提高人工挖孔桩施工质量与进度效益.docx
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提高人工挖孔桩施工质量与进度效益.docx
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提高人工挖孔桩施工质量与进度效益
中铁瑞城·新界五期工程
QC小组成果
(提高人工挖孔桩施工质量和进度效益)
组长:
鲁其军
成果整理:
许彪
中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部
2012年6月
目录
一、前言3
二、工程概况3
三、小组简介3
四、选题理由4
五、现状调查5
六、目标值的确定及可行性论证6
七、原因分析6
八、要因确认7
九、制定对策8
十、实施情况9
十一、效果检查及经济效益分析11
十二、巩固措施13
十三、总结回顾及今后打算13
1、总结13
提高人工挖孔桩施工质量和进度效益
一、前言
人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,挖孔成型较困难,且涉及主体结构基础荷载,是工程的根本,其质量显得尤为重要。
二、工程概况
本工程位于成都市武侯区武阳大道二段,主要由8栋6~7层的多层建筑和3栋3层的商业配套用房组成,设2层地下室,本项目规划用地面积约28000㎡,总建筑面积约为71000㎡,7度抗震设防,设计使用年限为50年。
其中ALE座为人工挖孔桩基础,以503.600绝对标高为正负零标高,桩身长度6~12m,其中A座人工挖孔桩根数116根,L座113根,E座81根,共计人工挖孔桩根数310根。
本工程ALE座基础采用人工挖孔桩,桩身直径主要为800mm和1000mm,桩的持力层为中密卵石层,其极限端阻力标准值为4500kPa。
要求桩端进入持力层深度不小于1倍的桩径,且保证桩下持力层厚度不小于2m。
三、小组简介
我QC小组自成立以来,一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨,充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。
QC小组注册登记表
序号
ZTEJCQ-1202#
注册登记号
ZTEJCQ-1202#
部门
中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部
课题类型
现场型
QC小组名称
中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部QC小组
小组人数
9
QC平均教育时间
60小时
活动次数
8
出勤率
90.1%
活动课题
提高人工挖孔桩施工质量和进度效益
活动起止日期
2012年5月5日——2010年6月20日
小组成员
序号
姓名
性别
学历
职务
组内分工
1
鲁其军
男
本科
项目总工
组长,总策划协调
2
许彪
男
大专
工程部长
副组长、策划协调
3
卢河锡
男
本科
助理工程师
技术工作、成果整理
4
牟应龙
男
本科
助理工程师
技术工作、成果整理
5
罗霄
男
本科
见习生
记录、收集资料
6
冯胜
男
本科
见习生
记录、收集资料
7
刁晓宇
男
本科
现场责任工长
现场负责
8
景学英
男
中专
实验室主任
现场材料实验取样
9
唐锐
男
中专
安质部长
安全、质量
四、选题理由
五、现状调查
经QC小组讨论,我们根据人工挖孔桩的质量检验标准,对A座已完成的部分桩进行了现场调查,检查情况如下:
施工质量检测情况统计表
序号
检查项目
允许偏差(㎜)
检测点数
合格点
合格率
1
桩体成型质量
50
35
70%
2
桩位
单桩50,群桩150
50
47
94%
3
桩径
±50
50
27
54%
4
钢筋笼安装深度
±100
50
42
84%
5
桩顶标高
+30,-50
