热电厂锅炉系统逻辑说明.docx
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热电厂锅炉系统逻辑说明
新疆天富热电厂2×135MW机组DCS系统
控制说明
第一部分锅炉系统
版本号:
第一版
批准:
审核:
编写:
时间:
2011.08
一、FSSS系统(B1H柜、B1I柜)6
A火检冷却风机6
B火检冷却风机6
燃油系统7
AB层#1角启顺控7
AB层#1角停顺控7
供油快关阀、8
回油快关阀、8
制粉系统9
A磨煤机9
A磨冷风门11
A磨热风隔绝门11
A磨出口关断门1\2\3\411
A磨煤机电机电加热器12
A给煤机12
A给煤机进口门13
A层火焰证实:
4取313
MFT动作及首出跳闸逻辑13
OFT及首出跳闸逻辑15
油压泄露实验15
炉膛吹扫逻辑16
炉膛跳闸后吹扫逻辑17
微油点火系统17
二、SCS(B1E柜、B1F柜、B1G柜)18
磨煤机18
A磨A润滑油泵18
A磨B润滑油泵18
A磨煤机消防蒸汽门19
A磨油箱加热器19
A磨油站加热带20
送风机20
A送风机断路器20
A送风机变频器20
A送风机工频21
A送风机室外吸风电动门21
A送风机出口电动风门22
送风机出口联络电动风门挡板22
引风机22
A引风机22
A引风机出口烟气挡板电动执行机构123
A引风机出口烟气挡板电动执行机构224
一次风机24
A一次风机24
A一次风机室外吸风电动门25
A一次风机出口电动风门25
冷一次风母管A侧电动风门25
磨煤机冷一次风管联络门26
空预器26
A空预器主电机26
A空预器支承轴承油站润滑油泵27
A空预器导向轴承油站润滑油泵27
A空预器传动装置#1油泵27
A空预器传动装置#2油泵28
A空预器入口烟气关断挡板128
A空预器入口烟气关断挡板228
A空预器入口烟气关断挡板329
A空预器出口二次风电动风门执行机构129
A空预器出口二次风电动风门执行机构230
A空预器出口一次风门30
A侧二次热风再循环电动插板门30
B侧二次热风再循环电动插板门31
暖风器电动门31
暖风器入口气动门31
暖风器出口电动门32
暖风器旁路电动门32
锅炉大联锁32
汽水系统电动门32
汽包紧急放水门133
汽包紧急放水门233
#1\#2\#3\#4临炉加热电动门33
主给水电动门34
主给水电动调节阀前电动门34
主给水电动调节阀后电动门34
主给水大旁路电动调节阀前电动门35
主给水大旁路电动调节阀后电动门35
主给水小旁路电动调节阀前电动门35
主给水小旁路电动调节阀后电动门36
主给水至省煤器放水电动门136
主给水至省煤器放水电动门236
省煤器入口再循环电动门137
省煤器入口再循环电动门237
过热器减温水母管电动门38
锅炉出口至主蒸汽母管电动门38
锅炉出口至主蒸汽母管旁路电动门38
锅炉出口至主蒸汽母管电动门前疏水电动门39
锅炉出口至主蒸汽母管电动门后疏水电动门39
密封风机39
A密封风机39
A密封风机入口电动插板门40
密封风机出口电动三通阀40
密封风机出口母管电动插板门41
其他设备41
微油点火暖风器加热蒸汽电动门41
低温过热器出口集箱放气电动门141
低温过热器出口集箱放气电动门242
高过出口蒸汽管道反洗水电动门142
高过出口蒸汽管道反洗水电动门242
高过出口蒸汽管道向空放气电动门143
高过出口蒸汽管道向空放气电动门243
高温过热器A侧出口电动门44
高温过热器B侧出口电动门44
过热器A侧一级减温水调节阀前电动门44
过热器A侧一级减温水调节阀后电动门45
过热器A侧一级减温水排污(反冲洗)电动门45
过热器B侧一级减温水调节阀前电动门45
过热器B侧一级减温水调节阀后电动门46
过热器B侧一级减温水排污(反冲洗)电动门46
过热器A侧二级减温水调节阀前电动门46
过热器A侧二级减温水调节阀后电动门47
过热器A侧二级减温水排污(反冲洗)电动门47
过热器B侧二级减温水调节阀前电动门47
过热器B侧二级减温水调节阀后电动门48
过热器B侧二级减温水排污(反冲洗)电动门48
前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水电动门149
前墙及B侧墙下降管分配集箱疏水电动门249
