刘建伟度工作总结.docx
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刘建伟度工作总结
刘建伟2012年度工作总结
转眼间,新年将至,忙碌而又充实的2012年即将过去,回首今年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时的惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的2013年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,2012年是公司年度检修、新项目上马、拓展市场、持续发展的关键年。
我始终牢记“态度决定高度,努力造就实力”的部门精神,时刻本着为生产服务的宗旨,努力做好自己的本职工作,在上级领导正确指导下,在伙伴们的齐心协助下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但是也存在着许多的问题和不足。
作为电气部门的技术员,我的主要职责是:
1)负责电气相关生产、技术、设备的管理工作及全厂电气设备维护维修工作,确保变电站、配电室以及其他电气设备的安全平稳运行,并对各项运行数据记录存档。
2)负责高低压配电室的正常运行。
3)生产装置电气设备维护维修。
4)负责组织电气人员技术学习,提高员工的技术水平。
5)负责技术创新,合理化建议活动,使员工树立效益观念、节约、节支的思想。
6)负责工程计划,物资材料的核实、选型并上报,并监督、督促施工队施工,确保工程按时、按质完成。
7)按时、按质完成领导布置得各项工作等。
8)拟定技改技措电气各类技术方案,供部门经理审核。
围绕我的工作职责,就本年工作做如下总结:
一、生产设备维护及日常工作。
1.加强设备的日常巡检管理工作。
根据我部门设备比较分散,点多面广的特点,制定了严格的巡检制度,加强日常巡检工作。
对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,并有效地执行奖惩制度。
这样能促使车间人员尽快地掌握设备的运行情况。
在设备检修时,对有问题的设备进行重巡处理,这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保维护质量。
2.每天的维护维修工作详细的记录在交接班日志中,确保每个班组成员清楚,维修更换的配件记录在《换件记录》中,做好换件台账,以便查询。
3.自变电站投用以来零事故正常运行1250天。
累计用电量25373332KWh。
2012年每月用电量见下表:
电量装置
月份
醚化
重整
芳构化
气分
抽提
甲醇
粗苯加氢
制氮机组
反渗透
化验室
水厂、办公楼
线损
罐区
新项目施工
环烷酸
一月
78359
29870
250841
26488
7245
47360
978
5672
249
2789
257222
7483
0
0
0
二月
90106
607925
385966
31041
204268
46310
99651
24473
31
3319
256353
7152
0
0
0
三月
105350
562131
310118
13318
267919
53216
108383
33968
16
3370
263444
8890
0
0
0
四月
82272
691710
151861
17455
332731
53617
126483
45734
32
3240
283251
13327
0
0
0
五月
73557
569278
308409
9410
294846
47329
95907
40614
39
3269
318214
6843
0
0
0
六月
34996
11507
11572
0
4095
796
613
17373
122
1867
39502
1084
0
0
0
七月
45018
43564
126919
0
4526
2685
808
74366
319
4110
107354
5632
0
0
0
八月
45039
89932
248966
0
133791
30008
7909
83738
82
5545
152462
7508
36147
771
0
九月
10711
732479
353473
0
309499
58427
