LM2安全交底资料汇编版.docx
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LM2安全交底资料汇编版
目录
一、安全教育交底总则
1编制目的……………………………………………………………………………………2
2编制依据……………………………………………………………………………………2
3实用范围……………………………………………………………………………………2
二、安全交底内容
1、夜间施工安全交底内容………………………………………………………………2
2、雨季施工安全交底内容………………………………………………………………3
3、临电使用安全交底内容…………………………………………………………3
4、冷拌站操作安全交底内容…………………………………………………………5
5、热拌站操作安全交底内容…………………………………………………………6
6、焊接、氧接、氧割安全交底内容…………………………………………………………7
7、路面现场施工安全交底内容………………………………………………………8
8、起重机操作安全交底内容……………………………………………………………10
9、摊铺机操作安全交底内容……………………………………………………………12
10、压路机操作安全交底内容……………………………………………………………14
11、装载机操作安全交底内容……………………………………………………………16
12、运输车安全交底内容…………………………………………………………………16
三、安全教育交底形势展望………………………………………………………18
一、安全教育交底总则
以人为本,切实抓好安全生产是构建和谐社会,促进国民经济节约发展、安全发展、可持续发展的具体体现和基本保证。
安全生产为了人,目的在于保障人的生命和健康;安全生产必须靠人,人是安全生产实践的主体。
通过安全教育培训、技术交底,全方位提高从业人员的素质,发挥人的力量和作用来提高安全度,消除人的不安全行为。
1.编制目的
编制本安全交底内容是以预防和减少成都至南部高速公路LM2标段各类伤亡事故为目标的,通过加强安全教育和培训,全面提高建筑行业各类人员的安全意识和业务素质,掌握安全知识和现场操作技能,促使施工单位加大安全投入,规范现场管理,提高工程质量和工作质量,安全技术管理水平上新台阶。
2.编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《建筑工程安全生产许可条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》及其他相关法律法规标准,根据成德南公司和成德南监JL1总监办要求,结合LM2标段安全生产现场实际情况,制定本教育培训内容。
3.适用范围
教育培训内容适用于成都至南部高速公路LM2标段所有参建人员与所有生产活动。
二、安全教育交底内容
(一)、夜间施工安全交底内容
1、建立夜间值班制度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查制度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证制度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,应按规定提前通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师检查签证,禁止进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。
5、做好夜间施工防护,在作业地点附近设置警示标志,悬挂红色灯,以提醒行人和司机注意,并安排专人值守。
(二)、雨季施工安全交底内容
1、人员安排
1.1、雨季来临之前,各施工班组要做好人员安排成立防洪小组,负责工地的防洪措施的监督落实。
1.2、雨季施工期间应安排好值班人员,负责工地的巡检任务。
2、机械设备准备
2.1、雨季来临前,各施工班组要备好抽水设备,做好抽水设备的检修工作,保证抽水设备的完好,配套设施齐全。
。
2.2、做好临时防雨设施的储备,如棚布、草袋、防护跳板等。
3、技术准备
3.1、雨季来临之前,各施工班组应考虑具体有效地排除施工场地的雨水方案、井点降水及支护方案等。
3.2、雨季来临之前,各施工班组应制定雨季施工方案,对班组具体施工人员进行雨季施工技术交底。
3.4、雨季来临之前,应检查加固临时电路,电线距地面的高度应在3米以上。
(三)、临电使用安全交底内容
由于施工现场每工点设一台变压器,供电线路采取枝状布置,线型选择应符合相关技术规程要求,其安装要求如下:
1、变压器应布置在场地内边缘,接近高压线较安全的位置,离地应大于3m,四周应设有高度大于1.7m的铁丝网防护栏,并设有明显的标志,不要把变压器布置在交通道路口处。
2、各供电线路应布置的道路一侧,水泥杆架空设置,杆距为15m,应保持线路的平直,高度应在4m以上,离开建筑物的安全距离为6m;分支线及入线均应由电杆横担上连接,不得在两杆之间的线路上引接。
3、在任何情况下,各促电线路都不得妨碍交通运输和施工机械的进场、出场、吊装、拆卸等;尽量避开材料堆场、临时设施和后期拟建工程的地方,供电线路尽可能不做二次拆迁。
4、施工现场内一般不得架设裸导线,各种电器设备均要采取接零或接地保护。
