强夯工程施工组织设计.docx
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强夯工程施工组织设计.docx
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强夯工程施工组织设计
1.前言
1.1工程概况
工程名称:
科技园110kV变电站强夯地基处理工程
总承包方:
陕西众源实业发展有限公司
设计单位:
陕西省电力设计院
监理单位:
西北电力建设工程监理有限责任公司
施工单位:
中国有色金属工业西安岩土工程公司
拟进行强夯处理地基构筑物为生产综合楼。
该工程基坑开挖深度3.7m。
地基处理面积2155.63m2(34.38m×62.7m)。
该工程施工组织设计是根据陕西省电力设计院土建室提出的“科技园110kV变电站地基处理方案更改说明”技术要求编制的。
1.2编制依据
1)《科技园110kV变电站地基处理方案更改说明》(陕西省电力设计院土建室);
2)《强夯区域图》;
3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
5)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25-90);
6)《强夯地基技术规程》(YSJ209-92,YBJ25-92);
7)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ50202-2002);
8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。
9)《科技园110kV变电站岩土工程勘察报告》。
1.3场地环境工程地质条件
根据岩土工程勘察报告的资料显示:
生产综合楼强夯影响深度范围内场地地层为自重湿陷性黄土。
1.4强夯设计参数及工程量
1、生产综合楼±0.00相当于绝对标高511.50,坐标定位详见总交部分;基坑底标高开挖至507.8m。
2、本工程采用大面积强夯法处理地基,以消除湿陷量及提高地基承载力。
3、单击夯击能取3000KN·M,自起夯面起有效加固深度不小于6.5米。
强夯处理面积为2155.63m2。
4、夯击点的位置采用正三角形满堂布设,主夯点间距为4.1米。
排距3.55m。
主夯点的夯击次数不小于12击,夯击遍数为两遍,第一遍夯击点的间距为4.1米,完成后进行场地整平,再测放第二遍夯击点,其间距与第一遍相同。
两遍主夯点完成后对场地进行整平,再以1000KN·M低能量满夯一遍,锤印搭接为1/3~1/5锤径,夯点击数为3~5击。
5、主夯点的夯击次数不小于12击且同时应满足以下条件:
1)最后两击的平均夯沉量不大于50mm。
2)夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
6、强夯后的地基承载力特征值应不小于250kPa。
强夯完成后应按有关规定进行承载力检测和有效加固深度检测。
7、基坑开挖应按1:
0.75放坡,基坑开挖出的土不应堆放在距基坑边缘5.0m范围内。
场地需考虑大型机械进场的坡道。
8、起夯面整平标高允许偏差不大于20cm。
夯点为止允许偏差小于200mm,当夯锤落入坑内倾斜较大时,应将夯坑填平后继续夯击。
当采用两遍夯击时,每夯击一遍完成后,将场地整平,同时测量整平后的标高,当进行下一遍夯击时,应重新布置夯点。
最后满夯后对场地再次整平。
9、基坑四周场地及基坑内均应采取有效的排水设施,严禁场地集水,基坑内集水用水泵抽走。
10、施工验收应满足《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002的有关规定和要求。
2.施工部署
2.1总体原则
严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国合同法》等国家法律、法规和地方管理条例。
重合
同、守信誉,科学组织,严格管理,精心施工,创建文明工地。
2.2控制目标
工期控制目标:
工程桩工期15日历天。
质量控制目标:
合格率100%。
安全施工目标:
确保施工安全,无重大人身、机械、质量事故发生。
文明施工目标:
强化施工现场科学管理,确保文明工地。
2.3施工准备
2.3.1施工技术准备
①做好开工前的岗位、技术、安全培训,学习有关规范和设计图纸,进行安全技术交底。
②对设计施工图纸、控制基准点座标等进行交接。
③组织有关人员熟悉图纸,收集施工所需技术资料,准备好各种施工测量及检测仪器及工具,并对其状态进行检查、必要时进行校验,准备施工表格,会同设计人员解决施工中疑难问题。
④根据设计院提供的地基处理方案设计说明绘制强夯地基处理夯点布置图,施工前报监理、设计单位审核。
⑤含水量调查,充分利用勘察资料,并在场地内用洛阳铲打孔取样,查明地基土含水量变化情况。
如含水量低于12%时,则报告监理和甲方,并采取相应的技术措施。
2.3.2施工现场准备
①进入施工现场后,做好施工场地的“电通、水通”。
