第二部分掘进专业各工种操作流程.docx
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第二部分掘进专业各工种操作流程
第二部分采煤专业各工种操作流程
1、采煤机司机操作流程
生产班:
班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班采煤机运行情况及安全注意事项→检查各手把,使其全部归零→吹哨报警,通知无关人员撤离至采煤机滚筒5米以外的安全地点→打开供水关断阀,给采煤机冷却系统和内外喷雾供水→将隔离换向开关打到工作位置,按启动按钮,启动前后电机,空载试运转→运转正常后,通知生产溜司机启→正副两司机都可以操作就近的停机按钮停机→停机时先将牵引速度逐渐降到零,把前后滚筒放到底板上→按下停止按钮停机,将各手把打回零位→关闭供水关断阀。
警示要令:
◆启动采煤机前必须喊三声看煤帮及滚筒附近是否有人,在吹哨三声方可启动采煤机。
检修班:
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班采煤机运行情况及安全注意事项→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→采煤机司机停电,并挂停电牌,并闭锁生产溜→摘掉采煤机滚筒离合器→对采煤机各部位进行全面检查和维护→检查完毕后,本人摘取停电牌,送电→合上采煤机滚筒离合器→发出试机割煤信号→通知无关人员远离采煤机,撤到安全地点→试机割煤,确保采煤机正常运行后→停止试机割煤→收拾工具→向接班人交接采煤机检修情况及安全操作注意事项→交班收工→上井。
警示要令:
◆进入煤帮检修作业时必须敲帮问顶,只设临时支护。
2、端头维护工操作流程
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→询问上一班顶板情况及注意事项→闭锁生产溜和转载机→按作业规程进行机头(机尾)顶板维护,支设临时支护和跨溜抬棚→按作业规程要求进行机头(机尾)退锚作业→整理生产溜机头(机尾)和转载机上的管路和电缆→推移生产溜机头(机尾)→牵移转载机→再次整理、查看生产溜机头(机尾)和转载机管路和电缆→坚持先支后回,由里向外,由难到易的原则,进行机头(机尾)放顶,并支设端头密集柱→放顶完毕后,通知采煤机司机开机割煤→向接班人交接当班端头顶板已维护好及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆落山放顶必须两个人以上进行,其中一人负责顶板监护,严禁无任何支护进入落山作业。
3、支架工操作流程
生产班:
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班工作支架检修及工作情况→通知泵站工送液→检查支架对工作面顶板的支护情况,端面距大于规定的要拉架维护,符合规定;对于偷降的支架要再次升紧支架,支架操作完毕后要将支架操作阀手把打回零位→跟随采煤机进行顺序移架作业,移架必须达到规定步距→滞后拉架10米开始进行移溜作业,移溜必须达到规定步距→本班支架操作完毕后将所有手把归为零位→本班割煤结束后通知泵站工停止送液,并通知相关用液工种→向接班人员交接当班支架的工作情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆支架工拉架前要观察周围是否有人。
检修班:
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→详细询问了解上一班工作面支架工作状况→通知泵站工送液,并通知相关用液工种→检查支架对工作面顶板的支护情况,对于偷降的支架要查清原因。
处理问题后要再次升紧支架,支架操作完毕后要把所有手把打回零位→对支架进行全面检查:
处理支架跑、冒、滴、漏及串液现象和部分支架千斤损坏现象→向接班人员交接当班支架的工作情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆拆管及更换零部件前要关闭来液方向的系统截止阀。
