现场管理星级评价评分办法.docx
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现场管理星级评价评分办法.docx
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现场管理星级评价评分办法
现场管理星级评价评分办法
本评分办法根据《现场管理星级评价标准》制订~可用于生产制造型组织对现场管理水平进行评价。
1评分说明
根据《现场管理星级评价标准》的要求~对组织的现场管理推进要素、过程管理系统及结果进行条款评价。
a,推进要素主要评价组织的使命、愿景和战略与生产作业现场管理结合的情况,
b,现场过程管理系统主要评价过程实施的科学性和有效性,
c,结果主要评价组织现场管理和持续改进达到的效果,
评价的结果采取五星、四星、三星三个等级。
三星级:
400-599分。
组织设定了现场管理的目标~建立了比较完整的现场管理流程~能够使用相应的管理工具和方法进行持续改进,
四星级:
600-799分。
组织设定了明确量化的现场管理目标~建立了完善的现场管理和持续改进的流程~能够正确选择和使用相应的管理工具和方法,
五星级:
800-1000分。
组织将减少浪费、提高效率、降低成本融入到企业文化中~科学、灵活地使用相应的工具和方法对现场管理流程进行持续的改进~实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
评价标准各条款分值分配见表2。
2评分指南
2.1现场管理的评价项目和评价内容详见表1现场管理评价表。
通过现场观察、查证资料、人员交谈等方式~给出评价结论、分数和等级。
2.2推进要素条款的评价~采用成熟度的评价方式。
根据高层领导对现场管理的参与程度、人员素质状况~以及现场管理的持续改善效果~给予打分。
2.3过程管理条款采用符合性和成熟度相结合的评价方式。
对于有明确指标及相关法律法规要求的条款~根据是否符合要求给予打分,对于工具、方法使用水平等管理状况评价要求~根据企业实际的完成情况和取得的效果给予打分。
2.4结果条款采用符合性评价方式。
根据过程结果满足要求的水平给予打分。
2.5在评价表中~对于注明五星涵盖四星与三星内容的条款~只有满足了三星、四星、五星中所规定的全部要求~此条款才能给予五星级的评价分数。
2.6建议打分采用先打百分比~最后与各条款分值相乘积计算总分。
2.7组织在现场管理过程中所使用的工具和方法不局限于表1中所提到的工具和方法。
1
表1现场管理评价表
1.推进要素,150分,
项目内容星级评价结论
1.1领导重视————(75分)
1.1.1————领导作用
1.高层领导能够对现场管理提出责任要求,三星2.能够定义相关部门的现场管理职责。
1.高层领导能够对现场管理提出责任要求的基础上~提出相应
四星的指标要求,
2.相关部门的现场管理职责清晰,现场管理资源配置合理。
1.高层领导对现场管理提出了明确的责任和指标要求~主要领
导能够经常深入生产现场,
2.高层领导和各级领导对现场管理做出了明确承诺~相关部门
的现场管理职责清晰~现场管理资源配置合理,五星3.在高层领导的参与和推动下~组织能够做到持续性的现场管
理改进,
4.在高层领导的推动下~减少浪费、提高效率、降低成本已经
成为了组织文化的重要组成部分。
1.1.2————战略秉承
三星现场管理与组织的使命、愿景、价值观和发展战略协调一致,
组织能够将战略实施计划展开成为现场管理的具体要求和指
标~例如:
1)质量提升,
注:
五星涵盖四四星2)交付准时,星与三星内容。
3)成本降低,
4)资源节约,
5)安全环保。
现场管理的要求能够具体分解到全部业务流程中~有科学合理五星的量化考评指标~有明确的责任人。
1.2人员素质————,75分,
1.2.1————教育培训
1.明确当前和未来~现场管理对不同层次人员的要求,
2.建立了面向不同层次的培训体系:
1)面向高层领导的培训,
