5吨卤制品污水处理方案.docx
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5吨卤制品污水处理方案
5吨/天卤制品污水处理
设
计
方
案
青岛佳润环境科技有限公司
2017.4.27
概述
卤制品加工废水一般有卤制品加工车间排放的多余卤水,车间的冲洗废水,卤制品容器溢流废水及冲洗容器所产生的废水!
具有水量多变,水质变化极大,并且具有时间性与季节性的变化,水中悬浮物极高,COD变化极大,含盐量很大的特点。
本工程水量很小,但具有悬浮物很高,COD很高,含油含盐,因此直接用生化处理难以达标。
因此本公司将此种废水作为高盐,高COD废水来处理。
又因为每日的排放量很小(5吨/天),所以作为生化系统处理无法维持菌群系统的稳定运行。
所以决定采用分时全物化处理方案,每天运行5小时,仅在白班处理。
因为不采用生化系统,所以不需要生化系统的维持条件,随开随处理,处理完就关机。
所以具有灵活自便,操作简便。
自动化程度高的特点。
对非水水质变化可以随时改变工艺参数。
保证处理出水在可控范围内。
第一章方案的选择
1.1方案编制的依据、原则和标准
1.1.1编制原则
(1)结合周围环境状况,以及排水标准要求,遵守国家及山东省相关法律法规、标准规范,编制本工程设计方案。
(2)处理出水要求和处理程度处理出水要求和处理程度按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B排放标准,以确保出水水质。
(3)在污水处理工艺上力求采用技术先进的生化工艺、处理效果好且系统运行稳定、高效节能、简单实用、以及方便管理并减少基建投资和运行费用,最大限度的节能减排。
1.1.2采用的主要规范和标准
·《室外排水设计规范》(2005年版)(50189-2005)
·《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
·《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
·《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)
·《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
·《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)
·
1.2设计规模、出水水质
1.2.1污水处理设计规模
本污水处理站建设工程的处理规模为5m3/d。
1.2.2设计进、出水质
2.2.2.1污水处理站设计进水水质
设计进水水质如下表:
污染物
进水指标
CODcr
≤10000mg/L
BOD5
≤6000mg/L
SS
≤3000mg/L
NH3—N
≤400mg/L
1.2.2.2污水处理站设计出水水质
设计出水水质按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)三级B排放标准执行,具体水质如下:
污染物
进水指标
CODcr
≤120mg/L
BOD5
≤60mg/L
SS
≤50mg/L
NH3—N
≤--/L
1.3污水处理工艺方案的选择
1.3.1工艺方案选择的原则
污水站工艺方案的确定对确保处理站的运行性能和降低费用最为关键,因此有必要根据确定的标准,从整体最优的观念出发,结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求,在全面技术经济分析的基础上选择切实可行且经济合理的处理工艺方案和实施方式。
工艺方案选择将遵循以下原则:
(1)水处理工艺中充分考虑水量、水质的波动;
(2)所选工艺技术先进,对水质变化适应能力强,运行稳定,能保证出水水质达到排放标准的要求。
污水处理站所选生物处理工艺保证高效去除有机物(去除BOD,COD)的同时达到脱氮除磷的要求;
(3)所选工艺尽可能减少建设投资和运行费用,节省占地面积和降低能耗;
(4)所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量,应能对工艺运行参数和操作进行适当调整。
1.3.2备选工艺方案的比较
根据该厂卤制品污水的水质水量以及处理出水的要求,一般选择生物处理结合深度处理的方法,这些方法主要有以下几种工艺路线:
(1)污水调节池A2/O池絮凝沉淀排放
(2)污水调节池气浮池等离子强化催化氧化处理多介质吸附排放。
第一种方案是传统的活性污泥处理法,采用的是生物处理与物化处理相结合的卤制品污水处理方法,该方案具有处理工艺成熟、操作稳定、处理效果好等特点,在很多城市卤制品污水处理工程中得到应用。
但该方案存在着建设投资大、运行费用高、剩余污泥处理困难、处理系统的异味容易对周边环境产生不良影响等不足之处,因此,在现代污水处理系统中的应用受到了限制。
第二种方案是采用全物化工艺,使用气浮工艺+絮凝沉淀,先行将废水中的油污及绝大部分悬浮物去除掉,从气浮出来的废水基本上已经很清,COD下降一半以上。
然后用等离子催化氧化曝气装置进行处理,可以达到企业的排放标准。
每天进运行五小时即可将此废水处理达标,生产的企业。
此方案对那些仅仅白天生产或季节性生产,水量较小的企业其具备有突出优点。
其独特的特点有:
(1)全物化处理工艺,,对这类小型生产废水具有很强的适应性。
(2)可以根据废水生产的特点,灵活安排处理时间与处理方法。
没有生化法所要求的生化系统维持要求的营养,温度,菌群,冲击等弊病。
(3)抗冲击负荷能力强;
(4)具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,卤制品污水,城市污水的能力;
(5)具有随时扩展能力。
如废水量增加,仅增加处理时间即可
(6)出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
(7)易于完成自动控制,管理、操作简单。
综合起来,该工艺在国内拥有非常成熟的应用经验,广泛的应用于城市污水处理厂,出水可以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)相应标准。
