剪力墙结构混凝土工程施工方案.docx
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剪力墙结构混凝土工程施工方案
孔雀新城 2.6 期御景园、文景园工程
混凝土施工方案
一、编制依据.......................................................2
二、工程概况.......................................................2
三、 施工部署......................................................5
3.1 总体部署:
..................................................5
3.2 流水段划分 ..................................................5
四、施工准备.......................................................5
4.1 劳动力准备 ..................................................5
4.2 混凝土施工 ..................................................5
4.2.1 商品混凝土的选择 ..........................................6
4.2.2 商品混凝土技术参数确定 ....................................6
4.2.3 现场与机具准备 ............................................7
4.2.4 现场作业条件 ..............................................7
五、混凝土工程施工方法.............................................8
5.1 总原则 ......................................................8
5.2 工艺流程 ....................................................9
5.3.混凝土工程施工..............................................9
5.4 主体结构墙、梁、板砼的施工 .................................11
5.5 后浇带混凝土施工 ...........................................16
5.6 施工缝的留置与处理 .........................................17
六、质量保证措施.................................................................................................17
6.1、 地下消防水池砼裂缝控制......................................................................17
6.2、 砼原材料与砼品质的控制措施..............................................................18
6.3、底板砼施工及大面积楼面裂缝控制........................................................18
6.4、 现浇钢筋混凝土楼板质量控制..............................................................19
6.5、楼板的质量控制........................................................................................20
6.6、 现浇钢筋混凝土楼板的裂缝控制..........................................................20
七、成品保护 ............................................24
八、应注意的质量问题 ....................................25
九、质量保证措施 ........................................25
十、安全措施 ............................................27
序号
