电气封闭铝母线焊接作业指导书.docx
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电气封闭铝母线焊接作业指导书
J/GC011
工程名称:
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组工程
机组容量:
2×600MW
编号:
焊-21
类别:
Ⅰ
作业指导书
作业项目名称
电气封闭铝母线焊接
出版日期
年月日
审核
批准
编写
审定
编写单位
电气专业公司
会审
江苏省电力建设第三工程公司
编写内容
一、工程概况及工作量
二、编制依据
三、参加作业人员的资格及要求
四、作业前的准备工作和必须具备的条件
五、劳动力组织
六、施工机具、仪器的配置
七、施工协调
八、作业环境应达到的条件
九、施工技术措施
十、质量保证措施
十一、安全保证措施
十二、设备及环境保护
1.工程概况及工作量
1.1工程概况
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组工程由华东电力设计院设计,上海电力监理咨询有限公司负责工程监理,发电机引出线采用封闭母线。
封闭母线的连接,除与设备连接及可拆卸伸缩节外,其余各段的连接均为氩弧焊接,共计焊口188个。
1.2工作量:
做焊样2块
回路外壳对口、焊接Φ1450×10/Φ750×572个
回路导体对口、焊接Φ900×15/Φ200×1072个
2.编制依据
2.1江苏长江沃特电气有限公司#2机离相母线外供图纸
2.2电气设备安装手册。
2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
2.4《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-90。
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第四部分:
母线装置施工质量检验DL/T5161.4-2002。
2.6《铝母线焊接技术规程》DL/T754-2001。
3.参加作业人员的资格及要求
3.1焊工经培训中心(考试单位)的《焊工技术考核规程》考核,取得特殊铝氩弧焊接类工种焊接合格证,并取得相应管件考试合格。
3.2参加作业的焊工须熟悉本作业指导书,并在施工作业中严格执行,认真做好自检;凡遇与本作业指导书有不符时,应拒绝施焊,遇有重大质量问题及时报告有关人员。
3.3正式施焊前须做好与实际条件相同的模拟焊件,并对管母取两件进行试验。
焊缝经射线无损探伤检验,符合DL/T754-2001I、II级标准;抗拉强度实验,平均抗拉强度不低于母材的抗拉强度标准值的下限;直流电阻测定合格,直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属电阻值的1.05倍。
然后方可施焊。
4.作业前的准备工作和必须具备的条件
4.1作业前的准备工作
4.1.1施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习与焊接有关的“施工及验收规范”。
4.1.2组织施工人员进行技术交底。
4.1.3材料、工机具齐全。
4.2作业前必须具备的条件
4.2.1封母焊样试验完毕且合格。
4.2.2内衬管两头用锉刀除掉毛刺,在塞焊及焊口处应清理出金属光泽。
4.2.3封母各段对口完毕,与设备连接处预装完毕。
5.施工计划及劳动力组织
5.1施工计划:
根据电气的三级计划,封母焊接:
2007年8月15日至2007年9月30日。
5.2劳动力组织:
根据封闭母线安装情况,组织4--5人进行施工,铝氩弧焊工2名。
6.施工机具、仪器的配置
序号
工器具名称
规格型号
数量
1
氩气流量表
1块
2
活扳手
300mm
2把
3
螺丝刀
SS100×5
2把
4
钢丝刷
10把
5
电焊钳
500A
1把
6
扁铲
2个
7
氩弧焊把
MB36KD340A
1把
8
铝氩弧焊机
A120-500半自动弧焊机
1台
9
钢丝钳
160mm
2把
10
螺丝刀
YDS100×6
2把
11
三用电工刀
附件锯、锥
2把
12
电焊面罩
手持式
2个
13
手木锤
1把
14
尖嘴钳
1把
15
木槌
1个
7.施工协调
与封闭母线安装人员密切配合;
8.作业环境应达到的条件
焊接场所用防火油布搭棚做好防风、防雨措施,环境温度不低于0℃。
9.施工技术措施
9.1流程图
焊前检查
焊前准备
摆料
领运料
对口点焊
清理自检
氩弧施焊
作自检记录
清理自检
校平
9.2质量技术标准
9.2.1外观检查(目测、焊接检验尺)自检100%。
9.2.2其合格标准如下:
加强面高:
平焊2~4mm,焊波均匀整齐,呈圆弧过渡。
焊缝:
焊缝尺寸符合设计要求。
9.2.3对口平直。
弯折偏移不应大于0.2%,中心偏移不应大于0.5mm。
9.2.4咬边:
深不大于0.5mm,长不大于焊缝长15%(两侧总长)。
9.2.5表面不允许有裂纹、未熔合、未焊透;垫的背面不允许有凹陷、缺肉。
单个气孔及夹渣允许范围:
任何地方的最大尺寸不大于1/3厚度,但最大不超过8mm;分散缺陷面积:
不大于被检面积的10%。
9.2.6焊前检查合格后可以施焊,每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊,母线焊完未冷却前不得移动或受力。
9.2.7母材为工业纯铝,焊材为铝或铝硅焊丝ER-4043。
9.2.8焊件厚度δ=8mm焊丝直径φ1.6焊接电流180A-220A焊接电压24-26V送丝速度4.5-6.2m/min氩气流量25-28L/min焊接2层;
焊件厚度δ>12mm焊丝直径φ1.6焊接电流190A-230A焊接电压25-27V送丝速度4.8-6.5m/min氩气流量27-30L/min焊接>2层。
