墙砖施工工艺解析.docx
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墙砖施工工艺解析.docx
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墙砖施工工艺解析
一、 施工准备
1)水泥:
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2)砂子:
粗砂或中砂,用前过筛。
3)面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%.
4)107胶和矿物颜料等。
2.主要机具
1)孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3.作业条件
1)墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
2)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
3)大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
二、操作工艺
1.工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
2.基层为混凝土墙面时的操作方法
1)基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙
面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:
1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。
3)抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:
3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。
4)弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。
5)排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
6)浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1:
2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
8)面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
三、质量标准
1.保证项目
1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2.基本项目
1)表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
2)接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
3.允许偏差项目,见下表:
室外贴面砖允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检查方法
1立面垂直33用2m托线板和尺量检查
2表面平整22用2m托线板和塞尺检查
3阳角方整22用20cm方尺和塞尺检查
4接缝平直32拉5m小线和尺量检查
5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查
6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查
四、成品保护
1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
4.注意不要碰撞墙面。
五、应注意的质量问题
1.空鼓、脱落
1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行贴面砖操作时应保持正温。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
4.墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
石膏板吊顶工艺
一、施工准备
(一)作业条件
1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。
2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4.搭好顶棚施工操作平台架子。
5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(二)材料准备
轻钢龙骨/方钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
(三)施工机具
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求
(一)暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
(二)明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程
弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收
四、施工工艺
1.弹顶棚水平线:
根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
2.安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。
直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。
3.安装主龙骨:
主龙间距为900~1200mm。
主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。
4.安装次龙骨:
次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。
5.刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6.安装石膏板:
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)。
安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
7.接缝处理:
在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。
8.吊顶验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
五、成品保护
1.轻钢骨架/方钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。
2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。
3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。
4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5.为了保护成品。
罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
7.工序交接全部采用局面双方签字认可,道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序局面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
六、安全措施
1.现场临时水电设专人管理,不得有长流水,长明灯。
2.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地汪有,制定严格的成品保护措施。
3.持证上岗制:
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4.中小型机具必须经检验合格,改造验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。
6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用,禁止两个同时作业。
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