前墙及B侧墙下降管分配集箱定期排污电动门49
前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水电动门150
前墙及A侧墙下降管分配集箱疏水电动门250
前墙及A侧墙下降管分配集箱定期排污电动门50
后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水电动门151
后墙及A侧墙下降管分配集箱疏水电动门251
后墙及A侧墙下降管分配集箱定期排污电动门51
后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水电动门152
后墙及B侧墙下降管分配集箱疏水电动门252
后墙及B侧墙下降管分配集箱定期排污电动门52
定期排污母管集箱疏水电动门53
定排疏水调节阀前电动门53
吹灰汽源电动门54
锅炉吹灰疏水阀154
锅炉吹灰疏水阀254
空预器吹灰疏水阀55
空预器吹灰辅汽阀55
吹灰汽源压力调节阀电磁阀55
A渣水循环泵56
B渣水循环泵56
排渣机电机变频56
排渣机电机工频57
渣仓切换阀57
三、MCS系统简介(B1C柜、B1D柜)58
1、系统介绍58
2、控制方案要点简介58
一、FSSS系统(B1H柜、B1I柜)
A火检冷却风机
Ø启动\打开允许条件:
条件与
无
Ø停止\关闭允许条件:
条件或
1、MFT后允许停冷却风机
2、冷却风机B运行且无火检冷却风压低报警
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
条件或后发2s脉冲
1、冷却风机B停止
2、火检冷却风压力低联锁1
3、火检冷却风压力低联锁2
4、火检冷却风压力低低跳闸:
3取2
a)火检冷却风母管压力低低1
b)火检冷却风母管压力低低2
c)火检冷却风母管压力低低3
Ø超驰停止\关闭条件:
无。
B火检冷却风机
Ø启动\打开允许条件:
条件与
无
Ø停止\关闭允许条件:
条件或
1、MFT后允许停冷却风机
2、冷却风机A运行且无火检冷却风压低报警
Ø联锁\打开启动条件:
无
Ø联锁\关闭停止条件:
无
Ø超驰启动\打开条件:
条件或后发2s脉冲
1、冷却风机A停止
2、火检冷却风压力低联锁1
3、火检冷却风压力低联锁2
4、火检冷却风压力低低跳闸:
3取2
d)火检冷却风母管压力低低1
e)火检冷却风母管压力低低2
f)火检冷却风母管压力低低3
Ø超驰停止\关闭条件:
无。
燃油系统
层启顺控:
#1角延时15秒,#3角延时15秒,#2角延时15秒,#4角。
AB层\CD层#1\#2\#3\#4角逻辑类同,以下列出AB层#1角逻辑。
AB层#1角启顺控
Ø启动允许条件:
条件与
1、投油允许:
条件与
a)燃油压力正常
b)火检冷却风压力正常
c)无OFT
d)风量>30%
e)炉膛/风箱差压不高
f)供油快关阀已开
2、AB层#1角油阀关到位
3、AB层#1角吹扫阀关到位
4、AB层#1角油枪推到位
5、AB层#1角点火枪退到位
6、AB层#1角就地点火柜程控位
Ø启动程序:
步序
条件
动作
AB层#1角启顺控启动允许条件
启动顺控
1
进油枪
2
油枪进到
开吹扫阀
3
吹扫阀开到位延时10s
关吹扫阀
4
吹扫阀关到位
进点火抢
5
点火枪进到位
开油阀、点火
6
延时5s
退点火枪
7
点火枪退到位
完成
AB层#1角停顺控
Ø启动允许条件:
条件与
无
Ø启动程序:
步序
条件
动作
燃油快关阀开到位延时5s且AB层#1角无火自动启动停顺控
启动顺控
1
关油阀
2
燃油快关阀关到位
开吹扫阀
3
吹扫阀开到位延时10s
关吹扫阀
4
吹扫阀关到位
退油枪
油枪退到位
完成
供油快关阀、
Ø启动\打开允许条件:
条件与
A.无检修
B.火检冷却风机程控操作(B1H08M01A_F)
C.供油母管压力允许
D.供油母管温度允许
E.所有油角阀全关
F.无MFT
Ø停止\关闭允许条件:
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
无。
回油快关阀、
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件:
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
