建筑装饰项目施工组织设计.docx
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建筑装饰项目施工组织设计
省行九楼东会议室装修改造工程
施工组织设计
第一章工程概况及施工条件
一、编制说明
本《施工组织设计》为省行九楼东会议室装修改造工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。
1.适用范围
本《施工组织设计》适用于装饰装修工程。
2.编制资料
本《施工组织设计》参照下列文件资料编制:
(1)省行九楼东会议室装修改造工程图纸;
(3)装饰行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997版)
《建筑内部装修设计防火规范》GB50045-95
《办公建筑设计规范》JGJ67-89
《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
二、工程概况:
项目名称:
**************************
建设单位:
********************************
设计单位:
******************************
施工单位:
**********************
装修面积:
348m²
三、工程内容
中国工商银行股份有限公司陕西分行九楼东会议室装修改造的电路、墙面、地面、顶棚及空调、音响等。
四、施工环境与现场条件
现场已具备施工条件,且交通便利。
五、工期要求
2012年2月8日至2012年4月13日;工期总天数为65天。
第二章施工组织部署
一、组织部署
目前我公司已为省行九楼东会议室装修改造工程项目配备组织了优良的精装修施工队伍和项目经理。
只等收到发包方发出的准允进场通知,我司即将施工队伍进驻驻工程现场。
在总包单位的协调指挥下,严格按照装饰施工图,合理安排工地施工作业。
装修材料方面,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、证明文件等,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。
二、施工组织管理机构
1.省行九楼东会议室装修改造工程,我公司将以总包方的要求为准,快速、优质地完成精装修工程。
为此我公司选派技术好、素质高、能力强,精装修经验丰富的管理人员进驻工地。
2.为强化管理,项目部下设:
技术科、安全科、质检科、材料科。
施工管理组织机构及职能划分:
(1)项目经理部
由公司组织管理人员、技术人员组成,全面负责工地的组织管理工作,协调公司与甲方及监理关系,解决工地现场出现的所有问题。
(2)项目经理
负责与建筑单位进行工程总协调,对工程的人、财、物进行总安排、调度。
(3)项目管理
项目经理长驻工地,对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度;发现不安全因素及时解决;发现工程质量问题及时处理,问题得到解决才能继续施工。
(4)技术质量监督
装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底;对施工进度、质量负责。
(5)设计、监理
对施工过程中由总包方发出的设计变更进行现场落实,对图纸不合理的地方向总包方提出并指出合理修改建议报总包方确认,负责对于施工过程中确需的部分深化图进行设计报总包方确认后组织施工,监督工地现场的施工是否与施工设计图纸相符,负责与建筑单位协调设计上出现的问题。
(6)资金管理
对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。
(7)日常事务管理
负责监督工地、工人住宿的防火安全;财物的安全;车辆的调度;所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与建筑单位的联系、统计考勤。
(8)材料供应
材料采购、验收出、入库,按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。
三、施工进度计划及管理
1.按照总承包所发出之施工总进度表内容,再重新编制一份有关精装修的施工进度表,并在每周周日,提交下一周之精装修系统周进度表,以监察施工进度。
2.制定出施工进度计划后,如果没有其他外界因素所影响,必须按照原定计划监察施工进度,由工地项目经理安排项目工程师,工程监督等巡视工地装修进度,发现有延期现象,马上组织安排加强力量,抢回工期。
3.各专业工程师,工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之精装修工程施工进度及工作情况,以便及时配合协调计划的管理。
4.每周向总包方提交一份报告,详细说明精装修的各项进度,并向总包方提交运到现场的材料情况,施工现场的机械情况等内容,及时得到总包方工作的支持。
四、施工流水段的划分
依据现场的实际条件和设计图纸要求,装修工作量、工期、劳动力等方面,为了确保在规定的时间内完成,合理安排施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线,因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线,先机电后装修。
自上而下采用立体交叉流水施工方法。
避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。
(1)宏观调控灵活搭配。
(2)交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。
五、计划工期的管理
为了更好的把握住装修的全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以建筑单位指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒计时,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。
六、劳动力安排
1.本工程精装修,工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署
施工人力,经测算施工高峰需30人,其中木工5人,瓦工4人,油漆工4人,电工4人,裱糊工4人,其他工种9人。
2.装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。
3.劳动力来源:
江苏
第三章施工进度计划
一、施工进度计划
根据我公司施工经验,如有我公司中标,我公司拟在63d内完成招标文件中的工程项目内容。
二、施工进度计划管理
整个进度计划,包括建筑单位提供的装修设计整套施工图纸资料的提供,机电等其他专业施工队伍的现场协调、施工图深化设计,材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。
为确保这一目标,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系。
根据总体形象进度控制点、分项工程计划、月进度计划、周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划。
工程统计从日计划开始,汇总成周计划、月计划统计表,构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。
第四章施工准备
一、技术准备
1.认真学习施工图纸,了解设计意图,配合建筑单位绘制施工图大样,消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。
2.编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。
3.计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。
二、施工条件准备
为了充分利用工时提高工效,避免开工后造成不必要的停工窝工等现象,应具备以下条件:
1.根据中标通知书和工程施工合同的有关条款施工;
2.由我公司供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场;
3.材料需加工订货的成品、半成品根据施工进度计划逐项落实;
第五章主要分部分项工程施工方法
一、地砖铺设
1、施工准备
(1)技术准备
1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。
2)砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。
3)样板间或样板块已经得到认可。
(2)材料要求
1)水泥:
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
2)砂:
应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3﹪。
3)砖:
均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。
4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。
3)主要机具设备
1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
2)常用机具设备有:
云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
(4)作业条件
1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。
6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
如有防水层,管根已作防水处理。
7)门框已安装到位,并通过验收。
8)基层洁净,缺陷已处理完,已作隐蔽验收。
(2)操作工艺
1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
2)找标高:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
3)排砖:
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4)铺设结合层砂浆:
铺设前应将基层湿润,并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5)铺砖:
将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
8)养护:
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
9)勾缝:
当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:
1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1mm。
10)冬季施工时,环境温度不应低于5℃。
(3)地砖的防污处理:
1)根据多年的施工经验证明,地砖如不进行防污处理,安装或竣工使用时,极易污染地砖。
因此地砖进场后经过验收挑选,合格后,首先进行防污液处理。
进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。
2)施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护,随施工、随保护,及时清理干净地砖表面的砂粘污尘,防止造成地砖的划痕。
