过河槽内铁路桥下穿越施工方案完整.docx
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过河槽内铁路桥下穿越施工方案完整
孝义市梧桐街至柳湾次高压天然气管道项目
【二标段】
河槽内铁路桥下穿越
施工方案
编制人:
审核人:
施工单位:
山西省工业设备安装公司
过河槽内铁路桥下穿越施工方案
一、工程概况:
孝义市梧桐街至柳湾次高压管线工程在河槽内大开挖穿越铁路桥位于K24+520——K24+530段。
穿越长度10米,为3PE加强防腐螺旋缝埋弧焊钢管,管道埋深4.5米,套管为DN600钢筋混凝土管道。
二、现场勘察情况:
1、孝义市梧桐街至柳湾次高压管线工程穿越铁路桥,位于K24+520——K24+530段,铁路桥下河槽内.
2、地形、地貌:
孝义市梧桐街至柳湾次高压管线工程,地貌形态单一,地质复杂。
河槽水流主要受生活排水,上表层为长期沉积的淤泥。
三、施工方案:
1、场地和地基稳定性评价:
该场区地形较平坦,地貌类型单一,力学性质均匀.未发现不良地质现象,场区是稳定的。
2、施工方法:
根据场地地层条件,首先指派挖掘机将桥墩及沟槽开挖线内的上表层淤泥进行清理,直至露出河底的硬基,为保持铁路桥墩的稳定,尽可能将沟槽的宽度收窄,能放入DN600钢筋混凝土套管为宜。
3、原设计管道在地面以下4.9米,建议抬高管道标至地面2米左右,尽量减少土方量,缩短施工时间,开挖时,沟槽开挖过程中要注意两侧有塌方的可能性,做好降排水工作,采取妥善的钢板桩支挡措施。
4、钢筋混凝土套管铺设后,立刻进行回填,建议两侧及管顶以上全部采用C25混凝土加设防护层(防护层为C25商砼混凝土防护厚度约为0.8mm—1m)。
以确保铁路桥下在河槽水流较大时不会出现基础破损,坍塌等危险情况。
5、钢管穿入套管后,按设计要求填入软体材料进行保护,施工过程中,若发现异常现象,应及时通知相关部门派人验槽处理。
6、施工时应加强施工监测及沟槽开挖检测工作,并必须在各不同区段,通过现场探挖以确定沟槽开挖的尺寸。
四、安全设施:
施工严格执行安全生产协议书及治安协议书中所工序的内容,并结合工程特点做到以下几点:
1。
管理工作标准化
本工程河槽内铁路桥下作业为主,工程安全管理上要求“安全第一”的指导思想,必须贯彻在工程施工的始终,切实认真贯彻有关安全生产、文明施工的规章制度,加强对安全生产、文明施工的检查,使管理工作标准化。
2。
抓好安全基础工作
提高安全管理水平,以防为主是本工程安全管理的目标,使每个施工人员树立以“预防为主”的安全生产意识,根据本工程的施工特点,认真抓好施工现场的“八大纪律"及“三大操作规程"为重点的安全基础工作。
3.二通、三无、五必须
A二通:
施工现场人行路畅通,施工工地沿线单位,公用道路出入口畅通。
B三无:
施工中无管线事故,施工无重大伤亡事故,施工现场周围道路平整无积水。
4.建立班组安全管理制度
建立对施工班组的安全管理制度是一项极其重要的基础工作,重点开展以“讲评,教育、交底及检查”的安全管理制度。
5。
重点部位安全管理措施
A确定安全重点部位,实行监控.
B成立监控小组,实行分项管理。
C加强施工前期管理,对设计和施工工艺实行把关,强化安全管理措施。
D进行认真的安全交底,加强部位全过程的检查、把关,及时地总结、反馈,修订措施。
山西省工业设备安装公司
2021年6月10日
下面为附送毕业论文致谢词范文!
不需要的可以编辑删除!
谢谢!
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!
特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!
正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:
首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
)的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油.哦,对了,我的名字叫“***",希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!
