技术交底单.docx
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技术交底单
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
模板工程
交
底
内
容
1、摸扳工程的安装必须能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能或靠地随新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生荷载;必须构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;接缝必须严密,不得漏浆。
为保证模扳接缝严密不漏浆,呆采用封口胶将摸板缝粘贴严密。
2、木模板及其支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材;木模板的接缝处应刨平刨直,模板的的木档也应刨直;钉子长度为模板厚度的1.5-2.5倍,每块模板与木档的相叠处至少钉2个钉子。
第二块模板的钉子要转向第一块模块方向斜钉,使拼缝严密;配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。
3、安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
弹柱轴线时应注意将轴线引出,以便于检查模板安装的位置是否正确;柱模底用小方木钉成方盘,用于固定柱模。
对准边线安装柱子模板,为保证柱模的稳定,拉模之要用水平撑、剪刀撑等到相拉结固定;柱模外应设置柱鉔,拉箍间距根据柱模面大小径计算确定,柱箍间距可随柱高而逐渐加大sygate模底用留高清扫口,以便于清反扫柱模内的建筑垃圾或木悄iv柱高大于2M时,应在柱高2M处留高性能混凝土浇筑孔。
柱项与梁交接处要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档高缺口边的距离为梁侧模板及底模板的厚度;柱模安装好后,要逐个吊线;确保柱模的垂直度,然后拉通线检查柱模。
交底人
接交人
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工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
模板工程
交
底
内
容
4、梁、板跨度在4m及大于4m时,底板中部应起拱。
如设计无规定时,起拱高度应为全跨长度的1/1000-3/1000;支撑立柱之间应设拉杆,互相拉撑成一整体,支撑立柱下均应垫模子(校正标高后钉牢固)和通长垫板;上下层模板的支撑立柱应安装在一条竖向线上,楼板模板铺木板时要在两端及接头处钉牢,中间少量少钉或不钉以便于拆模。
5、楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁和基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画跑步侧板位置线,钉好固定侧板的档木,反三角木的两端与平合梁和梯基的侧板钉牢。
如果梯形较宽时,应在梯段中间再加设反的三角木;安装梯模板时,必须注意梯步高度均匀一至,篮子下一步及最上一步的高度,应考虑到楼地面最后的装饰厚度,防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调;安装楼梯平台梁时,由于平台梁与下梯段相接部分,与上梯段相接部分以及梯井部分的里侧模板不相等,所以在施工时应特别注意平台梁里侧模板的高度计算方法,以确保最上一步踏步的高度和楼梯底板的厚度。
6、模板拆除应遵循下列规定:
①模板工程的拆除必须根据该层砼同期试压块强度和施工规范规定的要求,经工地技术负责人同意后方可拆除;②拆模程序时不要过急过猛,拆下来的模板及时运走、整理;③拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端;④多一层楼板的模板支撑的拆除应符合下列要求;上层楼板正在混凝土时,下部分;跨度4M及4M以上的梁下均应保留支撑,期间距不得大于3M。
7、模板安装分项工程的质量要求如下:
①模板接缝宽度合格要求为为大于,优良要求为为大于;
②接触面清理、隔离措施合格要求为墙、板、基础第件(处)的模板上粘奖和漏涂隔离剂的累计面积不大于2000CM2,梁、柱每件(处)不大于的800CM2:
发要求为墙、板,基础每件(处)的模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面积不大于1000CM2,梁、柱每件(处)不大于400CM2。
8、模板安装分项工程各项目偏差应符合规范要求。
交底人
接交人
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工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
模板工程
交
底
内
容
模板分项工程各项目允许偏差表
序
号
项目
允许偏差
单层多层
高层框架
多层大模
高层大模
1
轴线位移
基础
5
5
5
5
柱、墙、梁
5
3
5
3
2
标高
±5
+2,-5
±5
±5
3
截面尺寸
基础
±10
±10
±10
±10
柱、墙、梁
+4,-5
+2,-5
±2
±2
4
每层垂直度
3
3
3
3
5
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
6
表面平整度
5
5
2
2
7
预理钢板中心线位移
3
3
3
3
8
预埋管预留孔中心线位移
3
3
3
3
9
预埋螺栓
中心线位移
2
2
2
2
外露长度
+10,-0
+10,-0
+10,-0
+10,-0
10
预留洞
中心线位移
10
10
10
10
截面内部尺寸
+10,-0
+10,-0
+10,-0
+10,-0
交底人
接交人
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工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
钢筋工程
交
底
内
容
1、所用用于本工程的钢筋,进入施工现场,必须对其进行外观检验,并按规定要求取样送检。
必须进行检验和试验合格后方向可进行钢材下料,严禁使用未经验或检验不合格的钢材。
2、钢筋下料前,必须先由工长或钢筋班组长认真阅读施工图纸,根据施工图纸列出钢盘下料音,报现场施工技术人员审核后方可进行下料制作。
下料时应将同规格钢筋根据不同长度长度搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,以减少损耗。
制作好后的钢筋半成品必须分类挂牌标识堆放整齐。
3、在进行钢盘下料时,应注意钢筋保护层的厚皮。
受力钢筋的保护层厚度应遵守规定,且不得小于受力钢盘的直径。
注意钢筋骨架中箍筋的下料尺寸,其内包尺寸应为梁宽、高减去纵向受力钢筋的两个保护层厚度。