②根据甲方提供的场地平面布置图,对施工现场进行踏勘,本着合理优化、创建安全文明工地的原则,对施工现场统一规划,施工前报监理审核。
2.3.3施工机械准备
①施工设备进场,及时向监理报验。
②做好设备的安装、调试,并组织有关人员进行操作规程学习。
3.施工方案
3.1夯点位测放
3.1.1测量依据
依据《桩位平面图》及甲方提供的测量控制点,选派责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。
3.1.2测放方法
根据甲方提供的轴线控制点,我公司采用全站仪定位方法,以审核通过的夯点布置图中的标定尺寸布桩,夯点测放时点白灰粉,并根据夯锤直径画圆。
测放完成后,首先由项目技术负责人组织质检组、技术组、测量组逐点复核检查,复核无误后填写桩位测放报审表,请监理单位检查验收。
在施工过程中若发生点位偏移,利用现场的控制点,采用极坐标法对每个桩位点随时复核校准。
3.2.3质量标准和检查方法
①点位位偏差不超过±50mm,经纬仪和尺量检查。
②地面标高采用水准仪检查。
3.2强夯施工方案
3.2.1施工工艺流程
建立建筑场地座标、高程系统→测放强夯范围线→(普探)→测放第一遍主夯点位→第一遍主夯点施工→整平→第二遍主夯点施工→整平→满夯施工→整平。
注:
括号内工作内容为甲方负责完成。
3.2.2主夯
①根据主夯点平面图,实地标定夯点位置,并请甲方及监理验收。
②采用两遍夯击,均采用隔排逐点夯击。
第一遍主夯点采用正三角形布置,夯点间距4.1m,排距3.55m,单点夯击能为3000KN.m,夯点击数不应小于12击,每夯点均测量每击夯沉量,以最后两击夯沉量平均值不大于5cm为控制终止标准,主夯点完成后采用推土机将夯坑填平碾压、平整,并测量场地标高。
第一遍完成后测放第二遍主夯点,仍采用正三角形布置,夯点间距4.1m,排距3.55m,单点夯击能为3000KN.m,夯点击数不应小于12击,重复第一遍顺序。
③主夯点完成后均采用推土机将夯坑填平碾压、平整,并测量场地标高。
主夯施工效果如下图
3.2.3满夯
主夯完成后,进行满夯,满夯单点夯击能可均采用1000KN.m,击数为3~5击,相互搭接1/3~1/5锤径。
满夯完成后均采用推土机平整,碾压场地,并测量场地标高。
若未达到夯面标高,重新堆土碾压,直至满足设计要求。
3.2.4强夯施工技术措施
①施工前对施工机械设备进行安装调试,并应试运转。
②用石灰或楔入小木桩方法标示夯点位,其偏差不得大于50mm。
③将吊车就位,稳车后调整臂杆角度,一般可调在70~75°,然后校正夯锤落距。
④夯击时,夯击点中心偏差应小于150mm,当夯坑底倾斜大于30°时,应将坑底填平后再进行夯击。
⑤每夯击一遍完成后,用坑壁土将夯坑填平碾压,同时测量整平后的标高,当进行下一遍夯击时,应重新布置夯击点位。
⑥强夯时对每一夯击点的夯击能量,夯击次数和每次夯沉量等做好详细记录。
⑦夯击时,落锤应保持平稳,夯位准确。
⑧最后一遍满夯,夯印应彼此搭接1/3~1/5锤径。
⑨雨季施工,夯击坑内或夯击后场地有积水应及时排除,对含水量过大的土应采取晒或翻出晾晒。
⑩在夯击时,若表层土的天然含水量过低(低于12%),需给表层土注水。
按照设计要求,水量按5%填加,加水时间在夯击前2天。
做好安全防范措施。
施工人员必须佩戴安全帽,在夯击时退出安全区。
3.2.7.3质量标准及检查方法
(1)工程的每一道工序,首先由施工员自检,经质检员检验合格后请监理工程师中间验收,经检查合格后才能进入下一道工序。
(2)质量检验内容:
夯点偏差、夯机就位、夯击击数、夯痕搭接、高程控制等。
(3)施工结束后,检测单位对工程质量进行检测。
4.确保工程质量的技术组织措施
4.1质量管理目标与程序
以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展是我公司一贯的工作原则,亦是我公司全体职工必须遵循的工作准则。
在各项工序中,抓好分项工程质量,是工程总目标实现的保证。
本工程我公司的质量目标是:
(1)成桩合格率达到100%。
(2)地基与基础工程质量达到合格。
4.2质量保证体系
4.2.1质量保证体系框图
4.2.2项目经理部的质量职责
(1)基本职责:
分解指标,落实定包,强化管理,宏观控制,服务现场,搞好协调。
(2)实施项目法施工管理。
对本工程实行动态管理,按项目的实际要求,组织资源,保证项目生产要素的合理投入,以项目为单位对工程成本进行总体控制。
(3)加强对施工队监督检查,使各分项工程质量达到合格标准。
(4)编制并落实职工教育培训计划,不断提高职工队伍的整体素质,选聘合格的操作人员上岗。
(5)重合同守信誉,认真履行合同,负责对项目提供物资保障和技术支持。
(6)负责工程结算,搞好资金管理和成本核算。
按月考核项目成本,组织经济活动分析,及时掌握经营状况,采取相应措施,保证工程质量。
(7)编制和实施总体管理方案和施工计划,制定和落实技术质量工期计划,降低成本,安全生产、文明施工,组织和调度进入场地的生产要素,保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。