接零、接地线不准用独股铝线,严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用。
5、每台用电设备应单独设开关和熔断保险,严禁一闸多机,三相胶盖闸只准控制1~2个插座,每个插座分设熔断保险。
6、使用电焊机时,要特别注意一、二次线的保险,二次则把线不准露铜,保证绝缘良好。
7、凡移动式设备和手持电动工具,均要在配电箱内装设漏电保护装置,并符合以下规定:
电流型、电子型额定动电流不得大于30mA,动作时间大于0.1S。
电压型额定漏电动作不大于36V。
漏电保护装置要定期进行检验,达不到上述标准的要及时维修或更换。
8、照明线路要按标准架设,不准用一根火线与一根地线的做法,不准借用保护接地做接零。
9、配电箱在室外时,应有防雨措施,严防漏电、短路、触电等事故发生。
10、现场内的非电气操作人员均不准乱动电气设备,电动机械、工具的操作人员要经过用电安全教育后方可持证上岗操作。
机械事故发生时,不准擅自拆动电气设备,要找电工进行维修。
所有从事电气安装、维修的人员均应经过电工基本知识的安全技术培训,经考核发证后方可从事电工工作。
(四)、冷拌站操作安全交底内容
1、气卸式固定散装水泥罐及输气管道应该经常保持清洁,罐体、管道等焊缝处。
应定期检查,经常检查安全气阀、球阀、止回阀工作是否正常,防止因阀失灵造成事故。
安全阀出厂调定开启压力为0.18Mpa,使用时应结合压力表观察安全阀排气情况,如有异常应停止使用,请专业人员修理,经常检查压力表工作是否正常,并按规定周期送检,防止因表失灵造成事故。
每次揭盖前应先打开排气管球阀,排尽大罐内余气。
2、搅拌主机工作一个台班后,应对各紧固螺栓进行复查和重新紧固,尤其是搅拌臂、减速机、支架连接螺栓,以及各地脚螺栓应重点进行复查和重新紧固。
3、检修时务必切断电源,并指派专人守护,以防止发生人身事故。
4、注意电气安全,经常检查接地线是否损坏,以防止电机受潮和电线破损。
5、电源电压低于额定电压的5%时不能继续生产,否则会影响机器的正常运转。
6、每次加入的搅拌物料不应超过额定加量容量。
7、搅拌机必须空载启动,切忌重载启动,如在搅拌时突然停电,必须马上打开卸料门,将料卸出。
8、斜皮带在运行过程中,人员不得站在斜皮带的下方,以免落石伤人。
9、当下料过程中出现石子卡住斜料门时,应立即通知操作人员,并及时妥善处理。
严禁擅自用手去抛石子,以免发生安全事故。
10、在高空操作时,先拴好安全绳、安全带扣好安全钩、戴好安全帽,禁止穿硬底鞋、拖鞋、酒后上班。
11、非操作人员不得进入操作室。
12、参与运输、装载等操作人员,班前要先检查轮胎气压,车身零件是否良好,以免操作中发生事故。
13、在操作运输中,道路一定要平整畅通,严格遵守安全技术操作规程和交通安全法规,以免发生事故。
(五)、热拌站操作安全交底内容
1、沥青拌和机启动前的检查
1.1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情况。
1.2、使用喷灯烤沥青计量斗。
1.3、检查导热油及沥青温度。
1.4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
1.5、确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。
2、启动沥青拌和机
2.1、启动前一定要鸣铃,以防危险区域内有人。
2.2、打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
2.3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提升机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的顺序依次启动(引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分)。
2.4、打开工业计算机,待其启动完毕打开鼓风机(也为二次启动,二次启动的电机在启动是电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故)。
3、操作沥青拌和机
3.1、引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台"START"闪烁,此时可以点火。
3.2、打开煤气或乙炔,按下"START"3秒后电子打火装置执行点火,如点着则"START""HEAVYOIL""PUMPON"指示灯常亮,关闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次尝试直到点着。
3.3、同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小,否则温度上升缓慢。
待刀100℃以上时,可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"AUTO"。
3.4、每日开始拌料后,均要手动拌和9-12盘料,因为此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动",按下"自动启动"按钮。
4、停机
