icare智能手表组装SOP.xls
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作作业业指指导导书书客户名称工段前置加工文件编号序号A1工装设备/辅料产品型号工序名称显示屏贴背胶/导电布工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1镊子123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1显示屏W01/1.54寸/1.65厚/240*24012LCDFPC背胶W01/8.7*24.3*0.05mm/德莎497213LCD导电布W01/导电布/34*30*0.1单面带胶1一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从周转箱取1个显示屏,检查其是否破损、刮伤、排线断裂等不良现象2、从物料盘中取一张LCDFPC背胶,将其贴于显示屏FPC上,如左图所示:
3、将LCDFPC背胶离型纸撕掉,将LCDFPC贴于显示屏背部,如左图所示:
4、从物料盘中取一张LCD导电布,将其平整的贴在LCD背面,如左图所示:
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、LCDFPC背胶/LCD导电布要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;3、显示屏是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;4、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
5、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
LCDFPC背胶粘贴位置LCD导电布粘贴位置作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A2工装设备/辅料产品型号工序名称装显示屏工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1贴合TP的前壳组件12加工好的显示屏半成品13一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从物料盘中取一个加工好的显示屏半成品,检查其是否破损、刮伤、排线断裂等不良现象2、取贴合好TP的前壳组件,检查作业无误后,先将TP内部保护膜撕掉;再快速的将显示屏半成品正面的保护膜撕掉;然后把显示屏半成品装入半成品组件内;如左图所示:
3、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、在装配过程中,注意显示屏方向,不要装反;4、在装配过程中,显示屏要装配到位,不可以用力按压显示屏,防止显示屏破裂;5、显示屏是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;6、保持工作台整洁,产品堆积不能超过5pcs。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书注意显示屏装配方向客户名称工段组装文件编号序号A3工装设备/辅料产品型号工序名称前壳贴复位键垫片工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1镊子123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1复位键垫片W01/不锈钢/6.2*3.1*0.15mm123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业是否良好;2、用镊子从物料盘取1PCS6.2*3.1*0.15mm复位键垫片,按照指定方向贴于前壳指定位置处;如左图所示:
3、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、复位键垫片要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A4工装设备/辅料产品型号工序名称装按键硅胶工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量贴复位键垫片注意复位键垫片安装方向,有缺口的一端朝SIM卡座接口端1镊子123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1按键硅胶W01/硅胶/黑色223一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业是否良好;2、用镊子将前壳半成品按键位置处的背胶离型纸撕掉,如左图所示:
3、用镊子从物料盘分别取2PCS按键硅胶,按照指定方向贴于前壳半成品按键位置处,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、按键硅胶要贴正,不能贴歪或有方向贴反的现象;3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段前置加工文件编号序号A5工装设备/辅料产品型号工序名称中框贴泡棉/喇叭网工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1镊子12注意按键硅胶斜面一端向上3手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1中框W01/喷砂/高光边/氧化银色12麦克泡棉13喇叭泡棉14喇叭网1一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从物料箱中取一个中框,检查是否有批峰、刮花、划伤、变形、缩水、丝印不良等现象;2、用镊子从物料盘取1PCS麦克泡棉装于中框指定位置处;如左图所示:
3、用镊子从物料盘取1PCS喇叭泡棉装于中框指定位置处;如左图所示:
4、用镊子从物料盘取1PCS喇叭网装于中框指定位置处;如左图所示:
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、泡棉/喇叭网要贴正,不能贴错位置、贴歪或有方向贴反的现象;3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
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批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A6工装设备/辅料产品型号工序名称装按键/中框工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4喇叭泡棉粘贴位置麦克泡棉粘贴位置喇叭网粘贴位置物料名称和规格序号物料名称规格数量1开关机键W01/ABS/喷涂银色三分光12返回键W01/ABS/喷涂银色三分光13加工过的中框1一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从物料盘中取一个加工好的中框半成品,检查是否有批峰、刮花、划伤、变形、缩水、丝印不良等现象;2、从物料盘中分别取开关机键和返回键,按照指定方向装于中框半成品对应的按键孔内,如左图所示:
3、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,左手拿住中框半成品(注意有按键的一面向下),右手拿住半成品组件(注意有按键的一面向下),将半成品组件斜插入中框半成品内,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、在装配过程中,注意按键各自对应的孔位及方向,不要混装、装反;4、装配完成后,自检按键是否有卡死、无手感等不良;5、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A7工装设备/辅料产品型号工序名称装SIM卡盖/USB卡盖工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1尖嘴钳12斜口钳13手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量返回键开关机键注意区分按键及防呆口将中框有按键面向下,把半成品前壳装入中框内.如右图图一图二SIM卡盖位置1SIM卡盖W01/P+R/喷涂银色三分光12USB卡盖W01/P+R/喷涂银色三分光13一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从物料盘分别取1PCSSIM卡盖/USB卡盖,检查外观是否有批峰、刮花、划伤、变形、缩水、丝印不良等现象;2、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将SIM卡盖固定脚插入中框SIM卡盖位置钮孔内,用尖嘴钳钳住插入的部分,往内部拉,使其到位,如左图所示:
3、将USB卡盖固定脚插入中框USB卡盖位置钮孔内,用尖嘴钳钳住插入的部分,往内部拉,使其到位,如左图所示:
4、用斜口钳将SIM卡盖固定脚和USB卡盖固定脚限位卡以外部分剪除,只保留限位卡来固定卡盖。
5、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、在装配过程中,注意卡盖各自对应的孔位及方向,不要混装、装反;4、装配完成后,自检卡盖是否有扣不上、易脱落等不良;5、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A8工装设备/辅料产品型号工序名称焊电池座工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1恒温烙铁12吸烟机13电池座治具1手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1主板12电池座2pin直立式电池座1电池座固定位置处注意有防呆方向SIM卡盖和USB卡盖固定脚留长长度USB卡盖位置3一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、从物料箱中取出一电池座,检查电池座是否有断脚,破损的现象,检查OK后,将电池座置于电池座治具相应位置;如左图1所示:
2、从周转箱取一主板,检查是否有连锡、假焊、掉元器件等不良现象;3、检查OK后,将主板置于电池治具上,然后对电池座两脚进行焊接;如左图2所示:
4、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20C,烙铁不用时需做好保养;关闭电源.2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、假焊、漏焊、错焊等不良现象。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A9工装设备/辅料产品型号工序名称剪电池座脚工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1剪钳123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123图2图1电池座两脚加焬固定电池座固定位置处注意有防呆方向一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将电池座长脚用剪钳剪除;如左图所示:
2、加工完毕后,良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A10工装设备/辅料产品型号工序名称贴防水标/电池绝缘胶工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1镊子123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1防水标12电池座绝缘胶W01/12*8*0.113一一、作作业业前前准准备备电池座长脚用剪钳剪刀除1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将防水标贴在主板指定处置;如左图所示:
2、防水标粘贴OK后,用镊子取一电池座绝缘胶贴在电池座脚上的位置,如左图所示:
3、加工完毕后,良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A11工装设备/辅料产品型号工序名称焊马达工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1恒温烙铁12吸烟机13手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1马达W01/A1020-引线10MM(共用S03)123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
防水标粘贴位置电池座绝缘胶粘贴区域按红正黑负将马达线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板马达焊盘点加适量的锡;如左图所示:
2、取1个马达,检查无损伤后将马达红线焊在主板MD+位置;黑线焊在主板MD-位置,如左图所示:
3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象;检查OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20C,烙铁不用时需做好保养;关闭电源.2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、假焊、漏焊、错焊等不良现象。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A12工装设备/辅料产品型号工序名称固定马达/贴TP排线背胶工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1TP排线背胶W01/6*12*0.10/3M9495123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤TP排线背胶粘贴位置按红正黑负将马达线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,将马达背胶离型纸撕掉,在指定位置处,按照PCBA上的限位框把马达粘贴好,如左图所示:
2、取一TP排线背胶,粘贴在主板指定位置,如左图所示:
3、加工完毕后,良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A13工装设备/辅料产品型号工序名称焊麦克工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1恒温烙铁12吸烟机13手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1麦克4015/焊接/线长12mm/普通123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板麦克焊盘点加适量的锡;如左图所示:
将马达按照PCBA限位框粘贴好2、取1个麦克,检查无损伤后将麦克红线焊在主板MIC+位置;黑线焊在主板MIC-位置,如左图所示:
3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20C,烙铁不用时需做好保养;关闭电源.2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、假焊、漏焊、错焊等不良现象。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A14工装设备/辅料产品型号工序名称焊喇叭工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1恒温烙铁12吸烟机13手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1喇叭W01/三磁/0916/焊线/线长10mm123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,先在主板喇叭焊盘点加适量的锡;如左图所示:
2、取1个喇叭,检查无损伤后将喇叭红线焊在主板SPK+位置;黑线焊在主板SPK-位置,如左图所示:
按红正黑负将麦克线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡3、自检各焊点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20C,烙铁不用时需做好保养;关闭电源.2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、假焊、漏焊、错焊等不良现象。
制订:
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批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A15工装设备/辅料产品型号工序名称装PCBA主板工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取A7工位半成品组件,检查作业是否良好;2、取上一工位主板组件,检查作业无误后,将PCBA主板焊接好的喇叭固定到半成品组件指定位置处,如左图所示:
3、将PCBA主板有按键的一端插入到半成品组件中,确保到位后,按压PCBA主板另一端,将PCBA主板按压到半成品固定卡扣中。
安装过程中注意按压力度,不可以使用蛮力按压,避免造成PCBA主板不良,如左图所示:
按红正黑负将喇叭线焊在焊点上,焊接时注意正负极不能连锡检查PCBA主板是否按压到固定卡扣中4、加工完毕,自检OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、装配主板时先将喇叭固定好,防止喇叭泡棉变形;2、要保证半成品壳料卡扣将PCBA主板完全卡住;3、PCBA主板是贵重物料,请严谨作业,人为损坏追究责任;4、作业时产品轻拿轻放,手上金属物品必须取下方可作业;5、保持工作台整洁,产品堆积不能超过5pcs。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A16工装设备/辅料产品型号工序名称固定麦克/卡盖固定脚拨正工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1镊子123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品,检查无误后,用镊子将麦克固定在壳料指卡槽中,如左图所示:
2、用镊子将麦克线整理到底部,防止麦克线对SIM卡盖固定脚产生干涉,如左图所示:
3、用镊子把USB卡盖固定脚挑到主板上面,防止对USB卡盖固定脚产生干涉,如左图所示:
4、自检作业OK后,将良品流入下一道工序。
喇叭固定位置麦克固定位置将USB卡盖固定脚挑到PCBA上面整理好麦克线,防止到SIM卡盖产生干涉三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、使用镊子作业时,小心镊子损坏显示屏FPC、麦克线、主板等。
3、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
4、保持工作台整洁,产品不能堆积。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A17工装设备/辅料产品型号工序名称显示屏/TP排扣安装工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品,检查无误后,将显示屏排扣按压到主板对应排座中,如左图所示:
2、撕掉TP排线背胶离型纸,将TP排线排扣按压到主板对应排座中,然后按压一上TP排线,使其固定在主板上;如左图所示:
3、自检排线插到位扣紧后,将良品流入下一工位。
TP排扣按压到对应排座中显示屏排扣按压到对应排座中三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤。
3、保持工作台整洁,产品不能堆积。
4、TP和显示屏FPC排线必须插到位压紧,不能有插偏、没插到位等不良现象。
制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A18工装设备/辅料产品型号工序名称装表带工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1压表带销钉治具W01/定制123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量1表带销钉1.20*25mm钢针22带孔表带组件13带扣表带组件1一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品,检查无误后,将带扣表带插入半成品无喇叭网的一端,如左图所示:
2、取一带孔表带组件插入半成品贴有喇叭网的一端,如左图所示:
3、取一带扣表带组件插入半成品TP排线的一端,如左图所示:
4、将插好表带的半成品放入表带安装治具中,如左图所示:
5、取2根销钉,分别插入表带各自的固定孔中,如左图所示:
6、用力压下表带安装治具的臂手,使销钉完全插入表带各自的固定孔内,如左图所示:
7、自检OK后,将良品流下一道工序。
向下压治具臂手,使销钉安装到位销钉有机牙口的一端向上,插入两端表带各自的固定孔中带孔表带组件带扣表带组件三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A19工装设备/辅料产品型号工序名称表带整理工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量123手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,检查表带两端与中框的缝隙。
2、一只手握住半成品组件,另一只手拿住带孔表带,用拇指将表带向中框挤压,使表带两端与中框的缝隙达到可接受的范围,如左图所示:
3、自检OK后,将良品流下一道工序。
三三、注注意意事事项项1、戴手指套/静电手环作业;治具固定臂手向上抬起,使机器固定到位按压表带,使表带与中框的缝隙达到可接受范围2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;制订:
审核:
批准:
作作业业指指导导书书客户名称工段组装文件编号序号A20工装设备/辅料产品型号工序名称焊接GPS/GSM天线工時(S)版次V1.0佩戴示意图序号工装/设备规格数量1恒温烙铁12吸烟机13手套靜電帶手指套4物料名称和规格序号物料名称规格数量123一一、作作业业前前准准备备1、确认工具在校准日期内,能正常使用;2、佩戴好防静电环和手指套,做好防静电保护。
二二、作作业业步步骤骤1、取上一工位半成品组件,检查作业无误后,在主板与GPS天线接触点加适量的锡,将其焊接在主板上,如左图所示:
2、在主板与GSM天线接触点加适量的锡,将其焊接在主板上,如左图所示:
3、检查各焊接点有无虚焊、假焊、漏焊、错焊的不良现象,检查OK后,将良品流入下一工位。
三三、注注意意事事项项1、烙铁必需接地良好,烙铁温度设为320+20C,烙铁不用时需做好保养;关闭电源.将GSM天线焊在焊点上,焊接时注意不能碰到旁边的电子元件将GPS天线焊在焊点上,焊接时注意不能碰到旁边的电子元件2、不可戴金属锐利物作业,作业时要轻拿轻放,防止划伤;3、焊接时,各焊点焊接时间控制在2秒内,锡点要饱和,不得有虚焊、假焊、
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