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铁路顶管穿越施工方案
1、工程概况
第六施工标段行政隶属于甘肃省安西县。
起点BA001#桩新疆甘肃交界,终点BA082#桩为峡东车站,管道线路自西向东经芦苇井—照东-大泉—小泉-柳园—土墩泉-峡东站,线路全长为116。
96km。
线路基本沿兰新铁路敷设,其间穿越兰新铁路1次其施工方式暂按顶管穿越考虑.穿越套管采用DN1200×120钢筋混凝土管,施工作业采用液压千斤顶顶管方法。
2、施工方法
2。
1方法简介
顶管穿越施工设备主要包括千斤顶、高压液压站、工具管、顶铁及运土设备等。
施工前开挖工作坑,将设备安装就位,吊装套管、安装顶环,利用液压千斤顶顶推套管,每顶进一定行程,退回顶缸,操作人员进入套管内挖土外运,然后加入顶铁或套管继续顶进,循环作业,直至套管顶至对面接收坑;拆除设备,清理套管内余土,进行主管穿越.
2.2顶力计算
工程施工采用DN1200×120钢筋混凝土管。
根据总顶力经验计算公式F=n·G·L
其中n——土质粘住系数
G——每米套管自重
L—-顶管长度
每米套管自重=材料密度×每米套管体积=2。
45×π×(1。
2+0.12)×0.12×1m3=1。
218t
顶管长度按60m计算,土质按粘土、粉质粘土,含水量较小时,挖后能短期形成土拱,土质系数取1.5~2。
总顶力=n·G·L
=2×1。
218×60=146.23t
土质按密实砂土、含水量大的粘土、亚粘土,挖后不能形成土拱,土质系数取3~4.
总顶力=n·G·L
=4×1.218×60=292。
45t
根据以上计算,本标段设计顶管穿越长度最大为61米,按穿越地段为含水量较大的粘土、亚粘土、粗砂、密实砂土考虑,采用400吨液压千斤顶进行施工应该可以满足其推力需要。
3、施工工艺流程图
4、主要工序施工方法及措施
4.1施工准备
4.1。
1组织施工人员熟悉施工图,进行技术交底,探讨施工质量保证措施.
开工前预先与公路主管部门联系,按照路政部门的要求办理穿越施工手续,按照路政部门的要求设置相应的警示标志。
应向路政等有关部门了解清楚穿越地段内地下是否有通讯线路,管道等设施,对于此类设施应请主管部门的有关人员现场指定位置,人工开挖,使之暴露,保护方案应得到主管部门认可。
4。
1.4顶管设备、配套设备及各种机具材料准备齐全。
4。
2修施工便道
根据现场情况,在穿越点工作坑侧修一条施工便道,以便于车辆、材料进入,施工便道与管线便道平顺相接。
4.3场地平整、测量放线
4。
3.1根据现场情况,若操作坑开挖深度能够一次开挖的,在工作坑一侧平整出一块宽30m,长30m的施工场地。
4。
3.2测量放线
1)根据设计给定的控制桩位,用经纬仪放出穿越中心轴线,并定穿越中心桩,施工带边线桩,撒上白灰线。
2)放线同时放出操作坑与接管坑的位置和开挖边线.
3)保护好公路两侧中心线上的标志木桩,以便按该桩测量、审核操作坑开挖深度和穿越准确度。
4。
4作业坑开挖
4.4。
1根据设计要求,在穿越道路两端各开挖一个工作坑,一个作为作业顶进工作坑,另一个作为接收首节管的工作坑。
4。
4.2操作坑宽度为4米,工作坑的长度与管节长度、千斤顶长度及后背墙的尺寸有关,还与顶进方法和运土工具,其长度根据现场和所使用的千斤顶的尺寸而定,本次穿越套管以2m计算,操作坑长度为6m。
工作坑的深度由设计管底高程及基础厚度而定,即管底高程加上轨道及基础厚度,就是坑底标高。
4.4。
4在挖作业坑时,后背墙的原土层不得破坏,后背墙具体要求如下:
1)要考虑有充分的强度,在顶进中能承受液压千斤顶的最大反作用力而不破坏。
2)要有足够的刚度,当受到千斤顶的反作用力时,应使压缩变形小,当反作用力取消时,应能基本恢复原位,以充分发挥千斤顶的有效冲程.
3)后背墙表面要平直,并且垂直于顶进管道的轴线,以充分避免产生偏心受压.
