继电保护检修规程已改124.docx
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继电保护检修规程已改124
2×135MW循环流化床汽轮发电机组
继电保护及
自动装置检修规程
2010-12发布
———————————————————————————————————————
淮南矿业集团电力公司滨淮电厂企业标准
前言
1本规程编写依据
1.1《电业安全工作规程》
1.2部颁《电气设备检修规程》
1.3电力工业技术管理法规
1.4省局调度运行规程继电保护和安全自动装置运行管理规程
1.5上海华东电力设计院提供的设计资料
1.6相关兄弟厂家继电保护检修规程
1.7主机生产厂提供发电机及变压器保护等设备说明书
2熟知人员
下列人员应熟知本规程的全部或部分:
2.1电气检修人员、值长。
2.2设备部正、副部长;发电部电气主管及专工、安全培训员。
2.3生产副厂长、总、副工程师;生产技术部正、副部长、电气主管及专工、安全培训员。
3范围
本规程规定了滨淮电厂电气220kV系统保护,发变组及高厂变系统保护,发电机励磁系统,厂用电系统继电保护及安全自动装置,直流系统监察装置等一般检修方法、异常情况的处理原则、检修注意事项及要求
4附注
4.1本规程自厂部批准之日执行。
4.2由于设备资料不齐及编写人员的业务水平所限,本规程中难免有缺漏错误之处,恳请大家提出修改意见。
4.3本规程中内容如与国家及上级部门规定相抵,按国家及上级部门规定执行。
4.4本规程编写人:
赵长青、陈道义
4.5本规程审核人:
葛修军
4.6本规程批准人:
淮南矿业集团电力公司滨淮电厂
2010年12月
目录
第一章现场电气二次工作规定…………………………………………………………1
第一节总则………………………………………………………………………………1
第二节现场工作前的准备………………………………………………………………1
第三节现场工作………………………………………………………………………1
第四节现场工作结束…………………………………………………………………3
第二章#1、#2发变组及启备变保护装置……………………………………………3
检修周期…………………………………………………………………………………4
检修项目…………………………………………………………………………………4
DGT-801发变组保护装置检修试验……………………………………………………4
第三章MFC2000-3A微机快切装置…………………………………………………45
检修周期………………………………………………………………………………45
检修项目………………………………………………………………………………45
MFC2000-3A微机快切装置检修试验…………………………………………………46
第四章WDZ系列微机保护装置……………………………………………………48
检修周期………………………………………………………………………………48
检修项目及检修方法…………………………………………………………………48
WDZ系列微机保护装置检修试验……………………………………………………48
第五章BP-2B母线保护……………………………………………………………57
装置调试与投运………………………………………………………………………57
注意事项………………………………………………………………………………63
第六章线路保护RCS-931AM保护装置检修试验…………………………………66
检修周期………………………………………………………………………………66
检修项目………………………………………………………………………………66
RCS-931AM保护装置检修试验………………………………………………………68
第七章RCS-902A线路保护…………………………………………………………71
概述……………………………………………………………………………………71
额定电气参数…………………………………………………………………………71
试验方法………………………………………………………………………………72
第八章微机准同期装置WX-98F……………………………………………………73
概述…………………………………………………………………………………73
同期装置……………………………………………………………………………74
操作说明………………………………………………………………………………74
第九章NES5100微机励磁调节器装置检修试验规程……………………………75
检修周期……………………………………………………………………………75
