景区亲水平台施工组织设计.docx
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景区亲水平台施工组织设计.docx
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景区亲水平台施工组织设计
一、编制依据
在本施工组织设计的编制过程中,我们主要以以下几项作为依据:
1、商城县汤泉池景区亲水平台设计图纸。
2、本公司制定的有关的管理制度。
二、主要施工方法
本施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。
1、工程概况
商城县汤泉池景区亲水平台工程位于风景秀丽的鲇鱼山水库上游汤泉池景区环湖路边。
,长:
200多米。
砼结构。
施工现场三通一平就绪,具备开工条件。
本工程是县委县政府为了美化景区环境,提高景区的旅游品味,为游客提供更好观光条件。
建成后将成为景区的一道亮丽风景线。
本工程为县里重点工程,工期为20天。
我公司组织技术素质过硬的施工队伍和足够人员,24小时不停的施工,保证按质、按量、按期完成施工任务。
2、施工部署
本工程我公司将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,以ISO9002的施工质量管理模式,对本工程实施科学规范化的项目管理,加强对施工过程的质量预控工作。
公司将本工程列为创优质重点工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供应,资金调度等方面,全方位对本工程给予支持。
由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。
本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
(1)、施工顺序
本工程总体施工顺序为:
施工放线→基坑土方开挖、支护→基础工程→主体结构施工→收尾、清理、退场。
(2)、任务划分
根据本工程特点,成立现场项目经理部,由项目经理部统一指挥安排施工,公司各专业部门配合。
水电队承包水电安装工程,装饰队承包装修及装饰工程。
防水工程、消防工程由项目经理部委托专业公司施工。
一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。
(3)、技术准备
(a)、做好调查工作
1)、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。
2)、地下和地上情况的调查
为了确保基础和结构施工的顺利进行,应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆迁、保护。
同时还要积极采取措施,降低施工噪音,防止扰民,并及时妥善解决处理问题。
3)、各种物质资源和技术条件的调查
①、由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
②、由于施工用水、用电量均较大,用电的起动电流大,负荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供应情况应作详细调查,包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。
(4)、作好与设计的配合工作。
项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
(a)、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
(b)、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的关键环节。
(c)、在自审的基础上,组织土建、水电安装等专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。
(5)、认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导文件。
(6)、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
3、测量控制
(1)、沉降观测
本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。
观测中一定保证“定人、定仪、定时”,同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整,并绘制成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。
观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准,采用S2水准仪,观测方法采用一等水准测量。
观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。
对观测点要严加保护,不得损坏。
(2)、建筑物竖向控制
采用经纬仪进行垂直测量,其垂直度充许误差不超过H/1000,总偏差不超过30mm。
(3)、建筑标高、轴线控制
(a)、工程轴线和标高控制
根据建设单位提供的建筑轴线控制基点,建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
工程标高的控制采用水准仪从测量水准点(基点)引入标高,并在所建建筑物外围设立固定标高控制点,以引测建筑物的各层标高。
标高施测法,主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量,一般高程引测至少要由3处向上引测,以便相互校核和适应分段施工需要,引测步骤是:
1)、先用水准仪根据两个栋号水准点,在各向上引测处准确测出启始标高,多测+1.000m标高线);
2)、用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线;
3)、将水准仪安置至施工层,校测由下面传递上来的各条水平线,误差在5mm以内。
在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核;
4)、观测时,做到前后视线等长;由水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经过检验,量高差时,尺身铅直,要进行尺长改正和温度改正;
5)、工程轴线的控制:
采用经纬仪进行轴线施测,并在每条控制轴线的两端,离开建筑物一定距离的位置设立固定标记,作为施工观测和复核交接使用。
校核场地平面控制网和水准点。
在施工现场中,根据施工需要,从甲方提供已确定无误的基点上,引测出方便施工的定位点。
绘制好测量控制图、表。
标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中,以便施工使用。
根据土木工程的特点,考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按甲方提供基点,合理的补设坐标点,使之成为多边形的控制网。
在根据甲方提供的基点坐标,设置轴线控制点,以主轴线两端设点,使之成为方格网。
方格网与方格网闭合。
坐标点设置要通视平回,离施工现场有一定距离,不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要,设置于四周混凝土地面上。
设置牢固而不易破坏的标志,作为测量点,并根据与坐标网有关系数据,计算出各点坐标,以利定位在自然或人为碰动移位时,能及时复核,及时发现问题,以免对工程造成不必要的经济损失。
6、主要施工方案:
(1)、根据本工程的实际情况和施工任务的要求我们采用平面流水作业。
平面划分三个流水段。
即(一段、二段、三段)流水交叉作业。
组织工人24小时不间断作业。
保证按期完成施工任务。
(2)、为了加快施工进度和保证工程质量,本工程砼全部采用商品砼。
7、砼工程
本工程采用商品混凝土,由混凝土供应商运送到现场,混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主的输送方式。
