金属表面质量检验标准.pdf
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金属表面质量检验标准.pdf
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标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准1.表面区域划分表面区域划分表面区域划分表面区域划分区域D见图3低可见区域不可见区域区域A见图1非常明显可见区域区域B见图2明显可见区域区域C见图2中等可见区域B-E外部:
距地面50cm以下,和距地面170cm以上。
包括车身左右侧围和后门(50cm以下和170cm以上表面)小部分区域、顶盖正面的斜面、翼子板最低水平线往后延伸以下部位。
B-I内部:
明显可见的门框、内板(距地面50cm以上和距地面170cm以下的区域)。
包括内窗框周边、车身驾驶室内部裸露可视部位。
(铰链区属于D区)B-E外部:
车身顶盖上表面、牌照灯架部位、左右侧围的外板玻璃窗覆盖部分。
B-I内部:
中等可见的门框、内板(距地面50cm以下和距地面170cm以上的区域)。
包括门框、内室立柱表面、开门才可见的车身门框表面、立柱侧表面及门侧边、加油口内侧。
1、装前、后保险杠部位2、门框铰链区域3、车身内外被装饰件覆盖的区域、驾驶室内较低区域粘贴消音板表面、涂密封胶、PVC阻尼涂料表面,如轮罩和挡泥板表面、底板下表面、前后大梁等。
签名更改记录ModificationRegister文件更改单号标记处数Amount更改日期车身距地面高度50cm到170cm范围,即前保与翼子板的最低线水平以上、顶盖前端水平线延伸到车身后部以下。
包括发动机盖板、翼子板、尾门和侧围大部分区域。
(尾门牌照区、后侧窗等被覆盖区除外)过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准第1页,共6页标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准1.1:
区域A非常明显可见区域1.2:
区域B明显可见区域更改记录ModificationRegister文件更改单号标记处数Amount签名更改日期第2页,共6页标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准1.3:
区域C中等可见区域更改记录ModificationRegister文件更改单号标记处数Amount签名更改日期第3页,共6页标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准1.3:
区域C中等可见区域1.4:
区域D低可见/不可见区更改记录ModificationRegister文件更改单号标记处数Amount签名更改日期第4页,共6页标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准AAAABBBBCBCDNGNG?
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NGNGNGNGNGNGNGNGNGNGNGNG评估标准评估标准评估标准评估标准问题描述问题描述问题描述问题描述凸点凹点压痕材料减薄量30%料厚明显可见,有轻微手感强光下可见,但手感不明显文件更改单号标记处数签名更改日期区域区域区域区域内部内部内部内部外部外部外部外部缺孔缺边可见,有轻微手感,远离冲压零件切口处(参考边界样本)拉伤划伤碰伤开裂缩颈材料减薄起皱变形手按零件明显下陷,放手弹起或不弹起。
(参考边界样本)可见,有轻微手感滑移线桔皮表面颗粒粗大刚性差更改记录ModificationRegister强光下可见,但手感不明显锉刀印磨痕大范围凹凸可见,有轻微手感第5页,共6页标准编号NO.检标I(C)N111012013(0/A)车型ModelN111分类Category车身部分主题Theme金属表面质量检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准过程检验标准更改日期检验项目检验标准白车身VIN码打码面特性:
金属表面质量标准:
如图红色所示打码区域150mm25mm按金属表面质量检验B面要求,不允许有手感的碰伤、划伤等缺陷,允许有轻微拉伤;如图所示打码周边区域按金属表面质量检验D面要求,表面允许有一定不影响功能、无害的缺陷,包括轻微划伤、碰伤。
打码区域和打码周边区域轮廓度0.2mm方法:
目测/手感必要时轮廓度可以用塞规及直尺测量频次:
100%更改记录ModificationRegister文件更改单号标记处数签名150mm15mm居中打码周边区260mm50mm以孔上打码区第6页,共6页
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- 金属表面 质量检验 标准