2)面向全体员工的现场管理基础培训,
3)内部讲师培训。
注:
五星涵盖四3.各层次的培训均有系统的、书面的教材和教学辅助材料或设三星施,星与三星内容。
4.初步建立了培训管理体系~有完整的培训记录,
5.建立了明确的培训效果跟踪评价系统~并根据评价结果进行
持续改进,
6.组织能够通过正式渠道发布和分享现场管理的经验及过程
持续改进的成果。
2
1.组织建立起了完善的现场管理培训体系~建立了自己的培训
教师队伍,四星2.组织能够根据现场管理的具体要求~制订相应的培训内容,
3.各层次的培训教材能够大量的结合本组织的实际案例编写。
1.组织能够通过建立交叉培训、定期轮岗等多项培训方法~鼓
励员工一专多能~不断提升员工现场管理的水平,五星2.组织建立了系统化的知识和信息管理平台~现场管理的改进
成果纳入到组织的知识管理中~在组织内广泛推广应用。
1.2.2————员工参与
组织初步建立起授权机制和激励机制~鼓励员工主动地参与到三星现场管理和流程改进中。
组织建立起了比较完整的授权机制和激励机制~计划能够比较
好的落实~在一定程度上促进了员工参与现场管理和流程改进四星的积极性。
1.组织建立了完善的授权机制和激励机制~员工可以最大限度
的自主的参与到现场管理和流程改进中,五星
2.员工的参与程度及改进成果能够成为晋升奖励的主要依据。
2.现场过程管理系统,600分,
项目内容星级评价结论
2.1产品开发————过程,100分,
2.1.1过程————要求确定
注:
五星涵盖四1.在产品开发过程中~能够通过充分的市场调研和顾客需求分
析~确定产品的功能要求:
星与三星内容
1)使用要求,
2)质量和可靠性要求,
3)安全环保性能要求,
4)成本要求,
5)法律法规要求三星
2.能够采用适当的方法~将产品的功能要求转化为产品的工程
特性,
3.能够将产品的功能要求充分量化~同时将工程特性展开为产
品组成部件的特性,
4.在要求确定过程中~能够使用相应的工具,例如:
问卷调查、
Kano模型、QFD等,。
1.在充分考虑客户需求的基础上~能够将供应商、员工、股东、
社会等各相关方的要求均衡合理的考虑进来,
2.产品组成部件的特性要求能够清晰完整的反映产品的整体四星
性能要求~同时可以量化成具体的要求指标,
3.能够选择合理的工具和方法。
1.制订出了完整的开发要求~全面反映了客户、供应商、员工、
股东、社会等相关方面的要求,五星
2.能够灵活、科学的选择方法和工具来确定过程的要求。
3
2.1.2过程————设计
1.根据开发的要求~能够使用适当的产品开发方法和工具对过
程进行设计,例如:
正交试验法、计算机模拟技术、并行工程、
面向可维护性的设计、零件标准化和模块化等,,三星
2.在开发过程中~能够结合生产作业现场的实际状况~提供解
决方案。
1.能够正确的选择开发方法和工具,
2.能够对生产作业现场的实际状况进行比较全面的分析~结合四星
实际~设计出比较优化的现场解决方案。
1.能够灵活、科学地选择和使用开发工具方法,
2.能够对生产作业流程进行全面分析~充分听取各相关方的意
见~为生产现场提供最优化的解决方案,五星
3.能够将设计的过程与竞争对手或标杆进行对比~实现过程的
低成本、高效率。
2.1.3过程————控制和实施
为了实现对产品开发过程基本的监测和控制~能够制订出相应
的控制流程和监测指标:
1.开发周期,三星2.开发成本,过程控制,注:
3.规模化周期,五星涵盖四星4.规模化成本。
与三星内容,能够制订出比较完整的过程控制流程,包括:
开发过程、验证四星过程、接收过程,~设定全面准确的控制测量指标。
组织已经建立了相应的流程和渠道~对产品开发过程实施全程五星有效的监测和控制~根据监测数据~对设计过程进行及时调整。
能够根据设计的要求~建立比较完整的实施计划:
1.产品工艺实施计划,三星2.产品质量和可靠性验证计划,
3.过程能力和稳定性验证计划。
过程实施,注:
制订出了比较详细的新开发产品批量生产的流程~流程包括但
五星涵盖四星不限于:
