建筑给排水工程施工方案.docx
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建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案
1.建筑给排水工程概况
包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。
1.1给水系统
水源为室外给水管网接出一根DN150引入管,接人大楼地下1层。
根据水压,给水竖向分高低两个区,高区为地上4~16层,由屋顶水箱供给;低区为地下2层至地上3层,该区利用场区给水管网直接供水。
1.2排水系统
室内排水系统为污水、废水合流系统,地上部分直接排出室外;首层单独排出室外;地下部分分区设置集水坑汇集地下室污、废水,然后用潜水泵提升排出室外,潜水泵由集水坑水位自动控制;粪便污水经室外化粪池处理后,排人市政管道。
1.3消防系统
1.3.1本楼消防系统由消火栓系统、自动喷水灭火系统及气体灭火系统组成。
3
1.3.2消火栓系统水源为地下1层的消防水池,其贮水量432m。
平时由屋顶水箱供水,屋顶水箱贮存消
3
防水量18m。
系统上、下成环,除水箱间、变配电间外,其他各层均设有消火栓保护。
室外设有三套消防水泵接合器,供消防车向系统供水。
1.3.3自动喷水灭火系统水源为地下1层的消防水池,自动喷洒用水量93.6m3。
地下1层设2台喷洒泵(一
台备用)、5套湿式报警阀和1套干式报警阀,干式报警阀主要用于地下2层。
室外设有4套水泵接合器,供消防车向系统供水。
1.3.4卤代烷1301气体灭火系统,用于地下室变配电间,采用5个药剂钢瓶。
1.4雨水系统
采用内排水系统排至室外。
1.5空调冷却水系统
空调用冷却水由超低噪声冷却塔冷却后循环使用,冷却塔设在大楼北侧空地上,冷却塔补水补由市政自来水直接供给,共设2台横流式冷却塔。
2.施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
2.1技术准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2.2现场准备
2.2.1现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
2.2.2民工住房、食堂及办公室的准备:
水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施,如灭火器等。
2.3机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场,按施工平面图布置定位.,如电焊机、砂轮割机、
台钻、套丝机等应分开放里,相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
表11-1
序号
机具名称
主要机具需用计划表
规格型号
数量
进场日期备注
l
电焊机
500A
2台
×年×月
2
切割机
400
1台
×年×月
3
套丝机
1台
×年×月
4
台钻
1台
×年×月
5
手电钻
1台
×年×月
6
管钳
300、450、1000
l0副
×年×月
7
台虎钳
2#、3#
5副
×年×月
8
电锤
2台
×年×月
2.4
材料准备
2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上,应提前1个月报出相应计划。
2.4.2对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
2.4.3
本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11-2。
表11-2主要设备、材料、加工品、工程量计划表
序号
材料名称
规格型号
数量
备注
1
钢管
DN15-DN500
12300m
2
蝶阀
DN200-DN70
118m
3
止回阀
D300-50
19个
4
信号蝶阀
DN150、DN100、DN50
37个
5
球阀
DN40—DN15
83个
6
水流指示器
DN150—DN50
37个
7
装饰性喷头
ZSTP15
3020个
8
消火栓箱
89套
9
污水泵
7台
10
冷却水循环泵
ISG250—315Q
2台
11
消防泵
6台
12
生活水泵
2台
13
水泵接合器
7套
14
湿式报警阀
2SS系列DN150
5套
15
干式报警阀
ZSL系列DN150
1套
16
玻璃钢水箱
4400×3200×2400
1个
17
卫生洁具
228套
气
18
“1301”钢瓶
ZLWG7018
5瓶
19
启动钢瓶
1瓶
3.施工方法
3.1给水系统
3.1.1作业条件:
(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
3.1.2工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通
水。
3.1.3管道安装:
(1)管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm,下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2)设在吊顶内的管道均保温,保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳,对缝粘.接后外缠
玻璃丝布,外刷面漆两道。
(3)立管采用U型管卡固定,高度距地1~8m,支管采用管卡固定。
管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
3.2排水系统
3.2.1作业条件:
(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
3.2.2工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
3.2.3管道安装:
(1)室内排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC)螺旋管,立管底部及排出管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。
UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。
压力排水管道采用焊接钢管。
吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材,对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布,外刷面漆两道。
(2)管道安装时珍要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。
管道安装完毕后均按要求进行灌(满)水试验和通水、通球试验。
3.3消防系统
3.3.1作业条件:
主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、
内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求。
3.3.2工艺流程:
安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装,管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。
3.3.3管道安装:
(1)消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接。
焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道,明装管道外刷银粉两道。
阀门采用蝶阀,全部在施工时一次安装,管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。
管道安装完毕进行水压试验,试验压力1.4MPa,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。
(2)自动喷水灭火系统采用镀锌钢管,主干管采用法兰连接,焊接部位内外刷防锈漆防腐,分支管均采
用螺纹连接。
管道均采用吊卡固定,主干管设防晃支架,具体做法参照91SB3。
水流指示器与管道法兰连接,其做法参照91SB3,每个防火区设两个指示器,在其前边加信号阀。
湿式报警阀安装参照91SB3。
主干管上阀门为蝶阀,试验管上阀门为截止阀,甩口距地面l00mm,阀门安装与管道同步。
管道安装完毕进
行水压及冲洗试验。
试验完成后再装喷头,与各专业厂家联合对系统调试。
(3)卤代烷“1301”气体灭火系统将由专业公司提供相关技术资料。
3.4雨水系统
雨水系统采用焊接钢管焊接,其安装在结构完成后逐一进行。
安装完成后做好闭水试验。
4.施工保证措施
4.1保证质量技术组织措施
4.1.1建立工程质量管理小组:
组长:
×××
副组长:
×××
组员:
外包施工队班组长
小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作。
4.1.2根据甲方设计和施工规范要求,科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来,做好施工准备工作,杜绝返工现象。
4.1.3加强施工过程控制,落实现场质量责任制,奖罚分明,严明工艺纪律,进行文明施工与生产。
4.1.4加强材料、设备、加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4.1.5加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。
4.2保证安全的技术组织
4.2.1建立工程的安全领导小组,项目经理对施工安全负第一责任,安全员落实安全交底,审批、验收制度,外包队设一专职安全员纳人项目经理部统一管理。
4.2.2明确安全工作职责:
(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。
(2)技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。
(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作,定期检查、检验,保证设备处于安全良好状态。
(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育,防止各种安全事故的发生。
(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理,冬季取暖预防煤气中毒,生活区内的用具,工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。
4.2.3加强安全技术管理工作:
(1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效,否则不得使用。
(2)实行逐级安全技术交底制度,保证交底到每一个人。
4.2.4严明安全纪律:
(1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业,没有操作证者,不得从事特殊工种工作,严禁酒后上岗。
(2)严格执行各种安全操作规程。
(3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进人现场戴好安全帽。
4.2.5坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。
4.2.6根据分公司(项目部)有关检查规定,实行奖罚制度。
4.3降低成本的技术措施
4.3.1建立健全各种材料台账,现场材料码放整齐,减少材料破损、丢失。
实行限额领料,减少材料浪费。
4.3.2施工技术人员科学地组织施工生产,制定先进的、经济合理的施工方案,及时落实技术组织措施,提高工作效率。
4.3.3认真会审图纸,及时提高各种机械的利用效率。
4.3.4用好、用活激励机制,调动职工增产节约的积极性。
表11-4加工订货计划表
ISG150-25
1
消防加压泵
Q=30.6~55.6L/S
台
2
×年×月
H=87~68mN=55KW
65DL×6Q=18
~
2
生活加压泵
35/hm3
台
2
×年×月
H=111~87mn=15KW
ISG150—250
3
喷淋加压泵
Q=30.6~55.6L/s
台
2
×年×月
(1)
H=87~68mN=55kw
ISG100-160
喷淋加压泵
4
Q=19.4~36.1L/S
台
2
×年×月
(2)
H=36.5~24mN=15kw
5
潜污泵
50WQ15-15-2.2
台
1
×年×月
6
潜污泵
80WQ37-10-32
台
2
×年×月
7
潜污泵
50WQ7-15-1.1
台
2
×年×月
8
潜污泵
50WQ25-15-3
台
2
×年×月
9
消火栓箱
650×800×240
套
89
×年×月
10
玻璃钢水箱
440O×3200×24000
个
5
×年×月
5.
施工资料目标设计
5.1施工资料管理要求
5.1.1认真熟悉图纸,施工资料严格按照《建筑工厂资料管理规程》(DBJ01-51-2003)编制、收集、整理本专业施工资料。
5.1.2施工资料整编及时,、认真、清楚、真实、填写正确、项目齐全、签字完备。
5.1.3各专业施工资料做到交圈,与工程同步。
5.1.4施工资料收集整理分专业负责,责任到人。
5.1.5施工验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)相关规定。
5.2施工资料管理组织体系
5.2.1专业技术负责人:
×××
5.2.2专业施工资料整编负责人:
×××
5.2.3专业施工物资资料收集负责人:
×××
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