学校综合服务楼楼施工组织设计#新疆#基坑工程#模板安装#女儿墙#框架结构.docx
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学校综合服务楼楼施工组织设计#新疆#基坑工程#模板安装#女儿墙#框架结构.docx
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学校综合服务楼楼施工组织设计#新疆#基坑工程#模板安装#女儿墙#框架结构
第一章工程概况
第二章施工方案及施工方法
第三章施工进度计划
第四章施工准备计划
第五章施工总平面图
第六章施工现场管理
第七章施工进度保证上措施
第八章工程质量保证措施
第九章质量安全文明施工措施
第一章工程概况
(一)工程简述
本工程是托里县第一中学综合楼,由上级拨款、学校投资建设,总建筑面积9512.69㎡,建筑工程等级二类,耐火等级二级。
占地面积2725.73㎡,呈T形,坐东朝西,总长119.56米,宽16.5米,五层,总高23.8米(含女儿墙1.2米高度)。
本工程建设地点在托里县第一中学院内,场地比较狭窄但交通便利,水源、电源均在附近便于施工。
本工程由塔城地区建筑勘察设计研究院有限公司设计,主体结构年限50年,由塔城地区勘察设计进行地质勘察,并提供岩土工程勘察报告。
拟定于2011年5月1日开工2011年11月30日竣工交验,竣工质量合格,总工期214天。
(二)建筑设计内容
所有消防、给水、供暖、排水、强弱电的主要干支回路均设计为地埋,设计了三个楼梯间,第一至四层主要作为实验室、仪器室、微机室、教室、准备室,操作间和就助餐区,五层局部为教室、办公室、音乐室、会议室、层高均为3.8米。
一层主功能是一个室内篮球场,层高11.3米(女儿墙包括在内),屋面为钢网架上覆盖彩光保温板。
本工程外墙采用30厚加气块,聚氨脂苯板保温,保温板厚度8㎝,屋面保温为12.0㎝EPS聚苯板。
(三)结构设计特点
本工程结构为框架结构,基础埋深外墙1-9轴为3.1米、10-18轴2.6米、20-26轴为2米。
外墙250厚,内墙200厚加气块,均采用M5.0混合砂浆砌筑,独立基础砼强度采用C40,垫层C20砼;一层框架柱、梁C40,板、楼梯C30,二层以上柱、梁、板、梯均采用C30。
(四)设备安装、材料说明
室内采用地板辐射采暖,消防系统采用消防栓系统及自动喷淋系统,电气采用220V/380V电压供电,,双回路电源进线由室外采用YJV22电缆埋地,冻土层以下1.5米进线,泵房及屋顶水箱间等消防用电为二级负荷,其余为三级用电负荷,消防负荷双电源未端切换,所有带消防负荷的电气保护元件过载时只发出信号不作用于跳闸,室内线路均穿钢管,蓝球场照明采用金属线槽敷设,采用TN-C-S系统接地,进户需做重复接地,并作总等电位联结。
(五)、编制依据:
1.托里县第一中学综合工程施工现场实际情况;
2.现行的国标、施工技术规范、施工工艺、验收标准及工程质量评定标准;
3.我公司的施工生产能力、资源状况;
4.我公司执行的GB/T19001-IS09001:
2000国际质量体系标准。
(六)、编制范围:
本施工组织设计的编制范围为托里县第一中学综合服务楼工程设计图纸规定的工程项目。
(七)、编制原则:
1.以设计要求和国标、建筑施工规范、工程质量验收标准为标准;
