现代农业设施技术标范本.docx
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现代农业设施技术标范本
第一章施工组织设计编制说明
一、编制指导思想
承蒙市金山区漕泾镇农业技术推广服务站邀请我公司参加2010年度金山漕泾镇建设菜田设施项目的投标。
我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本知道思想,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量创造绿色的施工环境。
以严格的成本管理,最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量,最大限度的降低工料消耗水平,保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。
《2010年度金山漕泾镇建设菜田设施项目施工组织设计》,这是我公司在认真阅读相关文件,熟悉图纸,了解设计意图和对现场考察的基础上,编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。
我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位每一项承诺,希望能以经济合理,技术先进,切实可行的施工方案,严谨务实的工作作风,赢得建设单位对我们的信赖。
本《施工组织设计》在编写过程中,力求以较短的篇幅,在较短的时间,让各位专家知晓本《施工组织设计》所表述的重点和难点:
以精当、凝练的语言,为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息,一般的信息做简明阐述,供各位专家选择。
另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会,若我公司有幸中标,我们将依据本《施工组织设计》确定的原则,遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件,在设计交底图纸会审之后编制详细的专项施工方案和作业指导书,为工作提供完整的技术性文件,用以指导施工,确保优质、高速,安全地完成本工程的建设,给建设单位递交一个满意的工程。
二、编制依据
1、本工程招标文件
2、建筑地基基础工程施工质量及验收规(GB202-2002)
3、地下工程防水工程质量及验收规(GB50208-2002)
4、建筑地面工程施工质量验收规(GB50209-2002)
5、屋面工程施工质量验收规(GB50207-2002)
6、建筑装饰装修工程施工质量验收规(GB50203-2002)
7、工程测量规(GB50026-93)
8、砌体工程施工质量验收规(GBJ50203-2002)
9、建筑工程施工质量检验评定统一标准(GB50300-2001)
10、混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-202)
11、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
12、钢结构工程施工质量验收规(GB50205-2001)
13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)
14、给排水管道工程施工及验收规(GB50268-97)
15、建筑电气工程施工质量验收规(GB50303-2002)
16、水工砼施工规(SDJ207-82)
17、建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91)
18、水利水电工程施工测量规(SL-52-93)
19、水利水电基本建设工程单元质量等级评定标注(SL38-92)
20、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001)
21、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
22、施工现场临时用电安全技术规(JGG46-2005)
23、建筑施工现场环境于标准(JGJ146-2004)
第二章工程概况
一、工程规模
本工程为2010年度金山区漕泾镇建设菜田设施工程,本工程位于金山区漕泾镇护塘村、金光村,总建筑面积为2700平方米。
主要工程量如下:
建设容
单位
数量
建设容
单位
数量
金光村水泥明沟
米
4796
护塘村排灌泵站
座
1
护塘村水泥明沟
米
4446
金光村仓库
平方米
400
金光村沙石路
米
9411
护塘村仓库
平方米
400
护塘村沙石路
米
4572
金光村水泥晒场
平方米
500
金光村排灌泵站
座
1
护塘村水泥晒场
平方米
100
金光村管理用房
平方米
209
护塘村管理用房
平方米
108
金光村净菜棚
平方米
130
护塘村净菜棚
平方米
264
二、建设、设计单位
建设单位:
市金山区漕泾镇农业推广服务站
设计单位:
思必成建筑设计管理
三、施工条件
1、本工程位于金山区漕泾镇护塘村、金光村,且与城市道路相接,供水、供电和交通便利。
2、本工程采用天然地基,持力层为粉质黏土。
3、有关气象、气候条件参阅市有关资料。
第三章主要施工方法及技术措施
一、明沟施工
1、沟槽开挖:
人工配合WY100挖机开挖,因沟槽较浅,开挖到位,人工修平。
(1)施工工艺流程:
施工准备、测量放线、机械放坡、排降水、基底整平、修破。
夯实:
施工准备基础夯实及5cmC15素砼垫层基坑开挖底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑混凝土养护,回填拆模。
(2)施工要点
1)施工准备:
施工时,先清除设计基坑、基槽围场地的杂物、障碍物,平整施工便道,使用挖掘机挖土及施工人员作业。
2)测量放线:
土方开挖之前,放开挖边线并测量原始地面高程,挖至世界基地时再次测量基底高程并做好施工记录。
3)沟槽开挖及垫层施工:
基坑、基槽开挖之前引排地表谁,清除全部杂质土及其他垃圾土,按1:
0.75坡度放坡开挖;基底及边坡预留一层200~300MM厚土层人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受松动。
挖好后的基坑暴露时间不能过长,应及时检查其尺寸、基底承受力,机械夯实后,符合要求后立即进行沟槽垫层施工。
开挖基槽时,随时检测基底标高,避免超挖。
4)沟槽整平清底后,坑底面标高应高出设计标高,用打夯机夯实至沟槽面世界标高。
2、明沟砼施工
根据排水渠道特点,底板混凝土浇筑后隔天进行两侧预制板护坡的安装,控制好坡度、轴线、标高及留缝,再进行上部护岸的混凝土浇筑,做到沟槽开挖一段护坡预制安装一段,避免因天气因素工程质量。
二、晒场施工
晒场结构层:
素土夯实~宕渣~混凝土路面。
(1)施工方法
1)路基挖方施工方法:
土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工,挖方过程采用人工修刮平整边坡,并在雨期来临之前在距边坡1.0m处做好截水沟,避免边坡雨水冲刷,保证边坡稳定;此外,在路槽底施做排水沟,避免雨水浸泡路床。