4、绑扎骨架中的光面钢筋,其末端应做弯钩,纵向受力钢筋的锚固长度La应严格按照设计施工图纸计算。
5、梁板钢筋须设置绑扎搭接头时,搭接处应中间和两端用铁丝扎牢,钢筋的搭接长度不小于规定,钢筋的接头应相互错开。
6、钢筋的接头位置宜设置在受力较小处,且接头的末端距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍。
在同一根钢筋上应量少设接头。
当钢筋直径大于22mm时,不宜采用绑扎接头。
在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角,对矩形柱应为45°角,对多边形应为模板内角的平分角,对圆形应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面与模板面垂直;当采用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15
7、当盘条钢筋采用卷扬机调直时,要严格控制钢筋的冷拉率。
9级钢筋的调直冷拉率不宜大于4%,99级钢筋的调直冷拉率不宜大于1%,
交底人
接交人
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
钢筋工程
交
底
内
容
如使用的钢筋无弯钩弯折要求时,调直冷拉率可适当放宽,9级钢筋的调直冷拉率不于6%,99、999级钢筋的调直冷拉率不大于2%,对不准采用冷拉钢筋的结构,调其冷拉率不大于1%。
8、板中的受力钢筋,一般距墙或梁边50mm开始设置,板中下部受力钢筋伸入座的长度,当设计无要求时,对于简支板,不应小于5倍钢筋走私;对于板与梁整连接或连续板应伸至梁或墙中心线,且不应小于5倍钢筋直径。
板中上部受力钢筋伸入支座的长度,当设计要求时,对开嵌固在砖墙内的简支板或与边梁整浇担按简设计的板其伸入长度应为搁置长度减10mm,对与边染整浇的嵌固板,其伸入长应为钢筋的锚固长度(详见附表2)。
9、梁中下部纵向腕力钢筋伸入支座的长度,当设计无要求时,对于简支梁Las应于12(月牙肋)或15(光圆)倍钢筋直径;对于连续梁或框架梁应伸入中间支座中间节点一般不少于12(月牙肋)或15(光圆)倍钢筋直径;上部受力钢筋伸入座的长度,对于连续梁或框架梁应贯穿具中间支座或中间节点范围;对于框架梁在间层端节点处,除应满足附表2的要求外,尚应伸过节点中心线;当上部纵向钢在端节点内水平锚固长度不够应沿柱节点外边向下弯折,经弯折后的水平投影长度应小于
5、梁板钢筋须设置绑扎搭接头时,搭接处应中间和两端用铁丝扎牢,钢筋的搭接长度不小于规定,钢筋的接头应相互错开。
6、钢筋的接头位置宜设置在受力较小处,且接头的末端距钢筋弯曲处不应小于钢筋直径的10倍。
在同一根钢筋上应量少设接头。
当钢筋直径大于22mm时,不宜采用绑扎接头。
在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角,对矩形柱应为45°角,对多边形应为模板内角的平分角,对圆形应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面与模板面垂直;当采用插入式振动器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于0.45La(如小于0.45La应采取可靠的锚固措施),垂直投影不应小45d,下部纵向钢筋伸入端节点内的锚固长度,应符合中间节点处的要求。
10、箍筋绑扎时,设计无特殊要求的,应与纵向受力垂直设置,箍盘转角与纵向力钢筋交叉点均应扎牢,相邻的两个绑点应成八字形;柱箍筋的接头应交错布置在角纵向钢筋上,梁箍盘应交错布置在不同的架立筋上;下层柱的钢筋露出楼面产中应用工具式箍将其收进一个柱筋直径;框架梁街钢筋,应置于柱纵向钢筋内侧。
11、绑扎板钢筋时,单向板四周两行钢筋的交叉点每点均应扎牢,中间部分可采用花式交错绑扎;双向板钢筋的所有交叉点均应扎牢。
底部钢筋的弯钩应朝上,上部筋的弯钩应朝下,在双层钢筋网处,要在上层钢筋网下设置钢筋撑脚,以保证钢筋置的正确。
特别应注意雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制好负筋位置。
交底人
接交人
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
钢筋工程
交
底
内
容
12、钢筋绑扎分项工程质量要求如下:
①钢筋网片、骨架绑扎合格要求为缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数量的20%,且不应集中;优良要求为不超过10%,且不应集中,焊接的合格要求为骨架无漏焊、开焊,钢筋网片漏焊、开焊为超过焊点数的4%,且不应集中,板伸入点座范围内的焊点无漏焊、开焊、优良要求为在合格的基础上,钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的25,
②钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度合格要求为搭接长度小于规定值的95%;优良要求为搭接长度不小于规定值;
③箍筋数量、弯钩角度、平直长度合格要求为数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定;优良要求为数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合施工规范规定;
④点焊焊点合格要求为焊点无裂纹、多孔缺陷及明显烧伤,焊点入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定;优良要求在合格的基础上焊点处熔化金属均匀,无烧伤。
交底人
接交人
混凝土保护层最小厚度(mm)
附表1
项次
环境条件
构件类别
混凝土强度等级
箍筋和构造筋
分布
钢筋
≤C20
≤C25及30
≥C35
1
室内正常环境
板、墙、壳
15
——
10
梁和柱
25
15
——
2
露大或室内高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
——
10
梁和柱
45
35
25
15
——
3
有垫层
基础
35
无垫层
70
纵向受拉钢筋的是小锚固长度La(mm)
附表2
项
次
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20
C25
C30
≥C40
1
Ⅰ级钢筋
40d
30d
25d
20d
20d
2
月牙肋
Ⅱ级钢筋
50d
40d
35d
30d
25d
3
Ⅲ级钢筋
45d
40d
35d
30d
冷轧带肋钢筋
40
35d
30d
25d
4
冷拨低碳钢丝
250
注:
①当牙肋钢筋直径大于25mm时,其锚固长度应按表中数值增5d:
②纵向受拉的Ⅰ、Ⅱ与Ⅲ级钢筋的锚固长度应不小于250mm,纵向受拉的冷轧带肋钢筋的锚固长度不应小于20mm.