50
34
68%
6
扩大头成型质量
50
24
48%
以上统计结果看出,桩位施工质量没有问题,主要存在的问题是桩体质量、桩径、钢筋笼的安装深度及桩顶标高的控制。
施工进度情况统计表
序号
检查项目
既定工期目标(天)
实际完成时间(天)
延迟(天)
1
测量定位
1
3
2
2
桩孔土方开挖
4
10
6
3
护壁施工
5
15
10
4
钢筋笼制作
2
5
3
5
钢筋笼吊装
1
4
3
6
混凝土浇筑施工
1
3
2
以上统计结果表明,人工挖孔桩施工进度缓慢,原因在于构成施工工艺的每个流程均存在不同程度地延迟现象。
六、目标值的确定及可行性论证
七、原因分析
八、要因确认
※质量控制
序号
末端因素
要因确认
结论
1
不严格按照质量技术交底施工
未按施工质量技术交底进行施工
★
2
吊线不准,吊头碰撞模板
吊线不准,使桩径出现误差
★
3
工人技术差,相互间配合不好
相互配合不好
☆
4
标高控制不准确
标高需要严格按照水准仪确认
★
5
模板陈旧,变形大
更换模板,保证施工质量
★
6
施工作业凭经验
要严格按照操作规程施工
☆
7
桩孔扩大头成型质量差
扩大头成型尺寸与设计图纸出入较大
★
8
桩身及护壁成型质量差
护壁及桩身不同程度出现蜂窝麻面现象
★
9
工人责任心不强
工人整体质量意识薄弱
☆
10
夜间照明不足
夜间施工进程缓慢,仅局部照明充足
★
11
监督检查力度不够
现场行质量进度监督管理工作力度不够
☆
※进度效益
序号
末端因素
要因确认
结论
1
土方开挖人员偏少
工人实际操作人数已满足施工要求
☆
2
开挖施工不连贯
工作面展开后未及时进行施工作业
★
3
模板损坏严重,利用率低
木模板容易损坏,周转次数少
★
4
模板安装人员效率低
安装工人操作不熟练,施工进程缓慢
☆
5
混凝土拌制时间过长
现场拌制混凝土时间较长,且量不足
★
6
桩身钢筋吊装就位缓慢
塔吊覆盖区域有限,另局部场地边角受限
★
7
测量仪器不足
测量仪器仅一台
☆
8
测量人员偏少,技术不熟练
测量人员工作面移交不满足大面施工的需求,且测量速度较慢
★
9
钢筋制作施工不连续
钢筋制作时间偏长,加工制作未形成批量制作
★
10
钢筋制作人员操作不熟练
钢筋制作人员各流程熟悉度不一,导致个别工序延误工时
☆
11
桩孔内积水、淤泥清理费时
雨季施工存在孔内积水、淤泥产生,清理时间较长,工作面展开进程缓慢
★
12
开挖过程中土质坚硬
工人开挖过程中有坚硬土层,开挖困难
★
要因:
★非要因:
☆
九、制定对策
※质量控制
序号
要因
对策
目标
负责人
1
不严格按照质量技术交底施工
对工人进行教育,要求严格按照技术交底作业
确保施工严格按照设计图纸内容进行
许彪、刁晓宇
2
吊线不准,吊头碰撞模板
加强岗位培训,提高技术水平
保证模板的安装尺寸和垂直度
牟应龙、卢河锡
3
标高控制不准确
标高需要严格按照水准仪确认
标高控制达到设计要求
牟应龙、卢河锡
4
模板陈旧,变形大
更换模板,保证施工质量
使桩径达到设计要求
刁晓宇
5
桩孔扩大头成型质量差
要求工人佩带50卷尺,及时对尺寸进行复核
使桩孔扩大头达到设计要求
刁晓宇
6
桩身及护壁成型质量差
对混凝土振捣工进行技术交底,并要求操作熟练的人员进行现场示范
控制护壁及桩身混凝土成型质量满足规范要求
景学英、刁晓宇
7
夜间照明不足
增加施工现场照明线路
确保夜间施工正常进行
唐锐
※进度效益
序号
要因
对策
目标
负责人
1
开挖施工不连贯
将人员进行分组,对桩位进行编号,制定两班制,使得开挖顺序形成流水作业
使得开挖进度每天挖掘深度合计100m
许彪、刁晓宇
2
模板损坏严重,利用率低
更换定制钢模
避免因模板损坏导致备料不足,造成工期延迟
刁晓宇
3
混凝土拌制时间过长
经测算,现场人工拌制与商品混凝土造价相差不大,更换为商品混凝土供应
节省混凝土浇筑时间,形成批量浇筑,有利于流水作业
景学英
4
桩身钢筋吊装就位缓慢
采取小型吊装机械配合塔吊吊装施工