(8)及时办理收集变更签证等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。
(9)认真执行国家企业的各项规章制度和管理办法,抓好各项基础管理工作。
加强对工程质量的管理,对施工进行有效的监督控制。
(10)项目质量管理的主要内容
①针对工程特点和合同要求,根据本工程的《施工方案》和《质量策划》,设计项目质量目标。
②编制以质量为第一要素的项目《施工方案》。
③正确设立质量管理考核量点。
④明确项目内部质量职能分配,建立质量责任制及考核制度。
⑤根据设计要求和国家施工及验收规范,对各分项工程质量进行检验、控制。
严格执行各工序操作的工艺标准。
⑥制定落实质量奖惩办法,实行质量一票否决制。
⑦对外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。
⑧完成质量记录,建立质量档案,做到可靠追踪。
⑨建立质量成本制度,提高产品工序一次合格率和一次成优率。
4.2.3项目技术负责人质量职责
(1)对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任,督促各级人员行使质量责任。
(2)组织贯彻实施技术规程、施工规范、质量标准,负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。
(3)结合施工中的实际情况不断改进施工方案和施工方法,采取有效技术措施,确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。
(4)重视用户意见和投诉处理,负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施;主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。
4.2.4质量工程师职责
(1)负责施工准备工作,认真复核设计图纸。
审核施工组织设计及开工报告。
(2)检查测量复核情况,对工程组织测量复测。
(3)负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。
(4)对工程质量不合格品进行处置。
(5)负责施工管理的各项技术交底工作,负责现场人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作。
对不合格施工工序下发整改通知单。
(6)参加质量策划,安排施工顺序,负责施工组织设计的实施工作。
(7)下达冬雨季施工措施,并组织实施。
(8)负责采购文件的检查、指导工作。
(9)负责成品、结构件的标识管理、检查工作,负责标识文件的制定。
(10)负责关键和特殊过程的控制管理工作,收集各种资料。
4.2.5技术管理工程师质量职责
(1)负责图纸会审和技术交底工作。
(2)负责实施施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。
(3)负责竣工文件的指导审查归档工作。
(4)负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。
(5)负责《项目质量计划》的管理、修定、更改和执行工作。
(6)负责施工管理和技术管理中的作业指导书编制、更改、实施工作。
(7)负责统计技术的运用管理和指导工作。
4.2.6资料员质量职责
(1)负责施工技术管理文件、资料、图集、标准空白表的打印、建帐、登记、造册保管,标识和收发工作。
(2)负责竣工资料收集、整理和建档工作。
(3)负责合理化建议和科研项目的资料整理。
(4)负责绘图、出图、晒图及各种台帐的建立工作。
4.3施工质量管理保证措施
4.3.1明确质量奋斗目标,提高全员质量意识
(1)保证质量的原则:
上道工序不合格决不允许进行下道工序,质量具有否决权。
(2)质量方针:
满足业主要求为宗旨,实现质量承诺为准则,以行业标准为目标。
(3)质量目标:
本工程各类原料符合设计要求,合格率达100%,为确保工程的合格目标奠定坚实的基础。
4.3.2建立严格质量保证制度,从管理上确保计划质量目标的落实
为了实现质量目标,队伍进场后,本单位将认真进行质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。
实施项目经理把关,文明施工,建立健全奖惩制度,在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
4.3.3施工过程中的质量管理制度
(1)各分项工程开工前,除了对该分项工程的工艺流程、质量要求等作详细交底外,还必须强调对重点、难点部位,须按全面质量管理方法,建立质量管理点,定期作施工质量分析,实施工程质量动态管理。
(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度。
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经复核不施工;材料不合格不施工;工程环境污染未检查签证不施工。