4)根据土质情况,必要时后背墙要采取相应的支撑措施,例如加道木,加止推平台,选材要均匀坚固,以承受较大的后座力,避免造成后背墙受力不均,发生倾斜现象。
4.5顶管设备安装就位
4.5。
1设备下坑前,要对已挖好的坑基进行测量找平,符合技术要求.
作业坑处理完毕,用8t汽车吊安装后靠背挡板,支撑托架及推进轨道等,测量校正导轨面,保证套管中心线与设计中心相吻合,保证施工精确度。
安装刃脚
刃脚装于首节管端部,刃脚由外壳内环和肋板三部分组成,刃脚外壳套于顶进管外部,遮板端部呈20°~30°角,尾板宽度15~20厘米。
1—遮板2—尾板3—套管壁4—环梁5—筋板
4。
5。
4安装管节
管节安装下坑前应先进行外观检查包括管端面的平直度,管壁表面的光洁度及端面上有无纵向裂缝,检查合格的管子用吊车吊到顶管工作导轨上,准备连接顶进。
详见顶管穿越示意简图4。
5。
4—1:
4。
5.5千斤顶着力点被顶管端面上的部位是离管底1/3管径处.故千斤顶下面需要搭台,千斤顶可一只或多只,但要按管中线对称布置。
管道前端面安装刃角,起切土的功能,减小顶进阻力,控制塌方.
管道顶进时所用顶铁包括环形顶铁,方顶铁和横铁。
环形顶铁安放在管端面处,它的内、外径尺寸要与管端面尺寸相适应,厚度300~500毫米。
它的作用是使方顶铁传来的顶力较均匀地分布到被顶管端面上,以免管端面顶坏。
方顶铁是在顶管过程中调节间距的垫铁,因此方顶铁的长度要根据千斤顶的冲程、管节长度而确定。
方顶铁的两顶端面严格要求平整与平行,若达不到这一要求时不可使用.因为顶端间不平行,在作业时容易发生顶铁外弹。
顶管横铁安在千斤顶与方顶铁之间,将多只千斤顶的顶推力传递到两侧的方顶铁上。
横铁断面尺寸300×300毫米,长度按被顶管口径及千斤顶数量确定,公路(铁路)套管规格为DN1200mm砼混凝土管,横铁长度应为1.6米。
制做时,要求工作面要平行和平整,特别是中间一条焊缝要避免凸出。
1。
边坡2。
套管3。
环向顶铁4。
纵向顶铁5.横向顶铁
6。
千斤顶7.集水坑8.方木9。
基础
图4。
5。
4-1顶管穿越示意简图
4。
6顶管作业
顶进也就是把管节沿导轨推顶到已挖好的土洞内的作业,顶进操作要坚持“先挖后顶,随挖随顶”的施工原则。
千斤顶顶进一个冲程后,千斤顶复位,在横铁和环形顶铁间装进合适的顶铁,然后继续顶进.
顶铁安装应平直,顶进时严防偏心,以免使顶铁崩出伤人。
顶进时注意油压变化,发现不正常时立即停止顶进,并检查原因。
千斤顶活塞伸展长度应在规定范围内,以免损坏千斤顶结构。
在整个顶进操作中应坚持连续作业,若顶进间隔时间过长,土拱容易下塌,使顶力增大。
管道接口
管节稳定后,在管内侧两管节对口的地方按设计要求用垫油毡或麻辫—石棉水泥填充密封,在管内用钢涨圈将两节管接口支撑牢固,使接口处于刚性连接,避免在顶进中受力产生错口,保证顶进过程中高程和方向的准确性。
钢涨圈是用6~10mm钢圈焊成的圆环,宽260~300mm,环外径比钢筋混凝土管内径小30~40mm。
1—木楔2—套管3—钢涨圈4—麻辫
4。
6.2挖土
顶进管节的方向和高程的控制,主要取决于挖土操作,工作面上挖土不但影响顶进效率,更重要影响质量控制,这就要求对挖土有严格的要求。
1)必须在规定的范围内开挖,不得超挖,管底土基弧度在120°~135°范围内一定要保持管壁与原土层表面吻合。
2)在人工挖土时,不得搅动管底下部的地基土.