规范、规程、标准名称
编 号
类 别
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑工程技术资料管理规程》
DB13J35-2002
3
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
国家标准
4
《建筑结构荷载规范》
GB 50009-2012
国家标准
5
《预防混凝土碱集料反应技术管理规定》
JGJ/T10-95
6
《商品混凝土质量管理规程》
GB 50011-2010
国家标准
7
《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T 50476-2008
国家标准
8
《建筑地基基础设计规范》
GB 50007-2011
国家标准
9
《建筑地基处理技术规范》
JGJ 79-2012
国家行业标准
10
《地下工程防水技术规范》
GB 50108-2008
国家标准
11
《混凝土结构工程施工质量验收规
范》
GB50204-2011
国家行业标准
12
《自密实混凝土应用技术规程》
JGJ/T283
13
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10
项 目
内 容
工程名称
孔雀新城 2.6 期御景园
建设地点
河北省固安县锦绣大道北侧,永盛路东侧
建筑面积
总建筑面积约 105446m2
主要建筑功能
住宅、别墅
建筑高度
檐口高度 80m(以±0.00 计),
孔雀新城 2.6 期御景园、文景园
混凝土施工方案
一、编制依据
孔雀新城 2.6 期御景园、文景园工程招标文件
廊坊轩辕建筑设计有限公司设计的“孔雀新城 2.6 期御景园、文景园”设
计图纸
施工现场情况
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)
二、工程概况
2.1 建筑概况
项 目
内 容
设计基准期
50 年
建筑结构设计
使用年限
混凝土结构为 50 年,钢结构为 50 年
建筑结构安全等级
二级
结构重要性系数
1.0
地基基础设计等级
丙级
基础设计安全等级
同结构安全等级
建筑物耐火等级
一级
项 目
内 容
抗震设防烈度
7 度
设计基本地震加速度
值
0.15g
建筑抗震设防类别
丙类
设计地震分组
第二组
特征周期值
0.55s
结构阻尼比
0.05
建筑场地类别
Ⅲ类
室内外高差 0.3m
层 数
17、35、36、37、38 楼地上 2 层;
10、11、13、14、18、19、21、22、25、26#楼地上 4 层;
15、23#楼地上 18 层,地下 1 层;20#楼地上 28 层地下 2 层;
27#楼地上 24 层,地下 1 层;30#楼地上 25 层地下 1 层;
。
17、35、36、37、38 为框架结构,其它均为剪力墙结
±0.00 绝对标高
设计标高±0.00=绝对标高 25.700m
楼号
抗震等级
结构嵌固部位
/
计算措施
构造措施
主楼
三级
二级
基础顶面
/
2.2 结构设计标准
2.3 抗震设防参数
2.3 抗震等级
2.4 混凝土强度等级
首层以上外墙采用 CL 建筑节能一体化设计,外墙全部采用自密实混凝土,强度等级同结
构设计。
三、 施工部署
3.1 总体部署:
根据本工程施工合同和施工组织设计要求,根据现场准备的实际情况,北
区现浇主体结构工程施工从 2015 年 8 月 9 日开始—2016 年 5 月 26 号结构全部
完成。
3.2 流水段划分
根据本期工程结构特点各工程量均衡的原则,在地下室以后浇带为界面划分为
东西两个施工段,内外墙混凝土按普通型和抗渗型分为两个施工段。
首层以上
在以后浇带为界线,墙体分为两至四个流水段,顶板分为两个流水段。
四、施工准备
4.1 劳动力准备
混凝土的初凝时间、坍落度损失等技术参数对混凝土浇筑质量的影响比较
大,因此混凝土浇筑的施工组织必须严谨、有序、得当,方可保证混凝土的浇
筑及观感质量。
劳动力安排在满足结构施工基础上,按照以往施工经验及本工
程施工工期要求进行准备。
混凝土浇筑施工组织如下:
混凝土浇筑视施工部位不同,混凝土浇筑施工每个劳务队配备劳动力
10~15 人,其工作内容包括:
罐车进场记录、罐车混凝土输送作业、浇筑、振
捣、找平抹面、养护等,根据不同施工部位由工长进行劳动组合、调配。
混凝土浇筑前,工长要对班组人员进行技术交底(包括安全),使各组人员
对各自的工作范围及施工要求和质量标准必须清楚了解。
另外,其它工种配合人员必须到位,木工、钢筋工分别设专人看模板和钢
筋。
大门口和道路上配备专人清扫,并指定专门清洗车辆的地点,保证混凝土浇
筑顺利进行。
4.2 混凝土施工
总体流程
选择搅拌站→与搅拌站共同制定浇筑方式→确定混凝土技术参数→现场准备
→混凝土浇筑(含试块制作)→养护→检验
4.2.1 商品混凝土的选择
