
2、CJ3064-1997居民饮用水计量仪表安全规则或CJ266-2008饮用水冷水水表安全规则
5。
2质量要求
5。
2。
1整表符合GB/T778—1996《冷水水表》和CJ3064—1997《居民饮用水计量仪表安全规则》或GB/T778-2007《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》和CJ266—2008《饮用水冷水水表安全规则》要求。
5。
2.2水表型号为:
普通水表LXSC80-普通水表LXSC150、垂直可拆式WS50-垂直可拆式WS150
5.2.3计量等级或性能要求:
各口径水表执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的选择B级或B级以上;执行GB/T778-2007《封闭满管道中水流量的测量饮用水冷水水表和热水水表》生产的DN50—DN150其量程比R(Q3/Q1)≥50。
5.2。
4水表表壳指示箭头、表度盘刻字、出厂编号等标识应清晰无缺陷;
5。
2。
5水表表壳为球墨铸铁壳,内外应喷塑光滑,无生锈现象.
5。
3技术要求
5。
3。
1执行GB/T778-1996《冷水水表》生产的水表其技术要求如下:
(一)GB/T778—1996冷水水表
1范围
本标准适用于常用流量范围为0。
6~4000m3/h,最大允许工作压力(MAP)等于或大于1,最大允许温度(MAT)为30℃的不同计量等级的水表。
2主要技术要求
2。
1技术特性
2.1。
1水表公称口径和总尺寸--水表代号和常用流量
1)水表公称口径各总尺寸
水表公称口径是用连接端的螺纹或法兰的内径来表征的.每一个公称口径都相应有一组固定的总尺寸.尺寸规定在表1和表2中.
表1 螺纹端连接的水表—-水表代号、公称口径和尺寸
mm
公称口径
水表尺寸
水表代号
公称口径
公称口径
L1max
L2max
H1max
H2max
螺纹
amin
bmin
N
DN
DN
公差0—2
和L3max
—
—
—
80
50
50
180
G3/4B
10
12
N0.6
15
15
110
50
50
180
G3/4B
10
12
N1
15
15
130
50
50
180
G3/4B
10
12
N1.5
15
15
165
50
50
180
G3/4B
10
12
N2.5
20
20
195
65
60
240
G1B
12
14
N3。
5
25
25
225
85
65
260
G11/4B
12
16
N6
32
32
230
85
70
280
G11/2B
13
18
N10
40
40
245
105
75
300
G2B
13
20
表2法兰连接的水表——水表代号、公称口径和尺寸
mm
公称口径
水表尺寸
水表代号
公称口径
L1[公差0—3(200≤L1≤400),0-5(400<L1≤1200)]
L2max和
H1max
H2max
N
公称口径
L3max
容积式,单流束和多流束水表
螺翼式水表
DN
DN
容积式,单流束和多流束水表
其他水表
容积式,单流束和多流束水表
螺翼式水表
容积式,单流束和多流束水表
螺翼式水表
容积式,单流束和多流束水表
螺翼式水表
N15
N15
50
50
280
200
135
135
115
100
300
390
N20
N25
65
65
—
-
150
135
130
110
320
390
N30
N40
80
80
370
225
180
135
150
120
320
410
N50
N60
100
100
370
250
225
135
215
140
320
440
—
N100
125
125
—
—
-
135
-
140
—
440
N100
N150
150
150
500
300
240
175
230
180
400
500
N250
200
200
350
108
200
500
N400
250
250
400
210
220
500
N600
300
300
450
240
250
500
N1000
400
400
550
290
320
500
N1500
500
500
800
365
380
520
N2500
600
600
1000
390
450
600
N4000
800
800
1200
510
550
700
2)水表代号与常用流量之间的关系
以m3/h表示的常用流量qp的数值原则上应至少等于水表代号N相对应的数字。
3)公称口径和水表代号之间的关系
如表1和表2所规定的,公称口径及总尺寸原则上是与水表代号有关。
对于某一给定的公称口径,只要满足计量要求,允许采用表中与其直接相邻的较大或较小公称口径。
在这种情况下,水表不仅应标志N的数值,而且还应标志其DN。
在水表进口和出口的连接端应是相同的.
4)螺纹连接
水表连接端的螺纹应符合GB7307的规定.其数值由表1给出。
螺纹端连接的水表,其接管长度和螺纹应符合表3的规定.螺纹应符合GB7306的规定。
表3螺纹端连接的水表—-接管长度和螺纹
公称口径
DN
接管长度L4
公差±1
螺纹有效长度L5
螺纹D1
15
20
25
32
40
45
50
58
60
62
14
16
18
20
22
R1/2
R3/4
R1
R13/4
R11/2
5)法兰连接
法兰连接端应符合GB4216.4的要求。
为了便于安装和拆卸,制造厂应在法兰背面留出一个合理的空隙.