无。
制粉系统
A\B\C\D磨逻辑类同,以下仅列出A磨逻辑。
A磨煤机
Ø启动\打开允许条件:
条件与
1、A层粉点火允许:
条件或
a)锅炉蒸汽负荷>60%
b)条件与
1)二次风温度合适
2)汽包压力合适
3)条件或
⏹B层给煤机负荷>50%
⏹AA层油投运:
4取3
●#1角AA层火焰证实:
条件与
✧#1角AA层有火
✧#1角AA层油阀已开
●#2角AA层火焰证实:
条件与
✧#2角AA层有火
✧#2角AA层油阀已开
●#3角AA层火焰证实:
条件与
✧#3角AA层有火
✧#3角AA层油阀已开
●#4角AA层火焰证实:
条件与
✧#4角AA层有火
✧#4角AA层油阀已开
2、A磨冷一次风隔绝门已开
3、密封风与磨碗下部差压大于1KPa(AI)
4、A磨出口关断门1已开
5、A磨出口关断门2已开
6、A磨出口关断门3已开
7、A磨出口关断门4已开
8、任一次风机运行且一次风机出口母管压力合适(AI)
9、A磨热一次风隔绝门已开
10、A磨出口温度合适:
条件与(3取2)
a)A磨出口温度1大于60
b)A磨出口温度2大于60
c)A磨出口温度3大于60
11、无MFT
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
条件或
1、A磨出口关断门已关(4取2)
2、MFT动作
3、一次风机全停
4、A磨密封风与一次风差压低
5、A磨线圈温度高跳磨:
(每相取最大后3取2)定值待定
a)A磨电机线圈A相温度1经过处理后大于95℃
b)A磨电机线圈A相温度2经过处理后大于95℃
c)A磨电机线圈B相温度1经过处理后大于95℃
d)A磨电机线圈B相温度2经过处理后大于95℃
e)A磨电机线圈C相温度1经过处理后大于95℃
f)A磨电机线圈C相温度2经过处理后大于95℃
6、两台润滑油泵全停延时3s
7、A磨轴承温度高跳磨:
条件或(定值待定)
a)推力瓦温度高于80℃:
条件或,延时3秒
1)A磨推力瓦温度1经过处理后大于80℃
2)A磨推力瓦温度2经过处理后大于80℃
3)A磨推力瓦温度3经过处理后大于80℃
4)A磨推力瓦温度4经过处理后大于80℃
b)A磨电机轴承温度1经过处理后大于80℃
c)A磨电机轴承温度2经过处理后大于80℃
d)A磨输入轴轴承温度1经过处理后大于80℃
e)A磨输入轴轴承温度2经过处理后大于80℃
8、A给煤机停止延时300秒
9、两台密封风机全停延时3s
10、A磨入口一次风压力低且流量低
11、A磨煤机运行和A给煤机运行延时300s且A层2/4无火
12、A磨出口温度高:
3取2延时30秒
a)A磨分离器出口温度1
b)A磨分离器出口温度2
c)A磨分离器出口温度3
13、A磨润滑油母管压力低低:
3取2延时10秒
a)A磨润滑油母管压力低低1
b)A磨润滑油母管压力低低2
c)A磨润滑油母管压力低低3
A磨冷风门
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
A磨热风隔绝门
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
1、A磨紧急停
2、A磨已停延时2s
A磨出口关断门1\2\3\4
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
A磨紧急停
A磨煤机电机电加热器
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
A给煤机
Ø启动\打开允许条件:
1、A层粉点火允许:
逻辑见A磨煤机
2、A给煤机出口门已开
3、A给煤机转速最小
4、A磨已运行
5、A磨出口温度合适
6、无MFT
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
条件或
1、MFT动作
2、A磨紧急停信号
3、A磨已停止
4、A给煤机堵煤
5、A给煤机超温
6、A给煤机跑偏
7、A给煤机断链
8、A给煤机出口门已关延时5s
A给煤机进口门
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
A给煤机已停止