“三不交接”即无自检记录不交接;不经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
(3)对工序实行严格的“三检”。
“三检”即:
自检、互检、交接检。
上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
(4)建立原始资料的积累和保存制度。
本工程中的各分部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录,工程结束时交档案资料员负责整理装定成册归档。
(5)建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进,直至处罚。
总之,我公司将严把工程质量关,采取一切可以采取的措施,确保工程质量。
4.3.4施工进程的质量控制
(1)按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
(2)搞好图纸会审和技术培训工作,对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
(3)按施工组织设计和工程总平面图布置进行现场场地布置,项目经理部全部管理人员配齐,并履行自己的质量职责。
(4)做好技术交底工作,对于总的施工控制,各分项、分部工程都做好技术交底工作,使各级管理人员和施工人员做到心中有数。
(5)根据施工组织设计,合理选用施工机械,搞好维护检修工作,保持机械设备的良好状态。
本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。
(6)做好各工种、各工序的衔接工作,根据施工组织总进度计划,明确控制工程的开工时间和要求完成时间,并明确其质量要求和施工技术要领。
4.3.5施工过程中质量保证措施
(1)隐蔽工程质量检查及验收制度
隐蔽工程检查采用班组与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检查。
各工序完成后,由施工管理人员、质量检查工程师会同工长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决要求予以返工处理,直到再次验收合格。
工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个班组在进行工序施工时,都严格执行“三工序”制度,即检查上道工序,作好本道工序,服务下道工序。
隐蔽工程在完成上述工作后,报请现场监理工程师检查验收,我公司作好验收记录、签证及资料整理工作;检查未获监理工程师验收通过的,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。
隐蔽工程质量检查验收程序:
隐蔽工程质量检查验收程序框图
隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求和检查部位等填写清楚,记录上必须有技术负责人、质检员的签字。
(2)为保证隐蔽工程质量,必须对上述检查验收制度予以贯彻落实,对有关人员定岗定责制定措施如下:
各主管工程师详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等,对图纸中标识不清或有误之处及时报监理工程师及设计院进行修改或变更。
做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师复核签字。
对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责。
发现问题共同及时处理。
4.4施工资料管理保证措施
(1)工程全过程采用计算机管理资料,编制整个工程网络计划、月计划、周计划及各种技术资料、竣工资料的归档与管理,进行工程总结。
(2)技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。
施工期间设置专职档案员,在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案,保证资料的连续。
(3)在工程建设中,制定档案工作计划和管理办法,明确总工负责制,并制定相应的岗位责任,负责所承包工作范围内资料的收集、整理、编制,在竣工验收后30天内将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交建设单位。
(4)现场项目总工负责协调相关部门,疏通好各部门业务工作,要求原始资料真实准确及时,并督促资料编制人员,定期检查资料的达标情况,确保资料齐全。
(5)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步。
(6)现场技术质量组负责管理技术资料,各种技术资料达到内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。