2.1。
2指示装置
1)一般要求
功能
指示装置应提供一个便于读数、可靠和明确直观的体积流量总量的示值。
指示装置必须包含有用于检定试验和校验的直观装置。
指示装置可包含有用其他方法(例如自动的)进行检定试验和校验的附加元件。
测量的单位、符号及其位置
补测水的体积应以立方米表示。
单位符号m3应显现在度盘上或直接邻近于数字显示。
指示器范围
指示装置应有能力在不越过零的情况下记录下相当在常用流量下工作至少1999h的以立方米表示的体积。
指示器范围按表4规定.
表4指示器范围
qp
m3/h
批示器范围
m3(min)
qp≤5
5<qp≤50
50<qp≤500
500<qp≤4000
9999
99999
999999
9999999
颜色标志
黑色应用于表示立方米及其倍数。
红色用于表示立立方米的约数。
这些颜色应适用于指针、指示标志、字轮、圆盘、度盘和开孔框架。
指示器运动的方向
指针和圆形标尺的旋转运动应是顺时针的。
指针和标尺的直线运动应是从左向右的。
数字鼓轮指示器的运动应是向上的.
电子数字指示器的增值变化
电子数字指示器的增值变化变化应是瞬间的。
2)指示装置的型式
指示器允许有以下型式:
1型模拟式装置
水的体积靠下述部件的连续运动给出:
a)相对于分度标尺的一个或多个指针;
b)一个或多个圆形标尺或鼓轮,各自通过一个指示标志。
对每一个标尺分度以立方米表示的值应有10n的形式,其中n为正整数、负整数或零,由此对立一个连续十进制。
每种标尺应为按立方米表示值的分度,或者是带有一个乘数(×0。
001;×0.01;×0.1;×1;×10;×100;×1000等)
2型数字式装置
水的体积由一排相邻的,在一个或多个开孔中显现的数字来给出。
任何给定数字单位的进位应在相邻低位数值的变化从9至0时完成。
最低值十个数可以连续运动,开孔要足够大,以使数字被明确地读出.
数字的可见高度至少应为4mm.
3型模拟式和数字式的组合装置
水的体积由1型和2型装置组合的形式给出,并且分别应符合各自的要求.
数字指示器的最低值十个数可以连续运动.
3)辅助装置
除了已经叙述过的指示装置以外,水表可以永久性或临时性安装辅助装置。
--在指示装置清楚地看出以前用于检出测量元件运动的装置;
——只要其他装置保证指示装置按附加元件中要求有令人满意的工作,在国家规程许可的地方,可加上一个检定元件用于水表的试验和初始检定;
——可按照要求用于水表远传读数的装置;
-—如果是临时安装上去的,辅助装置的存在及其一般的使用方式应不改变水表的计量特性。
2。
1.3检定装置
1)检定元件和检定标尺分格
具有最低值十个数的指示器元件称为检定元件。
它的最低值标尺标度称为检定标尺分格。
可见的检定显示可以是连续的运动,也可以是断续的运动。
每个指示装置应装备有通过一个检定元件,用目视法进行准确无误的检定试验和样验的装置.
除了用目视显示检定法外,指示装置可包括快速检定的辅助元件(盘,星等),并由外部电子装置读出或转换成数字数据的记录信号。
2)可见检定显示
检定标尺分格值
以立方米表示的检定标尺分格值应根据公式:
1×10n、2×10n、或5×10n得出;式中n为正数,负整数或零。
对于具有连续运动检定元件的模拟式或数字式指示装置,可以在检定元件两个相邻数字之间以2、5或10个等分作为检定标尺分格。
这些分格不应标以数字。
对于具有断续运动的检定元件的数字式指示装置,检定标尺分格是检定元件两个相邻数字之间的分格或是增值的动程。
检定标尺分格的样式
在具有连续运动检定元件的指示装置上,检定标尺分格的间距应不小于1mm和不大于5mm。
标尺或者是仅长度不同的等宽线,宽度不超过两相邻轴线之距离的四分之一;或是恒定宽度的对比带,宽度为标尺分度的间距。
指针指示端的宽度应不超过检定标尺分格间距的四分之一,在任何情况下应不大于0.5mm。
由于读数所产生的测量不确定度的最大值
检定标尺的细分格应足够小,以便试验期间由于水表读数所产生的测量不确定度不超过0.5%以及在最小流量下试验所花费的时间不超过1h30min。
当检定元件的显示是连续的;应考虑每次读数可能有的读数误差不超过最小标尺分格间距的一半。
当检定元件的显示是断续的,应考虑每次读数可能有的读数误差为一个数字。
2)可见检定显示的这些规定列举在表5中.