2.以科学先进的施工方法、施工工艺、施工管理为手段;
3.以满足施工安全、施工质量、施工工期为目标;
第二章工程施工方案及措施
(1)施工工序的组织安排及关键节点控制措施
(一)、施工顺序的确定:
1、施工准备工作
在接到中标通知的当天,即做好签订施工合同的工作,以及组织项目部班子做好以下各项工作。
1、技术负责人组织各班组长详细的熟悉图纸的设计内容,领会图纸的设计意图,将不懂的地方或图纸中存在的一些结施与建施不符的地方,尺寸标高不对的地方,设施与建设、结施矛盾的地方,或者图纸中未标注或未标注清楚的地方,或者设计中存在不合理的地方均记载下来,并组织讨论。
确定各项目部人员一致认为不清楚不明白或图纸确实存在的问题,记录,并送交甲方申请甲方组织图纸会审。
2、技术负责人组织现场施工员、质检员、材料员做好施工组织设计,在各项准备工作完成后送交甲方和公司进行审批。
3、项目经理则联系各方部门调配施工机具,首先是针对施工现场的场地平整情况,确定施工现场的平面布置,并组织施工人员进驻现场,根据施工平面布置方案,做好工程的定位放线工作和临时设施的搭设工作,在施工进度方面为了做到先紧后松,在搭设临时设施的同时可以进行土方的开挖和施工机具的安装工作。
4、根据工程结构要求做好普通425水泥、砂、石、钢筋及模板的订购。
并且在各项施工材料进场后请监理单位做好各项材料的抽检工作。
5、一旦基坑清挖完毕即可以进入正常的施工运行状态。
6、在进行以上工作的同时还应该做好各项管理制度,奖罚制及文明施工现场的布置、消防设施、安全设施的设置,测量器具的准备和校检工作,为以后的安全施工和质量保障提供前提条件。
基础工程的施工顺序
机械挖土挖至设计标高以上30CM,人工清至设计标高。
垫层模板制安,浇筑垫层混凝土,绑扎柱基底板筋,安装柱筋。
柱基模板安装,浇筑柱基混凝土。
绑扎柱子钢筋,制安基础柱子模板,浇筑混凝土。
条基土方清理,改,浇筑条基混凝土。
砌筑MU10烧结普通砖砖基础,砂浆强度为M5.0水泥砂浆。
基础防腐刷冷底子油一道,刷改性沥青两遍,回填土方。
主体工程的施工顺序的确定
主体工程的施工顺序的确定是一层框架柱筋一层框架柱模框架柱砼一层框架梁板模安装一层框架梁、板筋安装一层KJLB浇砼二层KJZ钢筋绑扎二层KJZ模板安装二层KJZ砼浇砼
二层KJLB模板安装二层KJLB筋绑扎二层KJLB砼施工三层KJZ钢筋绑扎三层KJZ
模板安装浇三层KJZ砼安三层KJZL、B模装三层KJZL、B筋浇三层KJZL、B砼四
层KJZ钢筋绑扎四层KJZ模安装四层KJZ砼四层KJL、B模安模绑扎四层KJLB
拆第一层KZLB模砌第一层
筋浇四层KJL、B砼装五层KJZL钢筋装五层KJZL模浇五层KJZL砼隔墙及围
拆第二层KJL、B模砌二层围护墙
护墙
关键工序节点的控制措施
为了保障整个工程能顺利地,有条不紊的正常运转首要条件就是有一种有力的措施保证每一道工序能按计划运行。
这个有力的措施。
就是劳动定额制,即:
按每一道工序分解出来的分项工程,按计件计量,限时分配给工人,签订承包协议明确责、权、利。
,实行多劳多得,少劳少得,不劳不得实的定额制,对能按时、按质、按量完成任务的工人给予物质奖励,对经常如此的工人在给予物质奖励的同时,还要给予精神上的奖励。
另外一个措施就是确定每一个分部分项工程的每一道工序完成的时间对不能按预定计划完成除上述措施外,可以采取增加工人打突击的办法来保证此工序的顺利完成。