4.1、停机前第五盘料时,将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3(视需料大小而定)。
4.2、停机前第四盘料时,关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时,按住燃烧器控制台"STOP"约3秒,将火熄灭。
此时"HEAVYOIL""START""PUMPON"指示灯熄灭。
将鼓风机风门旋至"MAN"位置,按下风门控制按钮"CLOSE"直至"START"开始闪烁。
此时可以关闭鼓风机。
4.3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至"手动",用鼠标点下屏幕下方的"中断配料",手动放下最后一盘料。
4.4、将细的石料及少许沙子放入拌缸,搅拌片刻。
将拌缸里料及残留的沥青洗净。
最后将料仓中余料放净。
4.5、按照与开机相反的顺序关闭各电机。
(干燥筒温度需低于90℃方可关闭)然后关闭工业计算机,关闭二次电源、总电源于燃烧器控制台电源。
将总闸刀关闭。
(六)、焊接、氧接、氧割安全交底内容
1、焊接
1.1、要严格遵守安全操作规程,班前首先检查好线路、电源和防护用品,严禁焊线漏电和电焊机外壳导电。
1.2、电焊机应放在干燥通风处,并加设地线和保护罩,严禁日晒雨淋。
1.3、焊条必须妥善保管,严防受潮,以免影响质量。
1.4、如发现焊机漏电、断电、导电应立即停工,由电工恢复后方能继续操作。
1.5、高空作业必须戴好安全帽,拴好安全绳、安全带、扣好安全钩,布置好安全设施。
2、氧焊和氧割
2.1、氧气严禁与油脂接触,操作人员不得戴有油脂的手套去开关瓶阀;氧气应直立使用,在存储运输中,应轻装轻方,防止震动、撞击、倾倒,不得与油脂类物资以及可燃气体一起运输存放,应旋紧气瓶帽。
氧气瓶应防止受热与阳光暴晒,与乙炔发生器应保持5m以上距离,与明火保持10m以上距离。
氧气瓶内氧气不能用尽,必须保留2KG/cm2的剩余压力,在使用过程中,如遇到气瓶阀杆冒气,“咝咝”作响,应立即停止使用,将气瓶阀旋紧,并标注漏气,退库处理。
2.2、乙炔发生器不能存放在高温,明火,油脂处,不得在阳光下暴晒。
发生器内的电石渣要及时排除,加水不能少于规定标准,同时电石投料不能超量,严禁集中加入小粒电石。
加好电石后要及时把发生器内空气排掉,并经常检查是否失灵,防止气体倒流回发生器。
严禁任意拆换安全膜,更不允许其它金属片代替钻片,以防失去防爆作用,发生危险。
严禁乙炔罐、氧气罐混装运输和包括用绳索道运输。
(七)、路面现场施工安全交底内容
1、沥青操作人员均应进行体检。
凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。
从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。
工地上应配有医务人员;
2、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍;
3、沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定
3.1沥青混凝土铺装前,应听取天气预报,避开阴雨天施工。
若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层,未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。
雨天因视线条件较差,施工人员要与施工机械保持一定的安全距离;
3.2施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
夜间施工,路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮且无任何阴暗角落;
3.3卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理,并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业;
3.4路口处施工要有专人负责指挥和管理。
临时封闭交通,要设专人负责指挥社会车辆。
等铺装完毕后,及时洒水降温,路面温度冷却后方可恢复交通;
3.5现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具;
3.6驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。
驾驶员不得擅离岗位;
3.7运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进,防止互撞;
3.8施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内,摊铺机工作前后100m设立限速施工标志,限速5Km/h,避免车辆高速行驶造成交通事故;
3.9换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;
3.10熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。
加热过程中,必须有专人看管;
3.11驾驶力求平稳,不得紧急转弯。
弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;