(1)、混凝土运输
混凝土在现场运输采用手推车等;应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象;混凝土运输道路应平整顺畅,若有凸凹不平,应铺垫桥枋。
在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。
(2)、混凝土的浇筑
(a)、浇筑的一般要求
①、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭;
②、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取加串筒措施;
③、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞;
④、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,平板振动器的分层厚度为200mm;
⑤、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘。
⑥、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理;
⑦、浇筑混凝土时应派专人经学观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。
(3)、混凝土的养护
(a)、混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖,并浇水养护;
(b)、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天,在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。
柱、墙带模养护2天以上,拆模后,应继续浇水养护;
(c)、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
8、钢筋工程
(1)、施工工艺
(a)、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,昼减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲
①、钢筋弯钩
钢筋弯钩有三种形式,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩,外皮延伸,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
②、弯起钢筋
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
③、箍筋
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式为135°,10d长度。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
④、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
(2)、钢筋焊接
(a)、焊接工艺流程
(b)、电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。
当有马蹄形、压扁、凹凸不平,弯曲歪扭等严重变形时,焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面要垂直于轴线。
钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接,处理钢筋时应在焊接当天进行,以防处理后再生锈。
(c)、电渣压力渣在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不良。
(3)、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与柱相交处,柱箍筋应预先穿好,再穿梁主筋,以保证梁高范围内柱箍筋的加密,满足抗震要求。
钢筋绑扎时,φ14以上钢筋用20#绑扎丝,φ14以下用22#绑扎丝进行绑扎,并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。
钢筋搭接采用绑扎搭接时,应注意搭接部位在受压区,柱筋搭接应在柱高1/3~2/3范围内进行。
各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。
钢筋保护层,梁、板底筋用1:
2水泥砂浆预制垫块支垫,柱、墙侧面用带扎丝的1:
2水泥砂浆预制垫块支垫,楼板上层钢筋采用φ8马凳筋支撑,间距双向@1.0m,地下结构底板施工时面筋采用φ8马凳筋双向@1.0m支撑。
9、模板工程
本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。
为保证质量和施工进度,全部配备新模板,以备周转之用。
(1)、柱模
本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用φ48钢管支撑,加50×100mm断面木枋作木楞,木楞间距300-400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓,其施工顺序为:
钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
(2)、梁模
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠。
在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱、墙上弹出水平线。
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰。
支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。
(3)、楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。
一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600。
支柱排列要考虑设置施工通道。
(a)、拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
(b)、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
若为压旁时,角位模板应通线钉固。
(c)、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(d)、楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。
(4)、模板的拆除
(a)、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
(b)、b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。
(c)、跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
(d)、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
(e)、已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
10、脚手架工程
内架为满堂红多功能门型脚手架,外架为以钢管扣件为主体,以篙竹作护栏的双排脚手架。
脚手架立杆纵距1.8m,横距0.6m,步高2.0m,与外墙净距0.25m。
脚手架外排两立杆之间加一根毛竹作副杆,外排两大横杆之间加二道毛竹作安全护栏,护栏外挂安全网。
脚手架设置足够的剪刀撑,每9m一道,与地面夹角45°-46°。
脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封口梁内予埋40×4铁件+M12螺栓+L40×4扁钢扣件,用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。
拉结点竖向每层均设,水平方向3-4m左右呈梅花型布置。
施工层脚手先临时用连杆与满堂内架拉结,待砼浇完后再与结构拉结。
脚手架立杆根部插入落脚处予埋的Ф25钢筋头,防止立杆根部移动。
脚手架在设施工电梯部位需要断开时,除在断开部位增加拉结点外,另用长钢管在不影响使用的部位将断开的两端连结起来。
(1)、脚手架具体搭设方法:
外排栅工程采用φ48钢管搭设,其搭设顺序为:
摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆加紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手架。
在外墙11.7m高处搭设二道安全斜挡板,安全斜挡板水平宽度不小于2m;排栅外侧满拉安全网。
过门洞时,可挑空1~2根立杆,并应在门侧加设斜杆加固,将荷载分布到两侧立杆上。
脚手架的搭设必须跟上结构进度,比楼面高出2m以上。
根据现场实际情况,现场四周满搭双层安全挡板。
三、主要物质计划
本工程主要物质计划见附表
四、主要施工机械计划
本工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划见附表。
五、劳动力计划
本工程劳动力计划见附表
本工程作为公司的重点工程,公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓,并定于在20天将工程建成,争创“优良”工程的目标,为此提出具体保证措施如下:
公司从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同,把工期目标与个人的经济利益挂钩。
采用先进的科学管理方法,编制合理施工进度计划,以工期总体控制为前提,并确保月计划、周计划落到实处。
做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动态管理。
程施工期间,将会遇到国家大的节日及农忙等因素,如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。
为此,我司安排一般节假日不放假,按劳动法规定,支付加班工资,使他们能安心工作,农忙时,工地向工人支付农忙费,让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。
搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。
在施工中努力保证资金和财力供应,并建立定期的协调会制度,及时解决施工生产中出现有关问题。
配备足够的垂直运输机械设备和周转材料,提高工程机械化施工程度,加强机械设备的维修保养,确保工程不因机械设备不足而延误工期。
采用我公司一套成功的加快施工速度的经验,使工地运转始终处于最佳状态,保证能按期完成施工任务。
六、保证质量、工期、安全文明施工的技术组织措施
(一)、质量保证措施
1、施工质量目标
我公司积极响应国家建设部和省市政府关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,根据市建委的有关精神,订出高标准、高要求的施工质量目标,要使本工程成为优良工程。
2、以优良工程为目标,实行全面质量管理
为实现样板工程的目标,我公司将在本工程项目执行ISO9002标准质量保证体系,制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件,在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具体做法。
同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。
3、用数据说话的观点
数据是科学管理的基础,也是全面质量管理的基本依据,施工过程认真收集、整理、分析和利用数据,运用数理统计的方法,找出影响质量的主次因素,及早采取预防措施。
4、树立全面管理的观点
(1)、全过程的质量管理
为确保工程质量,质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。
(2)、全员的质量管理
明确项目各类人员的质量职责,把所有人员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制,坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动。
(3)、全方位的质量管理
不仅负责现场施工的项目部,凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。
5、树立预防为主的观点
提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。
6、树立一切为用户的观点
为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。
树立质量第一的观点质量决定企业的生命,施工全过程必须树立“质量第一”的观点。
(1)、质量保证体系
(a)、建立质量保证体系,落实组织机构人员,明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。
质量保证体系见下图。
(b)、严格按照我公司GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作,认真执行施工过程控制程序,各工种严格按作业指导书进行施工。
(c)、推行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳入质量监控之中,严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。
(2)、质量保证制度及措施
(a)、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。
在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。
(b)、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
(c)、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。
发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。
(d)、建立公司按ISO9000体系要求编制的运行表格填报制度。
预先控制质量事故发生。
(e)、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。
对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。
(f)、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。
(g)、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。
(h)、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。
(二)、安全文明施工的技术组织措施
1、施工安全管理保证制度
(1)高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。
(2)、积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有符合规定的安全装置。
(3)、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。
架设完毕要经质安部门验收合格才能使用,在使用过程中,应设专职人员检查,发现问题立即整改。
(4)、预留孔洞,应视尺寸大小,用不
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