检修项目………………………………………………………………………………75
微机励磁调节器装置检修试验………………………………………………………75
第十章直流系统检修规程…………………………………………………………78
检修前的准备…………………………………………………………………………78
检修项目………………………………………………………………………………79
第一章现场电气二次工作规定
第一节总则
1.1为了防止“三误”事故,凡是在现场接触到运行的继电保护、安全自动装置及其二次回路的生产运行维护、科研试验、安装调试或其他(如仪表等)人员,除必须遵守《电业安全工作规程》外,还必须遵守本规定。
1.2上述有关人员必须熟悉掌握本规定的有关规定,应结合《电业安全工作规程》一并进行定期学习和考试。
1.3现场工作至少应有2人参加。
工作负责人必须由经领导批准的专业人员担任。
工作负责人对工作前的准备、现场工作的安全、质量、进度和工作结束后的交接负全部责任。
外单位参加工作的人员,不得担任工作负责人。
1.4在现场工作过程中,凡遇到异常(如直流系统接地或断路器跳闸等,不论与本身工作是否有关,应立即停止工作;保持现状,待找出原因或确定与本工作无关后,方可继续工作。
上述异常若为从事现场继电保护工作的人员造成,应立即通知运行人员,以便有效处理。
第二节现场工作前的准备
2.1现场工作前必须做好充分准备,其内容包括:
2.1.1了解工作地点一、二次设备运行情况,本工作与运行设备有无直接联系,与其他班组有无需要相互配合的工作。
2.1.2拟订人员重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
2.1.3工作人员明确分工并熟悉图纸与检修规程等有关资料。
2.1.4应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录,最新整定通知单,检修规程,合格的仪器仪表,备品备件;工具和连接导线等。
2.1.5对一些重要设备;特别是复杂保护装置或有联跳回路的保护装置,如母线保护、断路器失灵保护等的现场校验工作;应编制经技术负责人审批的试验方案和由工作负责人填写并经技术负责人审批的继电保护安全措施票。
第三节现场工作
3.1工作负责人应查对运行人员所做的安全措施是否符合要求,在工作屏的正、背面由运行人员设置“在此工作”的标志。
如进行工作的屏仍有运行设备,则必须有明确的标志,以与检修设备分开。
相邻的运行屏前后应有“运行中”的明显标志。
工作人员在工作前应看清设备名称与位置,严禁走错位置。
3.2运行中的设备,如断路器、隔离开关得操作;发电机、电动机的开停,其电流、电压的调整及音响、光字牌的复归,均应由运行值班人员进行。
“跳闸连片”只能由运行值班人员负责操作,在保护工作结束,恢复运行前需用高电阻的万用表检验连片的任一端对地都不带使断路器跳闸的电源等。
3.3在一次设备运行而停部分保护进行工作时,应特别注意断开不经压板的跳、合闸线与运行设备安全有关的连线。
3.4在检验继电保护的二次回路的时候,凡是与其他运行设备二次回路相联的压板和接线应有明显的标记,并按照安全措施票仔细的将有关回路断开或短路,做好记录。
3.5在运行的二次回路上工作时,必须由一人操作,另外一人作监护。
监护人由技术经验较高者担任。
3.6不允许在运行的保护屏上钻孔。
尽量避免在运行的保护屏附近进行一切有振动的工作,如要进行,则必须采取妥善措施,以防止运行的保护误动作。
3.7在继电保护屏前的过道上搬运或安放试验设备时,要注意与运行设备保持一定的距离,防止误碰造成误动。
3.8在现场需要带电工作时,必须站在绝缘垫上,带线手套,使用绝缘把手的工具,以保护人身安全。
同时将临近的带电设备和导体用绝缘器材隔离,防止造成短路或接地。
3.9在清扫运行中的设备和二次回路时,应认真仔细,并使用绝缘工具,特别注意防止振动,防止误碰。
3.10在进行试验接线前,应了解试验电源的容量和接线方式。
配备适当的熔丝,特别要防止总电源熔丝越级熔断,试验用刀闸必须带罩,禁止从运行设备上直接取得试验电源。
在进行试验接线工作完毕后,必须经第二人检查,方可通电。
3.11对交流二次电压回路通电后,必须可靠断开至TV二次侧的回路,防止反充电。
3.12在TA二次回路进行接线时,应有短路片或导线压接短路。
运行中的TA短路后,仍有可靠的接地点,对短路后失去接地点的接线应有临时接地线,但在一个回路中禁止有两个接地点。
3.13现场工作应按图纸进行,严禁凭记忆作为工作的依据。
如发现图纸与实际接线不符的,应查线核对,如有问题,应查明原因,并按正确接线修改更正,然后记录修改理由和日期。
3.14修改二次回路接线时,事先必须经过审核,拆动接线前先要与原图核对,接线修改后要与新图核对,并及时修改底图,修改运行人员及有关继电保护人员用的图纸。