4、乳化液泵工操作流程
生产班:
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→进行敲帮问顶→检查工作地点及顶帮情况→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→对泵进行常规的检查、维护,以确保本班安全运行→开机向工作面试送液→观察压力表,调整压力,使压力达规程要求→向工作面正常供液→向接班人员交接当班设备运行情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆严禁在井下调整卸载阀的整定压力。
检修班:
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→首先进行敲帮问顶,检查本工作地点顶帮情况是否完好→详细询问上一班设备运行情况及安全注意事项→本人停电,并挂停电牌→对泵进行详细检查、维护,确保生产班安全、正常使用→通知本班相关用液工种要送电试机→本人摘取停电牌,送电→试机送液,确认设备正常运行,供液→向接班人员交接当班设备检修情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆泵站压力综采不小于30Mpa
5、放煤工操作流程
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→询问上一班放煤情况及注意事项→严格按作业规程规定放煤,禁止漏放或少放→收缩插板千斤顶,打开放煤口→煤流量变小后,反复升降放煤板,把煤放入溜中,直至放完煤为止→向接班人员交接当班放煤情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆自动喷雾不符合要求时要立即停止放煤进行处理。
6、清煤工操作流程
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→询问上一班工作情况及注意事项→清煤人员站在人行道,面向采煤机运行方向或回风方向→清煤工同采煤机割煤的距离不小于15米→清煤工同拉架或顶溜的距离不小于5米→用铁锹把底板上的浮煤全部清理干净,装入生产溜→向接班人员交接当班工作情况及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。
警示要令:
◆清煤时要时刻注意工作面顶帮情况,防止片帮煤伤人。
7、超前支护工操作流程
班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→询问上一班顶板情况及注意事项→检查机头、机尾安全出口高度、宽度是否符合规定→检查超前支护距离及质量是否符合标准要求→按作业规程规定支设超前支护范围内的支柱→更换超前支护范围内的断梁折柱→清理超前支护范围内的浮煤浮矸→将废料、杂物、回收出的棚梁、腿存放到指定地点→收拾工具→交班收工→上井。
警示要令:
◆每根单体柱都必须拴好防倒绳。
第三部分掘进专业各工种操作流程
1、锚杆锚索工操作流程
班前会→持证上岗→接班后详细检查工作面情况→综掘机割煤期间做好准备工作→割出一派距离后→敲帮问顶处理活矸活煤→支设零时支护(按规程措施规定)→按中腰线检查断面规格→按规程号眼、定位眼→按顺序打眼(两人协同配合作业)→上药卷、注锚杆、锚索(锚固剂、搅拌时间均要达到要求)→上网、上钢带、托板(扭力矩、预紧力均要达到要求)→下个循环→收工交班→上井。
警示要领:
◆安全退路要畅通,工作环境要安全,临时支护要合格,严禁空顶作业。
◆锚杆锚索材质和规格符合设计要求。
◆先打顶锚杆,后打帮锚杆。
◆涨拉锚索时,无关人员撤离千斤顶5m范围以外。
◆打锚杆(锚索)期间综掘机退出掌头3~5m外,必须闭锁综掘机隔离开关,并且截割头落地。
◆移动钻机时必须手提支架尾部的提手架,怀抱回转部或者两人抬钻移动,严禁在巷道底板上拖拉。