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度Las(mm)
附表3
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C25
1
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
2
月牙肋
Ⅱ级钢筋
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋
55d
50d
45d
4
冷轧扭钢筋最小锚固长度
45d
5
冷拨低碳钢丝
300
注:
①当Ⅱ、Ⅲ级钢筋直径大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应接表中数值增加5d:
②螺纹钢筋直径不大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应接表中数值减少5d:
③在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度不应于小于200mm;
④当混凝土强度等级低于c20时,Ⅰ、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中c20的数值相应增加10d,Ⅲ级钢筋不宜采用。
⑤有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,对一、二级抗需等级应增加5d,两根直径不同的钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
附表4钢筋绑扎(焊接)分项工程各项目允许领养表
序号
项目
允许偏差
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
±20
7
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3,0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
混凝土工程
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(捧)经验难度运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土建筑申请书已被批准。
(二)村质要求
1、水泥:
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
2、砂、石子:
根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子料径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性试验。
3、水:
自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:
根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。
必要时要求厂家提供含碱量的报告。
5、掺合料:
根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准。
必要时要求厂家提供含碱量的报告。
6、钢筋:
钢筋的级别、规格必须符合设计要求。
质量符合现行标准。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
7、脱模剂:
水质隔模剂。
(三)主要机具
混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统),双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
交底人
接交人
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
混凝土工程
交
底
内
容
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注:
(一)、
(二)、(三)项具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣
养护
四、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净、并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。
5、自拦砼,应在开盘前1n左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。
(二)混凝土搅拌
混凝土现场搅拌工艺
1、每次浇筑砼前1.5n左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一分归档。
2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。
做砂石含水率。
调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机帝醒目处。
定磅秤或电子秤用水继电器。
3、材料用量、投放:
水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为土3%。
投料顺序为:
石子水泥外加剂粉4、搅拌时间:
强制式搅拌机:
不掺外加剂时不少于90秒;掺外加剂时不少于120秒。
交底人
接交人
技术交底单
工程名称
2015年度芙蓉山工业园公租房二标段
工种
混凝土工程
交
底
内
容
4、自落式搅拌机:
在强制式搅拌机拼接时间的基础上增加30秒。
5、当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责入主持,做砼开盘鉴定。
如果砼和易性不好,可以在维持水庆比不变的前提下,适当调整砂单、水及水泥量,至和易性良好为止。
(三)混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定。
混凝土强度等级气温(Oc)
≤25>25
≤e30
>e30120
9090
60
注:
掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
泵送混凝土时必段保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的砼严禁用在水久建筑结构上。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。
振拇上一层时应插入下层5-10cm,以使两层砼结合牢固。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
交底人
接交人
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其问歇时间应发行量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
(当混凝土的凝结时间小于2h时,则应当执行混凝土的初凝时间)
5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
(五)柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实,并用箍箍牢。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,用专制料斗容器称量,保证混凝土的分层准确,并且混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑。
5、浇筑完后,应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六)梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3mm处。
浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得透支钢筋及预埋件。
3、梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺混凝土。
5、施工缝位置:
宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应业毛,剔除浮动石子和混凝土软弱层,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比减石子砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(七)剪力墙混凝土浇筑
1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力有、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5~10cm厚与墙混凝土同配比减石子砂浆,交用铁锹入模,不应用料斗直接灌人模内。
(该部分砂浆的用量也应当经过计算,使用容器计量)
3、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度按照规范的规定实施,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5~10cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模模板应开口,并在此处浇筑振捣。
5、墙体砼浇筑高度应高出板底20~30mm.混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(八)楼梯混凝土浇筑
1、楼梯段混凝
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