修改后的图纸应及时报送所管辖调度的继电保护机构。
保护装置二次变动或改进时,严防寄生回路存在,没用的线应拆除。
在变更直流二次回路后,应进行相应的传动试验,必要时还应模拟各种故障进行整组试验。
3.15保护装置进行整组试验时,不宜用将继电器接点短接办法进行,传动或整组试验后不得再在二次回路上进行任何工作,否则应做相应的试验。
3.16带方向性的保护和差动保护新投入运行时,或变动一次设备,改动交流二次回路后,均应用带负荷电流和工作电压来检验其电流、电压回路接线的正确性,并用拉合直流电源来检查接线中有无异常。
3.17保护装置调试的定值,必须根据最新整定值通知单规定,线核对通知单与实际设备是否相符及有无审批人签字。
根据电话通知单整定时,应在正式的运行记录薄上作电话记录,并在收到整定单后,将试验报告与通知单逐条核对。
3.18所有交流继电器的最后定值试验必须在保护屏的端子排上通电进行。
开始进行试验时,应先做原定值试验,如发现与上次试验结果相差较大或与预期结果不符等任何细小疑问时,应慎重重对待,查找原因,在未得出正确结论前,不得草率处理。
3.19在导引电缆及与其直接相连的设备上进行工作时,应按在带电设备上工作的要求做好安全措施后,方能进行工作。
3.20在运行的高频通道上进行工作的时候,应确认耦合电容器低压侧接地绝对可靠后,才能进行工作。
3.21对电子仪表的接地方式应特别注意,以免烧坏仪表和保护装置中的插件。
3.22在新的集成电路保护装置上进行工作时,要有防止静电感应的措施,以免损坏设备。
第四节现场工作结束
4.1现场工作结束前,工作负责人应会同工作人员检查试验记录有无漏试项目,整定值是否与定值通知单相符,试验结论、数据是否正确,经检查无误后,才能拆除试验接线。
复查在继电器内部临时所垫的纸片是否取出,临时线是否全部拆除,拆下的线头是否全部接好,图纸是否与实际接线相符,标志是否正确完备等。
检查除规定由运行人员操作的继电器外,所有的继电器检查后均应加铅封。
4.2工作结束,全部设备及回路应恢复到工作前状态,清理完现场后,工作负责人应向运行人员详细进行现场交代,并将其计入继电保护工作记录薄,主要内容有整定值变更情况,二次接线变更情况,已经解决及没有解决的问题及缺陷,运行注意事项和设备能否投入运行等。
经运行人员检查无误后,双方在继电保护工作记录薄上签字。
第二章#1、#2发变组及启备变保护装置
发变组保护装置由DGT801A,DGT801B,DGT801C三面保护屏组成,分别称作“发变组保护屏(A)”(简称A屏)、“发变组保护屏(B)”(简称B屏)和“发变组保护屏(C)”(简称C屏)。
“发变组保护屏(A)”和“发变组保护屏(B)”各由一套DGT801B发电机变压器成套保护装置配置两屏完全相同,保证了发变组主保护、后备保护的双重化配置。
“发变组保护屏(C)”由DGT801E组成发电机变压器非电量及辅助保护装置,另有LY-33分相双跳操作箱(本期不
1.1检修周期
1.1.1全项目检验周期:
新安装的发变组保护装置1年内进行1次全部检验,以后每3年进行1次全部检验(检验时间为:
25天);
1.1.2部分项目检验周期:
一年进行一次,检验机变保护装置的主保护及重要的相关保护(检验时间为7天)。
1.1.3用装置进行发电机开关的跳合闸试验:
一年不得少于一次。
1.2检修项目
1.2.1全检项目:
(1)外观检查及清洁卫生清扫。
(2)测量绝缘。
(3)检验逆变电源(拉合试验直流电源,直流电压缓慢升、缓慢下降时逆(4)变电源和微机保护装置应能正常工作)。
(5)检验数据采集系统的精度和平衡度。
(6)检验开关量输入和输出回路。
(7)检验全套保护定值。
(8)整组检验。
(9)带开关跳闸试验。
(10)运行中数据采集及显示情况。
1.2.2部检项目:
(1)外观检查及清洁卫生清扫。
(2)测量绝缘。
(3)检验逆变电源(拉合试验直流电源,直流电压缓慢升、缓慢下降时逆变电源和微机保护装置应能正常工作)。
(4)检验数据采集系统的精度和平衡度。
(5)检验开关量输入和输出回路。
(6)检验发变组保护装置的主保护及重要的相关保护定值。
(7)整组检验。
(8)带开关跳闸试验。
2DGT-801发变组保护装置检修试验
2.1检修前的准备要求
在进行检修之前,工作人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
2.2试验设备及试验接线的基本要求
为保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置。
试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
2.3试验条件和要求