及时对成型桩孔桩身钢筋安装就位,利于成批混凝土浇筑
刁晓宇
5
测量人员偏少,技术不熟练
开展测量学习及现场实际操作练习,并增加两名测量人员
缩短桩心坐标测量定位时间,及时移交工作面
牟应龙、冯胜、罗霄
6
钢筋制作施工不连续
对钢筋制作人员按照加工工艺流程进行分组
使得钢筋制作形成流水作业,并有效避免因个别工序操作人员不熟练导致工时延长
许彪、刁晓宇
7
桩孔内积水、淤泥清理费时
对桩顶设置高出地面200mm,宽度为400mm环形混凝土圈,制止地面积水流入孔内
使得雨季施工时,避免因雨水流入孔内造成积水、淤泥地产生,造成施工暂停
刁晓宇
8
土方开挖过程中土质坚硬
采用空压机优势,对坚硬土层进行掘进
避免出现因土质坚硬导致开挖进度缓慢
刁晓宇
十、实施情况
1、质量控制
①及时对现场工人开展技术交底工作,将各个施工流程、工艺标准、安全质量等相关知识对项目部管理人员和工人进行会议室及现场交底,确保从管理班子到一线工人均对人工挖孔桩施工有较深刻的认识。
②落实质量员现场监督责任,严格进行标高控制,要求使用水准仪对定位点进行测量复核;
③及时对现场更换后的定制钢模进行复核检查,剔除变形、损坏的不合格品,杜绝因模板质量不过关导致孔壁成型质量差。
④要求工人佩带测量工具,严格控制挖孔桩扩大头尺寸,并安排质检员对成形扩大头进行复查,及时对尺寸不符合要求的位置进行整改落实;
⑤对混凝土振捣工人进行现场技术交底工作,组织现场操作熟练的工人进行现场示范;
⑥制定落实奖罚措施,严格执行奖惩制度,将责任落实到个人,提高工人积极性和责任心。
2、进度效益
①对现场挖孔桩进行编号,编制挖孔顺序平面布置图,并根据工人人数进行分组,安排实施两班制度,使得现场开挖形成流水施工,杜绝前期开挖施工整体开挖一段后,全体开挖工人停工等待直至下一段开挖的现象,确保各楼栋基坑工作面展开后,开始施工的人工挖孔桩单桩每天掘进1m(单桩深度为6m~12m),并保持所有工作面展开后,每天掘进总米数为100m。
②因现场木模板容易损坏,经常出现损坏后备料不足,二次计划物资进场,导致工时延长,工人窝工,及时进行了模板更换,采用定制钢模,加快了周转速度和利用率。
③土方开挖过程中,因桩径较小(普遍为800mm),护壁钢筋绑扎完毕后其锚固段弯曲向内,大大阻碍开挖进程,且存在较大安全隐患,容易刮伤、反弹击打操作人员。
QC小组对护壁钢筋采取了成品定型制作方案,提前计算锚固长度后进行批量弯折,仅预留钢模厚度,确保护壁钢筋安装后紧贴钢模内表面,有效避免了以上情况的发生,大大加快了施工进度,并有效地制止了安全隐患。
④因现场布置未完善,塔吊安装并未全部到位,导致部分区域处于塔吊盲区,成品钢筋笼安装困难,现场及时租赁了一台小型吊车与塔吊进行配合,大大缩短了桩身钢筋安装工时。
⑤针对测量人员不足,QC小组及时增加两名测量人手,为加快测量进程,有针对地编制了测量方案,并利用休息时间对测量人员熟练度进行练习,加快了测量速度同时提高了测量质量控制关口。
⑥将桩身钢筋笼加工工艺细化,桩身竖向筋下料、箍筋加工、钢筋定型、箍筋绑扎桩身筋成型,并将各工序熟练人员进行分组,形成流水作业,提高了桩身钢筋笼每日制作量,有利于成批吊装就位,及时开展后续施工。
⑦及时对现场混凝土人工拌制和商品混凝土供应成本进行分析,根据我项目实际情况,两者成本相差甚微,在此基础上立即停止了混凝土现场拌制施工,采取商品混凝土供应方案,杜绝了混凝土生产周期较长,产量不足,供应不及时的现象,且大大提高了桩身及护壁成型质量。
⑧因施工阶段位于雨季施工,地面积水容易流入挖孔桩内,导致孔内形成积水及淤泥,导致护壁垮塌,清理过程较为繁琐,且对工期影响较大,为此,QC小组及时与设计进行沟通,对桩顶进行了设置,于地面顶标高位置增加200mm高400宽混凝土圈带,有效避免了雨水流入桩孔,杜绝了清理孔内积水、淤泥的现象,使得雨季施工未对工作面造成破坏。
⑨土方开挖过程中出现坚硬土层,人工开挖十分困难,经QC小组研讨采取空压机配套使用充气转头进行挖掘,开挖进度与未出现坚硬土层的人工挖孔桩基本持平,使得土方开挖流水施工作业得以顺利开展。