119661
140912
90
4994
253115
10363
81978
8799
3589
十月
2277
728513
355343
0
323293
54530
115670
135596
96
4616
214130
10479
69444
9188
9303
十一月
2498
780796
283907
0
305957
59401
133506
138731
59
4566
206508
15628
71138
19091
8154
十二月
200
804893
103306
0
318281
61087
140450
148261
15
4429
216636
14349
62149
4248
8957
总计
570183
4847705
2787375
97712
2188170
453679
809569
741177
1135
41685
2351555
94389
258707
37849
21046
二、电气技改技措工作
为了提高装置生产能力,优化工艺指标,节能降耗。
配合各区域完成了以下电气改造,这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功,运行情况良好。
共计改造项目12项:
序号
所属装置
改造名称
备注:
1
配电室
更换35KV变电站1#变压器
2
醚化装置
脱硫改造
3
重整
四合一炉风机加装变频改造
4
重整
原料泵P3101A/B电流反馈信号引入DCS显示
5
抽提
抽提装置抽负压体统改造
6
抽提
抽提装置石油醚罐改造项目
7
环烷酸
环烷酸装置迁移与改造项目
8
运行三部
93汽油加药泵调试、安装、投用
9
运行三部
97汽油加药泵调试、安装、投用
10
运行三部
反渗透饮用水改造
11
运行三部
1#罐区地下污油泵改造
12
运行三部
常压罐区加装检修箱3台
1.35KV变压器减容
我公司35KV变电站总容量32000KVA(16000KVA*2),原单台主变运行,根据电力部门规定,我公司每月需向供电公司缴纳372800元(16000*23.3元)基本电费,根据装置生产用电负荷,经过计算,8000KVA变压器主变即可满足全厂用电需求。
为减少基本电费支出,我部门报公司领导批准,将16000KVA1#主变更换为8000KVA变压器,以降低基本电费支出,减少基本电费,降低生产成本,增加企业利润和效益。
更换35KV主变的工作(变压器减容),需将原1#主变(16000KVA)更换为8000KVA变压器以减少基本电费的支出。
更换工作克服了以下难点:
1)变压器调离变压器室前屋顶钢结构拆除注意原变压器的保护,施工过程中将老变压器砸伤损坏。
2)新变压器安装就位后变压器室屋顶钢结构恢复时的成品保护,避免恢复时砸伤新变压器。
3)变压器接引调试后核相。
因核相需带电操作,具有很高的专业性及危险性,要求核相人员必须穿戴好劳动防护用品进行。
自改造运行以来,共节约电费七十三万余元。
见附表1:
表1-1新启元2012年电费及节省电量明细
月份
所用电量kwh
所付电费(元)
功率因数调整奖励电费(元)
基本电费(元)
改造前基本电(元)
改造后节省基本电费(元)
备注
一月
801,780.00
881,221.41
(12,797.85)
372,800.00
372,800.00
0.00
未改造,未开工
二月
1,772,400.00
1,452,363.06
10,720.56
372,800.00
372,800.00
0.00
未改造
三月
1,613,220.00
1,359,976.39
10,045.28
372,800.00
372,800.00
0.00
未改造
四月
1,832,040.00
1,489,372.51
10,991.67
372,800.00
372,800.00
0.00
未改造
五月
1,841,700.00
1,496,372.75
11,043.18
372,800.00
372,800.00
0.00
未改造
六月
137,340.00
257,675.26
1,927.45
173,973.33
372,800.00
198,826.67
检修报停阶段
七月
299,880.00
495,062.72
(4,845.20)
304,453.33
372,800.00
68,346.67