2、施工程序
(1)在施工过程中遵循先地下后地上,先框架后围护,先装修后设施而后装饰的原则,先地下不仅仅只顾基础还要顾及各种管沟、管道的预留和预埋,做到完成地下工程以后不再或尽可能减少主体完工后再一次破土施工,造成机械来回运转导致费用增加,以及施工现场的脏乱现象,或给正常运转的装修顺序造成中断。
(2)在进行基础或框架的施工过程中要做到统筹安排,不能东一鎯头西一棒子,捡了芝麻丢了西瓜,抓不住主要工序,基础工程的主要工序是土方开挖和钢筋模板、混凝土工程,而框架工程的主导工序是模板工程,钢筋工程和混凝土工程,进入围护砌体阶段和安装变截面异型钢架是主导工序,当主体和墙体砌筑完毕后,外墙保温、内墙抹灰、屋面工程是主要工序,水、电、暖卫、消防系统的预埋、预留平行交叉进行。
(3)在进入竣工效验后阶段,因涉及的工序多,工种多,分项项目也多,平行交叉作业的现象普遍,因此在安排上必须有一个清晰的思路,做到主次分明,先后清楚,尽量避免把该先干的分项拖在后面,造成敲凿现象而延误工期。
将本该先施工主要分项而后干的造成次要分项耽搁等待。
有些分项应该交叉或平行作业却没有实施造成一些分项项目未施工漏遗或返工补干,既浪费了人工又造成了材料上的浪费还拖延了工期。
因此主管项目的负责人要做到每天碰头、讨论、统一思想、统一方案、统一调配,合理安排统筹兼顾。
(4)基础工程施工起点和流向的确定
北
南段
北段
按先柱按先柱
后墙施后墙施工
工
基坑土方开挖采用挖掘机应根据先远后近的原则,由南向北边退边进,基坑土方分别挖至-1.7米、-2.6米、-3.1米时,人工清挖至基底标高后进行垫层砼及基础的施工。
(5)主体工程的施工起点和流向的确定
为了避免在主体施工过程中各工种出现窝工、停工现象,主体部份划分成2个施工段,施工段的划分主要是针对模工和钢筋工,同时在同一层垂直面内分成先柱后梁板的施工层,对于同一层的施工起点和流向则按先北后南进行,以⑧、⑨轴沉降缝分段施工,通过分段增大各工种的工作面,充分发挥各工种的施工能力,加快整个工程的进度。
(6)装修工程的施工起点和流向
a、室外装修工程采取自下而上的施工方案,外墙保温工程使用的垂直运输工具是手动式吊篮,因此自下而上采用清底、修补墙体接近女儿墙,再抹底糙自上而下。
粘贴保温板从下而上完成保温板,再贴网格布抹抗裂砂浆从上而下。
再从下向上抹柔性腻子,从上向下打砂子,从下向上施工面层。
b、室内装修工程的施工起点和流向采用自下而上的施工流向,具体见下图:
抹灰工
五层
四层
三层
二层
一层
进入墙面砖粘贴
抹灰工程的施工起点和流向
施工保温隔音层
贴墙面砖
JFA
地面隔音层的施工起点和流向,当地暖管子安装完毕后,地面隔音层和贴墙面砖并列进行施工。
涂料工
铺地砖
涂料工和地砖铺贴门窗安装的施工起点和流向,交叉、平行进行,地砖铺贴在隔音层完工后即可进行,与涂料工平行施工,而木地板则在涂料完毕之后进行,门扇安装和窗玻璃安装与木地板铺贴平行施工。
(7)水暖、电、安装的施工起点和流向
电工
水暖工
在拆除一层梁板模后水暖工即从一层开始进行消防给水、排水、供暖干管的安装,然后随着施工层的上升自下而上进行施工,电工则随着围护墙及隔墙砌筑做好预埋后,从上到下展开铺设金属线槽、穿线、插座、开关、安装。
当最后一遍涂料完工后,赶在地面卫生清理前将灯具安装完毕。
2、施工方法的确定