四星1.新产品规模化转化计划,与三星内容,
2.新产品质量接受标准,
3.新产品过程工艺标准。
建立了完整详细的实施计划和新产品规模化流程~新产品、新五星工艺能够快速、高效的转化为规模化生产。
2.1.4过程
————评价、分析、
与改进
能够对设计过程的测量指标进行数据收集分析~收集的数据基三星本全面。
能够收集比较全面的过程测量指标数据~定期对过程进行评四星价~制订比较完整的改进方案。
建立完整的设计过程测量指标监控系统~通过对过程的分析~
制订出详细的改进方案~对过程进行及时的改进~改进效果突五星
出。
4
2.1.5过程————保持
能够对改进的效果进行评价及保持。
三星
能够对改进的效果进行比较全面的评价~及时的修改相应的流四星程和标准。
建立了完整的评价体系~对改进的效果进行全面的评价~持续五星不断的优化流程和标准。
2.2生产过程————管理,400分,
2.2.1过程————要求确定
能够将产品的要求~展开成为生产作业现场过三星程管理的要求。
能够将顾客和相关方的要求~以及生产作业现场过程管理的要四星求~展开成为生产过程各个步骤环节的指标要求。
对生产过程的全过程设定了明确的测量指标~指标可以全面反
映出顾客及相关方的要求。
1.产品质量指标:
1)产品合格率,
2)客户退货率,
3)产品各功能指标合格率。
2.设备状况指标:
1)设备可利用率,
2)设备故障率,
3)设备维修计划完成率,
4)测量设备校验按时完成率与合格率。
3.作业人员能力考核指标:
1)培训计划完成率,注:
五星涵盖四2)考核合格率,星与三星内容。
3)生产过程误操作率。
4.安全环境监控指标:
五星
1)千人死亡率/重伤率,
2)百万工时伤害率,
3)污染排放合格率,
4)紧急应变计划演习参与率。
5.库存状况指标:
1)成品库存过剩率,
2)半成品库存过剩率,
6.生产效率:
1)工时效率,
2)劳动生产率,
3)工序流转周期。
7.综合生产能力监控指标:
1)过程能力指数,CPK,,
2)设备综合效率,OEE,。
5
2.2.2过程————设计
1.能够根据生产过程的要求~设计出完整的生产流程。
三星2.在设计过程中~能够使用适当的工具和方法~例如:
价值流图、拉动生产、准时生产方式、单元设计等。
1.在过程设计中~能够对生产过程进行不断优化:
1)工艺规范准备,
2)生产流程,
3)检验,四星4)仓储,
5)物流,注:
五星涵盖四6)服务。
星与三星内容。
2.能够正确的选择和使用过程设计的工具方法。
1.通过设计过程~为生产的各个环节提供了最优化的解决方案。
优化的过程设计包括,但不限于,:
1)清晰完整的生产作业流程设计
2)合理的生产布局设计,五星3)灵活的柔性生产组织方式设计,
4)生产过程设计中包括了自动防错措施设计、安全防护措施
设计。
2.在整个设计过程中~能够灵活、科学的使用设计工具和方法。
2.2.3过程————控制和实施
1.组织结合生产过程的特点~制订出了完整的实施计划和过程
控制方案~计划方案基本全面具体。
2.能够结合生产过程的特点~选择相应的工具和方法对过程进三星行控制~例如:
全员生产维护,TPM,、快速换型,SMED,、防错系统,Poke-yoke,、单元布局、统计过程控制,SPC,、均衡生产、5S、看板管理等。
1.组织根据生产现场的实际情况~制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控
总体要求,注:
制系统~计划和系统全面系统~具备四星五星涵盖四星了很好的操作性,
2.在过程控制中~能够正确、熟练地使用相应的控制工具和方与三星内容,
法。
1.组织根据生产现场的实际情况~制订出了完整的过程实施计划和完善的过程控制系统。
过程实施计划~明确了清晰的生产作业现场人员职责,过程控制系统~能够及时准确的反映出生
五星产过程的各项监控指标,
2.在过程实施控制过程中~能够灵活、科学地选择和使用相应的工具方法~同时将现代信息技术融入到过程实施控制中。
