11汽机设备点检标准要点.docx
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11汽机设备点检标准要点
汽机设备点检标准
1编制依据
1.1相关技术标准、技术规范。
1.2设备使用说明书、技术图纸。
1.3设备检修工艺规程。
1.4设备运行规程。
1.5设备检修、维护实际工作经验。
1.6其他厂相关经验资料。
2编制原则
2.1同型设备采用同一标准。
2.2每种设备一个表格。
2.3检查部位、项目、内容突出重点。
2.4点检周期合理设计,符合设备运行规律。
2.5点检方法遵循可行有效的原则。
2.6点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一,力求易于掌握和测量。
3附表
设备(装置)名称
1网篦式清污机
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
链条
1.松动
2.润滑
张紧适中
有润滑脂,无腐蚀
3M
3M
目视拨动
目视
△
○
停运
2.
滤网
1.排污槽
2.滤网清洁
无杂物
无杂物挂粘
2D
2D
目视
目视
○
○
3.
板刷轴承
1.声音
2.润滑
3.损坏、锈蚀
无异音
有润滑脂,未变质
无锈蚀、无损坏
2D
1W
1Y
听音
目视
目视
○
△
△
解体点检
4.
板刷减速机
1.轴承声音
2.轴承密封
无异音
无泄漏
2D
2D
听音
解体
○
○
5.
板刷动力电机
1.声音
2.振动
无异音
<0.06MM
2D
2D
听音
测振
○
○
6.
系统
外观
油漆无脱落、无划痕、无脏污、无锈蚀
1Y
目视
○
设备(装置)名称
2循环水泵
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
泵体
1.声音
2.振动
3.轴封
4.泄漏
无异音
<0.03MM
无甩水
无泄漏
2D
2D
2D
2D
听音
测振
目视
目视
○
○
○
○
2.
润滑水系统
1.冷却水泵声音
2.冷却水泵振动
3.冷却水泵压力
4.冷却水泵轴封
5.水温
6.阀门、法兰
无异音
<0.05MM
0.4MPA
无甩水
<38℃
无泄漏
2D
2D
2D
2D
2D
2D
听音
测振
目视
目视
测量
目视
○
○
○
○
○
○
3.
叶轮和密封环
1.汽蚀
2.磨损
3.直径间隙
叶轮表面光滑,无点蚀
密封面光滑
2-2.3MM
4Y
4Y
4Y
目视
目视
测量
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
4.
轴
1.腐蚀
2.磨损
3.轴弯曲
无锈蚀
表面光滑
<0.03MM
4Y
4Y
4Y
目视
目视
测量
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
5.
外壳
锈蚀、腐蚀
无锈、腐痕
1Y
目视
○
6.
内壳
锈蚀、腐蚀
无锈、腐痕
4Y
目视
△
解体点检
7.
轴承
1.间隙
2.磨损
<1.0MM
旋转面光滑
4Y
测量
目视
△
△
解体点检
解体点检
8.
填料套
磨损
表面光滑,无沟痕
4Y
目视
△
解体点检
9.
联轴器
1.螺栓
2.螺栓螺纹
3.对轮平面
4.对轮圆周
无锈蚀、无裂纹
光滑、不咬扣
跳动<0.03MM
跳动<0.01MM
4Y
4Y
4Y
4Y
目视着色
目视
测量
测量
△
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
10.
对轮中心
1.张口
2.圆偏差
0.05MM
0.05MM
4Y
4Y
测量
测量
△
△
解体点检
解体点检
设备(装置)名称
3循环水系统
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
排水泵
1.泵体振动
2.泵体密封
3.排水坑
<0.05MM
无渗漏
清洁无杂物,排水畅通
1W
1W
1W
测振
目视
目视
○
○
○
2.
液控蝶阀站
1.油压
2.声音
3.蝶阀
4.油站
5.外观
>12MPA
无异音
无泄漏
无泄漏
无脏污
2D
2D
2D
2D
1M
读表
听音
目视
目视
目视
○
○
○
○
○
3.
循环泵出口
阀门坑
1.防护栏杆
稳固
1M
目视
○
4.
行车(50T)
1.吊钩
2.轨道外观
3.轨道压板
4.钢丝绳
5.执行机构
6.钢梁
7.小车轴承
无锈蚀
无锈蚀
压板无松动
无锈蚀
动作灵活
无锈蚀
无泄漏
1M
1M
1M
1M
1M
1Y
1M
目视
目视
敲打
目视
动作
目视
目视
○
○
△
○
△
○
△
设备(装置)名称
4真空泵
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
轴承
1.温度
2.振动
3.声音
4.磨损
<80℃
<0.07MM
无异音
轴承内外圈间隙<0.05MM
2D
2D
2D
2Y
测量
测振
听音
测量
○
○
○
△
解体点检
2.