1 基础工程施工方法
a.基础土方的开挖采用挖掘机一台,配备4辆自卸汽车从南边开始开挖。
坑边坡度按1:
0.55,工作面按60㎝留设,第一次土方开挖至分别1-8轴-1.7米、10-18轴-2.3米、20-26轴-2.8米,土方全部外外运至指定地点,当第二遍基坑清理整平后,第二次放线将柱基础。
的开挖线用白灰撒出来,对基础进行第二次人工清理挖检底1-8轴-2米、10-18轴-2.6米、20-26轴-3.1米。
b.由北向南推进柱基、柱砼施工完成后,立即进行外挡土墙、内隔墙条基土方清理平底模板支设浇砼条基,砼浇筑完毕后砌筑基础砖,抹防水层,刷防水冷底子油热沥青防水层两遍,回填土方至室内地面-100mm。
。
c.柱基柱采用定型钢模,柱基和柱采用钢管固定,脚手架采用钢管脚手架,采用满堂红脚手架。
2主体框架结构施工方法
框架柱的装模采用定型钢模,利用钢管加固,在柱的中部必须设置一个施工洞,便于浇筑砼时对砼进行振捣。
在装柱模前将柱梁的轴线尺寸分别用墨线弹画出来,然后根据柱的尺寸在弹好的柱边线处用6㎝钢钉钉入楼板砼中,每个柱边钉两个露出砼面2-3㎝,用来控制柱的截面尺寸,防止柱模移位,钢钉必须在浇筑砼后放完线的第一天内完成。
砼柱和墙体拉结钢筋的设置采用化学植筋胶,装柱模时不预埋铁件,也不预留钢筋头,这样既是为了增加工效,同时又减少模板的破损。
装柱模过程中在柱的中部柱筋上挂好预制的高标号砂浆保护层垫块,确保浇砼时钢筋偏移位置影响结构质量。
保护层垫块采用高标号水泥砂浆制作,按梁、板、柱保护层厚度分别制作垫块,按3.5*3.5㎝中间插上绑扎丝。
对于梁板装模所采用的材料均为胶合板和木枋,梁板装模的施工顺序为先扎钢管排架,立管高度必须按计算好的尺寸确定,不能超过板底的木枋位置,装模顺序按先KJL,然后次梁,先装板底位置低的然后再板底位置较高的,装模要做到既利于装又利于拆,拆模的顺序是先拆次要的L、B后拆主要的L、B模。
梁底模采用5㎝厚10㎝宽木枋,钉2㎝厚木胶合板作为定型模板,并编上号码作为以后继续安装上面同位置的梁底,梁墙模同样采取此方法,但梁墙模上配置的5*10㎝木枋必须根据梁高来设置,梁高50㎝以下的配2根木枋、梁高50㎝以上至75㎝的配置3根木枋,梁底宽30㎝以内的配置2根5*10㎝木枋,30㎝以上的梁底模配置3根5*10㎝木枋。
拆梁板模的顺序按先装的后拆,后装的先拆。
底模拆除时必须根据同条件养护的试块来判断,当砼强度达到如下强度时方能拆除以下跨度的梁、板底模,大于50%时可拆除2米以内的板底模,当强度大于75%时才能拆除跨度2米以上8米以内的板底模,当跨度大于8米的板,砼强度必须达到100%。
对于梁底模的拆除时间其砼强度达到75%时可以拆除8米经内的梁底模;对于大于8米跨的梁其砼强度必须达到100%;凡是对于悬臂梁、板底模拆除必须在砼强度达到100%以上。
在回填土方上装梁板模时必须要在立杆下面垫通长木板,木板厚度不得小于3㎝,使其有足够的支承面,防止浇砼时因整体支承架加载而导致整体或局部架体下陷,造成梁板底部形成弯曲和现象,影响结构质量和外观,同时凡负荷梁板底模的水平钢管必须在立杆上增加一个钢卡,防止因施工荷载过重或钢卡螺杆滑丝造成下塌。
在安装上层梁板模立杆时应对应下层立杆位置,立杆下面必须垫通长或小块木板、木板厚度不小于3㎝,长*宽应不小于10*10㎝,确保不因立杆受载时立杆将下层梁板砼压裂。