十一、效果检查及经济效益分析
1、质量控制效果(按每50根为一检验批次)
序号
检查项目
允许偏差(㎜)
检测点数
合格点
合格率
1
桩体成型质量
50
50
100%
2
桩位
单桩50,群桩150
50
49
98%
3
桩径
±50
50
48
96%
4
钢筋笼安装深度
±100
50
49
98%
5
桩顶标高
+30,-50
50
48
96%
6
扩大头成型质量
50
48
96%
2、进度效益
(1)、批次进度效益(按每50根为一检验批次)
序号
检查项目
既定工期目标(天)
实际完成时间(天)
延迟(天)
1
测量定位
1
1
0
2
桩孔土方开挖
4
3.5
-0.5
3
护壁施工
5
4
-1
4
钢筋笼制作
2
1
0
5
钢筋笼吊装
1
0.5
-0.5
6
混凝土浇筑施工
1
1
0
(2)、整体效益
3,经济效益分析
质量经济效益分析
①加强现场测量质量控制和复查工作,避免产生桩位偏移后进
行二次补桩,并重新对上部受力结构进行设计更改。
现场共计及时整改偏移桩12根,每根桩造价约为218元/米,节省约38000元。
②桩身质量控制,采取商品混凝土供应,有效提高了桩身混凝土成型质量,避免后期浇筑完毕后人工剔补,节约造价约为2000元。
③采取第一节护壁桩增加桩头混凝土圈带,阻止积水流入,有效避免了因护壁垮塌造成二次人工清运工作和桩径、扩大头尺寸大于设计图纸要求,及桩径、扩大头尺寸的有效控制保障了混凝土方量未超出设计图纸预算量,杜绝了混凝土浪费现象,共计为310根桩,节约混凝土方量合计为97方,约30000元。
④桩身钢筋笼安装前标高控制,有效避免了因标高控制不严,造成钢筋笼超出或低于设计标高,导致二次人工整改,产生不必要地钢筋浪费现象,节省约3000元。
⑤采取定制钢模替换木模板后,避免了因木模板损坏、变形产生二次购买运及输费用,节省约10000元。
质量控制方面,相比原施工方案节省成本约为8万元左右。
进度经济效益分析
原施工方案工期进度为75天,活动开展后进度为40天,大大节约了人力、物力,且由于顺利达到业主制定的节点工期,使得业主销售计划能如期进行开展,增加了经济效益。
十二、巩固措施
1、严格执行奖罚制度,按公司程序文件的要求,做好项目管理的每一项工作,特别是质量管理工作。
2、继续执行QC,使之规范化,制度化,科学化。
强化现场管理,坚持重要工序旁站监督,将工程质量稳定到一个较高的水平。
3、各工序施工前对工人进行技术交底,制定岗位责任制,各负其责。
4、定期召开经验总结会,罚劣奖优,提高整体质量意识,坚持执行指定PDCA循环模式,步步为营,及时对发现的问题进行纠正,并实践。
5、为了巩固本次QC活动的成果,我们将成果编制成《中铁瑞城·新界五期人工挖孔桩施工工艺》并将其纳入项目部《质量体系》中,为今后施工类似的工程做参考。
十三、总结回顾及今后打算
1、总结
通过本次QC活动我们胜利地完成了建设单位制定的节点工期施工任务,为后续主体施工创造了优异条件,确保了建设单位的销售目标,同时为争创“天府杯”工程打下了坚实的基础,并增进了项目部成员之间的团结、协作精神,使项目部施工人员在技术和管理上的水平都有了很大的提高,为公司的发展积累了宝贵的经验。
2、下一步打算
尽管实施QC活动取得了效果,但依然存在问题,如:
一些制定的制度未能严格执行,从而一些相应因素把关不严等。
因此,我们将继续采取PDCA循环模式在以后的施工中继续推行此次制定的技术方案并进行改进,针对性地对施工质量通病制定相应管理制度,再根据现场实际情况分析制度落实的受限原因,并进行整改,最终将不断地完善理论,以解决施工过程中的其他技术难点和质量通病,且保证此次的成果能在后续施工中得以保持。
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- 关 键 词:
- 提高 人工 挖孔桩 施工 质量 进度 效益