本工程全部采用商砼,综合考虑砼日产量、主要材料的来源渠道、加料计
量自动化、试验室条件等综合考虑选用“金瑞、金河、九强(丰舟)”三家混凝
土搅拌站供应。
在签订砼合同时明确以下内容:
砼强度等级、施工部位、工程
量、砼坍落度、供应方式、拟浇灌时间、每小时供应量、砼特殊性能要求(如
早强、缓凝等)及各种检测报告等相关资料的提供,并根据浇筑部位特点、天
气状况与搅拌站共同协商确定掺合料、外加剂的选用。
4.2.2 商品混凝土技术参数确定
各种试验报告,包括各种原材试验,水泥、外加剂的准用证,以及施工配
合比、开盘鉴定等资料应随首次混凝土运输车到场时送达,以便施工现场质量
技术人员对到场混凝土技术质量进行核实检验。
并保证运送到现场的砼的各项
技术指标如坍落度等及入模温度,本工程地下消防水池与基础工程等为了防止
碱集料反应,应选用 B 种低碱活性集料,需由商砼供应单位提供各种原材的碱
含量以及砼拌合物的碱集料反应计算书,氯离子含量不大于 0.2%(地上部分不
大于 0.3%),以便更好地控制砼质量。
以上资料搅拌站应进行试验、计算,并提供相应资料。
本工程的砼浇筑的全部由汽车泵或车载地泵输送,因此对砼拌合物的要求,
除了满足设计规定的强度、耐久性等之外,还要满足管道输送的要求,即要求
有良好的可泵性。
剪力墙采用泵车和塔吊辅助输送浇注, 混凝土初凝时间控制在 4 小时即可。
初凝时间确定:
梁、板、剪力墙混凝土浇注初凝时间控制在 4 小时。
其它部位混凝土初凝
时间 4 小时。
坍落度选择:
坍落度的选择由泵送高度确定,坍落度损失值由搅拌站根据选择外加剂的
特性确定。
本工程混凝土为泵送和塔吊输送,根据规范规定和混凝土输送方式,
本工程混凝土坍落度可统一选择 180mm,误差±20mm。
本工程首层以上外墙为 CL 建筑体系一体化,2.3 自密实混凝土,确定 CL
复合剪力墙浇筑自密实混凝土供应商,在选定各项原材料后进行配合比设计及
试配工作。
自密实混凝土坍落度应为 260~280mm,扩展度应为 750~850,粗骨料
最大粒径宜为 10mm,且不得大于 15mm。
自密实混凝土的相关规定应满足《自密
实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 的要求。
此外根据混凝土的浇筑部位及钢筋的疏密程度,还应规定搅拌站供应的混
凝土粗骨料的最大粒径。
4.2.3 现场与机具准备
1). 塔吊能正常运转,保证垂直运输。
2). 现场所需的各种机具(如振捣棒、木抹子、铁锹、汽油抹光机、等)都已
到位。
3). 现场临电、用水已设置完毕。
4). 配套的砼运输车数量充足,保证砼的连续浇筑。
5). 现场道路畅通,能保证砼运输车出入自由
所需工具见下表。
名称规格单位数量
(型号)
振捣棒
插入式
根
4
碘钨灯
/
台
10
塑料薄膜
/
m2
1000
汽车泵
/
台
1
根据浇筑情况由搅
拌站统一调派
砼罐车
/
辆
5
铁锹
/
把
20
4.2.4 现场作业条件
1). 完成钢筋隐检工作,检查支铁、垫块,注意保护层厚度,核实墙内预埋件,
水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。
检查模板下口,洞
口及角模处拼装是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固,经检
查符合设计要求后,办好隐检、预检手续。
2). 检查并清理模板内残留杂物,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷,模板工程已
办理预检验收。
3). 浇筑用架子及马道已支搭完毕,汽车泵到场就位。
4). 施工前,主管技术员已对工长、质检员、外施队联合进行施工交底,明确
技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施;技术交底应
全面、详细、清楚、准确、及时、具有可操作性;班前工长应对操作人员进行
口头交底。
技术员要经常去作业面验证交底的执行情况,对不按交底要求施工
的要即时改正。
5).工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,砼浇灌申请单已被批准。
6).浇筑前已对污染的钢筋采取保护措施。
五、混凝土工程施工方法
5.1 总原则
根据本工程的单层面积、总高度、单次浇筑量等实际情况,混凝土输
送采用车载混凝土泵输送至施工作业层。
1).汽车泵的现场布置:
①砼泵设置处场地应平整、坚实,具有重车行走条件,且有足够的场地
形成循环路线,保证搅拌运输车的供料、调车的方便;
②汽车泵同时浇筑不同施工段时,应协调合理供料,使各自的浇筑都能
连续不间断的进行,避免留置施工缝;
③在汽车泵作业范围内,不得有障碍物、高压电线,同时因距主体结构
近要有防范高空坠物的措施;
④汽车泵的转移运输时要注意安全要求,应符合产品说明及有关标准的