叶轮
1.裂纹
2.磨损
3.汽蚀
无裂纹
无严重磨损,磨损量<0.76MM
表面光滑,无点蚀坑
2Y
2Y
2Y
目视着色
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
3.
轴
1.磨损
2.轴弯曲
3.窜动量
表面光滑,无磨损
轴弯曲<0.05MM
8MM
2Y
2Y
2Y
目视
测量
测量
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
4.
泵壳
1.磨损
2.裂纹
无严重磨损
无裂纹
2Y
2Y
目视
目视着色
△
△
解体点检
解体点检
5.
端盖
1.磨损
2.裂纹
无严重磨损
无裂纹
2Y
2Y
目视
目视着色
△
△
解体点检
6.
填料涵
1.泄漏
2.裂纹
无泄漏
无裂纹
2D
2Y
目视
目视着色
○
△
解体点检
7.
联轴器
1.中心
2.销柱
圆0.05MM,面0.05MM
无磨损,无裂纹
2Y
2Y
测量
目视
△
△
解体点检
解体点检
8.
热交换器
1.泄漏
2.换热管
无泄漏
无泥垢,无堵塞
2D
2Y
目视
目视
○
△
解体点检
9.
汽水分离器
1.水位计
2.水位自动调节阀
3.分离器本体
指示正确
保持水位稳定
无泄漏,无脏污
2D
2D
2D
目视
目视
目视
○
○
○
设备(装置)名称
5闭式水泵及系统
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
轴承
1.温度
2.振动
3.声音
4.磨损
<70℃
<0.04MM
无异音
轴承内外圈间隙<0.05MM
2D
2D
2D
2Y
测量
测量
听音
测量
○
○
○
△
解体点检
2.
叶轮
1.裂纹
2.磨损
3.汽蚀
无裂纹
无严重磨损,磨损量<0.40MM
表面光滑,无点蚀坑
2Y
2Y
2Y
目视着色
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
3.
轴
1.磨损
2.轴弯曲
3.总窜动量
4.半窜动量
5.推力间隙
表面光滑,无磨损
轴弯曲<0.05MM
5MM
2.5MM
0.15-0.20MM
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
测量
测量
测量
测量
△
△
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
4.
泵壳
1.磨损
2.裂纹
3.静环磨损
无严重磨损
无裂纹
无严重磨损,磨损量<0.40MM
2Y
2Y
2Y
目视
目视着色
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
5.
端盖
1.磨损
2.裂纹
3.端盖轴密封
无严重磨损
无裂纹
无严重磨损
2Y
2Y
2Y
目视
目视着色
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
6.
机械密封
1.机封压盖
2.螺栓
3.动环
4.静环
5.弹簧
6.泄漏
完好,无严重损坏
无松动现象
无沟痕,点损,表面如镜
无沟痕,点损,表面如镜
长度偏差<0.5MM
滴/0.5min
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
2D
目视
目视
目视
目视
测量
目视
△
△
△
△
△
○
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
7.
联轴器
1.中心
2.柱销
3.护罩
圆0.05MM,面0.05MM
无磨损,无断裂
无松脱现象
2Y
2Y
2D
测量
目视
目视
△
△
○
解体点检
解体点检
8.
闭式水膨胀水箱
1.水位计
2.水位自动
3.水箱本体
指示正确
水位保持稳定
无泄漏,无脏污
2D
2D
2D
目视
目视
目视
○
○
○
9.
进、出水管
1.法兰
2.管道
3.进水压力
4.出水压力
无泄漏
无泄漏
>0.20MPA
>0.4MPA
2D
2D
2D
2D
目视
目视
目视
目视
○
○
○
○
10.
阀门
1.格兰
2.门杆
3.门座门芯
无泄漏
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
2D
2Y
2Y
目视
目视
目视
○
△
△
解体点检
解体点检
11.
热交换器
1.壳体
2.进出口管道
3.出口温度
4.阀门
5.管板
6.密封垫
完好,无腐蚀,无泄漏
无泄漏
<33℃,最大不大于37℃
无泄漏
无污垢
完好,有弹性
2D
2D
2D
2D
2Y
2Y
目视
目视
测量
目视
目视
目视手感
○
○
○
△
△
△
解体点检
解体点检
设备(装置)名称
6凝汽器
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
循环水水室
1.管内壁
2.管板
3.水室内部
光滑,无腐蚀,无严重磨损
无腐蚀
无杂物
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
2.