在进行柱模装模时应注意以下几点:
1、装模的顺序;因本工程框架柱均在各自的轴线上,外柱外偏尺寸均为25㎝,故在安装外柱模时应先安装好两端山角柱,并双面校正、加固。
校正外角柱时必须经过不小于三次校检,先校正面稍加控制,再校另一面又稍加控制,然后再校先校的一面加固只有经过如此三次校检加固才能最终保证角柱的垂直度平整度和稳定性,当两端角柱校正加固完毕后挂上、下两道通线,采用尺量的办法来安装中间的柱模板,这样既可保证柱轴线位置的不移位,也保证了柱身的垂直平整度,在进行加固时因柱高未达到4米,既可采用排架加固,也可采用四边加斜撑加固,在采用排架加固时应将梁板支撑立杆考虑进去,在拆完柱身模后,不再拆除排架,直接利用排架进行梁板模支撑搭设,节省时间提高工效。
2、本工程柱径较大均在600至850之间,为了防止浇砼时发生胀模现象,不但柱箍的间距应控制在70㎝之内,而且在柱箍间每一个对面各设一道对拉片,对拉片的厚度不宜少于1㎜宽度3.5~4.5公分,对于阳角模必须采用臂厚2.75㎜的角模。
在进行梁的模板安装时应注意以下几点:
1、凡梁高超过70公分的必须设置对拉结螺栓,间距不超过0.7米,以防振捣砼时胀模。
2、凡井格梁必须拉通长线进行梁底和梁侧模的安装,不得仅拉梁底而不拉侧模上沿线,因这种只拉梁底模线而不拉梁侧模上沿线的现象在施工中是普遍常见,砼梁偏斜、移位是常见的通病。
3、梁侧模不管有多高必须用线锤校正两端,然后拉上沿线再进行加固。
4、底模有拼接部份应设置在梁底中部位,在施工中往往出现在柱端,因施工不便,出现随便敷设导致跑模现象。
5、对于梁底的放拱必须控制在1‰,因本工程梁跨度均较大,按3‰放坡,其拱度达到3㎝。
往往拆除模板后却并未出现梁底下沉造成日后建筑和装修方面的困难。
6、凡梁底预埋GZ钢筋位置必须将尺寸量准确,在以往施工实际当中,往往出现上、下部预留的GZ发生偏移现象或漏没现象,对于漏设的GZ必须采用化学植筋胶补留。
钢筋制作绑扎安装连接中必须注意以下几点:
1、首先详尽仔细的通篇地熟悉图纸设计要求,以及所选图集中的规范要求,针对建施、结施、设施、进行复核,同时对发生的变更内容、在第一时间内下达到钢筋班长手中确保钢筋下料尺寸的准确。
2、针对钢筋下料尺寸根据设计要求及施工工艺要求,先放大样然后根据大样尺寸下一根料,制作后再调整。
必须根据实际情况,如钢筋根数、排数、锚固弯钩的长度、调整好钢筋尺寸,以防梁端钢筋在柱端密集出现拱胀模,或钢筋间距不符合要求,钢筋打架无法安装等现象。
因此首先要研究好钢筋的入模顺序,按先主后次,先下后上,先内后外的原则,避免梁的安装层次混乱和箍筋的漏设。
3、钢筋的绑扎必须稳固,保证钢筋不发生移位,对绑扎板筋可用单丝,对大于Φ16的钢筋均应采用双丝绑扎,而且每一个扎点要拧两圈半,除单向板靠近外围两行钢筋的交点必须全部绑牢固,中间交点可以交错绑扎。
4、对于梁板柱钢筋保护层可采用如下办法,梁板采用4*4㎝中间带绑扎丝的高标号水泥砂浆垫块,并将扎丝缠住主要受力钢筋防止移位,梁垫层厚度2。
5㎝,板筋垫块1。
5㎝,在本工程开工阶段预制好。
对于柱筋保护层块则采用Φ25的钢筋头,钢筋头上焊接小弯钩,挂在柱箍筋上面,柱根用8颗钢筋钉固定模板里摸,柱中和柱口上沿均每边挂2根。
挡土墙钢筋保护层块也采用挂职设Φ16钢筋的办法,间距按1。
2米双向。