检修报停后开工阶段
八月
693,420.00
717,904.67
(6,977.52)
279,600.00
372,800.00
93,200.00
改造后装置未全开工
九月
2,013,060.00
1,517,629.87
8,929.87
279,600.00
372,800.00
93,200.00
含尖峰电费
十月
2,013,060.00
1,507,491.14
11,102.59
279,600.00
372,800.00
93,200.00
改造后
十一月
2,010,120.00
1,507,102.93
11,100.08
279,600.00
372,800.00
93,200.00
改造后
十二月
1,739,220.00
1,346,529.10
7,928.47
279,600.00
372,800.00
93,200.00
改造后
合计
16,767,240.00
14,028,701.81
59,168.58
733,173.34
2、环烷酸搬迁建设
3月份,环烷酸装置搬迁,新装置的建设因没有图纸需自己设计低压盘柜回路,我根据设备容量、参数、数量、参照以前配电室盘柜的电气图纸画出CAD图,不懂的就请教经理或厂家,俗话说勤能补拙,通过努力,厂家根据我图纸生产出的盘柜完全符合设备用电需求,现运行情况良好。
三、员工技术提升方面
作为负责全厂电气设备的部门,我们肩负着一座35KV变电站、四座低压配电室的安全平稳运行及运行方式的调整、全厂411台电机的维护维修、装置生产设备的停送电配合、高低压保护装置的定值计算、整定、全厂安全用电的监督配合、新装电气设备的技术把关及安装维护、消防设备维护维修等任务。
因本身专业的特殊性,员工的技术水平直接决定能否胜任此项工作,安全、高效得为公司的生产而服务,我们定期组织员工即能培训,比如D3保护器的培训、天津PLC培训,并且向公司申报专业书籍进行自学。
定期对员工进行技能考核,实行末尾经济处罚制度,大大的提高了员工学习的积极性,技术水平有了一定的提高。
为提高电气值班人员的专业技能,部门组织每两个月技能考试一次,考试不合格者给于一定的处罚。
四、新建项目及改造安装方面
1.我担负着电气材料计划提取及上报工作,装置改造或新建项目我必须查看图纸、核实图纸,根据实际情况上报材料计划。
确保物资材料数量、参数准确无误,以求保质保量、如期完成项目和改造工作。
2.完成蒽油加氢等新项目电气相关工作,核实相关参数、提供相关数据、图纸审核、材料上报等工作。
3.接地进度蒽油加氢主装置地下部分完成70%,蒽油配电室地下部分接地已完成。
PSA制氢接地完成甲醇西部接地,北部土建不具备条件。
发卸车平台不具备施工条件。
罐区(6#罐区、10000方罐区、1000方罐区)地下部分全部完成。
4.科研楼、多动能餐厅、销售大厅动力及照明电缆敷设调试工作。
五、检修工作
2012年6月,我公司大检修工作如火如荼的展开,我负责编制检修计划,跟踪监督检修进度,监督施工质量,督办各员工按计划进行检修,确保检修工作的有效、高效的完成。
主要完成以下工作
1.35KV1#主变减容更换工作。
2.全厂变压器预防性耐压试验,变压器直阻试验
3.35KV盘柜清扫、母排耐压试验、继电器装置预防性试验等
4.10KV盘柜清扫、母排耐压试验、继电器装置预防性试验等
5.低压盘柜的清扫、一次二次回路螺丝紧固等
6.主变室内通风改造(加装风机)
7.1#、2#、5#罐区加装检修箱工作。
8.重整F3201AB变频改造。
9.醚化改造工作。
六、部门设备台帐管理工作。
根据公司及机动设备部的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,便于今后设备使用及故障的排查。
具体如下:
1.静密封点统计
2.管理台帐完善
3.定期保养计划表
4.设备台账
5.维修及换件记录台账
七、科技进步与创新
科学技术是第一生产力,本着这一原则,在公司领导支持下,完成以下节能与创新工作:
1.变压器减容
为了减少基本电费的支出,我部门在全厂检修期间将1#主变由16000KVA更换为8000KVA,自改造运行以来,共节约电费七十三万余元。
2.无功补偿
功率因数是考核电能质量的一个重要指标,为减少电网的开支费用,要求值班人员严格控制电容器的投切,保证功率因数在0.92以上,减少无功功率在线路上的传输,以确保供电质量,提高用电设备的工作效率,最终达到节能的目的。