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
A层火焰证实:
4取3
1、A层#1角火焰证实:
条件与
a)A磨出口关断门1已开
b)A层#1角火检有火
2、A层#2角火焰证实
a)A磨出口关断门2已开
b)A层#2角火检有火
3、A层#3角火焰证实
a)A磨出口关断门3已开
b)A层#3角火检有火
4、A层#4角火焰证实
a)A磨出口关断门4已开
b)A层#4角火检有火
MFT动作及首出跳闸逻辑
主燃料跳闸(MFT)是锅炉安全保护的核心内容。
是FSSS系统中最重要的安全功能。
在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时,MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料,即切断所有油和煤的输入,以保证锅炉安全,避免事故发生或限制事故进一步扩大。
当MFT跳闸后,有首出跳闸原因显示;当MFT复位(吹扫完成)后,首出跳闸记忆清除
动作条件为:
条件或
(一)A/B送风机全停
(二)A/B引风机全停
(三)炉膛压力高高值(3取2)延时3s
(四)炉膛压力低低值(3取2)延时3s
(五)火检冷却风压低低(3取2)或2台冷却风机全停(增加)延时3s
(六)全炉膛火焰丧失:
条件与,延时5秒(任意磨组在投运的情况下,且无油层投运时,所有煤层判断为无火时,发此信号)
1、非微油模式(增加)
2、任意一层粉已投运:
条件或
a)A磨煤机停止或A给煤机停止,取反
b)B磨煤机停止或B给煤机停止,取反
c)C磨煤机停止或C给煤机停止,取反
d)D磨煤机停止或D给煤机停止,取反
3、无油层投运且A层煤无火:
a)无油层投运:
条件或,取反
⏹AB油层投运:
4取3
●#1角AB层有火且#1角AB层油阀已开
●#2角AB层有火且#2角AB层油阀已开
●#3角AB层有火且#3角AB层油阀已开
●#4角AB层有火且#4角AB层油阀已开
⏹CD油层投运:
4取3
●#1角CD层有火且#1角CD层油阀已开
●#2角CD层有火且#2角CD层油阀已开
●#3角CD层有火且#3角CD层油阀已开
●#4角CD层有火且#4角CD层油阀已开
b)A层煤无火:
条件或
⏹A给煤机停止,延时2秒
⏹A层火焰证实:
条件或
●#1角A层煤燃烧器火检有火且磨分离器出口A1煤粉关断门已开
●#2角A层煤燃烧器火检有火且磨分离器出口A2煤粉关断门已开
●#3角A层煤燃烧器火检有火且磨分离器出口A3煤粉关断门已开
●#4角A层煤燃烧器火检有火且磨分离器出口A4煤粉关断门已开
4、无油层投运且B层煤无火
5、无油层投运且C层煤无火
6、无油层投运且D层煤无火
(七)燃料丧失跳闸:
条件或(任意油层投运过后,系统判断锅炉已经完成点火阶段,转而处于正常运行阶段。
如果磨煤机全停或给煤机全停同时油角阀全关或燃油快关阀全关时,发此信号)
1、条件与
a)任意油层投运过
b)煤和油全停:
条件与
⏹磨煤机全停或给煤机全停
⏹所有油阀全关或供油快关阀关
2、条件与:
a)微油模式下,4角点火成功
b)煤和油全停:
条件与
⏹磨煤机全停或给煤机全停
⏹所有微油油阀全关或供油快关阀关
(八)汽包水位高三值(3取2)延时5秒
(九)汽包水位低三值(3取2)延时5秒
(一十)有煤无油时一次风机全跳:
条件与(系统判断锅炉在没有油层投运并且任意磨组已经运行时,两台一次风机全部停止运行,发此信号)
1、没有油层投运
2、任一磨组运行
3、2台一次风机全停
(一十一)总风量<25%,延时3秒
(一十二)硬手操来MFT
OFT及首出跳闸逻辑
油燃料跳闸(OFT)逻辑检测油母管的各个参数,当有危及锅炉炉膛安全的因素存在时,产生OFT。
关闭主跳闸阀,切除所有正在运行的油角燃烧器。
FSSS连续逻辑监视不同的OFT条件,如果其中任一个满足,FSSS逻辑就会跳闸OFT继电器。
OFT继电器是单线圈继电器。
当OFT跳闸后,有首出跳闸原因显示;当OFT复位(无MFT,供油快关阀已开,油角阀全关)后,首出跳闸记忆清除。
动作条件为:
条件或
(一)手动OFT
(二)供油压力低低值:
条件与
1、供油母管压力低二值:
3取2
2、油角阀没全关
(三)供油快关阀已关
(四)角阀故障:
条件与
1、油角阀没全关
2、所有油火检无火
(五)MFT动作
油压泄露实验
