高级工考试汇总.docx
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高级工考试汇总
技能操作试题(高级)
一、AA001立式金属油罐罐上测油温、测密度
1.考试要求
(1)必须穿戴劳动保护用品。
(2)必备的工具、用具准备齐全。
(3)熟悉罐上测油温、测密度各项操作规定。
(4)操作过程符合安全文明操作。
2.准备要求
(1)场地准备。
①考场场地整洁,无干扰,标志明显。
②安全防护齐全,且符合标准。
(2)设备准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
立式金属油罐
1座
(3)材料准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
抹布或棉纱
适量
2
滤纸
适量
(4)工具、量具、用具准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
温度计
-30~50℃全浸式水银温度计(棒式)
1支
附检定证书
2
温度计保温盒(充溢式保温盒)
V>50mL
2支
3
采样器
1个
4
密度计
1支
附检定证书
5
量筒
1000mL
1个
6
答题纸
若干
7
秒表
1块
计时
8
安全带
1副
9
安全帽
1顶
10
工作服
1套
考生自备
11
笔
1支
3.操作程序说明
(1)准备工作。
(2)测量温度。
(3)采样。
(4)测密度。
(5)计算标准密度并确定。
(6)清理现场。
4.考试规定及说明。
(1)如操作违章,将停止考试。
(2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考试方式说明:
该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对立式金属油罐罐上测油温、测密度掌握的熟练程度。
5.考试时限
(1)准备时间:
2min(不计入考试时间)。
(2)正式操作时间:
25min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作。
6.评分记录表
试题名称:
立式金属油罐罐上测油温、测密度操作时间:
25min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳动保护用品
3
未按规范要求正确穿戴劳动保护用品扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止)
检查器具
6
未检查检定证书扣4分;未检查保温盒、采样器工作是否正常扣2分
上罐操作准备
8
未检查油罐进出口阀门是否关闭扣2分;未了解罐内油品液面高度情况扣3分;上罐前未释放静电扣3分
2
测量油温
将石棉毯摆放到位,有效连接安全带
8
石棉毯摆放不到位扣4分;未有效连接安全带扣4分
观测风向,在上风口操作
2
未观测风向扣2分
测温操作
5
保温盒下放时绳未与计量口检尺槽始终接触扣2分;到达测温部位未上下提拉数次扣3分
测温位置正确
3
测温位置不正确扣3分
油罐测温停留时间正确
3
测温停留时间不够扣3分
迅速读数
3
读温度值要迅速,超过规定时间扣3分(规定时间由考评员现场确定)
3
采样
提取油品,清洗取样器和量筒,残液倒入废液桶
4
未清洗扣4分;未将残液倒入废液桶扣3分(扣完为止)
从顶部到底部依次取样
5
顺序颠倒扣5分
将各点试样按比例倒入试样量筒中
4
试样未按比例倒入每次扣2分(扣完为止)
4
测密度(此项操作为两次,扣分按两次配分)
用玻璃棒或温度计垂直旋转搅拌试样,不得与玻璃量筒壁碰撞,试样有气泡要用滤纸消除
7
未用玻璃棒或温度计垂直旋转搅拌试样扣2分;与玻璃量筒壁碰撞每次扣1分;试样有气泡没用滤纸消除每次扣1分(扣完为止)
正确取放密度计;密度计放入油内上下起浮不超过2个分度值;在放开时,要轻轻地转动一下密度计
5
取密度计方法不正确扣1分;密度计上下起浮超过2个分度值扣1分;未轻轻转动密度计扣0.5分
密度计自由漂浮平衡后,用手指轻按到平衡点以下1mm或2mm,待其再次回到平衡位置后观察弯月面形状是否改变
5
密度计自由漂浮,平衡后未用手指将密度计轻按到平衡点以下1mm至2mm,待其再次回到平衡位置后观察弯月面形状是否改变扣2分;重按密度计入浸液面超过2个分度值扣0.5分
准确读取视密度。
读数时眼睛应低于液面位置,慢慢往上,读取液体下弯月面与密度计刻度相切的一点;读数时密度计不能接触量筒壁
6