技术质量部负责质量审核,严把质量关,按评定标准核定等级。
(7)工程组是单位工程质量保证资料直接提供者,要做到内容清楚,反映真实,应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯交接。
(8)物资组负责提供各种材料的材质证明,料到材质证明到,并保证材质证明的真实性和准确性。
材料进场后组织有关门部验收,技术部及时委托试验。
4.5施工质量保证措施
1)开工前质检机构必须认真组织各机组负责人员学习有关规范和设计要求质量交底。
2)实行工程一票否决制,任何强夯工艺出现问题时,必须纠正、返工,直至质量达标。
每班组人员要认真履行工序质检签证。
3)质检人员实行随机原则,即机不停人不走。
4)实行工序施工人员自检,质检员复检随时抽检制度。
5)制定质量优劣奖罚制度,采用一定的经济手段进一步保证施工和工程质量。
6)全体工作人员,应树立质量第一的思想,在项目经理部的统一领导下,紧密团结,分工协作,确保按期、优质地完成施工任务
强夯施工质量控制网络
学习勘察报告、设计资料
储备测量仪器
学习规范及质量标准
施工准备
和监理复核建筑物位置
学习各种操作规程
复核基坑开挖线
书面文字个别交底
技术交底
举行全体会议人员交底
一、设备安装必须稳固调整臂杆角度,维护机械、试机
四、夯坑倾斜度<30°
二、点位测放,用白灰定位中心偏差<50mm
强夯施工
五、遍夯点挨点依次夯击
三、设备就位夯点偏差<15mm
六、夯后场地整平满足设计要求
1、勘察报告、夯点施工图
4、夯点复核,开工签证单
2、建筑物位置测量成果外延线及基坑开挖线测量成果及验收单
资料收集整理
5、每遍夯后场地整平测量成果及验收单
3、夯点放线图
6、图纸会审纪要、设计变更说明
7、其它经监理签证的资料等
5.施工进度计划及工期保证措施
5.1工程桩总进度计划
(1)前期准备3天。
本阶段完成“电通、水通”、施工设备进场、设备安装、生产班组进场、技术准备、测量放线工作。
(2)主夯点施工9天
根据现场情况及桩位布局拟投入1台打夯机,计划每天完成15个主夯点。
(3)满行施工3天
总工期15天
具体进度计划见下表。
施工进度计划表
施工内容
进度计划
开始日
结束日
工期
(日历天)
准备工作
前期准备
通知开工第一天
第三天
3
测放第一遍主夯点位
机械、人员进场
主夯点施工
第四天
第十二天
9
满夯施工及验收
第十三天
第十五天
3
工期合计
15
5.2确保工期的技术组织措施
5.2.1组织措施
(1)抓组织落实,由实践经验丰富的项目经理管理生产,协调各工序各专业的工作关系,配齐各专职检查人员和后勤物资供应管理人员,组成完整的施工管理机构。
(2)人力资源按两班轮换作业配置,充分利用有效工作时间施工,狠抓有序作业,优化资源配置,把握施工流水节奏和流水节拍,充分利用工作的自由时差。
(3)加强设备的维修和保养,保证设备100%的完好率。
(4)切实落实施工材料计划,责任到人,确保施工材料满足施工需要。
(5)加强安全检查,消除事故隐患,以免影响工程进度。
5.2.2技术措施
(1)制定出切实可行的加快施工进度的计划,根据施工进展情况总结经验,调整计划和设备,提高工作效率。
(2)做好进度报告制度,狠抓日进度,采用事前积极主动控制,并制定后备方案,做到天天计划落实。
加强质量管理,杜绝不合格品。
(3)定期检查,收集信息进行统计总结,找出影响工程进度的原因,并采取必要的技术措施加快进度。
5.2.3经济措施
(1)加强工程财务管理,制定严格的进度计划和资金保证措施确保资金按时到位。
(2)明确所有人员岗位责任,严格奖罚制度,内部形成竞争机制,开展劳动竞赛活动,提高员工责任心,调动其劳动积极性。
5.2.4合理配置设备
为保证机械设备故障不影响工期,成立设备机械维修班子,随时对设备进行维护、保养、检修及修理。
5.2.5劳动力保障措施
我公司在本工程按劳动力充足有余的原则进行劳动力投入,并与我公司在其他在建工程项目部保持交流,及时了解其它在建工程现场劳动力的现状及变化情况,包括各专业、各工种的数量及技术水平,掌握第一手资料,以防本工程建设过程中因情况变动导致工期紧缩或劳动力缺口时可紧急调配。
6.确保安全生产的技术组织措施
6.1工程安全目标
本工程的安全目标是:
无人身死亡事故,无人身群伤事故;无重大火灾事故;无设备重大损坏事故。
6.2安全保证体系
本工程安全管理的方针和原则:
贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针;遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。
项目经理部成立以项目经理、项目副经理、专职安全员为主的安全管理小组,安全责任具体到各岗位人员,形成金字塔式的安全管理体系(见下图所示)。
其职责为:
(1)制定现场文明施工措施,组织创建文明工地。
(2)负责本工程的安全生产工作,
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