热力外线施工方案.docx
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热力外线施工方案
北京青云航空设备有限公司
青云南区锅炉房工程二次线工程
(热力外线改造工程)
施工组织设计
2018-5-20
目录
一、编制依据及原则……………………………………………4
二、工程概况………………………………………………………4
2.1工程概况(工程简介)…………………………4
2.2质量目标…………………………………………………5
2.3工期目标…………………………………………………5
2.4环境保护目标…………………………………………5
三、主要工程量………………………………………………………5
3.1外线工程土建工程/热机工程主要工程量……….5.
3.1.1外线工程土建工程量………………………………5
3.1.2外线工程热机工程量………………………………6
3.1.3楼底盘管工程量………………………………………6
四、施工组织部署及现场特殊情况分析……………………6
4.1项目组织机构………………………………………………7
4.2工程难点及特点……………………………………………7
五、施工准备及分部分项施工方法……………………………7
5.1施工准备………………………………………………………7
5.1.1技术准备……………………………………………………8
5.1.2资料准备……………………………………………………8
5.1.3现场准备……………………………………………………8
5.1.4施工机具准备……………………………………………8
5.1.5施工人员准备……………………………………………9
5.1.6材料准备……………………………………………………9
5.2分部分项施工方法…………………………………………9
5.2.1土建施工方法……………………………………………9
5.2.2管道施工方法………………………………………………11
六、技术质量保证措施…………………………………………………15
6.1质量目标………………………………………………………15
6.2技术质量保证措施…………………………………………15
七、安全保证措施…………………………………………………………16
7.1安全管理组织机构……………………………………………16
7.2安全保证具措施………………………………………………17
八、文明施工保证措施…………………………………………………18
8.1文明施工…………………………………………………………18
九、竣工与验收……………………………………………………………………………19
十、施工进度计划…………………………………………………………………………19
十一、应急预案……………………………………………………………………………19
一、编制依据及原则
1、工程施工图及招标文件
2、国际标准及规范
2.1《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014
2.2《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90
2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.4《城镇供热直埋热水管道技术规范》CJJ/T81-2013
2.5《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012
2.6《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
2.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.8《承压设备无损检测》JB/4730-2005
2.9《建筑给排水及采暖工程施工质量验收》GB50242-2002
2.10《热水管道直埋敷设》05R410
2.11《建筑设备施工安装通用图集》91SB1-1(2005)
2.12《地下防水工程质量验收规范》/《地下工程渗漏治理技术规范》
2.13同规模类似工程施工经验
2.14公司程序文件
3、编制原则
充分利用工序统筹,节约费用,降低成本,保障质量,提高效率。
二、工程概况
2.1工程概况(工程简介)
2.1.1工程名称:
北京青云航空设备有限公司青云南区锅炉房工程二次线部分改造工程/楼底盘管换管工程
2.1.2工程编号:
JT18-01D293/294
2.1.3工程地点:
北京市北三环西路40号院内
2.1.4工程内容:
本工程为改造工程主要分为三部分:
(1)管道工程:
对北京青云航空设备有限公司青云南区锅炉房工程二次线既小区外线原敷设方式更换新管,分别为:
a线工程/b线工程/c线工程;
(2)土建工程:
保留原有(ABC线)检查室及地沟结构,维修原检查室及地沟,对原有建筑物进行堵漏防渗水修补。
新建一座钢筋混凝土热力检查室1/2b小室。
(3)楼底盘管更换新管:
该项目楼内供暖系统现况为楼底盘管及楼内立管腐蚀严重,随时有爆裂的危险,存在严重安全隐患,需要更换新管、青云南区:
1、2、3、3a、4、6-13、15栋一单元、甲9号楼的楼底盘管、楼内立管及阀门。
2.2质量目标:
工程质量达到优良、工程验收一次合格率100%;
2.3工期目标:
确保工程管材、设备及时到场,保证按照合同工期完工;
2.4环境保护目标:
严格遵守甲方有关规定,梳理全员环保意识,最大限度减少对环境的破坏。
三、主要工程量
3.1外线工程土建工程/热机工程主要工程量
3.1.1外线工程土建工程量
序号
施工工艺及名称
部位
规格
单位
数量
备注
1
热力管盖板拆除
A线
180*100*22
米
300
2
热力沟改版拆除
B线
180*100*22
米
440
3
热力沟盖板拆除
C线
120*100*22
米
100
4
方沟/检查井维修
ABC线
180*180
米
待定
5
方沟井室防水
ABC线
SBS卷材
米
待定
6
新建热力小室
1/2b
250*270*245
座
1
7
热力盖板加工
ABC线
180*100*22
米
待定
3.1.2外线工程热机工程量
部位
管径
DN150
DN125
DN100
DN80
DN65
DN50
DN25
总长
敷设
方式
A线
长度
(米)
---
---
---
---
---
7.2
---
283.2
直埋
---
248.6
---
16.3
---
11.1
---
地沟
B线
长度
(米)
23.7
---
69.4
---
7.8
---
---
533.3
直埋
184.2
---
142.1
34.5
26.8
44.8
---
地沟
C线
长度
(米)
55.7
---
44.7
---
---
5.4
2.7
200.0
直埋
---
---
---
---
---
91.5
---
地沟
3.1.3楼底盘管工程量
序号
施工名称
部位
规格
单位
数量
备注
1
管道安装
楼底
DN65
米
300
2
管道安装
楼底
DN50
米
300
3
管道安装
楼底
DN40
米
700
4
管道安装
楼底
DN32
米
1000
5
管道安装
楼底
DN25
米
4018
6
换阀门
楼底
DN50
个
22
7
换阀门
楼底
DN40
个
32
8
换阀门
楼底
DN32
个
32
9
换阀门
楼底
DN25
个
100
四、施工组织部署及现场特殊情况分析
4.1项目组织机构结构图
4.2工程难点及特点
本项目施工属于在老厂区和老住宅区内,施工前需要对现场及周边环境进行勘察和调研,避免出现安全事故和环境过大破坏。
小区内作业空间狭小,土方施工难度大,夜间不能施工以免影响居民休息,沟槽两边要搭建围挡,每隔20米拉设警戒灯和道行标志。
施工中需要砍伐、拆迁树木、花卉、绿地,或拆除道路、人行道等设施,施工完毕后尽快恢复原来的环境。
热力沟和检查室要采取严格有效的止水措施,避免过量抽排地下水,尽量保持原水文地质条件。
施工时认真做好地面交通疏解。
检查室施工难度大,由于工程地质复杂多变,不安全隐患多,施工环境和劳动条件差,因此施工中必须加强监管、及时采取措施消除隐患,同时加强施工通风,排除有害气体、降温、消除缺氧,保持空气新鲜,改善作业环境,保证有限空间施工人员人参安全。
五、施工准备及分部分项施工方法
5.1施工准备
5.1.1技术准备
(1)对施工图纸及有关规范标准进行熟悉,组织相关技术人员进行图纸会审,明确有关施工技术要求;
(2)根据接收到设计方提供的施工图纸等书面资料,再结合甲方提供的《现场物探图》,对热力外线和热力井室设提前进行复核标高、位置后进行施工,先进行测量放线,放出轴线控制点,并明确各控制点的地面标高,组织相关专业进行工序交接,再确认无误后方可施工;
(3)编制明确详实的施工方案,进行质量技术交底及安全技术交底,对进场劳务人员进行安全教育。
5.1.2资料准备
施工前应同时具备有关文件和资料包括施工图纸、现场物探图、施工指令、业主委托书、技术要求文件、施工方案、施工设备技术性能资料、材料合格证、设备合格证等。
5.1.3现场准备
(1)做好施工现场规划,安装供水管线、架设供电线路;修建临时走道路线、排水设计等。
(2)及时调查现场的结构物与设计是否相符,不符的及时上报处理。
(3)施工前做好与各部门的协调工作,主动与居委会、现场安防队等有关部门联系,做到既方便施工又不影响居住区居民利益。
5.1.4施工机具的准备
对进场的施工机械设备进行全面检修,掌握各种机械设备的使用状况,并进行标识。
所有测量、试验、检验仪器和设备,以及施工机械上的各种仪表,要在使用前进行重新标定,施工机具安排如下:
名称
数量及规格
名称
数量及规格
挖掘机
1台
自卸车
1台
起重吊车
25T1台
夯实机
1台
电焊机
3台
打压泵
2台
气割工具
2套
倒链
5T/10T2台
5.1.5施工人员准备
作业班长
3人
技术员
3人
质量安全员
3人
管工
6人
材料员
1人
电焊工
6人
钳工
2人
电工
2人
5.1.6材料准备
(1)进厂管道材料必须具有生产厂家质量保证书、产品合格证书及相关证明材料,严把产品质量关,不合格材料禁止进入生产现场。
(2)根据施工计划、材料用量,各种原材料在施工中要提前做好材料计划,保证材料的供应能满足施工要求,避免因施工用的材料短缺而影响施工。
(3)组织设备、材料、配套设施进场,材料设备按指定位置堆放整齐,由于居民区内作业面空间狭小,管材完成保温后,应提前拉运进场,以免影响施工。
5.2分部分项施工方法
本工程总体分为供热设备安装部分和管道安装部分,施工期间应合理安排工序流程,提高作业施工队的劳动效率。
5.2.1土建施工方法
该项工程土建施工项目分为:
土方开挖/直埋管道填砂/土方回填;地沟盖板拆除/恢复;钢筋混凝土现浇热力小室施工;地沟及检查井堵漏修防水;旧管道拆除等。
(1)土方开挖在管道施工工艺中有详细说明(详见管道施工工艺),这里对直埋管道回填砂和土方回填进行详细说明:
(2)直埋管道回填前先清槽及进行水压试验,合格后对管道焊缝进行现场发泡保温处理。
然后进行填砂(粒径0.5-2.0mm)砂中严禁含有尖角的颗粒,胸腔部分两侧应同时投填,以防管道中心偏移,埋至一定高度后铺设标志带,最后进行回填土;
(3)回填土中严禁有块状和树枝等杂物,要分层回填夯实,人工夯实每层200-250mm,机械夯实每层250-300mm;
(4)地沟盖板拆除:
先由人工找到地沟位置,由挖掘机开挖,找到地沟盖板后由人工配合机械对盖板进行起吊,尽量保护原来盖板的完整性,尽量给甲方减少新建盖板的费用;
(5)地沟盖板恢复:
地沟盖板恢复时要先挑选保存完整的没有破损的盖板使用,对于破坏的有通缝的盖板严禁使用。
盖板吊装时采用吊车配合人工一起,要有专职指挥人员指挥吊车的起吊安装;
(6)旧管道拆除:
对于地沟中的旧管道拆除,采用人员机械配合,挖出一段管道后,由电焊工对管道进行切割,再由吊车吊出旧管道。
旧管道统一放置由甲方处理;
(7)现浇钢筋混凝土热力小室土建施工:
土方开挖,基槽清理,垫层混凝土浇筑,采用C15混凝土,浇筑前由测量员复合高程、尺寸。
浇筑使用混凝土专用溜槽、机械振捣抹平;
(8)热力小室钢筋绑扎:
待混凝土强度合格后绑扎小室地板钢筋,钢筋加工由加工厂加工合格后运至现场,钢筋绑扎搭接时严格按照规范执行。
钢筋焊接时要执行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
(9)热力小室模版支护:
本热力小室采用整体钢模板或(整体竹胶板),注意模版架子要牢固,模版完成后由测量员对高程和尺寸进行复核;
(10)热力小室混凝土浇筑:
混凝土采用C30坑渗等级P8,施工时采用混凝土泵车加人工方式,浇筑混凝土时要派专职人员看护模版,防止模版出现漏浆和跑模现象。
混凝土浇筑完成后派专人进行养护,注意保留混凝土试块在同等条件下养护;
(11)地沟防水修补和堵漏:
原地沟由于修建时间长,现况出现漏水破损现象,对漏水的部位要从地沟外面开挖,铲除原防水层,对地沟进行修补后,刷界面剂,用SBS卷材两层防水材料铺装。
经试水合格后外加保护层作法。
5.2.2管道施工方法
(1)热力管道安装由专职技术员全程旁站指导,具体安装流程如下:
(2)管道施工工艺
管道施工工序:
提报材料计划→管材预制保温→材料设备进场→材料现场报验→测量放线定位→管沟开挖→沟槽复测→下管安装→管道试压清洗→管道焊口保温防腐→管沟回填夯实→现场竣工清理
考虑到空间有限,直埋敷设管道施工开挖沟槽可根据设计图纸轴线及标高要求,根据设计图中管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
槽帮坡度的确定:
槽深h>3.0米时,槽帮坡度i为1:
0.33~0.5;管道一侧工作面宽度情况详见下表:
管道结构外径D1
管道一侧的工作面b1
金属管道
非金属管道
D1≤500
300
400
1)管沟开挖:
管材到场卸车时尽量在管线附近,以减少二次搬运.为减少高空或地面下作业,在验槽后,经核对管节、管件位置无误后下管。
注意管口方向与管道安装方向一致。
同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道焊接安装为适,如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,再进行下道工序。