机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以后,停止施工,由人工平整,然后用压路机碾压。
2)填方路段基施工方案:
采用人工配合推土机初平,平地机整平,由边向中先用6~8T两轮压路机压实,填土路基采用核子密度仪或灌砂法检测其压实密度。
填土路基按“四区段,八流程”水平分层填筑施工。
四区段是:
填土、平整、碾压、检测区段。
即填、平、压、检。
八大流程:
施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。
3、晒场施工
混凝土面层:
水泥混凝土路面的分块,一般用板宽3.5m长4.5m临近弯道的直线段上分块,板长可在4~6m围变动。
横向缩缝采用假缝形式,接近胀缝或表面自由端部的三条伸缩缝,均宜加设传力杆;在邻近固定构筑物处、板扣改变处、小半径曲线和凸型曲线纵坡变换处,均应设置胀缝。
采用滑动传力杆。
三、基础工程
土方工程
1、土方开挖
土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽,以免边坡塌方及影响地基持力层。
流水段的划分:
仓库、泵房、净菜棚等和水泥晒场及水泥明沟、土地平整开挖时分别作为流水段,同时开挖,并在每个施工段组织流水作业,一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制,不超深,不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖王城后,按规定进行仟探,使基底标高和土质满足设计要求。
2、土方回填
(1)回填土前应将基础两边基槽和房心的垃圾、杂物清净,同事请出松散物,回填由基槽底面开始。
(2)回填土的质量必须符合图纸要求和规要求,含水量适中。
(3)土方回填时,两边同事分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200cm),每层都按规定取样做干密度试验。
3、模板工程
基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
4、钢筋工程
(1)本工程所用的钢筋均由工地技术员开出规格。
必须经复核无误后方可加工制作。
(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
(3)进场钢筋要合理计划,存放期不能过长,且应架空有序堆放,防止锈蚀。
(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
(5)基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。
(6)构造柱伸入基础的插盘其下部分应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。
(7)钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1:
2水泥砂浆预制块之垫,严禁使用石子之垫钢筋。
(8)钢筋绑扎成型后,安排专业人负责,做好成品保护。
(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。
5、混凝土
(1)混凝土采用商品混凝土。
(2)混凝土进场必须有持有混凝土配合比报告,现场做好混凝土塌落度测试。
(3)基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性凝固土,以防止混凝土流淌。
没浇筑完,表面原浆抹平。
(4)用插入式振捣器快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密室,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距应保证振捣器的平板覆盖振捣的现象。
(5)柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇筑混凝土时发生位移。
(6)混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖洒水养护。
6、砖基础
(1)砖进场前应有出厂证明,并经复试合格后方可进场交付使用。
(2)所用砖必须提前1~2小时浇水湿润,确保砌筑质量。
(3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。
(4)砌筑时采用“三一”砌筑法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。
(5)临时间断处应砌成斜蹉,不得留直蹉。
(6)构造柱处宜砌筑成马丁蹉,先退后进,退出尺寸为60mm,墙应预埋2DN6500拉结筋,长度应符合设计要求。
(7)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制10mm左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(8)砖基础中间的洞口,管道,沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过30mm的洞口设置过梁。
(9)砌基础时,应检查和注意基槽土质的变化情况,有无崩裂现象。
堆放材料应离基坑边1m以上。
(10)基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。
回填土应在基础两侧同时进行分层夯实。
四、主体工程
模板工程
(1)模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到标准无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。
(2)本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm普通钢管加固的方案。
对油质类影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接触处及时清理,不使隔离剂玷污。
(3)当梁长L大于4米时,按梁跨度(1~3)%起拱。
(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。
(5)柱模板支设时自下而上每隔1。
5米留进料口、振捣孔、底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。
(6)底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模板拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇筑混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4米的梁下均应保留支撑,且间距不大于2米。
钢筋工程
所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。
(1)本gongc所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术与校核下料尺寸、规格后,方可加工。