3.在实现柔性生产的同时~不断提升生产作业效率。
1.明确现场对作业人员的能力要求,三星2.现场作业人员上岗前~完成相关要求的培训。
1.现场作业人员掌握了基本的现场管理和持续改进的方法,现场作业人员
四星2.现场作业人员被充分授权~能够独立自主地处理现场发生的管理,注:
五星各类简单的问题。
涵盖四星与三1.生产作业现场人员能够积极主动地参与到现场管理和持续星内容,改进的工作中,五星2.通过轮岗培训等方式~使现场作业人员具备了多种技能~为灵活的安排生产创造了条件。
6
制订了比较完整的标准作业指导书管理流程。
三星1.制订了完整的标准作业指导书管理流程~涉及到发布、培训、
更新,四星标准作业指导2.产品实现过程的主要环节、关键部位都有标准作业指导书。
书管理制订了清晰完整的标准作业指导书管理流程~整个生产过程的
各个环节都按指导书的要求进行操作~各个环节的指导书的管五星理落实到人。
制订完整的设备日常点检计划:
1.重点设备台帐,三星2.设备点检记录表,
3.设备点检异常及时处理。
制订完整的设备周期性维护计划:
设备管理,注:
1.设备维护方案,四星五星涵盖四星2.关键测量设备校准计划,与三星内容,3.重点备件库存计划。
1.设备全面预防性维护:
1)建立设备故障分析系统,五星2)设备持续更新改善计划,
2.设备节能降耗改善方案;
制订完整的产品质量检查方案:
1.成品、半成品质量检查计划,三星2.不合格品处理计划。
制订完整的生产过程质量控制方案:
过程质量控制1.定义关键生产步骤和质量监控指标,,注:
五星涵盖2.建立关键质量数据收集系统,四星四星与三星内3.确定关键质量指标控制限,容,4.过程异常处理计划。
通过现代化的信息技术手段~建立实时的过程质量监控系统~
收集完整的过程质量数据。
通过及时的数据分析处理~对过程五星进行持续改进。
建立完整的生产现场原材料管理程序:
1.原材料和辅助材料清单,三星2.原、辅材料的管理维护和领料、上料程序,现场原材料管3.危险原材料控制办法。
理,注:
五星涵建立完善的现场原、辅材料管理和控制机制~对现场的原材料四星盖四星与三星确定合理的存储量。
内容,能够通过系统的、科学的方式对生产现场原、辅材料的使用情
况进行监控~减少库存资金~做好存储过程的养护~堵塞浪费五星渠道~提高原、辅材料的使用率。
1.能够根据客户的需求和实际生产能力~制订出合理的生产计划~并对生产计划完成情况进行监控,三星2.生产计划能够及时准确地传达到生产一线。
生产计划管理生产计划的制订流程能够适应快速多变的客户需求~能够充分四星利用现场的资源满足客户的需求。
在充分分析生产的弹性和客户需求变化的基础上~合理调整资五星源的综合使用~使得资源得到最大限度的利用。
7
1.能够创造规范、整洁、安全的现场工作环境,
2.生产现场能够满足相应的法规和标准的要求,例如:
职业病
防治法、ISO14001、OHSAHS18001等,,
三星3.制订了比较完整的生产安全管理流程~生产现场配备了充足
的安全防护器具,
4.制订了生产现场的意外事件紧急应变程序,
5.生产的污染排放满足法律法规要求。
安全与环境管
1.能够识别生产现场的重大危险因素~并采取相应措施预防意理,注:
五星涵外事故发生,盖四星与三星四星2.在生产现场~明确了安全管理责任~并且落实到人,内容,3.能够结合组织自身特点~制订出比较完整的紧急事件应变预
案~同时成立相应的应变小组。
1.能够创造出符合人因工效学要求的工作环境,
2.能够结合组织自身特点~制订出各种紧急状况的应变预案~
五星并按计划定期演练~持续评价方案的可行性和效果,
3能够投入一定的财力和物力治理环境~寻找方法~持续降低
生产过程中的污染排放。
能够采取一定的措施~在生产过程中不断降低能源的消耗。
三星
能够结合生产过程的特点~采用适当的方式~不断对生产过程四星资源保护利用进行优化~以减少能源损耗。
建立了完善的能源消耗控制流程~能够结合现场的特点~开发五星出能源循环使用的方法。
2.2.4过程
评价、分析、————
与改进
!