交付使用前严禁拆除地砖保护材料,严禁在地砖地面上拖拉物品,杜绝不必要的损伤。
2、质量标准
(1)主控项目
1)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
2)检验方法:
同GB50209-2002。
3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
(2)一般项目
1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。
2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。
5)砖面层的允许偏差应符合GB50209-2002的规定。
6)检验方法:
用GB50209-2002的检验方法和规定相同。
7)在管根或埋件部位应套裁。
砖与管或埋件结合严密。
3、注意事项
(1)作业环境夏季防止爆晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。
(2)面层空鼓A、底层未清理干净,未能洒水湿润透,夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。
B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
C、养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。
D、凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
(3)不合格地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。
4、成品保护(
1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得
触动、移位。
(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
(3)砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润,避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常使用。
(
4)后续工程在砖面上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。
5、安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。
(3)电气装备应符合施工用电安全管理规定。
6、质量记录
(1)材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录。
(2)砖面层分项工程质量验收评定纪录。
(3)各构造层的验收记录。
(4)所覆盖项目的隐蔽验收记录。
7、砖容易出现的质量问题及预防措施
(1)质量通病:
套割不严
原因分析:
施工前没时行放样套割时,不他细,未按放样的尺寸切割。
预防措施:
各种突出地面的管道,贴砖前,应在要贴的地砖前,应在要贴的地砖上仔细防样,严格按防样进行裁割面砖。
(2)质量通病:
板缝不均匀原因分析:
材料选料不严,规格尺寸有差异。
预防措施:
同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同,不合格产品必须剔除。
(3)质量通病:
缝隙不顺直,纵横错缝。
原因分析:
调封工作不认真,施工时,板缝隙宽度检查不及时。
预防措施:
面砖进行弹线控制施工,施工时还应该拉线,同时用刀片把板缝拨直、拨匀,严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查,发现错缝,当场纠正。
(4)质量通病:
有地漏的地面积水。
原因分析:
地面未放坡,标筋未做泛水。
预防措施:
地面施工应确定排水坡度,常规坡度为0.5-10%,标筋应做成泛水。
(5)质量通病:
面砖预防措施:
面砖铺贴前一不定期要浸泡透,仔细检查,将有陷伤的面专剔除,不用铺贴时,切勿用力过大巧击地面砖。
(6)质量通病:
擦缝不均匀。
原因分析:
擦缝不认真,擦缝的材料与面砖结合不牢,容易脱落。
预防措施:
擦缝时,应认真、仔细、不遗漏,每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高强度、易与面砖结合材料。
二、地面地毯铺设
(一)施工准备
1.材料
(1)地毯:
阻燃地毯。
(2)地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。
(3)地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条、铜压边条。
(4)施工工具:
张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。
(二)操作工艺
工艺流程:
清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。
1.清理基层
(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。
(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。
若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。
2.裁剪地毯
(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。
(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。
要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。
3.钉木卡条和门口压条
(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1~2cm处,将卡条固定于基层上。
(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。
卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。
锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。
(3)卡条和压条可用钉条、螺钉、射钉固定在基层上。
4.接缝处理
(1)地毯是背面接缝。
接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。
缝线应较结实,针脚不必太密。
(2)胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起。
(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。
5.铺接工艺
(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。
张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。
推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。
(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。
6.修整、清理
地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。
(三)施工注意事项
(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。
(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其他突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。
(3)地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。
接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。
(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。
(四)质量标准
1.主控项目
(1)地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。
(2)地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。
2.一般项目
(1)地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤。
(2)地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。
三、石材干挂施工工艺
1、施工准备:
1.1材料要求:
1.1.1石材:
根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
1.1.2合成树脂胶粘剂:
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
1.1.3玻璃纤维网格布:
石材的背衬材料。
1.1.4防水胶泥:
用于密封连接件。
1.1.5防污胶条:
用于石材边缘防止污染。
1.1.6嵌缝膏:
用于嵌填石材接缝。
1.1.7罩面涂料:
用于大理石表面防风化、防污染。
1.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
1.2主要机具:
1.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
1.3作业条件:
1.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
1.3.2搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
1.3.3水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
1.3.4外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
1.3.5对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
2、操作工艺:
2.1工艺流程:
2.2工地收货:
收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→→挂水平位置→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂
2.3石材准备:
首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再剧二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
2.4基层准备:
清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2.5挂线:
按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地
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