规定。
⑤为便于混凝土泵以及搅拌运输车的清洗,泵的停放位置应接近排水设
施,并且供水供电方便。
⑥混凝土泵的转移运输要注意安全要求,应符合产品说明及有关标准的
规定。
5.2 工艺流程
与上道工序做好交接手续,批准浇筑→通知搅拌站进场→砼质量检验→运送
浇筑地点→按预先计划浇筑振捣→找平、抹面→留试块→养护→处理施工缝
→清理→与下道工序交接检。
5.3.混凝土工程施工
5.3.1 基础混凝土浇筑:
商品砼由搅拌车运输至现场,采用汽车泵直接送入浇捣部位。
为了加快砼
的浇筑速度,不使底板砼产生施工冷缝,砼的每小时供应量控制不小于 30m3,
初凝时间控制不小于 8 小时,入泵坍落度控制在 180±20mm,采用分层浇筑、
分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼,上下层
砼之间的浇灌间隙时间不超过 4 小时的浇筑方法。
为防止混凝土在初凝硬化过程中出现收缩裂缝,和泌水影响混凝土与钢筋
握裹力,在混凝土初凝前进行二次振捣和二次抹压处理。
砼浇筑标高的控制与表面处理:
标高的控制:
混凝土浇筑前应在结构钢筋上抄测底板混凝土标高控制线,
在混凝土浇筑后,由找平人员对混凝土标高进行检查,特别是外墙防水导墙位
置首先将分层浇筑底板混凝土,首次浇筑高度应与导墙模板底平,当导墙底混
凝土部分失去塑性,初凝前,开始浇筑导墙混凝土,由专人对导墙顶面、止水
钢板内外两侧进行精确找平,不符合浇筑控制标高的应及时补充和消减。
砼表面处理:
泵送商品砼,其表面水泥砂浆层较厚,应做好筏板表面的处
理工作。
在砼浇筑到顶,二次振捣后,认真处理抹平,为保证框架柱模板安装
时底部接缝严密,应将框柱周围 100mm 范围内进行二次找平,并双向过杠尺检
查,标高及平整检查无误后进行抹平处理。
在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜,做
好养护工作。
剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑前在底部先铺垫与同配合比减石子混凝土,并使底部厚度为
50~100mm,在浇筑混凝土前,应用振捣棒对框架柱箍筋有上至下进行一次性振
捣,防止水泥砂浆粘连在箍筋上。
墙混凝土应分层浇筑,每层浇筑混凝土的厚
度为 500mm,振捣棒插入点应均匀,防止多振或漏振。
每层混凝土振捣时应插
入下层混凝土不少于 50mm,剪力墙混凝土浇筑至梁底,且高出梁底 30mm,当遇
主梁与次梁不同梁高时,以截面较高的梁为准,(拆模后,剔除上层松散混凝土,
使之露出石子为止)。
减石子砂浆垫底适用于地下室剪力墙及首层以上内墙的混凝土浇筑,当首
层外墙混凝土浇筑时,由于采用自密实混凝土浇筑,可不单独铺设垫底砂浆。
5.3.4 梁、板砼的施工
梁、板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁
高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯
形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下
二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后
再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混
凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
顶板混凝土在墙体模板支撑位置设置重点找平区,平整要求上 2 米杠尺小
于 2 毫米,在找平前应按标高控制线进行拉线找平,特别是墙体两侧、框架柱
四面必须同时过杠尺找平,防止一侧标高超高,影响其他各面模板雨楼面缝隙
不严密,导致混凝土漏浆,造成混凝土蜂窝、麻面等质量缺陷。
混凝土振捣要点:
1、浇混凝土插入式振捣棒宜采用垂直振捣,插入深度为棒长的 3/4,作
用轴线应相互平行避免漏振。
当梁端等钢筋密集的部位,振动棒难以插入时,
也可倾斜振捣,但棒与水平夹角不宜小于 45º,不得将软轴插入到混凝土内部
和使软轴折成硬弯,并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋铁。
2、使用振动器时,使振动棒自然沉入混凝土内,切忌用力硬插,插入式
振动器操作时,应做到“快插慢拔”,每点振捣时间一般为 20~30S。
待混凝土
表面呈现水平,不再沉落、不再出现气泡,表面泛出灰浆时,方可拔出振动棒。
3、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动,
不应混用,以免造成混乱发生漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用