因此提高供电系统的功率因数,已成为我部门的一项重要工作。
每月通过功率因数调整节省电费见表1-1,2012年通过功率因数调节节约电费五万余元。
3.35KV变电站1#与2#变压器热倒(容量不同)
为节能降耗,降低月基本电费的支出,我部门提出将原#1主变由16000KVA更换为8000KVA,以达到节能的目的,降低变压器损耗和降低月基本电费。
这样35KV#2主变为16000KVA、#1主变为8000KVA,为提高供电可靠性,需将两台主变并列运行后热倒负荷。
通过改造,如1#主变故障,可在不影响装置用电的情况下投用2#主变并与1#并列运行,将负荷由2#主变转到,然后将1#主变退出运行,检修故障,确保供电可靠性,保证装置平稳生产。
八、工作中的不足
1.技术方面
虽然在部门中我的个人技术水平较高,但远不能满足公司快速发展的需求,在今后的工作中,要从管理、技术多方面提高自己,同时以自身为表率,加强自身业务学习的同时制定详细的培训学习方案,提升员工的业务技能水平。
2.设备管理方面
我部门仍需加大力度严格执行公司作业票据的填写及审核,设备管理台账还需进一步细化,完善的设备台账可为公司的设备统计提供有力的数据保障。
3.管理方面
欠缺管理经验,管理方式方法存在一定的问题,2013年要多学习管理经验,多总结,协助主任做好管理工作。
九、2013年计划
1.新项目建设
协助部门经理完成蒽油、锅炉、气柜、污水处理、罐区等主装置及配套设施电气安装调试工作,确保新装置的顺利开车。
2.技改方面
1)GPS对时系统
GPS的定时功能在电力系统中的应用越来越重要和普遍。
电力、中控系统中如微机保护及安全自动化系统、远动及微机监控系统、DCS系统、调度自动化系统、故障录波器、事故记录仪等许多自动化装置,都需要一个精确的时间标准,而且随着电力系统的发展,对时间标准的精确度也提出了更高的要求。
我公司操作监控电脑及保护装置对时基本靠人工对时,不能保证时间统一性,长时间因设备不用,精度不用会出现差异,这就造成后期查询事件记录、故障记录、SOE报告等时间不能统一,不能准确判断事件发生的具体时间,给后期查询带来不便。
通过增设GPS对时系统,可以使一个系统内的记录设备同卫星时间同步,时间更为精准、统一,便于事后各事件、报告、记录的查询。
3.使用YB3最新高效节能电机
2013年,蒽油装置等新项目,我部门全部采用高效节能电机。
随着电机功率的增大,单位功率损耗相对减小,效率提高。
普通大容量电机效率一般为95%-98%,小容量电机一般为80%-92%。
所谓高效率电动机,只有一个定性的概念,即设计制造出的电机效率较普通标准电机效率高出一定水平。
减少总损耗是提高电机效率的唯一途径。
统计可知:
如一通用系列的效率平均值为0.87,作为高效率电机系列,其损耗如平均下降20%以上,则系列的平均值也应提高2.6个百分点以上。
4.变电站遥测、综合自动化系统
变电站是电力系统的一部分,其功能是变换电压等级、配送电能、无功电压调控,其监控功能为保护、计量、控制、信息传输,主要包括变压器、母线、线路开关设备、建筑物及电力系统安全和控制所需的设施。
增设自动化系统后,各项遥测、遥信数据均能传输至值班人员后台计算机,提高系统的运行、管理水平,监视、测量、记录、抄表等工作由计算机自动完成.提高了测量精度,避免了人为误差。
实时工况、报警记录、各种运行趋势图等可供查询,大大提高了运行的管理水平。
实时对变电站及配电室运行情况进行掌握,节约值班人员的劳动量,有更充裕的时间处理其他工作。
减少维护工作量,减少劳动强度,实现减人增效。
由于综合自动化监控系统具备强大的数据采集及通讯功能,减少了人工抄表等一系列工作量,且能实现“四遥”(遥控、遥信、遥调、遥测),可以达到减员增效的目的。
综合自动化系统模拟参考图
一十、充满希望与挑战的2013
2013年我们要掀开新的篇章,2013年是充满希望与挑战的一年总之,在今后的工作中,我将不断地总结与反省,以百倍的热情迎接新的挑战,在学习中进步和成熟起来,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与业务水平,以适应时代和公司的发展,与公司共同成长,进步。
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