读数时眼睛未低于液面位置,慢慢往上,读取下弯月面与密度计刻度相切的一点扣1分;读数时密度计接触量筒壁扣2分
准确读取视温度。
温度计读数刻线离开液面不得超过2cm,读取时间不得超过10s;温度计不能置于量筒壁处测温、读数
10
读数时温度计读数刻线离开液面超过2cm扣2分;读取时间超过10s扣2分,超过20s扣4分;温度计置于量筒壁处测温、读数扣2分(扣完为止)
5
计算标准密度并确定
计算油品标准密度并与约定真值比较后确定
5
测量结果与约定真值相差超过±1.0kg/m3扣5分(约定真值由考评员现场测定)
6
清理现场
清理现场;擦拭工具;工具、量具、材料归位
8
未及时清理抛洒滴漏油品扣4分;废弃物处置不当扣4分;未擦拭工具扣4分;石棉毯未归位扣4分(扣完为止)
7
安全文明生产
按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试
8
考试时限
在规定时间内完成
每超时1min从总分中扣5分;超时3min停止操作
合计
100
九、AB002使用便携式密度测量仪测定油品标准密度
1.考试要求
(1)必须穿戴劳动保护用品。
(2)必备的工具、用具准备齐全。
(3)熟悉油品手工取样法的各项操作规定。
(4)操作过程符合安全文明操作。
2.准备要求
(1)场地准备。
①考场场地整洁,无干扰,标志明显。
②安全防护齐全,且符合标准。
(2)设备准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
金属油罐
1座
相应的容积表
(3)材料准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
抹布或棉纱
适量
(4)工具、用具准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
便携式密度测量仪
1台(套)
2
防护手套
1副
3
安全带
1副
4
安全帽
1顶
5
工作服
1套
考生自备
6
笔
1支
7
秒表
1块
计时
8
记录本
1本
3.操作程序说明。
(1)准备工作。
(2)罐上油品密度测量。
(3)测量后的现场清理。
(4)记录。
4.考试规定及说明。
(1)如操作违章,将停止考试。
(2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考试方式说明:
该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对立式金属罐手工法取样掌握的熟练程度。
5.考试时限
(1)准备时间:
2min(不计入考试时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作。
6.评分记录表
试题名称:
使用便携式密度测量仪测定油品标准密度操作时间:
15min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿戴劳保用品
3
未按规范要求正确穿戴劳动保护用品扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止)
确定油罐液面高度(由考评员提供);确定油罐参照高度
2
未确定液面高度扣2分;未确定参照高度扣2分(扣完为止)
根据油高确定测量点数和高度
5
确定测量点数错误扣5分;各测量点高度计算错误扣5分(扣完为止)
正确选择测量仪器
12
未检查仪器外观扣4分;未检查控制器是否工作正常扣4分;未核对检定证书是否有效扣4分
检查罐的进出口是否全部关闭
5
未检查扣5分
上罐前手要接触一下金属物体消除静电
5
未消除静电扣5分
2
罐上使用便携式密度测量仪测量油品密度
将石棉毯摆放到位;有效连接安全带
6
石棉毯未摆放到位扣3分;未有效连接安全带扣3分
观测风向,在上风口操作
2
未观测扣2分
正确连接仪器静电接地导线;在计量口固定测量仪器
5
未连接静电接地导线扣5分;仪器固定不稳或位置不对扣5分(扣完为止)
从顶部到底部依次测量
5
顺序颠倒扣5分
降落传感探头时保持平稳
6
放下深传感探头时晃动较大或发生磕碰每次扣2分(扣完为止)
将传感探头从计量口放入到确定的高度
5
测量高度错误扣5分
传感探头放到确定的高度后稳定3-5s读数并记录
4
未稳定3-5s读数扣2分;记录错误扣2分
重复测量一次
10
操作中扣分项同上(扣完为止),未重复测量扣10分
根据确定的测量点数测量其它各点
15
操作中扣分项同上;少测一点扣10分(扣完为止)
3
取样后的卫生清理
收取仪器并擦拭干净
5