交直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。
加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。
为保证检验质量,对重要的试验项目及离散较大的试验项目,要求记录三次试验的平均值,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.4试验过程中应注意的事项
2.4.1断开直流电源后才允许插、拔插件,插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
2.4.2存放程序的EPROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
2.4.3打印机及每块插件应保持清洁,注意防尘。
2.4.4调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。
2.4.5试验人员接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏芯片。
2.4.6试验过程中,应注意不要将插件插错位置。
2.4.7因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
2.4.8使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。
2.4.9在进行全部检验和部分检验时,应特别注意做好安全措施,防止误起失灵保护,防止误起、误碰运行设备,确保运行设备的安全运行。
2.5具体内容
2.5.1常规性能检验
2.5.2外观及接线检查
2.5.2.1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。
2.5.2.2保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。
2.5.2.3检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
2.5.2.4检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符。
2.5.2.5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。
2.5.2.6各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
2.5.2.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号清晰正确。
2.5.2.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
2.5.2.9各部件及背后接线应整洁,无灰尘。
2.5.3绝缘电阻及耐压试验
2.5.3.1试验条件
(1).将保护装置的交流插件和电源以及全部直流强电控制板插入,其余插件均拔出机箱。
(2).将打印机与微机保护装置断开。
(3).逆变电源开关置“投入”位置。
(4).保护屏上各压板置“投入”位置。
(5).断开保护装置与其他装置的有关连线。
(6).在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流回路、信号回路端子。
2.5.3.2 保护屏内绝缘电阻的测试在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开,仅对保护屏内进行绝缘电阻测试,采用1000V摇表分别测量各组回路之间及各组回路对地的绝缘电阻。
绝缘电阻应大于10MΩ。
若上述试验中任一项不合格,要查找原因进行处理,直至合格。
(1)二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处对所有电流、电压及直流回路的电缆进行绝缘电阻检查,检验前将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ。
(2)二次回路的耐压试验进行该项试验时必须在2.5.3所规定的绝缘检验合格后再进行。
对交流电流回路、交流电压回路、直流电源回路跳闸、合闸回路对地施加工频电压1000V、历时1min的耐压试验,试验过程中应无击穿或闪络现象.试验结束后,复测整个回路的绝缘电阻应无显著变化。
当现场试验设备有困难时,允许用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。
2.5.4逆变电源的检验