土方开挖宜采用机械开挖,槽底预留200mm需由人工清底;对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,开挖前要由相关专业预先确认,防止开挖过程中破坏现况管道。
2)下管及管道安装:
考虑到小区内管道规格较小,施工采用吊车和人工配合下管,管道局部调整时配合倒链及门型架的方法,下管用缆绳要坚固,不要用断股和糟朽的绳子。
3)管道焊接:
采暖管道安装前应对管道及管件进行检查,确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物,将管口进行封堵。
下管前应先将管道进行坡口处理,坡口形式为“V”形坡口,坡口的角度55~65°为宜。
为保证坡口质量,管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。
如下图所示:
管道焊接V型坡口尺寸图管道焊缝余高示意图
管道焊缝余高标准(单位:
mm)
管壁厚度S
<10
余高高度C
1.5+1
遮盖宽度e
1~2
焊接材料以材料匹配表为准。
定位采用手工电弧焊,施工人员必须有负责焊接工程的焊接技术人员,焊接检查人员,焊接检验人员负责施工。
焊工须持有效压力管道证上岗。
4)管道支架安装:
本工程支架由固定式、导向支架和滑动支架组成,支架的形式、材质、加工尺寸及精度均应符合设计图纸的规定相关图集为准(参考图集RD-HD-05),支架钢结构的组装与焊接应平滑灵活,无卡涩现象,管道滑动支架的安装间距详见下表:
序号
管径
直线段间距
备注
1
DN150-DN125
6米
2
DN100-DN80
4米
3
DN65-DN50
3米
4
弯头两侧滑动支架间距之和小于0.7倍直线段支架间距
5)暖施部分施工:
管道及排管的安装均按照设计要求标高施工,管道坡度参照系统图纸,管道、支架、支座等金属内外表面除锈除污,管道和支座安装完毕后进行防腐处理,防腐采用无机富锌-聚氨酯漆,接头现场发泡。
6)阀门安装:
试验合格的阀门,安装前应按设计要求核对型号和介质流向确定其安装方向,所有阀门应自然连接,不得强力对接或承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力损坏阀门。
7)压力试验:
外网试压标准1.5倍工作压力。
系统试压前应确认内容:
管道焊缝质量合格、临时加固措施安全可靠、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整。
试压所用压力表量程规范(并已经相关部门的检测并出具合格报告)。
分系统试压时,先将管道系统中的阀门全部打开。
试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置。
管道进满水后勿立即升压,应先全面检查管道有无漏水现象,然后缓慢加压,先升至试验压力的50%,再全面检查管道是否有渗漏现象。
如果加压已超过使用压力以上,即使发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故。
继续按试验压力的10%进行逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间要根据查漏工作需要而定,之后进行外观检查,并用小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格。
11)管道冲洗:
根据规范要求,管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质和污物。
给水管道及热力管道以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,排水管道冲洗以管道冲洗畅通为准,吹洗完后应在排水口设置抛光木板,木板上无铁锈、脏物为合格。
12)管道最后要进行防腐处理,防腐采用无机富锌聚氨酯漆。
六、技术质量保证措施
6.1质量目标
6.1.1以《建筑工程施工质量验收统一标准》为依据,公司编写的《精细化手册》依托,以公司质量方针为准则,确定本工程的质量目标,完善质量体系,健全质量责任制,全面贯彻质量规范标准,严格控制影响工程质量的各要素,确保产品质量,赢得甲方满意。
6.2技术质量组织机构及保护措施
6.2.1安装工程分公司遵照《精细化管理手册》,通过成立健全组织机构,按决策层、管理层、执行层三级质量体系,依据相关技术文件的要求各负其责,各尽其能,相互合作,保证质量体系良好运行,通过完善的质量体系来确保工程质量目标的实现,安装工程分公司相应技术质量组织机构如下:
6.2.2对工程原材料的采购、检验试验及检验试验状态进行严格控制,严禁不合格材料用于工程。
6.2.3按照质量检查程序,依据质量制度,明确各分项工程质量检查标准,严格控制工程产品质量并做好成品与关成品的保护工作。