5、现浇板钢筋先在模板上按图纸设计的间距用黑线弹出控制线,1米一道或50㎝一道,确保钢筋位置的准确。
混凝土浇捣应注意如下几点
1、水泥品种不同的不得混用。
2、严禁不按砼配合比进料,要做到每盘过磅。
3、在浇柱、挡土墙、水池池壁时必须在浇砼前先在柱模内倒入同砼强度的水泥浆或细石砼,采用溢浆法保证柱根、墙根不发生烂根现象、孔洞现象。
4、严格控制砼搅拌时间,在施工中经常出现因工人实行计件制而缩短砼的搅拌时间现象,造成砼搅拌不均匀,给结构质量埋下隐患。
5、梁板砼的浇捣顺序应平行主梁的方向,防止停电、停水、机械发生故障、恶劣天气造成不能正常施工而留设施工缝的现象,这样尽可能将施工缝留设在次梁部位的中部1/3范围内或板负弯筋位置,主梁在万不得矣的情况下也只能留设在梁中部1/3范围内,但严禁留设在梁正中位置,施工缝宜做成直面或台阶,不宜留斜坡。
6、振捣砼时,插入式振动棒要自然沉入砼中,不得用力猛插,并要插入尚未初凝的下层砼中5-10㎝,确保上下层结合。
插入振动棒的振动有效半径为30㎝,不得超过45㎝一个插点,采用梅花式插入点振捣,每一个点不得少于20秒,直到砼面不下沉、不出现气泡、不再往上泛浆为止。
振动棒严禁靠近模板振捣,禁止强行插入钢筋中撬着钢筋振捣,这样会造成模板松动变形和导致钢筋的严重移位,为结构质量埋下隐患。
7、对砼的养护:
复合型水泥不得少于14昼夜,硅酸盐水泥不得少于7昼夜,砼柱、砼墙体可采用朔膜包裹,楼板可用麻袋草袋覆盖。
主体框架梁、柱和墙体拉结钢筋均不预留也不预埋,全采用化学植筋胶锚植钢筋,植筋要根据墙体的位置、砌块的模数弹出墙体的内外边线、砌块皮数位置,用Φ6冲击钻头打孔,打入深度为拉接钢筋的10d以上,用气泵将导管塞入孔内把粉尘吹出来,然后将按比例配置好的化学胶灌满孔内一半,然后将锚筋砸入孔内,直到孔边沿挤出化学胶为止,化学植筋必须经过现场检测合格后才能进行砌体的施工。
在砌块施工时应做好如下工作:
1、必须按框架柱弹好的轴线将墙边线分画出来,使各柱间墙体在同一平面内,严禁在框架柱间只沿柱边或梁边砌筑。
2、必须按图纸设计要求及施工规范留设填充墙GZ,凡发现漏设的均应采用化学植筋法进行补留。
3、填充墙构造柱是后浇柱,应按要求留设马牙槎,马牙槎按每一皮一进退留设,拉结筋的设置必须满足设计和规范要求。
4、填充墙墙根要砌2皮经上烧结砖或采用C20素砼按墙厚浇筑,按高度计算好皮数,预留好斜砌的空隙位置。
5、每一道墙必须根据砌块模数进行试摆,凡半块砌块必须采用切割机割制,不得用瓦刀砍凿造成缺棱、掉角、开裂,对于达不到半块砌块长度的也可以采用机制砖代替。
6、在和梁板相交处的墙体应采用机制砖斜砌挤紧,在实际操作中,斜砌砖因高度达到20㎝的高度,挂线砌筑又极不便于施工,往往出现偏斜现象,偏斜1·5㎝人的眼睛还发现不出来,因此在砌筑时施工人员必须采用直尺随时校检,每砌五块砖就应检查一次,才能保证砌体质量。
斜砌砖要在墙体砌筑完成7天以后再砌。
7、墙体砌筑要做到组砌方法正确,保证灰浆的包满度、平整度,严禁出现瞎缝、透亮。
灰缝厚度不超过1.5㎝也不能少于1㎜,竖向缝宽度不应大于2㎝,也不应少于1.2㎝,竖缝灰严禁将灰浆放在砌块端头再上墙,而应该将砌块直接放在墙上留出2㎝左右的竖缝,然后再灌浆插紧,水平灰缝和竖缝的灰浆包满度不得少于80%。
砌块应严格按皮数砌筑,做到上下错缝不少于9㎝以上,不得出现通缝超过2皮的现象。
同时要做到上平线下平棱。