异常的公式结尾能够定期对生产过程的监控数据进行分析整三星理~制订出持续改进的方案。
但评估分析流程需要更加系统化。
能够建立比较完整的生产过程评估流程~根据分析结果制订出四星比较完善的改进方案。
建立了完整的过程监控系统~能够全面的评估分析生产过程各五星个环节的状况~及时制订出合理的改善方案。
2.2.5过程————保持
能够对过程的改进效果进行评估~但需要更加及时地修改相关三星流程、标准。
能够根据过程改进的效果~及时更新相关的流程、标准。
四星
持续不断的过程进行改进~相关的流程、标准始终处于最新的五星状态。
2.3供应链管理过程————
100分,
2.3.1过程————要求确定
能够根据生产过程的要求~采购前对供方评价~建立可靠的供
应链~并对供应链进行有效控制管理。
主要控制要求:
注:
五星涵盖四1.交付周期,三星2.采购成本,星与三星内容。
3.原材料质量规格,
4.安全库存控制限。
8
能够将供应商的绩效纳入到供应链管理过程的要求中:
1.原材料合格率,四星2.准时交货率,
3.服务及时率。
1.在过程要求确定过程中~全面考虑了各种不可控因素,例如:
法律法规、供应链意外中断等,。
五星2.过程的要求确定时~能够充分考虑到供应链管理过程的透明
性~以及与供应商的互利关系。
2.3.2过程————设计
能够根据生产流程的需求~建立比较完整的供应链管理体系~三星包括了基本的采购流程和库存管理流程。
在供应链管理流程中~包含了完整的供应商管理流程。
四星
供应链管理过程具有弹性~能够充分满足不断变化的客户和生五星产的需求~以及各类不可控因素。
2.3.3过程————控制和实施
1.能够对供应链管理过程进行监控~通过原材料的质量、成本、
库存水平等指标~对供应链做出及时的调整。
三星2.能够采用适当的系统工具和方法~对供应链管理过程进行控
制,例如:
ERP、MRP等信息系统,。
注:
五星涵盖四建立了完善的供应商管理评估体系~通过供应商绩效的改进~四星星与三星内容。
不断提升供应链管理过程的绩效。
1.建立了完善的供应链管理信息系统~通过及时准确的供应链
五星信息反馈~对过程进行及时调整~不断降低成本、提升效率。
2.通过完善、透明的供应链管理系统~实现与供方的共同成长。
2.3.4过程评价、分析与————
改进
能够定期对供应链管理过程进行分析评价~但不能及时根据反三星
馈的信息~对供应链进行调整。
能够对供应链管理过程进行及时的评价分析~根据供应链反馈四星
的信息~及时对供应链管理过程进行调整和优化。
能够对供应链的管理过程进行实时的追踪~根据生产需求和供五星
应链的状况~及时准确的进行调整。
2.3.5过程————保持
能够对改进后的成果进行分析评价~但需要更加及时地对相关三星
流程进行修改。
能够及时将改进后的成果更新在相应的流程和标准中~同时在四星
必要时供应商也能够进行同步的更新。
五星能够将改进后的成果实时更新在相应的流程和标准中~
供应链处于动态的改进过程中。
9
3.结果,250分,
项目内容星级评价结论
能够提供基本的指标数据~但缺乏比较详细的过程改进对比数三星据。
能够提供比较完整的指标数据和过程改进对比数据。
组织通过
现场管理的持续改进~使得各项业绩指标有了一定程度的提四星总体要求升。
1.能够结合本行业和企业特点提供全面的结果数据~反映出组
织通过不断提升现场管理的水平~使得各项业绩指标有了显著五星的提升,
2.在适当时~能够提供竞争对手或标杆的对比数据。
3.1人员素质————,35分,
1.培训计划完成率,
2.质量改进活动员工参与率,
3.员工上下工序满意度。
3.2质量————,60分,
1.成品出货合格率,
2.产品一次交验合格率,3.客户退货率,
4.产品各项质量性能指标提高率。
3.3过程————,60分,
1.设备利用用率,
2.设备故障率,,
3.设备维修计划完成率,
4.过程指标合格率,
5.生产计划按时完成率,6.原材料、零备件供应及时率,
7.过程异常事件处理及时率,
8.过程、设备指标提升率,
9.作业周期减少结果,
10.作业效率提高率。
3.4交付————,25分,
1.准时交货率,
2.准时交货提升率。
3.5成本————,25分,
1.生产成本,
2.存货周转率,
3.维修成本,4.综合能耗成本,
5.劳动生产率,
6.成本降低率。
3.6安全、环
——保与资源——,25分,
1.千人负伤率/死亡率,
2.生产现场重大事故率,
3.污染物综合排放合格率,4.潜在事故数,
5.资源综合利用及循环使用结果,
6.紧急预案演练人员参加率,
10
7.职业病人数。
3.7竞争力————,20分,
1.市场占有率,2.顾客满意度。
表2现场管理星级评价评分分值表
项目名称类目分值评分项分值评分条目分值1推进要素150————1.1领导重视——75——1.1.1领导作用————451.1.2战略秉承————301.2人员素质——75——1.2.1教育培训————451.2.2员工参与————302现场过程管理系统600————2.1产品开发过程——100——2.1.1过程要求确定————202.1.2过程设计————202.1.3过程控制和实施————302.1.4过程评价、分析与改进————202.1.5过程保持————102.2生产过程管理——400——2.2.1过程要求确定————602.2.2过程设计————602.2.3过程控制和实施————1702.2.4过程评价、分析与改进————602.2.5过程保持————502.3供应链管理过程——100——2.3.1过程要求确定————202.3.2过程设计————202.3.3过程控制和实施————302.3.4过程评价、分析与改进————202.3.5过程保持————103结果250————3.1人员素质——35——3.2质量——60——3.3过
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