加气砖配套生产设备中锅炉寿命的提升和保养的几种方法.pdf
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加气砖配套生产设备中锅炉寿命的提升和保养的几种方法.pdf
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一套加气砖设备由很多大型机械组成,如切割机设备、料仓、蒸压釜还有锅炉设备等等。
这些设备咋加气砖生产中都起到至关重要的作用。
而锅炉设备是整个加气砖生产中重要的供热设备,蒸压釜设备还有下面的热气管道提供热量,确保加气混凝土生产过程中足够的温度。
但是再生产过程中,工人是肯定是需要休息的,那设备也是需要有停顿的时间来休息。
锅炉设备在加气混凝土停止生产之后的工作应该怎样做呢?
这对锅炉的使用寿命是很重要的。
加气砖设备锅炉停炉后的维护保养,分为炉体外部和锅内的防腐保养。
锅内的防腐保养,加气混凝土设备按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。
在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。
首先在加气砖设备锅炉停炉冷却后,必须彻底清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。
然后要保持烟道有一定的自然通风。
一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。
如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。
放置后应严密关闭所有的通风门。
生石灰变粉后要更换。
如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮。
严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。
如果锅炉停炉时间很长,在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。
至于炉体内部停炉的防腐保养方法,则要按停炉时间的长短来定。
一般情况下,加气砖设备停炉不超过一个月的可用湿法保养,一个月以上的应采取干法保养加气砖设备锅炉干法保养时要注意以下几点问题:
干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,气、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。
而采用湿法保养时,要注意炉水最好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热至80100压力升至23表压后保护23小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.54表压,并在加气混凝土设备锅炉整个保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充。
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