表5检定标尺分格m3
水表代号
N
检定标尺分格的最大值
具有连续运动检定元件的
模拟式或数字式装置
具有断续运动检定元件的
数字式装置
A级
B级
C级
D级
A级
B级
C级
D级
N0.6
0。
0001
0.00005
0.00002
0。
00002
0。
00005
0.00002
0。
00002
0。
00001
N1
0.0002
0。
0001
0.00005
0.00005
0。
0001
0.00005
0。
00002
0.00002
N1.5
0。
0002
0。
0002
0。
0001
0。
00005
0.0002
0。
0001
0.00005
0。
00002
N2.5
0.0005
0.0002
0.0001
0.0001
0.0002
0。
0001
0.00005
0.00005
N3.5
0.001
0.0005
0.0002
0.0001
0.0005
0。
0002
0。
0001
0.00005
N6
0。
001
0。
0005
0.0002
0。
0002
0.0005
0.0002
0.0002
0.0001
N10
0。
002
0.001
0。
0005
0.0005
0。
001
0。
0005
0。
0002
0。
0001
N15
0.005
0.002
0.0005
0。
002
0。
001
0.0002
N20
0.01
0.002
0。
0005
0。
005
0。
002
0。
0002
N25
0。
01
0。
005
0。
001
0.005
0。
002
0.0005
N30
0.01
0.005
0。
001
0.005
0.002
0。
0005
N40
0.02
0。
005
0。
001
0.01
0。
002
0。
0005
N50
0。
02
0。
01
0。
002
0。
01
0.005
0.001
N60
0.02
0.01
0。
002
0。
01
0.005
0.001
N100
0.05
0.02
0.002
0.02
0。
01
0.002
N1150
0。
05
0.02
0。
005
0。
02
0。
01
0。
002
N250
0。
1
0.05
0.01
0。
05
0.02
0.005
N400
0.2
0。
05
0。
01
0.1
0。
02
0。
005
N600
0。
2
0.1
0.02
0.1
0.05
0。
01
N1000
0.5
0.2
0.02
0。
2
0。
1
0。
02
N1500
0.5
0.2
0。
05
0.2
0.1
0。
02
N2500
1
0.5
0。
1
0.5
0。
2
0.05
N4000
2
0。
5
0.1
1
0.2
0。
05
3)附加的检定元件
对于采用附加的检定元件、只要其检定标尺分格中够小,以使由于水表读数所产生的测量不确定度不超过体积流量的0.5%即可。
2.1。
4调整装置
水表可配置一个调整装置,允许将所指示的体积调到体积流量总量.
2。
1。
5加速装置
禁止在qmin以下使用提高水表流速的加速装置.
2。
1。
6远传输出系统
水表可配置远传输出系统.
远传输出系统由若干单元组成-—远传输出、传输连接和远传读数装置.本标准的要求只涉及远传输出的某些方面.
水表加上远传输出装置后不应改变水表的计量性能。
远传输出装置可以安置在水表本体内或指示装置内,或者配置在外部。
如果装置在外部,应该按4.10提供防护装置和封印.
远传输出装置连同电缆和电缆密封装置应能在潮湿条件下工作,按GB4208具有IP65的防护等级。
对于要求能浸在水中工作的特殊订货,应具有IP68的防护等级。
2。
1.7材料
在工作温度范围内的水温变化,不应损害用于结构的材料。
与流经水表的水接触的全部材料应无毒和无污染,并应符合现行国家规程.
构成水表的全部材料应耐通常的内外部腐蚀或经某种合适的表面处理加以保护.
水表应用强度适合其使用目的材料制成.
水表的指示装置应由透明窗(玻璃或其他材料)加以保护,还可以用一个适宜的表盖提供进一步的保护。
如果在水表指示装置窗下面会出现冷凝的话,水表应提供去除冷凝的手段。
2。
1。
8过滤器
容积式水表和多流束水表应配备有位于测量元件上游的内部过滤器。
2。
1.9逆流时的工况
当可能受到意外的逆流时,水表应能经受住逆流且其计量特性没有任何损坏或变化,与此同时应显示出这逆流量。
2.1。
10封印
水表应有防护装置,封印后,在水表正确安装好之前和之后,如不破坏这防护装置就不能拆开或改变水表及其调整装置。
2.1。
11标记
所有水表都必须清楚、永久性地在外壳、指示装置度盘或一个铬牌上集中或分散标志下列内容。
能拆的水表盖绝不应用于此种用途。
制造厂的厂名或商标;
计量等级、水表代号和压力损失(MPa);
制造年份和编号;
在水表的壳体上标志出指示流动方向的一个或两个箭头,但不应在罩盖上标志箭头;
型式批准合格的标志;
如果超过1MPa,公称压力(PN),MPa;
如果水表只能在垂直或水平位置工作,字母V(表示垂直)或H(表示水平);
水表公称口径(DN).