泄漏试验的目的:
检测炉前燃油管路和炉前油阀的严密性。
泄漏试验的方法:
通过依次开关燃油跳闸阀和回油阀的过程,采用油压信号判断是否存在漏的可能。
泄漏试验的选择:
必须经过泄漏试验过程才能进行点火过程。
泄漏试验过程如下:
启动条件:
条件与
1、燃油母管跳闸阀已关
2、所有油角阀关闭
3、回油开关阀已关
4、燃油压力正常。
程控顺序:
步骤说明
动作
供油快关阀,回油快关阀
打开
延时
20秒
回油快关阀
关闭
进油快关阀
关闭
延时
120秒
回油快关阀
打开
延时
30秒
回油快关阀
关闭
延时
120秒
油压泄露实验失败判断:
油角阀或回油阀泄露:
程控第3步动作后,进油阀关闭延时120秒且油泄漏试验压力低
进油快关阀泄露:
程控第5步动作后,回油快关阀关闭延时120秒且进油快关阀前后差压小
炉膛吹扫逻辑
当炉膛吹扫条件全部满足后,系统发信号给MCS系统,要求置辅助风档板在吹扫位。
系统等待MCS返回辅助风档板在吹扫位信号后,吹扫条件满足,允许进行吹扫。
当所有吹扫条件满足后,吹扫允许指示灯亮。
手动按下吹扫按钮后,吹扫进行指示灯亮,同时,吹扫计时进行并显示。
吹扫时间内部设定为5分钟。
如果在吹扫进行时间内,任一吹扫条件不满足,吹扫允许、吹扫进行指示灯熄灭,吹扫中断指示灯亮,吹扫不成功。
重新满足吹扫条件后,重复上述步骤,吹扫过程结束,吹扫完成指示灯亮并保持。
只有当下次MFT情况发生时,自动复位吹扫完成信号。
炉膛吹扫条件:
条件与
(一)A/B一次风机全停
(二)供油快关阀已关
(三)所有油角阀全关
(四)磨煤机全停
(五)给煤机全停
(六)任意一对送引风机运行
(七)总风量>30%
(八)炉膛压力正常
(九)汽包水位正常
(一十)无MFT跳闸信号
(一十一)所有火检无火
(一十二)油压泄露试验完成或者旁路按钮
(一十三)任意一台火检风机运行且压力不低(增加)
(一十四)所有二次风机挡板至吹扫位(增加)
炉膛跳闸后吹扫逻辑
锅炉跳闸后,在燃料设备全部停运情况下,锅炉循环通风的过程,定义为炉膛跳闸后吹扫。
此一过程是程序内部逻辑,不具备强制性,过程时间定义为5分钟
吹扫条件:
(一)供油快关阀已关
(二)磨煤机全停
(三)给煤机全停
(四)总风量>30%
(五)所有火检无火
(六)MFT跳闸信号
如果在MFT信号发生20秒后,如果炉膛负压仍超过高高值,FSSS系统要求跳送风机;如果负压仍超过低低值,FSSS系统要求跳引风机。
(根据锅炉厂家和电厂要求修改延时时间和定值)
微油点火系统
1.微油#1角点火
2.微油#2角点火
3.微油#3角点火
4.微油#4角点火
启动条件:
条件与
(一)任意一对送引风机运行
(二)无MFT
(三)无OFT
(四)进油快关阀已开
(五)微油点火#1角(#2角/#3角/#4角)远方控制
步骤说明
动作
微油点火#1(#2/#3/#4)角吹扫阀
打开
延时
10秒
微油点火#1(#2/#3/#4)角吹扫阀
关闭
微油点火#1(#2/#3/#4)角点火器
启动(15秒脉冲信号)
微油#1(#2/#3/#4)角燃油阀、
打开
延时
5秒
微油#1(#2/#3/#4)角空气阀
打开
顺控复位:
条件或,顺控复位同时关掉吹扫阀,油阀和停止点火器
A.MFT动作
B.OFT动作
C.手动复位
D.火检无火(增加)
Ø启动\打开允许条件:
无
Ø停止\关闭允许条件
无
Ø联锁\打开启动条件
无
Ø联锁\关闭停止条件
无
Ø超驰启动\打开条件:
无
Ø超驰停止\关闭条件:
二、SCS(B1E柜、B1F柜、B1G柜)
磨煤机
A\B\C\D磨逻辑类同,以下列出A磨设备
A磨A润滑油泵
Ø启动\打开允许条件条件与
无
Ø停止\关闭允许条件条件与
无
Ø联锁\打开启动条件条件或
A磨B润滑油泵停止
Ø联锁\关闭停止条件条件或
无
Ø超驰启动\打开条件条件或
无
Ø超驰停止\关闭条件条件或
无
A磨B润滑油泵
Ø启动\打开允许条件条件与
无
Ø停止\关闭允许条件条件与
无
Ø联锁\打开启动条件条件或
A磨A润滑油泵停止
Ø联锁\关闭停止条件条件或
无
Ø超驰启动\打开条件条件或
无
Ø超驰停止\关闭条件条件或
无
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- 关 键 词:
- 热电厂 锅炉 系统 逻辑 说明