尺带未擦干净扣3分;传感探头未擦干净扣2分
盖好计量口盖,清理操作现场
5
未盖计量口盖扣2分;未清理操作现场扣3分
4
安全文明生产
按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试
5
考试时限
在规定时间内完成操作
每超时1min从总分中扣5分;超时3min停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
十三、AC001检定量油尺
1.考试要求
(1)必须穿戴劳动保护用品。
(2)必备的工具、用具、材料准备齐全。
(3)严格按照《工作用量油尺检定规程》操作。
(4)检定结果准确。
(5)操作过程符合安全文明操作。
2.准备要求
(1)场地准备。
①考场场地整洁,无干扰,标志明显。
②安全防护齐全,且符合标准。
(2)设备准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
零位检定器
1台
2
检定台
1个
3
读数显微镜
分度值0.01mm
1台
(3)材料准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
抹布或棉纱
适量
(4)工具、量具、用具准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
标准钢卷尺
5m
1把
带有修正值
2
钢卷尺检定记录
1张
3
记录笔
1支
4
计算器
1个
5
工作服
1套
考生自备
6
重锤
5kg、1kg、1.6kg
3把
7
量油尺
5m
1把
I级尺
3.操作程序说明。
(1)准备工作。
(2)检定前设备检测。
(3)线纹宽度检定。
(4)零位误差检定。
(5)量油尺示值误差检定。
(6)填写检定记录。
(7)被检量油尺的示值误差计算。
(8)判断被检量油尺是否超差。
(9)清理现场。
4.考试规定及说明。
(1)如操作违章,将停止考试。
(2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考试方式说明:
该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对检定量油尺掌握的熟练程度。
5.考试时限
(1)准备时间:
5min(不计入考试时间)。
(2)正式操作时间:
20min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时5min停止操作。
6.评分记录表
试题名称:
检定量油尺操作时间:
20min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿工作服
3
未穿工作服扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止)
工具、量具、用具、材料准备齐全
6
少带一件扣2分(扣完为止)
2
检定前设备检测
尺带拉出和收卷检测;尺带表面检测;尺带线纹检测;
量油尺的零位和终点线纹检测;量油尺各连接部分检测;尺架检测
12
未检测每项扣2分
3
线纹宽度检定
检测量油尺线纹宽度
6
未检测扣6分
4
零位误差检定
在零位检定器上正确放置尺头、尺带;在检定器台面上500mm线纹处读尺零位误差
8
未正确放置尺头、尺带各扣2分;读数不准确扣4分
5
量油尺示值误差检定
在检尺台上正确紧固标准尺、被检尺并施加规定拉力;调整零位机构,使被检尺的500mm处线纹与标准尺零值线纹对齐
9
未正确紧固标准尺、被检尺扣3分;未施加规定拉力扣3分;零位线纹未对齐扣3分
按每米逐段连续读取尺各段和全长误差
10
全长误差检定不准确扣10分
6
填写检定记录
熟悉检定记录表格式;准确填写测量数值
6
检定数据填错位置扣2分;数据填写不正确扣4分
7
被检量油尺的示值误差计算
量油尺的示值误差为其零值误差与500mm后尺带示值误差的代数和;被检量油尺500mm后尺带的示值误差为受检点的读数值与标准尺修正值的代数和;结果计算准确
12
在量油尺示值误差计算中,未考虑其零值误差扣4分;未考虑标准尺修正值扣4分;结果计算不正确扣4分
8
判断被检量油尺是否超差
被检尺的允许零值误差为±0.5mm;任意两线纹间的允许误差通过Δ=±(0.1+
0.1L)mm计算
18
未做被检尺零值误差超差检验扣6分;未做线纹间误差超差检验扣6分;检验结果不正确扣6分
9
清理现场
擦净油污;清理现场
10
未擦净油污扣5分;现场未清理干净扣5分
10
安全文明生产