在经济技术上是合理可行的,建议本次污染治理采用第二种方案的工艺技术路线。
第二章水处理工艺流程设计
2.1工艺流程选择
经过前面分析,我们推荐选择以下的污水处理工艺路线:
2.1.1格栅部分
截留水中大块的悬浮物,防止堵塞设备。
2.1.2调节池部分
该污水的排放特点是流量不均匀,排放时间不规律,污水成份复杂,浓度波动比较大,为避免以上情况出现时造成污水处理系统的不稳定运行从而影响最终出水,所以需要在处理系统前加设一个调节池,对进入系统的污水的水质水量进行调节,以保证后续工艺的连续稳定运行。
2.1.3设备部分
卤制品污水处理专用设备工艺属于全物化工艺,主要由絮凝沉淀池、气浮池、等离子催化氧化池、过滤池等部分组成
等离子曝气催化氧化卤制品污水处理专用设备的工艺路线是以等离子曝气催化氧化工艺为核心的处理工艺。
卤制品污水在调节池(调节池)中通过机械方法(隔栅或滤网)进行固液分离后除去粗颗粒的悬浮物后,被提升到设备中,通过多级错流等离子曝气催化氧化区的催化反应,将有机污染物转化成无害的气体产物(二氧化碳)、水,再经过活性炭过滤吸附装置将水中的剩余的污染物有效的除去,使出水达标排放。
2.2工艺流程确定
通过以上的分析,确定污水处理工艺流程为:
工艺流程说明:
该污水先经过格栅截留下大的悬浮物,然后经调节池调节水量和水质后进入絮凝沉淀池,加入PAC,PAM,将废水中大部分悬浮物除去,沉淀的污泥可做为有机肥的基料使用。
然后沉淀后的上清液由溶气水泵容器后进入气浮池,经溶气释放器排出后将废水中的油污几细小的悬浮物进一步去除,欺负的出水已经很清,但COD与氨氮不达标。
因此废水将进入等离子催化氧化反应池在等离子曝气的作用下,可以将废水中的COD与氨氮氧化成二氧化碳,水与氮气,废水可以达到企业排放标准,为了稳定出水排放指标。
所以我们在此后又加了一级多介质过滤器,用碳滤与砂滤进一步稳定出水水质。
然后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)三级达标排放。
2.3工程设计
(1)调节池
主要功能:
调节进水水质水量。
数量:
1座。
(2)污泥池
主要功能:
储存剩余污泥。
数量:
1座
(3)污泥干化池
主要功能:
剩余污泥脱水
数量:
1座
(4)等离子曝气催化氧化设备
主要功能:
通过生化作用进一步对污水中的有机物进行去除,同时有脱氮除磷的作用,出水能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)三级B相关的要求。
数量:
一座。
(5)过滤装置
主要功能:
进一步去除污水中剩余的悬浮物和有机物,以保证出水稳定达标。
数量:
一座
第三章污水处理工程投资及运行费用估算
3.1构筑物投资估算
序号
名称
型号规格(m)
单位
数量
总价
(万元)
备注
1
调节池
2.00×2.00×3.00
座
1
0.5
钢砼
2
絮凝沉淀池
3.00×2.00×2.00
座
1
0.5
钢砼
3
气浮池
2.00×1.50×2.00
座
1
0.3
钢砼
4
污泥池
3.00×2.00×2.00
座
1
0.3
钢砼
5
污泥干化池
2.00×2.00×1.20
座
1
0.2
砖混
6
过滤池
4×2×2
座
1
0.64
钢砼
合计(F1)
2.44
甲方负责
3.2设备投资估算
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
单价
(万元)
总价
(万元)
1
格栅
YQGS-500
1
台
0.30
0.30
2
提升泵
15QW1-15-0.15
2
台
0.20
0.40
3
排泥泵
15QW1-15-0.15
1
台
0.20
0.20
4
加药装置
2
台
1.25
2.50
6
气浮装置
1
套
2.50
2.50
7
鼓风机
MYSR-50
2
台
1.5
3
8
等离子反应罐
直径0.8×4
2
台
0.5
1
9
催化剂
1
吨
3
3
10
悬浮球
1000
只
0.7
0.7
11
砂滤罐
500*2000
1
个
0.85
0.85
12
碳滤罐
500*2000
1
个
0.8
0.8
管道阀门
1
套
0.50
0.50
电控系统
1
套
0.80
0.80
合计(F2)
16.55
3.3工程总费用
序号
名称
费率
费用(万元)
1
土建工程费
F1
2.44
2
设备材料费
F2
16.55
5
运输费
0.80
4
安装调试费
1.65
5
税
6%
1.28
工程总费用
-
21.92
总投资:
19.48万元(不包括土建)
3.4运行费用估算:
电费:
总装机容量:
4.5KWh,运行功率:
3KWh.
电费=3X0.8=2.4元。
药剂费:
0.3
合计运行费用:
2.7元/吨废水。
第五章工程项目实施计划
5.1建设进度
根据实际需要,制定以下建设进度,见下表。
表5-1建设进度表
五天
二十天
三十五天
五十天
图纸设计
土建施工
设备安装
调试运行
5.2调试与试运转
设备调试按有关标准进行。
设施调试由设计单位、建设单位及安装单位共同派员参加,建设单位操作人员应全部参加调试工作。
调试时,运转监测数据等情况应及时记录存档备案。
调试结束,验收合格后,由建设单位负责组织运营管理。
第六章质保及售后服务
6.1质量保证
本公司承诺凡是由我方提供的设备设施,其质保期为一年,并承诺对系统进行终身维护。
质保期内的设备因非人为因素(不含不可抗力自然因素)造成故障损失的由我方承担,并承诺在接到厂方通知后,24小时内赶赴现场处理问题。
质保期外的设备零配件的更换,厂方只需支付材料成本费,在设计方指导下进行免费更换。
6.2售后服务
如由我方承建工程我方将无偿提供相关技术资料、《设备操作使用手册》及《易损件明细表》等,免费技术培训管理及操作人员,并参与设备的安装调试等工作。
设备运行验收后,在质保期内,我方每季度联系一次,或派技术人员到现场免费进行跟踪服务。
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