在门窗洞处为了保证门窗框与墙体牢固的联接,采取预制砼块里埋设防腐木砖的办法,木砖应做成大小头,木纹顺丝朝墙外。
8、挖基坑土方时要用水准仪随时监测,指挥控掘机控制基坑底标高,随时检查坑边坡度,防止坑底超深和边坡坡度过小造成边坡坍塌。
9、柱基和挡土墙必须多次复核尺寸和标高,当垫层浇筑完毕后,必须将轴线和柱基边线分别引测至垫层上,并将柱外边线画出来确保柱筋安装位置的准确。
10、当柱插筋安装定位后必须进行校正,保证柱筋的垂直,为了防止柱插筋在装模或浇柱基砼过程中发生移位、偏斜现象,必须在已弹好柱边线的四角留出主筋保护层位置,用冲击电锤将每个柱打出四个孔,孔深6㎝,孔径Φ10,并在孔内砸入Φ12长15㎝钢筋头,在立柱插筋确定位置后用绑扎丝绑扎牢固或用电焊点焊。
即使受到碰撞也不会移位,对于柱插筋的中上部则采用钢管排架进行整体加固控制。
11、每一道工序必须严格执行“三检”制度,不经过自检不得转交下一道工序,每一道工序在自检完毕后必须班长签字再交质检员,质检员邀上下一道工序的班长进行交接检,检查合格后在交接单上签字,质检员上报监理工程师,每一道工序只有经过多次检查、复核才允许进入下一道工序的施工,模板必须既检查其刚强度、稳定性,还必须检查其垂直度,平整度,截面尺寸和轴线尺寸。
钢筋要检查钢筋的规格、型号、尺寸、数量,锚固尺寸、保护厚度、马凳、间距、钢筋层数。
12、砼的浇灌关键接点是砼的进料是否按配比,必须严格控制其灰水比,砼的振捣要派有经验的专门人员,并在开工前作好技术交底。
13、墙体砌筑的关键在于先确定好墙边线并引弹至柱上,分好皮数及门窗位置,并将底层实心墙按平水控制线整平,确保砌块的平整度,在墙体砌筑的过程中关键节点是第一步架,每一道墙第一步架必须均检,无论垂直、平整度还是水平灰缝平直度及包满度,凡是不符合质量验收要求和规范要求的墙体均拆除,不含糊不犹豫。
14、装修抹灰的关键点在于贴灰饼,必须先将墙体两端的灰饼贴好,然后拉通线贴中间的灰饼,每一个上下、左右间距2米。
15、外墙装修的关键节点在于装饰线条的垂直、水平和顺直、门窗洞口上下口一致,为了做好此项工作,安装门窗框时严格要求门窗安装工人按水平控制线进行安装,同时每一樘窗洞口必须从顶层洞口拉通线到底层,并将其垂直度和离外墙皮宽度控制好,确保每一樘门窗框的水平、垂直、间隙均匀一致,这是做好室外装修的先决条件。
16、地面砖的铺贴关键节点在于地面砖的平整和空鼓,根据以往的施工经验,采用干铺比湿铺效果要好很多,同时干铺便于操作,而且面砖面层干净缝隙较小且均匀,但是铺贴完毕一天内不能淋水,否则会引起地砖局部不平现象。
铺贴水池及带坡度的部位时,水池底、地漏处的地砖必须进行对角裁割。
17、在门窗洞处及墙的转角处,墙砖的裁刮更需注意,凡小于整砖的1/3的面砖均不得上墙,先应根据面砖尺寸和现场实际尺寸进行试摆,对于不足1/3面砖可以用两个大半块甚至3个大半块来调整,确保墙体的整体性。
第三章施工进度计划
1.施工进度控制图(附后)
2.综合说明:
本工程计划2011年5月1日开工,11月30日交工2011年工程计划的安排如下:
5月1日正式开工,15日完成基坑土方开挖。
5月16日-5月18日垫层模板支完,垫层砼浇筑。
5月19日-26日柱筋、柱基模板安装,柱
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