3.12用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
4、压路机碾压作业
压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。
碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合,必须跟在辗轮行走的后方,要注意压路机转向。
(八)、起重机操作安全交底内容
1、起重工司机应持证上岗,严禁酒后和带病进行起重登高作业。
2、工作前应先检查钢丝绳、吊钩、安全装置、制作工作传动机构、电器线路、旋转限位、起重限位等。
如有不符合要求的情况,应预修理整改处理后,再经试运转确认无问题后才能投入施工,否则一律严禁带病运转。
3、禁止越级调速和高速时突然停车,当机械出现不正常时,应及时停车,将重物放下地面或楼层面上,严禁将重物悬挂在空中。
切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整或检修。
4、起重机司机要正确合理地操作,要做到“四懂三会”,即起重机性能,懂起重机构造、懂起重机原理、懂起重机用途。
会操作、会保养、会排除故障。
即使是理论知识丰富,操作技术高超,实际经验很多的司机在接到一台陌生的塔式起重机时,应先详细地了解和掌握使用说明书中的有关技术资料内容和实现“四懂三会”的安全操作。
5、开始操作或到吊物终点时,应先鸣号发出警示提醒注意安全。
遵守信号工的指挥和有关信号规定。
6、每次在吊物时,离距地面300mm时应先停一下让信号指挥人员认真检查一下吊物捆绑是否符合要求和捆绑牢固等认为合格后再次起升作业。
7、起重塔司应遵守起重机“十不吊”的有关规程进行操作。
即1)被吊物重量超过机械性能允许范围不准起吊;2)信号不明不吊;3)吊物下方有人不吊;4)吊物上站人不吊;5)埋地下物不吊;6)散物捆扎不牢、零散、小物件无容器不吊;7)吊物重量不明、吊索具不符合规定要求不足;8)斜拉、斜牵、斜吊不吊;9)六级以上大风、雪雨、大雾不吊;10)多台起重机在同一作业面工作时,两机之间操作安全距离小于5米时不吊。
8、每天上班时要随时检查起重机的行程开关,因为它是对电动机实行控制的电器,是起重机起重机上的保护装置。
检查起载限制器,因为它是一种能使起重机不致超过负荷运转的保险装置。
当吊重超过额定起重重量时,它能自动切断卷扬机上的动力电源,并发出禁止性报警信号。
检查力矩限制器,因为当栽荷力矩达到额定起重力矩时,能自动切断起升或变幅的动力电源,并发出禁止性报警信号。
检查幅度指示器因为它能正确指示吊具所在的幅度。
9、检查吊钩、钩头的保险,检查制动器(即刹车)。
10、细长、易散的物品要捆扎两道以上,并且要有个吊点,在吊运过程中,使吊运的物品保持水平,不准偏斜,更不允许长度方向朝下,以免在吊运过程中,重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出吊下,发生事故。
11、不能在吊物上再连接其它重物,以免吊索具超载,破坏原来的捆扎方式和松紧程度或发生扯刮、连带现象。
12、吊运碎散物品,要用容器木料箱盛装,不可用绳索捆扎。
吊运氧气瓶、乙炔瓶等危险物品一定要用安全可靠的容器并且四角绳索起吊,不准单独使用绳索捆扎起吊。
13、起重机司机在操作过程思想集中,不准分散精力,不准打瞌睡,不准带书报上去看,不准带收录机等无线音像上去听,不准在高空水随便向下乱仍杂物,烟头、工具等其它任何东西。
讲文明开车即不准随便向下乱仍东西。
14、工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位,切断电源关锁好驾驶室门窗。
不准带非操作人员或无证人员上去乱摸、乱开起重机,否则操作手要负一切责任。
15、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
16、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
17、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
18、构件吊装和管道安装时的悬空作用,必须遵守下列规定:
18.1钢结构的吊装,构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。
18.2悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时,必须站在操作平台上操作。
吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。
(九)、摊铺机操作安全交底内容
1、一般情况下不允许用牵引的方法移动摊铺机;
2、禁止机器在易燃、易爆的环境下操作及启动;
3、整个工作范围内都安装脚踏板;
4、找平侧臂的两个为粗体字的牵引点(拖挂点)之间的高度差绝不能超过8cm,否则会由于熨平装置的过度变形而造成破坏;
5、料斗打开前不允许打开发动机罩;
6、驾驶员应经过操作及维修方面培训并取得合格证书,责任心强,身体健康,操作熟练,方可进行摊铺机的施工操作;
7、操作机器前,仔细阅读安全操作规程和使用说明书;
8、摊铺机可以配置不同的熨平板,在各种情况下都必须遵守熨平板的操作规程和说明书中“安全装置说明“部分;