3)根据土质情况,工作面向前挖至0。
1~0.2米时,顶进一次,挖出的土要及时外运.
4)开挖后要及时顶进,及时测量,可使顶力限制在较小的范围内。
4.6。
3运土
管径大于1200毫米,可采用双轮小推车运土,从工作面挖下来的土,要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内,然后垂直提升至地面。
4.7设备吊拆
当套管顶进至对面接管坑时,套管穿越完毕,吊拆设备,清除管内余土,进行误差测量。
进行主管穿越施工。
4。
8穿越管预制
在穿越套管之前,根据设计要求,选择主管,进行布管,然后用外对口器进行组装,组装应在穿越一侧进行,主管道长度应大于套管长度4m以上,且应是整根管。
组装焊接技术要求应同一般地段相同。
组焊完毕后进行100%X射线探伤和100%超声波探伤,质量达到规范和设计要求.
探伤合格后,按设计要求进行防腐补口。
4.8。
5按设计和规范要求,对组焊完的管道进行单独试压.在管段两端加封头、进水阀、放空阀和压力表,进行水压试验。
4。
9主管的穿越
4.9。
1将已试压合格的管段用两台吊管机吊入沟内,按设计图纸要求安装好套管与主管之间的支撑管卡和镁阳极带缓慢地穿入套管中.
4.9.2按设计要求进行套管与主管之间的封堵工作和阴极保护工作.
4。
10回填、恢复地貌
在穿越主管工程完毕后,应进行回填,靠近公路侧的回填土应夯实,恢复边沟、排水沟等道路设施。
路旁有电缆线或管道的应按图纸的要求进行相应防护后回填,并恢复至原地貌。
将穿越施工中留下的废钢铁、防腐材料、污水、油迹及其它废弃物等全部清除.
5。
质量控制与误差校正
5。
1质量控制
5。
1。
1顶管的质量要求
1)上下偏差:
钻进长度在30m以内的套管,偏差不应大于100mm;钻进长度在30~42m以内的套管,偏差不应大于150mm;钻进长度在42m以上的套管,偏差不应大于200mm。
2)水平偏差不应大于套管长度的2%。
3)顶管中心线允许偏差不得超过顶进长度的1。
5%,顶进位移纠偏时,每次纠偏角度不宜过大,可根据管径、顶进长度和土质情况确定,一般在5′~20′之间为宜。
顶管质量的检测
管节在顶进时,必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制,以保证顶管的质量。
顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。
其原因有以下几个方面:
1)由于两侧千斤顶的顶力不对称,或后背发生倾斜,造成中线左右偏离.
2)由于顶力作用点和管中线不一致,造成中线左右偏差。
在前方挖土时,管底超挖而使高程起伏的不均现象。
3)顶管的端面或后背上下部位的土壤承载力相差较大。
4)导轨安装有较大误差。
5)顶铁制造质量差,受力后变形.
根据设计要求,工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等,都要进行精心测量,开始顶进的首节测量非常重要,首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。
对每节管吊装下坑组对时,要及时进行相关的测量,并在正常顶进1~3米时就应测量一次,管线位置发生顶偏移时,要及时采取校正措施。
5.1。
3顶管质量的控制
1)顶管高程的控制,可在顶坑中悬空固定水准仪,在顶管首端设立十字架。
每次测量时,若十字架在管首端的相对位置不变,水准仪的高程亦固定不变,只要量出十字架交点偏离的垂直距离,就可读出顶管的高程偏差。
若水准仪从坑外引进绝对高程,那么顶进管段的各点高程也可推测出来.顶管时的方位偏差,可在坑上面引出中线,在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线,若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上,则顶管方位是准确的,否则存在偏差。
2)对管内工作面已挖成形,要由专检人员进行质量检验符合要求后,方准进行顶进作业。
3)对含水量大的粉土、砂土、砂砾土挖土后不能形成土拱,可采取润滑处理,以减少管壁与土壤的摩擦。
采用触变泥浆可减少顶管顶力达2/3左右,同时在松散的土层中顶进,用它可对管周围土质起到加固作用。
防止土拱的坍塌。
触变泥浆是一种由特殊粘土(高岑土,有称膨润土)掺合2-3%的碳酸钠而成,为了增加上述触变泥浆凝固后的强度,又掺入凝固剂(石膏)。
但使用凝固剂时,还必须同时掺入少量缓凝剂(工业六糖)和塑化剂(松香酸钠).