(二)CJ3064-1997居民饮用水计量仪表安全规则
1范围
本标准规定了居民饮用水计量仪表(以下简称水表)的安全规则。
本标准仅适用于公称口径15mm~40mm的LXS型和LXSG型水表。
LXS型为旋翼式多流束湿式水表.
LXSG型为旋翼式多流束干式水表.
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T778。
1~778.3—1996冷水水表
GB1176-87铸造铜合金技术条件
GB/T1804-92一般公差线性尺寸的未注公差
GB2516-81普通螺纹偏差表
GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB7306—87用螺纹密封的管螺纹
GB7307—87非螺纹密封的管螺纹
GB9439—86灰铸铁件
JB/T8480—1996湿式水表用钢化玻璃
3安全要求
3.1承压件
水表的承压件规定为:
LXS型水表的表玻璃、罩子(以下简称表玻璃、罩子);LXS型和LXSG型水表的表壳、连接螺母和管接头(以下简称表壳、连接螺母和管接头)示意图见图1。
(图略)
3.2材料
为了使用安全,对下列水表零件的材料规定如下,也允许采用与其相等或更好的材料制造。
3.2.1罩子
铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2GB1176—87
3。
2.2表玻璃
钢化表玻璃JB/T8480—1996
3.2.3表壳
球墨铸铁QT450-10GB/T1348
铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2GB1176-87
3.2.4连接螺母
铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2GB1176—87
3。
2。
5管接头
铸造铅黄铜ZCuZn40Pb2GB1176—87
3.3控制尺寸
罩子、表玻璃、表壳、连接螺母和管接头的控制尺寸见表1~表5,经机械加工的水表零件,其线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804-c级,螺纹应符合GB2516、GB7306和GB7307的规定。
3。
4重量
按3。
2规定的材料制造的罩子,连接螺母和管接头重量见表1、表4和表5。
本标准规定的重量是最小值,用户可根据需要提出重量大于本标准的要求。
当重量增加时,本标准规定的非互换性控制尺寸可以进行调整。
3.5压力要求
承压件应保证在1MPa水压下长期安全工作,不产生泄漏、渗漏或损坏.
表1罩子尺寸及重量
水表公称口径
mm
控制尺寸mm
重量g
≥
D
D1
H
h
15
85
M80×2
22.5
3。
3
170
20
85
M80×2
22.5
3。
3
170
25
90
M85×2
24。
0
3.5
200
32
90
M85×2
24.0
3。
5
200
40
112
M105×2
26。
5
5。
0
450
表2表玻璃尺寸mm
控制尺寸
水表公称口径
15
20
25
32
40
D±0。
30
76
76
81
81
101
H
6+0.2-0。
3
6+0。
2-0。
3
6+0。
2-0。
3
6+0.2—0.3
8±0.35
表3表壳尺寸mm
控制尺寸
水表公称口径
15
20
25
32
40
L0-2
165
195
25
230
245
G
G3/4B
G1B
G11/4B
G11/2B
G2B
D
M80×2
M80×2
M85×2
M85×2
M105×2
表4连接螺母尺寸及重量
水表公称口径
mm
控制尺寸mm
重量g
≥
S
H
h
G
15
30
16
3.0
G3/4
36
20
37
18
3.5
G1
60
25
46
21
4.0
G11/4
95
32
52
22
4.0
G11/2
120
40
65
24
4。
5
G2
220
表5管接头尺寸及重量
水表公称口径
mm
控制尺寸mm
R
重量g
≥
L+1
L1
D
D1
15
45
3。
0
21。
0
24.0
R1/2
46
20
50
3.0
26。
5
29.5
R3/4
75
25
58
3。
5
33。
2
38.5
R1
140
32
60
4.0
41。
9
44.5
R11/4
240
40
62
4。
0
48。
0
56.0
R11/2
280
4试验方法
4.1表玻璃的试验方法按JB/T8480进行。
4.2罩子、表壳、连接螺母和管接头的尺寸检查用能保证其精确度的量仪,用常规方法进行测量.
4.3罩子、表壳、连接螺母和管接头的材料按GB1176和GB9439进行检查。
4。
4罩子、连接螺母和管接头的重量用能保证其测量精确度的衡器来检查.
4。
5耐压力要求试验
4。
5.1罩子和表壳
罩子和表壳应承受2MPa持续1min的水压力试验,而不泄漏、渗漏或损坏。
4.5.2管接头
管接头应承受1。
6MPa持续1min的水压力试验,而不泄漏、渗漏或损坏。
5验收规则
5.1承压件的
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