汽侧内部
1.防振支撑板
2.内部衬板
3.凝汽器底板
4.凝汽器热井
5.疏水管
无松动,焊口无裂纹
无松动,焊口无裂纹
清洁,无杂物
清洁,无杂物
无裂纹,无断裂
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
目视
目视
△
△
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
3.
凝汽器本体
1.水位
2.水位计
3.伸缩节
4.人孔门
5.接管座
6.疏水扩容器
7.放水、放气门
8.外壳
9.内壁
>710MM,<1000MM,正常值900MM
滚珠灵活,指示准确,无泄漏
膨胀灵活,无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无内漏,无外漏,开关灵活
干净,无脏污
无腐蚀
2D
2D
2D
2D
2D
2D
2D
1M
2Y
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
○
○
○
○
○
○
○
○
△
解体点检
4.
凝汽器管板、铜管
1.查漏
2.半侧查漏
管板和管口无渗水
管口吸泡沫为漏
2Y
1M
目视
目视
△
△
汽侧满水
视硬度大小
5.
喷水减温管路
1.喷嘴
2.管路固定
3.焊口
无堵塞
无松动
无裂纹
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
6.
凝汽器补充水管
1.焊口
2.喷头管
无裂纹
无裂纹,无堵塞
2Y
2Y
目视
目视
△
△
解体点检
解体点检
设备(装置)名称
7凝结水泵及系统
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
水导轴承
1.磨损
2.间隙
表面光滑无裂纹、无机械损伤、无锈蚀、无变形
0.15MM-0.25MM
2Y
2Y
目视测量
测量
△
△
解体点检
解体点检
2.
叶轮
1.裂纹
2.磨损
3.汽蚀
无裂纹
无严重磨损,磨损量<0.20MM
表面光滑,无点蚀坑
2Y
2Y
2Y
目视着色
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
3.
轴
1.轴弯曲,磨损
2.泵窜动量
3.轴金属检查
轴弯曲<0.05MM,表面光滑,无磨损
总窜10MM,半窜动量5MM偏差0.5MM
符合金属质量标准
2Y
2Y
2Y
目视测量
测量
探伤着色金相
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
4.
泵壳
1.磨损
2.裂纹
3.静环磨损
无严重磨损
无裂纹
无严重磨损,磨损量<0.40MM
2Y
2Y
2Y
目视
目视着色
目视测量
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
5.
端盖
1.磨损
2.裂纹
3.端盖轴密封
无严重磨损
无裂纹
无严重磨损
2Y
2Y
2Y
目视
目视着色
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
6.
机械密封
1.外观
2.螺栓
3.动静环检查
4.O型圈
5.弹簧
6.动环定位套
7.泄漏
完好,无严重损坏
无松动现象
无磨损,无裂纹
无老化
有无变形,紧力无变化
有无变形
无甩水,呈涌水状
2Y
2Y
2Y
2Y
2Y
2D
2D
目视
目视
测量
目视
目视手试
测量
目视
△
△
△
△
△
△
○
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
7.
联轴器
1.中心
2.柱销
3.调整垫
圆0.05MM,面0.04MM
无磨损,无断裂
平行度0.02MM,光洁度6.3
2Y
2Y
2Y
测量
目视着色
测量
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
8.
轴套
1.磨损
无严重磨损
2Y
目视
○
解体点检
9.
进、出水管
1.法兰
2.管道
3.进水压力
4.出水压力
无泄漏
无泄漏
0.01MPA(绝对)
>3.5MPA
2D
2D
2D
2D
目视
目视
目视
目视
○
○
○
○
10.
出口阀门
1.格兰
2.门杆
3.门座门芯
无泄漏
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
2D
2Y
2Y
目视
目视测量
目视
○
△
△
解体点检
解体点检
11.
入口阀门
1.格兰
2.门杆
3.门座门芯
不漏真空
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
2D
2Y
2Y
目视
目视测量
目视
○
△
△
解体点检
解体点检
12.
泵体真空门
1.格兰
2.门杆
3.门座门芯
不漏真空
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
2D
2Y
2Y
目视
目视测量
目视
○
△
△
解体点检
解体点检
13.