6.2.4对文件资料的有效性和覆盖率进行控制,并对形成的有关质量记录进行标识、收集、保管、编目、登记、发放和归档。
6.2.5健全质量制度.对工程原材料的采购、检验试验及检验试验状态进行严格控制,严禁不合格材料用于工程。
6.2.6进场材料、设备如保温管道、无缝钢管、阀门和阀部件等,现场的土建材料如防水卷材、钢筋、钢筋混凝土盖板等进入指定现场应用彩条布进行覆盖,确保现场成品保护。
6.2.7对所有设备管道、管件及阀门等连接处,应用彩条布进行包扎,避免杂物进入设备本体。
6.2.8进场设备的压力表、温度计仪表、阀门等精密部件,可考虑在设备倒运安装前,先拆除集中编号归类,待设备整体就位进行配管安装时恢复安装。
七、安全保证措施
7.1安全管理组织机构
7.2安全保证具体措施
7.2.1施工现场严格执行“安全第一,预防为主、安全生产,高于一切”的方针。
严格按照工程建设公司“施工现场安全十不准”的规定,深刻领会精神,进行自我管控,做好安全确认,消除事故隐患。
7.2.2施工管理和操作人员,必须经现场施工员、安全员进行通用、专项安全教育、交底,并经考试合格后,掌握基本安全操作规程,懂得遵守操作规程,并按要求熟悉现场周边环境特点,进入现场穿戴劳保用品,必须正确佩戴安全帽。
7.2.3施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏、临时便桥、全线封闭等进行措施。
7.2.4施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。
7.2.5夜间施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。
7.2.6作业现场应经常打扫并保持清洁,材料分类码放,油料、化工产品、氧气、乙炔进行特殊管理。
产生的垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点,以免污染环境。
7.2.7施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
7.2.8有限空间作业要有具体措施:
配备大功率排风扇和通风设备,施工人员要戴好防毒面具,井上和井下人员要保持联络通畅,井下人员要系好防护绳,下井前要先用井下空气探测仪进行含氧量探测,空气合格后方可进入。
7.2.9施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。
施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,禁止施工现场流动吸烟。
7.2.10应注意保护各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等,应在围护彩板上每50m处设红色警示灯,避免小区居民夜间发生意外。
八、文明施工保护措施
8.1文明施工
现场文明施工是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,确保整个工程的质量,根据施工现场环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:
8.1.1噪音的控制:
施工时应尽量避免夜间施工,并采取隔音措施。
8.1.2施工车辆:
为减少施工对周边环境的影响,施工车辆避免在上下班高峰出入现场;进出现场的车辆必须清洗干净。
8.1.3选取素质较高的劳务队伍,入场后继续加强安全及文明施工教育。
8.1.4设值班室并配备值班人员进行治安,禁止居民区闲杂人员进入现场。
8.1.5垃圾必须搭设封闭、临时的专用垃圾道,严禁随意高空抛洒。
施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
8.1.6现场施人员穿着统一并佩戴好安全保护用品。
8.1.7对施工人员进行文明、社会道德教育。
要求着装整洁,讲卫生,不随地吐痰,不大声喧哗,严格遵守社会公德,树立“金川建设”良好文明形象,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和小区居民的谅解和支持,共同营造一个良好的施工环境。
九、竣工与验收
9.1工程在竣工后,按施工验收规范进行验收时,施工单位应该向建设单位提供以下竣工资料:
9.1.1设备试车,作好记录;
9.1.2管道系统强度试验、严密性试验和其他试验报告以及吹扫、清洗记录;
9.1.3阀门、附件的调整试验报告;
9.1.5部分单体项目的中间交工记录;
9.1.6管道补偿器的预拉伸(压缩)记录;
9.1.7竣工图。
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