半径(R)的 1.5 倍,振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的 8~10 倍)一般为
300~400mm。
4、当混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土时,应插入下一层中 5cm 左
右,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。
5、浇筑梁板混凝土时,浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形。
当达
到板底位置时即可与板的混凝土一起浇筑。
6、浇筑梁混凝土时,下料与振捣应密切配合进行,布料方向应沿主梁方
向。
7、梁的高度超过 400mm 时应分层浇筑。
8、浇筑楼板时,应严格控制楼板的厚度,在柱筋上标出高于楼面 50cm 的
控制线,摊铺刮平中拉线控制,并应随浇筑、随振捣、随摊平。
C、混凝土养护
1、混凝土浇筑完毕后,当混凝土表面收水并初凝后,应尽快用塑料薄膜
覆盖或浇水养护。
2、混凝土硬化初期应保持混凝土处于足够的湿润状态,每日浇水次数还
应视气温而定,气温低于 5ºC 不得浇水。
(4)、试块准备
现场制作足够数量的混凝土试块,在常温下的混凝土取样:
同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3 取样不得少于一组,当连续每一
取样单位留置三组试块,三组试块分配形式如下:
一组为 28d 标准养护试块,
一组为同条件养护结构实体强度检测用试块,一组为拆模用试块(仅只梁、板、
悬挑等有拆模强度要求的部位)冬期施工时还应按《冬施方案》要求增加试块
制作组数。
(5).混凝土一般缺陷处理方法
混凝土浇筑后如发现蜂窝、麻面及孔洞时,应及时上报监理单位、建设单
位到现场查看,如属于一般缺陷不影响结构的,在得到许可后,将有缺陷部位
凿毛,直至没有浮浆、松动的石子,用水进行充分湿润,但不得有积水,木工
支模上口高于缺陷部位 20cm 以上后用高一强度等级的混凝土浇捣密实,拆模
后按要求进行养护,3~4 天后把突出部分凿除保留高出原构件 2cm 左右混凝
土,待混凝土强度达到 75%左右用打磨机打磨至与原构件表面相平。
5.4 主体结构墙、梁、板砼的施工
施工工序规划为:
墙、梁定位放线→剪力墙钢筋的绑扎(验收)、外墙 CL
网架板安装及验收→大模板安装(含验收)→内墙混凝土浇筑→外墙自密实混凝
土浇筑→梁、板支撑体系模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、板钢筋验收→梁、板
砼浇筑→保养
5.4.1 混凝土浇筑一般规定
1、混凝土运到施工现场时,应随即进行浇筑,并在初凝前浇筑完毕,混
凝土浇筑过程中,不得产生离析现象。
2、混凝土自由倾落高度不应超过 3m,超过 3m 的竖向结构按规范要求设
置门子洞,竖向结构混凝土浇筑前,应先在底部填以 50~100mm 厚与混凝土内
砂浆成份相同的水泥砂浆。
3、浇筑混凝土时应分层并连续进行,混凝土运输、浇筑及间歇的全部时
间,不得超过混凝土初凝时间。
4、在浇筑和柱连成整体的梁、板时,应在柱浇筑完毕后适当停歇,使混凝
土初步沉实,再继续浇筑,梁和板宜同时浇筑。
5、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始,逆向进行,避免振实的混凝土
受扰动。
6、剪力墙宜从两边向中间浇注,以防产生侧向位移。
浇捣后必须复核墙
垂直度及预埋铁位置,并及时调整。
7、混凝土板浇筑完毕压实抹光后,必须顺同一方向用扫帚(帚茬硬度、
布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
8、楼梯混凝土浇筑:
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏
步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏
步上表面抹平。
施工缝位置:
楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在向上
三个踏步部位。
CL 复合剪力墙应用自密实混凝土进行浇筑。
其他墙体即构件可采用普通混
凝土浇筑。
当采用两种混凝土浇筑时,应先浇筑普通混凝土,然后浇筑 CL 复合
剪力墙的自密实混凝土。
普通混凝土与自密实混凝土的交接部位应在垂直于 CL
复合剪力墙的边缘构件外侧,该位置应设置在模板支设前敷设孔径为 10mm 的钢
丝网。
CL 复合剪力墙进行混凝土浇筑时,自密实混凝土的入模温度应控制在
5~35℃。
降雨、降雪或模板内积
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