入口滤网
1.滤网盖
2.滤网
3.放水阀及法兰
不漏真空
无杂物,无破损,无锈蚀
不漏真空
2D
1Y
1Y
目视
目视
目视
○
△
△
解体点检
设备(装置)名称
8液力偶合器
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
润滑油滤网
1.压差
<0.06MPA(滤网压差指示器,扇形窗全变红为超标)
2D
目视
○
2.
工作油
1.工作油冷却器出口油温
2.工作油冷却器入口油温
35-75℃,75℃报警
60-100℃,110℃报警,130℃跳机
2D
2D
目视测量
目视测量
○
○
3.
润滑油
1.润滑油冷却器出口油温
2.润滑油冷却器入口油温
3.润滑油压
35-55℃,55℃报警
45-65℃,75℃报警
0.15-0.40MPa
备注:
>0.15MPa给水泵允许启动,
<0.1MPa报警,
<0.08MPa给水泵跳闸,
≥0.3MPa辅助油泵自停,
<0.15MPa辅助油泵自启,
2D
2D
2D
目视测量
目视测量
目视
○
○
○
4.
油管
1.法兰
2.阀门
无渗漏
无渗漏
2D
2D
目视
目视
○
○
5.
冷却水
1.法兰
2.管路
3.阀门
无渗漏
畅通,无堵塞
无渗漏
2D
2D
2D
目视
目视
目视
○
○
○
6.
冷油器
1.水管
2.管板
无泄漏,无严重锈蚀,无堵塞
无锈蚀,无泄漏
2Y
2Y
目视
目视
△
△
解体点检
解体点检
7.
联轴器
1.与电机中心
2.与给水泵中心
3.护罩
圆0.08MM,面0.06MM
圆0.06MM,面0.04MM
无松脱现象
2Y
2Y
2Y
测量
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
8.
支撑轴瓦
1.顶部间隙
2.侧部间隙
3.轴瓦乌金
4.轴瓦紧力
2D/1000(D—轴径尺寸(MM))
1D/1000(D—轴径尺寸(MM))
无脱胎,无磨损
0.03-0.05MM
5Y
5Y
5Y
5Y
测量
测量
目视着色
测量
△
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
解体点检
9.
推力轴瓦
1.推力间隙
2.瓦块厚度
3.瓦块乌金
0.20-0.25MM
厚度偏差0.02MM
无脱胎,无磨损
5Y
5Y
5Y
测量
测量
目视着色
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
10.
勺管
1.行程
2.勺管套径向间隙
3.勺管表面及内壁
与实际指示相符
0.03-0.05MM
光滑,无卡塞,通畅
5Y
5Y
5Y
目视
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
11.
集油箱
1.严密性
2.底部
无泄漏
无腐蚀,无杂质,无脏污
5Y
5Y
目视
目视
△
△
解体点检
解体点检
12.
泵轮/涡轮
1.叶片
2.止口配合间隙
3.易熔塞
无裂纹、损伤
0.03-0.09MM
严密完好
5Y
5Y
5Y
目视着色
测量
目视
△
△
△
解体点检
解体点检
解体点检
设备(装置)名称
9高、低加疏水、排汽系统
点检状态标记
○—运行中点检
△—停止中点检
点检周期标记
D–天W–周M–月Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
点检状态
备注
1.
管道
1.严密性
无泄漏
2D
目视
○
2.
支吊架
1.吊杆
2.吊杆锁母
3.支吊架根部
4.支吊架管部
5.管道膨胀
6.支吊架外观
无扭曲,无弯曲
完好,锁紧
承载与根部辅助结构无明显变形,焊缝无宏观裂纹
卡座或鞍座与管道应正确连接
立管抱箍挡块与管道间焊缝表面无宏观裂纹
承载螺栓、卡箍、螺帽无松动
不受建筑物或结构件限制
无损伤,无劣化迹象(变形和腐蚀)
1M
1M
5Y
5Y
1M
1M
目视测量
目视
目视
目视
目视
目视
○
○
△
△
△
○
打磨
打磨
3.
保温
1.外观
干净整洁,完好,无缺损
2D
目视
○
4.
电动门
1.格兰
2.门杆
3.阀座、阀芯
4.执行机构
5.开度指示
无泄漏
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
操纵灵活
准确
2D
5Y
5Y
1Y
2D
目视
目视
目视
目视
目视
○
△
△
△
○
解体点检
解体点检
5.
气动门
1.格兰
2.门杆
3.阀座、阀芯
4.执行机构
5.开度指示
6.供汽管路
无泄漏
无严重磨损
无泄漏,无严重磨损
操纵灵活
准确
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- 关 键 词:
- 11 汽机 设备 点检 标准 要点