应用触变泥浆顶管时,在管前方外缝隙处加前封闭管,在工作坑管外壁缝隙处加后封闭圈.泥浆调剂后通过压缩空气经压浆罐,输浆管、分浆罐及喷浆管等送至管外壁四周。
形成一个泥浆环。
.
5。
2顶管偏差校正
在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施,偏差是逐渐积累起来的,也只有逐渐校正过来,偏差过大校正就很困难,因而在顶管过程中应勤校测,发现偏差及时校正.校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法,具体作法如下:
5.2。
1挖土校正法:
在管子偏向设计中心的一侧适当超挖,而在相对的一侧不超挖或留坎,使管子在继续顶进中,逐渐回到设计位置,校正中不得猛纠硬调,以防产生相反结
5.2。
2顶木校正法:
当偏差大于20毫米或者用挖土法校正无效时,可用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上,另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上,支架稳固后开动千斤顶,利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力,使管子得到校正。
5。
2.3千斤顶校正法:
这种矫正法基本上同顶木校正法,即用小千斤顶接一短顶木,利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。
加垫块校正法:
即在顶管末端与顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度的楔形钢板,使顶铁和管间形成一角度,顶进时可使被顶管得到纠正。
6、套管穿越施工机具配置
6。
1施工设备、机具表
序号
名称
规格
数量
用途
1
液压千斤顶
400吨
1台
顶管穿越
2
液压站
1台
动力
3
单斗挖掘机
PC—220
1台
挖土方
4
汽车吊车
8t
1台
吊装
5
柴油发电机
30kw
1台
动力源
6
值班面包车
16座
1辆
接着职工
7
工具房
1座
物品堆放
6.2手段用料表
序号
名称
规格
数量
用途
1
吊管带
2根
吊装砼管
2
道木
250×250×2000
20根
支撑
3
测量仪器
J2
1套
测量
4
电缆
三芯
200m
电源线
5
小推车
1台
推土
6
安全灯
4盏
照明
7
钢丝绳
16mm
100m
吊装
8
靠背板
2m×2m
1付
止推
9
制作轨道
6m
1付
运行导轨
10
顶铁
1200×1500
1付
推进
11
顶铁
1200×1000
1付
推进
12
顶铁
1300×1000
1付
推进
13
顶铁
1500×1000
1付
推进
14
自制护帽
1付
保护套管
15
尼龙绳
φ20
200m
牵引
16#
柴油
0#
200kg
17#
液压油
N46
50kg
18
爬梯
1幅
下沟
19
铁锹
20把
除土
20
出土斗
1副
出口
21
碘钨灯
6盏
照明
22#
钢涨圈
φ1200
13副
加固接口
注:
#为消耗材料,按一处穿越点40米计算.
7、人员配备(不包括管线安装)
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
处长
1
2
技术、质量、HSE
1
3
测量
1
4
机械
2
5
管工
2
6
电工
1
7
起重
1
8
电、气焊
1
9
司机
1
10
炊事员
1
11
排土工
8
合计
20人
8.施工工期进度计划表(不包括主管预制)
序号
时间
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
准备工作
2
场地平整
3
测量放线
6
设备搬迁
7
操作坑开挖
8
设备安装
9
顶进作业
10
设备吊拆
11
管内清土
12
主管穿越
13
管口封堵
14
场地恢复
注:
一条公路作业工期约18天,钻进作业每台班进尺按5m计算。
9、HSE保证与质量保证措施
9。
1HSE保证措施
9.1.1现场设备较多,并且穿越时需连续昼夜作业,机械手精神会高度紧张,因此,要求施工人员相互关照,协同作业,时刻注意安全。
9.1.2注意现场的安全用电。
必须由专业电工进行电工作业,要时刻注意线路是否漏电.
9.1。
3试压要有专人负责,严格按照试压方案去做,要做好试压时安全防护工作。
9。
1.4穿越施工要由专业起重工指挥吊装,要采用通俗、易懂的
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