10.质量保证措施
施工班组施工前应明确熟悉该方案涉及的各项工艺流程和标准,在安装过程中做好原始记录,以便质量跟踪检查;班长、技术员做好班组施工自检工作,对不符合验评标准的工序环节下整改命令,并报告上级主管、工程师审核,以保证后续工作的整体质量。
10.1母材焊接材料(焊丝、氩气)的质量应符合国家标准,有制造厂的质量合格证及质量证明书。
对进口焊接材料应按批号抽验化验,合格后方可使用。
氩气纯度不低于99.99%,焊丝使用前应清除油、锈、垢、水份、氧化膜,直至露出金属光泽。
对口打磨严禁使用电动磨具。
10.2焊接前应将母线坡口两侧表面50mm范围内用钢丝刷清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污,坡口加工面应无毛刺和飞边。
10.3管母线安装前应采取可靠的固定措施,避免施焊过程中管母线的移动或晃动,对口用的临时固定物须待焊口全施焊完毕后方可拆除,以防焊接过程中产生变形和附加应力。
10.4电焊线应与焊机被焊件连接牢固、良好,防止松动,以免引起漏电、发热及火花。
电流调节器应放置在伸手可及的地方,以便随时调节电流。
10.5从氩气流量计至焊把之间应采用高压小径胶管(内径6mm、外径13mm)连接,以防施工中踏压影响保护气体流量,进而影响焊接质量。
气管连通后进行气密性实验,关闭焊把气门,以流量计指针指零为最佳。
10.6严禁在被焊件表面引燃电弧、实验电流,应在临时焊件上进行。
严禁在工件表面搭接地线。
10.7焊接管子时,不允许有穿堂风。
10.8点固焊时,其焊工、焊接材料及工艺按要求与正式施焊相同,点固焊点φ≤300mm3点;φ300mm~500mm3~5点;φ>500mm每隔600点固一处,点固应在圆周等分。
点长为35~50mm左右,厚约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
点固焊后应清理检查,如有缺陷应清除重焊。
10.9氩弧焊过程中应注意焊丝端部不要移出保护气体之外,以防氧化;喷嘴保持与管壁前倾15°,以达到良好的保护效果;熄弧后将喷嘴再迅速移到熄弧点,对尚未凝固的红热金属进行气体保护,直到熔焊处变暗为止。
10.10施焊中应特别注意接头和收弧的质量,各层接头应错开,收弧时应将熔池填满,焊接中发现裂纹等缺陷应及时铲除重焊。
10.11对于裂纹或内部缺陷,采取挖补方式返修。
应彻底消除缺陷,并向缺陷两端各延伸30mm~50mm,确认缺陷消除后再进行补焊,返修中同一位置的挖补次数一般不超过3次。
10.12施焊完毕应对接头进行清理并自检,合格后记上钢印代号,填写焊工自检记录。
11.安全保证措施
11.1焊工应学习和掌握氩弧焊机的使用、维护和保养的有关知识,正确地使用焊机,每日工作前应检查焊机接地是否良好,对焊机的一次侧电源,焊工不得自行拆装,焊接完毕应及时切断电源。
不得戴潮湿的手套或在有载流的情况下拉合电源。
11.2焊工应按有关的规定穿戴好必要的保护用品,如绝缘鞋、安全帽、
安全带、手套等,施焊前认真检查作业场所是否有不安全的隐患存在(如有无易燃、易爆品等),尤其在高空作业时应检查好脚手架、跳板等是否牢靠,施焊中有无物体打击的可能。
11.3电焊氩气皮管应理顺,并经常检查,如有破损、漏电现象及时修复或更换。
11.4施工作业前,必须将作业区的孔洞盖好,且牢固。
12.设备及环境保护
12.1及时把现场遗留的铝焊丝废料、焊渣做好清理,统一处理。
12.2不得在设备的非焊接区试验电流、打火等,加强对设备的保护意识。
12.3经常检查氩气瓶阀门和氩气表接口、氩气皮管,防止氩气渗漏。
12.4施工过程中不得吸烟,需要吸烟时应到指定地点处吸烟。
风险控制计划表(RCP)
工程名称:
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组工程作业过程/活动:
电气铝母线焊接编号:
焊-21第1页共1页
序号
危险点描述
拟采取的风险控制措施
控制方法
控制时机
实施部门
实施人(签字)
监测部门
监测人(签字)
1
防触电
1.无齿锯、磨光机、电焊机等电动工具接线由专业人员完成
2.无齿锯、磨光机、电焊机等电动工具按规程进行操作
A
A
P
D
组长
组长
张元村
张元村
班长
班长
高建平
高建平
2
高空坠落受伤
检查好脚手架、跳板等是否牢靠;焊接过程中,必须系好安全带。
A
P
组长
张元村
班长
高建平
批准:
杨晓东审核:
赵俊杰编制:
陈锦瑜编制日期:
2007.08.15
注:
控制方法:
W:
见证;H:
停工待检;S:
连续监护;A:
提醒;R:
记录确认。
控制时机:
P:
作业开始前;D:
每天至少一次;Z:
每周一次(4Z:
每月一次,12Z:
每季度一次);T:
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
附表四:
J/TX031环境因素控制计划表
工程名称:
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组工程作业过程/活动:
#2机组电气铝母线焊接
序号
环境因素描述
拟采取的控制措施
责任人
备注
1
大气污染防治
焊接时做好通风,布置尘毒危害防护措施。
张元村
2
噪音污染防治
施工机械现场作业时降低声音。
张元村
3
水电控制
电线严禁私拉乱接。
张元村
4
固体废弃物控制
焊丝头、砂轮片、不丢弃在现场,及时回收处理,焊材的外包装按可回收利用废弃物回收重新利用,做到工完料尽场地清。
张元村
以下空白
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- 电气 封闭 母线 焊接 作业 指导书