2、掘进机司机操作流程
(1)生产班:
班前会→持证上岗→接班检查综掘机各部件→确认无问题后→割煤前启动试运转→启动前报警、撤人(启动顺序:
液压泵—胶带转载机—刮板输送机—截割部)→按规定程序开机割煤(截割流程图)→割够一排距离后退机闭锁(截割头落地)→进行临时支护→综掘机司机负责闭、解锁→联网支护→打注锚杆(锚索)→下个循环→收工→交班上井。
警示要令:
◆打注锚杆期间必须将综掘机退出煤头外3~5m,并且闭锁隔离开关。
◆必须现场交接班,向接班司机交代清楚机器运转情况和存在问题。
◆紧急停止按钮必须灵敏可靠。
◆照明不合格严禁开机割煤。
◆观察机器时不准把身体任何部位伸入机身下。
◆紧急情况下,必须用急停按钮及时停机。
◆严禁开机注油。
停机后手柄复位归零。
(2)检修班:
班前会→持证上岗→接班询问生产班综掘机运转情况→处理遗留问题(更换部件)→紧固各部件螺母→加注油→更换截齿。
警示要令:
◆检修和处理事故时必须断开机器上的隔离开关,并停电锁开关、挂牌。
◆更换截齿必须断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
◆严禁开机注油,停机后手柄复位归零。
◆停机后必须将截割头落地并闭锁。
3、打眼工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→敲帮问顶处理围岩活矸→看线布眼→四定打眼→吹净眼内煤(矸)粉→装药放炮→处理顶、帮活矸危石→打设临时支护→支设永久支护。
警示要令:
◆敲帮问顶处理净围岩活矸。
◆临时支护要打好。
◆严禁套残眼打眼。
4、推车工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→检查绞车绳大钩、车尾巴、保险绳、矿车连接销、掩木、挡车安全设施是否齐全合格有效→检查运输线路是否畅通完好(有问题必须事先处理好)→按规定挂车用好安全设施→将车放在指定地点后打好掩木。
警示要令:
◆推车时要防止矿车与巷帮或风门挤伤。
5、支棚工操作流程
交接班安全检查→持证上岗→放炮后→敲帮问顶处理围岩活矸,架设临时支护→出矸→挖柱窝→搭设工作台→立棚腿(底板松软或为煤层时要穿料石鞋)→梁腿合口上好卡箍→拧紧螺丝→按中腰线和棚距调整支架位置→上拉钩撑木→铺连金属网→勾顶盘帮。
警示要令:
◆活矸围岩处理好,临时支护须可靠。
6、风镐工操作流程
班前会→持证上岗→检查风镐各部是否完好→将风管与风镐连接→安装风镐尖→打开风门拭气,检查镐尖冲击情况及各部件是否正常,排气孔是否畅通→清理作业地点顶帮活矸→拉中腰线,确定开帮量和挑顶(或起底)量→打开压风管路控制风门→一层一层刺石,刺落一层,清理一层→刺石完毕,关住风门→卸下镐尖,拧下风管→把风管、风镐拉到指定地点挂起。
警示要令:
◆刺石过程中,严禁两腿离地利用体重推动镐体下刺。
◆刺石过程中要随时检查顶帮情况,发现异常及时撤退并处理。
◆如遇风镐发生事故要到安全地点进行处理。
第四部分开拓专业各工种操作流程
1、爬岩机司机操作流程
班前会→持证上岗→接班检查爬岩机的各部件是否齐全完好有效(有问题立即处理)→检查耙矸区域顶板及支护情况→打锚杆楔眼挂变向轮→警示牵引区人员撤到爬岩机后5m以外→开机爬矸→装岩过程发现负荷加大要停机处理→清空爬岩机溜槽上存矸→停电闭锁开关。
警示要令:
◆开机前要先撤人,保证爬岩机附近5m及耙斗运行范围内(除司机外)没有任何人员。
2、打眼工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→敲帮问顶处理围岩活矸→看线布眼→四定打眼→吹净眼内煤(矸)粉→装药放炮→处理顶、帮活矸危石→打设临时支护→支设永久支护。
警示要令:
◆敲帮问顶处理净危岩活矸。
◆临时支护要打好。
◆严禁套残眼打眼。
3、推车工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→检查绞车绳大钩、车尾巴、保险绳、矿车连接销、掩木、挡车安全设施是否齐全合格有效→检查运输线路是否畅通完好(有问题必须事先处理好)→按规定挂车用好安全设施→将车放在指定地点后打好掩木。