I级钢筋末端均应做180°弯钩。
II级钢筋做90°、135°弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径D的4倍。
箍筋均做135°弯钩,平直部分为钢筋直径的10倍。
(2)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋绝不进场。
(3)钢筋的绑扎应符合下列规定:
1)钢筋的交叉点都应帮扎牢。
2)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位,如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应交换方向绑扎,对于面积较大的网片,可适当地用钢筋做斜向拉结加固。
3)梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应于受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
此外,梁的箍筋弯钩应尽量防在受压处。
4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
5)绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段竖起来,宜用细钢筋联系上,放置直段倒斜。
6)现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。
7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。
混凝土工程
混凝土采用商品混凝土、机械振捣的方法施工,主梁、楼梯采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,是混凝土达到无蜂窝面、麻面、漏筋等现象。
1、混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和空洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。
要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动,模板变形、柱筋位移等问题。
(2)在浇筑竖向结构(构造柱等)混凝土时,先在底部填以50mm~100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆做引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。
(3)混凝土施工缝的位置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁、悬挑梁不留施工缝,次梁梯板设在跨中1/3区,且为垂直缝。
柱施工缝留置在每层梁下30~50mm或每层板上,且为中缝;现浇板连续浇筑不留施工缝。
施工缝的处理按规定要求处理。
(4)混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度40cm~50cm为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于20cm为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。
2、混凝土养护
混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7D,以后为一般养护阶段。
新浇混凝土在强度未达到规要求前不得在其上踩踏和施工。
3、净菜棚钢结构由专业厂家制作及安装
五、砌体工程
1、施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺:
抄平、放线~立皮竖杆~铺灰砌砖~修缝、清理等。
(1)抄平、放线:
为确保建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出轴线墙,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(2)砌体工程中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应对皮数杆进行预检。
(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
(4)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3H和4H使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
(5)木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。
(6)构造柱处墙体砌成凸凹搓,搓深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
(7)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝的砂浆和杂物,应随时清除干净。
(8)在操作工作中,要认真进行自检,如出偏差,应随时纠正,严禁事后咋墙。
2、成品保护
(1)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(2)墙体拉结钢筋、抗震构造柱筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(3)基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。
(4)尚未安装楼板或屋面的墙和柱,当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。
(5)构造柱、圈梁等制模过程中应单独考虑支架、支撑,保证稳定,严禁利用砖墙顶支加固引起墙体移动、开裂等。
(6)雨天施工收队时,应覆盖砌体表面。
六、屋面及防水工程
屋面工程
屋面工程具体施工顺序为:
钢筋混凝土梁清理~安装连接片~木檩条安装~彩瓦安装。
净菜棚屋面工程施工顺序为:
钢梁安装~C型梁安装~彩钢板安装。
七、装饰工程
外墙装饰工程
外装修顺序自上而下进行,外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行,以便合理利用外加。
装修阶段,垂直运输采用井字架,运输砂浆等装饰材料,室水平运输采用手推车。
1、室粉刷
(1)室抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上+500线为准),按弹的线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰。
(2)装修主要施工工序为:
放线~立门窗口~贴饼子~冲筋~门窗口护角~门窗口赛缝~窗台板~水管设备管线安装~顶棚抹灰~水泥墙裙~墙面抹灰~楼地面~安装门窗扇~批刷涂料~油漆~灯具、洁具安装。
(3)所在墙的门、窗均做1:
2水泥砂浆门窗套,墙阳角做1:
2砂浆护角,高1.8m。
(4)涂料施工
1)基层要求与处理
A.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土,灰尘油污等杂物脏迹,必须洗净清除。
B.基层湿度,含水量不得大于10%。
C.基层要求平整,但又不应太光滑。
空洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用108胶水加水泥和适量水调成的腻子。
D.在刷涂料前一般要先刷一刀与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液渗透能力强可使基层坚实,干净,粘结性好并节省涂料。
2)批刷
批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。
批刷层次一般不少于2°,前一度批刷表干后,用砂约打磨平整,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批随收光,确保表面平整光洁。
2、外墙装饰
(1)工艺流程:
外墙板竖横缝处理~墙面清理粉尘、污垢~浇水湿润墙面~吊垂直方抹灰饼充筋找规矩~抹底灰~粘分隔条(先弹线)~抹面层水泥砂浆~刷外墙涂料(外贴面砖)。
(2)基层处理:
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇灌,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
(3)吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼、并按灰饼充筋。
(4)抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木沫子挫毛。
(5)底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面冲湿,按图纸尺寸弹分隔线,然后依次粘分格条,滴水线,抹面层砂浆。
(6)对抹灰工序的安排是先上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上而下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层;无论外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。
(7)外墙涂料施工
1)基层要求:
基层表面必须坚固和无酥松,脱皮。
起壳,粉化等现象。
基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;
2)皮嵌腻子:
对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光滑。
第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0~2号砂纸打磨,清除表面浮灰。
3)涂刷:
涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以免破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶搅拌均匀,再用刷涂或喷涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;喷涂时采用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头,流平性要好。
每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
(8)外墙面砖施工
1)施工前应按规格、颜色挑选分类。
2)一般来说,规格较大的面砖宜采用砂浆黏贴,有的虽小,但外形较差或厚度不均时,也可以采用砂浆黏贴。
外形整齐、厚度均匀的小规格面砖,宜采用纯水泥浆粘贴。
3)当基层偏差较大时,必须按规格分层抹平,每层厚度一般为5~7mm。
4)在粘贴过程中,力争一次成活,不宜多动,尤其在收水之后。
5)要注意养护和表面酸洗处理。
八、楼地面工程
楼地面工程,提别注意基层的清理工作。
地面基层:
把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,把影响面层厚度的凸出部位剔除平整;楼面基层:
将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净,尤其是版面凹坑和板缝的污物,如基层有油污,用10%的火碱水刷洗,并用清水冲扫其上的碱度。
(1)水泥楼地面:
水泥楼地面面层与基层的结合牢固、无空鼓、表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象,踢脚板高度一致出墙厚度均与且与墙面结合牢固。
毛地面施工按上述要求进行后,表现用沫子粗光,然后用特制工具压毛处理。
(2)地砖地面:
面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓,版面层表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,缺棱掉角现象,踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。
(3)在做好楼体面的同时重点处理号卫生间渗水部位,地漏与楼面5~10mm,穿过楼板的上下水管道四周均用水灰比较小的干硬性混凝土振捣密实,并做好泛水,便器下均增加防水处理层。
九、门窗工程
(1)门窗入库存放应注意垫平,防止变形。
(2)木门框安装后应钉薄铁皮保护,铝合金窗框在抹灰时要黏贴塑料薄膜保护。
(3)塑钢窗的施工
按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。
外墙装饰完成,室墙面抹灰完底灰后,开始安装窗框。
窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后,安装窗框。
先用木锲和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木锲临时固定,再安装连接板正式固定。
固定后,抹第二次水泥砂浆,厚度为10mm,将连接板盖住,此次抹完,框与抹灰面的缝隙为7mm左右,单填密封膏的槽口宽度小于5mm,以节约密封膏。
待第二次砂浆达到强度将木契拔出,并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。
窗的位置偏差:
上下各层窗的相对垂直错位小于20mm,每层的框底标高与基准线的高差小于5mm,每扇窗的水平度与垂直度按验收规。
窗扇安装应在室罩面完成或第一遍涂料完工后进行。
一十、给排水及电气工程
给排水部分
1、给水管道安装
(1)管道安装
工艺流程:
墙、板留洞(套管安装)→预制安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。
供水管道的配管施工应按下列步骤进行:
1)确认图纸
2)截段
3)管道冲洗
4
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