9、操作前必须清洁机器,并把油(柴油、液压油等)加到规定装置;
10、在允许操作的场合(场地宽度、平整度、密实度恰当)操作机器;
11、操作机器前必须检查整个加热系统,不得有零件或异物接近喷火器,管路不得有泄漏和堵塞;
12、打不过熨平装置的宽度超过9cm时,必须安装水平加强撑杆;
13、在实施振动时要考虑附近建筑物、地下设施等环境;
14、每个燃气罐必须安装减压阀,将减压阀压力调至1.5*105Pa在不施工或停止加热时,必须关闭燃气罐旋钮开关和通气管上的阀门;
15、如摊铺机或加热装置长期存放不使用时,必须将燃气罐内的丙烷气燃烧干净;
16、在驾驶员的位置上操作,驾驶员要装备必要的安全保护措施(如安全帽、安全带、安全靴等)
17、当熨平板加长后,短距离转移时要挂上大臂挂钩,并在料斗内配重,配重重量基本同熨平板加长的重量;
18、摊铺工作时料槽要安装防护栅栏;
19、操作时,在机器的通道板、输料槽等处不能站人,放物,机器必须按规定正确操作,发动机罩必须扣上;
20、操作时不要把物件系机器上不要在狭小的空间运转机器,因排放物有毒,对人体有伤害;
21、倒车时,应确认路面没有障碍物;
22、机器不能用作他用,如垫高、搬运等;
23、机器在高速运转时,驾驶员不要离开自己的位置并要告诫非操作、养护人不能接近、触摸机器;
24、当听到有杂音或看到有烟时必须立即停机检查或维修;
25、检查履带梁于机架前后支座连接螺栓的紧固情况,如有松动应立即紧固方可工作。
26、工作时,每天必须检查螺旋分斗装置上各螺栓的紧固情况;
27、停车:
机器停在平坦坚硬的地面上,下车时不要往下跳,要使用脚踏板和扶手,离开机器前,要将行驶操作纵杆置于“0”位,熄灭发动机,取出钥匙,按下停止制动器,锁好操纵台和熨平板操作盒的盖板,并用布或塑料薄膜盖起来,将自动找平仪收放到安全的地方。
28、液压系统:
人或衣服上弄有液压油,要立即清洗;
油温不能超过规定极限;
泄露的油要处置好,不要让液压油渗入路面或土层
放油后不要启动发动机;
加油时不要使油外溢,严禁吸烟;
给液压油箱加油时,必须用过滤精度为10um的过滤机加油,严禁直接向液压油箱加油(直接加油将影响液压系统的清洁度,减少机器的使用寿命);
29、空气滤清器里不能进水;
30、不能用易燃、易爆的气体或者其它东西清洗机器;
31、不允许摊铺机在超过其允许爬坡度的坡道和泥泞道路上行驶。
32、在地面不够坚实或有坑穴,以及在沟渠或斜坡的边缘,不得使用本机;
33、夜间行驶和施工应开启前后大灯;
34、在下雨时不要施工;
35、在熨平装置不用时,熨平板需用方木等垫平;
36、熨平装置工作前必须检查工作仰角、拱度、水平仪的数值是否符合要求,各连接螺栓是否松动。
37、工作前必须检查转向及制动系统,一旦失灵,不可进行操作,应立即排除故障;
38、摊铺机只能由驾驶员在规定位置上进行操作;
39、向柴油箱加油时,柴油机必须停机;
40、操作人员必须注意工作台和脚踏板上应无障碍物,油脂、污物、水等;
41、应保证操作者及工作区域的视线不受阻碍;
42、操作人员离开工作台时,摊铺机应停车制动,主开关应定到零位;
43、离开摊铺机之前,柴油机应停机,确保机器没有运转,移动;
44、若摊铺机停车阻塞交通,应采取引人注目的预防安全措施;
45、进行运输或安装熨平板加长段时,要使用适当的提升装置;
46、机器进行运输时,只允许基本段与主机连接一起运输,拆下熨平装置的加长段单独运输。
(十)、压路机操作安全交底内容
1、作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可起动。
2、开动前,机械周围应无障碍和人员。
3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理进,应将内燃机熄火,用制动器制住机械,并楔住滚轮。
4、变换压路机前进后退方向,应待滚轮停止后进行,严禁利用换向离合器作制动用。
5、在新筑路上辗压时,应从中间向外侧碾压,路基边绝不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。
6、碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧辗压,路基边绝不少于0.5m,辗压第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。
7、两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。
在坡道上不得纵队行驶。
8、需要增加机重进,可在滚轮内加黄砂或水。
气温降至0℃时不得用水增重。
9、轮胎压路机作业时,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。
10、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆手拖拉牵运。
11、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在防碍交通的地方。
12、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
振动
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