警示要令:
◆推车时要防止矿车与巷帮或风门挤伤。
4、喷浆工操作流程
接班→持证上岗→检查喷浆机各部件的完好状况→检查喷浆区域内顶板及支护情况→检查喷浆区域巷道规格→喷浆由上、由外向里进行→发生堵管立即停机处理→吹净喷浆机上喷料。
警示要令:
◆活矸围岩处理好,临时支护须可靠。
5、支棚工操作流程
交接班安全检查→持证上岗→放炮后→敲帮问顶处理围岩活矸,架设临时支护→出矸→挖柱窝→搭设工作台→立棚腿(底板松软或为煤层时要穿料石鞋)→梁腿合口上好卡箍→拧紧螺丝→按中腰线和棚距调整支架位置→上拉钩撑木→铺连金属网→勾顶盘帮。
警示要令:
◆活矸围岩处理好,临时支护须可靠。
6、锚杆锚索工操作流程
班前会→持证上岗→接班后详细检查工作面情况→综掘机割煤期间做好准备工作→割出一派距离后→敲帮问顶处理活矸活煤→支设零时支护(按规程措施规定)→按中腰线检查断面规格→按规程号眼、定位眼→按顺序打眼(两人协同配合作业)→上药卷、注锚杆、锚索(锚固剂、搅拌时间均要达到要求)→上网、上钢带、托板(扭力矩、预紧力均要达到要求)→下个循环→收工交班→上井。
警示要领:
◆安全退路要畅通,工作环境要安全,临时支护要合格,严禁空顶作业。
◆锚杆锚索材质和规格符合设计要求。
◆先打顶锚杆,后打帮锚杆。
◆涨拉锚索时,无关人员撤离千斤顶5m范围以外。
◆打锚杆(锚索)期间综掘机退出掌头3~5m外,必须闭锁综掘机隔离开关,并且截割头落地。
◆移动钻机时必须手提支架尾部的提手架,怀抱回转部或者两人抬钻移动,严禁在巷道底板上拖拉。
7、砌碹工操作流程
班前会→持证上岗→交接班安全检查→挖基础砌墙→壁后充填→搭操作平台→支设碹箍→在碹箍上放置牛板→料石砌拱→充填拱顶。
警示要令:
◆严禁在空顶下逗留和作业。
◆操作平台上堆放料石数量不超过规程规定。
◆砌到二牛背时要注意检查顶板情况。
8、风镐工操作流程
班前会→持证上岗→检查风镐各部是否完好→将风管与风镐连接→安装风镐尖→打开风门拭气,检查镐尖冲击情况及各部件是否正常,排气孔是否畅通→清理作业地点顶帮活矸→拉中腰线,确定开帮量和挑顶(或起底)量→打开压风管路控制风门→一层一层刺石,刺落一层,清理一层→刺石完毕,关住风门→卸下镐尖,拧下风管→把风管、风镐拉到指定地点挂起。
警示要令:
◆刺石过程中,严禁两腿离地利用体重推动镐体下刺。
◆刺石过程中要随时检查顶帮情况,发现异常及时撤退并处理。
◆如遇风镐发生事故要到安全地点进行处理。
第五部分运输专业各工种操作流程
1、蓄电机车司机操作流程
持证上岗→检查机车(门、连接器、照明、喇叭、撒沙装置是否完好、电压是否符合规定)→上车→插上手把→鸣笛两声→将手把打向机车运行方向位置→松开手刹→控制手柄逐渐给字,使机车缓慢加速→机车运行→通过道岔、弯道、车场鸣笛减速→到目的地点后将控制手柄逐渐恢复“0”位→旋紧手刹→手柄打在停止位置→取下手柄→司机下车关门。
警示要令:
◆开车前:
鸣笛、缓慢启动。
开车中:
按规定速度行驶,过道岔、弯道、车场、施工点、岔口鸣笛减速,随时停车,严禁将头和身体探出车外。
停车时:
切断电源、取下手把,刹紧车闸,但不关闭车灯。
2、机车信号工操作流程
持证上岗→检查材料的装载、行车方向障碍→按照机车规定牵引数挂环连接车辆→挂红尾灯→上车吹两声口哨→指挥机车运行→到达指定位置吹哨停车→下车扳道岔摘环兑车→取下尾灯→完成交接班后将尾灯送入灯房进行充电。
警示要令:
◆不得在机车行进中摘挂连接环,大型材料停车摘挂。
3、信号站信号工操作流程
持证上岗→检查信号、道岔→根据机车运行情况变信号、换道岔→按列车时刻表准时发车→迎送过往车辆→监督乘车人员乘车秩序和挂护链的情况→将信号、道岔及时复原填好交接记录→清理好岗位卫生→交接班离岗。
警示要令:
◆站在安全地点迎送车辆,监督和规范乘车人员操作,换信号、道岔及时合理。
严禁车厂车辆交锋。
4、充电工操作流程