打开直流电源,电源指示灯应亮,无其他不正常告警信号,改变直流电压,测量装置在80%、110%额定电压时稳压数值应满足要求。
并多次拉合直流电源检验装置有无不正常输出信号。
项目
上限
下限
测量值
测量点
+5V
+5.05V
+4.95V
V
CK1-CK2
+15V
+15.15V
+14.85V
V
CK3-CK4
-15V
-14.85V
-15.15V
V
CK4-CK5
+24V
+25.2V
+22.8V
V
CK6-CK7
电源的故障率较高,应每4-6年更换一次,电源备品不宜长期储存,以防止电解电容中的电解液干涸失效。
2.5.5通电初步检验
2.5.5.1打印机与保护装置的联机试验2.5.5.2将通讯接口与打印机系统接口连接起来。
拧紧接口处的螺丝。
打印机电源线的接地屏蔽线应可靠接地。
通过界面触摸屏幕操作,启动打印机系统,分别打印出定值清单、采样报告及其他件报告。
2.5.5.3要求:
打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。
2.5.5.4硬件检查2.5.5.5装置及后台机上电,选择画面进入“硬件系统自检状态监视”,观察各插件以及各功能的自检状态,正常时应全部显示“正常”。
2.5.5.6时钟的整定与校核
(1)时钟的整定
设定“用户定义时间”,分别点击“年月日时分秒”,数字输入键自动弹出,先用clear键清除原来的设定,输入新的时间定值,点击“修改系统时间”即可。
(2)时钟的失电保护功能检验
时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确,断、合逆变电源开关至少应有5分钟时间的间隔。
(3)输入量检查
打开“开入量回路监视”窗口,窗口中罗列了所有开入量名称和状态,当调试程序与保护装置正常联机时,可进行各种输入接点的传动,接点接同时显示“闭合”,反之显示“打开”。
(4)模拟传动(在触摸屏上进行传动试验)
保护装置及触摸屏上电后,在屏幕上显示出各操作菜单。
用手点击“出口联动”菜单,屏幕上便出现如图所示的画面
O1O3O5O7O9O11O13O15
O2O4O6O8O10O12O14O16
在图中:
O1、O2……O16代表可被传动的开关编号。
用手点击屏幕上的开锁画面,画面上便又出现了要求输入密码的表格,点击表格,屏幕上出现一计算器,操作计算器输入数字密码,点击“OK”,触摸屏上便出现如图所示的画面。
O1O3O5O7O9O11O13O15
O2O4O6O8O10O12O14O16
O差动保护O3U0保护
O失磁保护O……
O……O……
O……O……
在上图中:
方框旁边的“O”表示该保护的动作信号灯,上部的O1、O2…表示要传动的出口开关及信号灯。
例如,要传动差动保护,可以按下述步骤进行操作:
点击差动保护所在方框,再输入第二级密码,点击传动键。
则要传动的保护方框变成红色,其旁的信号灯亮。
此时,若对应的保护压板在投入位置,图中的所示保护跳闸灯亮。
在保护出口压板合上的情况下,用通灯或万用表在柜后端子排上测量相对应的信号回路及出口回路,被测回路应可靠导通。
按上述方法及步骤,可以对本机箱内所有保护进行传动试验。
2.6电气性能检验
2.6.1零漂及测量精度调整
2.6.1.1零漂检查
将保护装置电流回路开路、电压回路短路。
打印各通道一个半周波的采样值。
各通道零漂值≤0.1,最大最小差0.1。
2.6.1.2模拟量测量精度检查
1)装置处于运行态,从竖排端子逐个输入0.1、1、2倍的额定电流或0.1、0.5、1倍的额定电压,选择拨轮开关号显示相应的信号值,要求显示值与输入值误差不超过5%。
通道号
用途
外加电压
外加电流
显示值
0.1
0.5
1
0.1
1
2
……
2)装置处于运行态,在差动保护的两侧(三侧差动方法相同)同一相加1倍额定电流(注意各侧额定电流及接线系数的关系),进行两两检查,要求差流接近于零。
3)装置处于运行态,对于功率方向、阻抗保护应进行电压电流的相位检查。
注:
上述检查数据超标时,应反复进行同样的试验不少于三次,结果相同时,现场人员可以进行调幅、调相的微调,仍无效果时应联系厂家解决。
2.6.2发电机差动保护检验
2.6.2.1两侧差动电流通道平衡状况的检查
试验接线如下图:
差动保护接入端子′微机保护试验仪
图中:
Ia、Ib、Ic、In分别为机端差动TA二次三相电流接入端子,Ia′、Ib′、Ic′、In′分别为中性点差动TA二次三相电流接入端子。
试验方法:
操作保护装置调出差动保护实时参数显示画面或显示有差动保护A相差流的界面。
操作试验仪,使其输出电流分别为
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