按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试
11
考试时限
在规定时间内完成
每超时1min从总分中扣5分;超时5min停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
十六、BA001油库倒罐作业
1.考试要求
(1)必须穿戴劳动保护用品。
(2)必备的工具、用具、材料准备齐全。
(3)检查油罐及附属设备。
(4)按倒灌作业流程打开或关闭相应阀。
(5)操作过程符合安全文明操作。
2.准备要求
(1)场地准备。
①考场场地整洁,无干扰,标志明显。
②安全防护齐全,且符合标准。
(2)设备准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
立式金属油罐
4座
(3)材料准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
抹布或棉纱
适量
2
溶剂油
1000mL
(4)工具、用具准备。
序号
名称
规格
数量
备注
1
活扳手
1把
2
管钳
1把
3
螺丝刀
1把
4
工作服
1套
考生自备
5
秒表
1块
计时
3.操作程序说明。
(1)准备工作。
(2)倒罐前准备工作。
(3)确定转油流程。
(4)开泵前准备。
(5)开泵转油。
(6)监控转油状况。
(7)确定换罐时段,完成作业。
(8)账务处理。
(9)清理现场。
4.考试规定及说明。
(1)如操作违章,将停止考试。
(2)考试采用百分制,考试项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考试方式说明:
该项目为实际操作题,考试过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对油库倒罐作业掌握的熟练程度。
5.考试时限
(1)准备时间:
5min(不计入考试时间)。
(2)正式操作时间:
40min。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束。
(4)提前完成操作不加分,每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作。
6.评分记录表
试题名称:
油库倒罐作业操作时间:
40min
序号
考试内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
穿工作服
3
未穿工作服扣3分;佩戴饰物扣3分(扣完为止)
工具、用具、材料准备齐全
6
少带一件扣2分(扣完为止)
2
倒罐前准备工作
确定转油方案:
确定收发油油罐罐号;确定油罐安全容量;确定油罐空容量;确定油泵流量
20
未确定罐号扣5分;未确定安全容量扣5分;未确定油罐空容量扣5分;未确定油泵流量扣5分
3
确定转油流程
确定转油流程:
确定输转油罐先后顺序;关闭或打开进出油管线胀油阀
10
未确定转油顺序扣5分;未操作胀油阀扣5分
4
开泵前准备
开泵前检查联轴器螺丝并盘车;检查润滑部位润滑情况;检查电流表、压力表;检查开关和接地极
8
未检查每项扣2分
5
开泵转油
启动转油泵,观察电流、压力;缓慢打开泵出口阀门,检查泵压力表读数,调整出口阀,检查泵是否运转正常;根据液位仪观察控制进油时间,监控转油动态
8
未检查电流表扣2分;未检查压力表扣2分;未检查泵运转情况扣2分;未监控转油情况扣2分
6
监控转油状况
监听泵运转声音;巡视输油罐区,检查管线、油泵、阀门是否渗漏;检查液位仪监控是否正常
6
未监听泵声音扣2分;未检查管线、油泵、阀门渗漏情况扣2分;未观察液位仪表扣2分
7
确定换罐时段,完成作业
根据液位仪表确定换罐时段;启动换罐流程;转油完毕后,关闭油罐出入口阀门;打开相关胀油管阀门
15
确定换罐时段错误扣5分;换罐流程错误扣5分;未打开相关胀油管阀门扣5分
8
账务处理
检后尺,做好相关账务工作
14
未检后尺扣10分,未做好账务工作扣4分
9
清理现场
擦净油污;清理现场
10
未擦净油污扣5分;现场未清理干净扣5分
10
安全文明生产
按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考试
11
考试时限
在规定时间内完成
每超时1min从总分中扣5分;超时3min停止操作
合计
100
考评员:
核分员:
年月日
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