持证上岗→佩戴好劳保用品(耐酸衣、手套、防护眼罩和口罩等)检查充电柜充电情况→检查电瓶的充电情况→检查温度计、比重计等检测工具→根据交接班情况加水、调瓶→对充电完毕电瓶进行停止充电→拔掉充电插销→散热后拧紧防爆帽→与司机共同进行换瓶→填好充电记录及换瓶记录→交接班。
警示要令:
◆佩戴好防酸衣、防酸鞋、防护眼镜、防酸手套等劳保用品,严禁将蒸馏水注入硫酸中,控制好充电电流及比重。
4、电机车维护工操作流程
持证上岗→将需维护检修机车放到指定位置→摘开机车电瓶插头→拆下机车维护检修的部位(拆重、大部位使用起吊设备时要和换瓶工密切配合,并要有专人指挥起吊工序)→检修维护完成后将部件安装在机车上→对机车进行试运转→确认合格后,机车出库正常运行→清理工作场地→填写好机车维护检修记录。
警示要令:
◆停电,机车车身支稳,起吊下方严禁有人。
6、起吊换瓶工操作流程
持证上岗→检查起吊设备(钢丝绳是否完好、控制器是否灵敏、试运行是否平稳)→试车→入库机车在指定位置停稳→取下电源插头→摘开电瓶固定插销→将起吊钩挂在电瓶上,挂好,挂牢→起吊范围5米处放好警戒,撤人→由专人指挥起吊→将电瓶起吊至指定的充电台上→摘开起吊钩→将吊车移至所要更换电瓶上方→把起吊钩挂在电瓶上→专人指挥起吊电瓶→将电瓶起吊至电机车上→吊车摘钩移至安全位置→插好电瓶固定插销→插好电瓶插头→电机车出库运行。
警示要令:
◆先试车,检查钩环,起吊范围人员撤到安全位置,稳起稳放。
7、斜井信号工操作流程
持证上岗→交接班→检查信号系统→检查信号闭锁系统→联系绞车房打点试信号→打点试车→信号系统完好→信号闭锁系统完好→通知把钩工可以提升→根据把钩工打点情况和材料装载正确发出联系信号→井底信号工给车房发信号→绞车运行→矿车到位→打点停车→交班。
警示要令:
◆打点试车,听把钩工指挥,发送信号应准确。
矿车运行时,手不能离开停止按钮。
8、天车工操作流程
持证上岗→试天车→天车完好→检查起吊物是否挂正挂好挂牢固→撤离人员→起吊。
警示要令:
◆检查起吊工具,撤人,稳起稳放。
9、矿车修理工操作流程
持证上岗→检查使用工具→戴好防护用品→检查维护矿车→井下修车设警戒,挂红灯→定好修车顺序和方法→将矿车支稳,打好掩木→起吊换轮、矿车整形→按规定进行起吊作业→修车完毕验收、试车→回收工具、零部件→收工。
警示要令:
◆戴好防护用品,井上作业清理好现场,井下设好警戒,换轮起重支垫稳,防止矿车窜动和倾倒。
◆10、无极绳挂钩工操作流程
持证上岗→检查现场环境→检查安全装置→检查信号→检查钢丝绳→检查矿车及材料装车情况→检查连接装置→试信号→试车→推车至挂钩点→挂钩→紧钩→设置警戒→打点通知司机开车→停车后上(下)部挂钩工摘钩→撤销警戒→收工。
警示要令:
◆定钩、定车、定距离摘挂钩,严禁蹬钩、蹬绳挂钩,大型材料停钩摘挂。
11、装、卸料工操作流程
持证上岗→熟悉现场环境→选择车辆→推车至装载点→车辆打掩→分类装料→捆绑材料→推料至挂车点→挂车。
警示要令:
◆车辆停稳打好掩,多人作业搭好号,分类材料捆绑牢。
12、大巷钉道工操作流程
持证上岗→熟悉工作环境→挂红灯→搁警戒→散布枕木→散布钢管→串动枕木→散布扣件→钉道→验道→清理现场→撤警戒→撤红灯→收工。
警示要令:
◆挂红灯,放警戒,钉道作业留好安全距离,搬运轨道、道木顺肩搭好号。
13、小巷钉道工操作流程
持证上岗→熟悉工作环境→搁警戒→散布枕木→散布钢轨→串动枕木→散布扣件→钉道→完善扣件→完善安全设施(地滚、花轮等)→清理现场→撤消警戒。
警示要令:
◆扛运抬铁道、道木搭好号,打锤正前方不得有人,下锤准,扬锤稳。
14、电氧焊工操作流程
持证上岗→熟悉工作环境→检查灭火设施→检查劳保→检查管路、线路、电焊机、焊枪、储气罐→检查瓦斯浓度(井下)→洒水→接火(点火)、接地线→开焊→洒水→检查瓦斯浓度→收工。
警示要令:
◆灭火设施要携带齐全,检查好瓦斯浓度,严禁进入小巷作业。
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